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一、工程概况本工程为某厂房动力安装工程，主要包括动力配电系统、动力管道系统、通风空调系统等。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。
施工工期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目指挥部，下设施工管理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部、人力资源部等职能部门。
2. 施工管理（1）严格执行国家及地方有关工程建设法规、标准和规范，确保工程质量、进度、安全、环保等方面符合要求。
（2）建立健全施工管理制度，加强施工现场管理，确保施工有序进行。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质，确保施工质量。
三、施工工艺与措施1. 动力配电系统施工（1）根据设计图纸，进行现场勘查，确保施工场地符合要求。
（2）施工前，对电缆、配电箱、配电柜等设备进行检验，确保设备质量合格。
（3）按照施工图纸，进行电缆敷设、配电箱、配电柜安装，确保安装位置准确、牢固。
（4）施工过程中，严格控制电缆敷设长度、角度、间距等，确保电缆安全运行。
2. 动力管道系统施工（1）施工前，对管道、阀门、法兰等设备进行检验，确保设备质量合格。
（2）按照施工图纸，进行管道敷设、阀门安装、法兰连接等，确保安装位置准确、牢固。
（3）严格控制管道敷设长度、角度、间距等，确保管道安全运行。
3. 通风空调系统施工（1）施工前，对风机、风管、空调机组等设备进行检验，确保设备质量合格。
（2）按照施工图纸，进行风管敷设、风机安装、空调机组安装等，确保安装位置准确、牢固。
（3）严格控制风管敷设长度、角度、间距等，确保通风空调系统运行稳定。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：XX个月（1）完成施工图纸审核、施工方案编制、施工组织机构组建等工作。
（2）完成施工人员培训、设备采购、材料准备等工作。
2. 施工阶段：XX个月（1）完成动力配电系统、动力管道系统、通风空调系统等安装工程。
（2）完成设备调试、系统试运行等工作。
3. 竣工验收阶段：XX个月（1）完成工程验收、资料整理、竣工备案等工作。
动力系统施工方案一、项目背景和目标动力系统是指供给机械或设备以动力源的系统，包括发电机、发动机、电池组、变频器等设备。
动力系统在现代工业生产中起着重要的作用，是各种设备和机械正常运行的基础。
因此，对动力系统的施工方案进行科学合理的规划和实施对于项目的顺利进行至关重要。
本项目旨在对工业企业的动力系统进行施工，以确保设备运行的正常性和安全性，提高生产效率和降低生产成本，达到节能减排、资源循环利用的目标。
二、项目内容和工作计划1.设备选型和采购：根据企业的实际需求和工艺要求，选择合适的发电机、发动机、电池组、变频器等设备，并进行采购。
2.电力接入：在施工前，与供电部门进行沟通和协调，确保工业用电的稳定供应。
3.设备安装：对所选购的设备进行安装，包括机械固定、电气接线等。
安装时要按照相关的安全规范和操作规程进行操作，确保工作安全。
4.设备调试：安装完成后，对设备进行调试和检测。
调试过程中要注意设备运行的稳定性和可靠性，确保设备达到设计要求。
5.能源管理系统建设：建立能源管理系统，对动力系统的运行情况进行监测和控制，实现对能源的有效利用。
6.物料提供和储存：对所需的燃料或动力源进行提供和储存，确保供应的连续性和安全性。
7.人员培训和操作规程制定：对操作人员进行培训，使其掌握设备的操作方法和安全注意事项，制定相关的操作规程，确保操作人员按照规程进行工作。
8.安全生产管理：建立完善的安全生产管理制度和责任制，加强对动力系统的安全管理和监督，确保施工过程的安全性。
9.施工现场管理：做好施工现场的组织和管理工作，确保施工过程的顺利进行。
10.竣工验收和后续维护：在施工完成后，进行竣工验收，并制定合理的后续维护计划和措施，确保动力系统的长期稳定运行。
三、项目效益和风险分析通过动力系统的施工，可以实现以下效益：1.提高设备的运行效率和生产效率，降低生产成本，实现经济效益的最大化。
2.实现能源的有效利用，节约能源资源，达到节能减排的目标。
高层建筑动力系统施工方案一、简介随着城市化进程的不断推进，高层建筑的数量与高度也在不断增加。
为确保高层建筑的正常运行与居住人员的舒适体验，动力系统的施工方案显得尤为重要。
本文将详细阐述高层建筑动力系统施工方案。
二、项目概述本项目为一座高层住宅楼，总高度达到80层，拥有1200个住宅单元。
动力系统包括电力供应、供暖与通风系统、给排水系统等。
以下将对每个系统的施工方案进行描述。
三、电力供应系统1. 供电主干线施工方案根据规划设计，主干线需从城市电网接入高层建筑。
施工过程中，应确保电力供应的连续性，并满足建筑的需求。
我们将采取以下步骤来完成主干线的施工：(1) 施工前准备：确定电缆线路敷设的路径，清理工作区域，确保施工安全。
(2) 敷设主干线：根据设计图纸进行电缆敷设，保证线缆的安全性与稳定性。
(3) 主干线连接：将主干线与建筑内部电力分配系统进行连接，确保电力供应的顺畅。
2. 住宅电力分配系统施工方案为满足居民对电力的需求，我们将在每个住宅单元内敷设电缆，并确保电力分配系统的正常运行。
具体施工方案如下：(1) 电缆敷设：根据设计图纸，确定每个住宅单元内电缆线路的敷设路径，确保电缆线路的安全性与稳定性。
(2) 配电箱安装：在每个住宅单元内安装配电箱，将电缆与配电箱进行连接，供居民使用。
(3) 配电系统测试：在施工完成后，对配电系统进行测试，确保电力供应的可靠性。
四、供暖与通风系统1. 供暖系统施工方案为确保居民在寒冷季节的舒适度，本项目将采用地暖供暖系统。
具体施工方案如下：(1) 管道敷设：根据设计图纸，确定地暖供暖系统的管道敷设路径，确保供暖系统的覆盖范围与热量传递效果。
(2) 排水系统：与给排水系统相连的地暖系统排水系统敷设，确保供暖系统正常运行。
(3) 系统调试：在供暖系统施工完成后，进行系统调试，确保供暖效果达到设计要求。
2. 通风系统施工方案为确保室内空气质量与新风的供应，本项目将采用全新风交换式通风系统。
动力及照明系统施工方案一、前言在建筑施工中，动力及照明系统是至关重要的组成部分，直接影响到建筑物的使用功能和舒适度。
因此，科学合理的动力及照明系统施工方案显得尤为重要。
本文将详细介绍动力及照明系统的施工方案，包括设计原则、施工流程和注意事项。
二、设计原则1. 满足需求在设计动力及照明系统时，首要考虑的是满足建筑物的需求。
根据建筑物的用途和功能，合理确定动力及照明系统的布局和容量，确保系统能够稳定可靠地供电和照明。
2. 节能环保考虑到现代社会对节能环保的要求，设计动力及照明系统应尽量采用节能设备和灯具，减少能源消耗，降低对环境的影响。
三、施工流程1. 动力系统施工(1) 布线设计在进行动力系统的施工前，需要先进行布线设计。
根据建筑物的平面图和电气图纸，合理规划电缆的走向和布置方式，确保电缆敷设符合安全规定。
(2) 设备安装安装各种动力设备时，需要按照设备制造厂家提供的安装说明进行，保证设备安装正确、稳固。
2. 照明系统施工(1) 灯具选型根据建筑物的功能和装饰风格选择合适的灯具，确保照明效果达到预期要求。
(2) 照明布局根据建筑物的功能区域确定灯具的布局方式，合理分配照明光源，保证整体照明效果均衡。
四、注意事项1. 安全第一在施工过程中，务必严格遵守安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量符合要求，减少后期维护成本。
五、总结动力及照明系统是建筑物不可或缺的功能系统，科学合理的施工方案对于建筑物的使用效果至关重要。
通过本文的介绍，相信读者对动力及照明系统的施工方案有了更深入的了解，能够在实际施工中更加细致地进行操作，确保系统的安全可靠运行。
本工程为XX项目动力配线工程，主要包括动力配电系统、照明系统、防雷接地系统等。
工程地点位于XX市XX区，建筑面积XX万平方米。
本工程按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量、安全和进度。
二、施工准备1. 材料准备（1）电线电缆：按照设计要求选择符合国家标准的电线电缆，并具备产品合格证。
（2）配电箱、开关箱、插座箱等：选用符合国家标准的配电箱、开关箱、插座箱等，并具备产品合格证。
（3）电缆桥架、托盘、支架等：选用符合国家标准的电缆桥架、托盘、支架等，并具备产品合格证。
（4）接插件、线鼻子、绝缘胶带等：选用符合国家标准的接插件、线鼻子、绝缘胶带等。
2. 人员准备（1）施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，包括电工、焊工、安装工等。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导、质量控制和安全监督。
3. 施工机具准备（1）电缆敷设机具：电缆敷设机、电缆卷筒、电缆拖车等。
（2）电缆切割机具：砂轮切割机、无齿锯等。
（3）焊接机具：电焊机、气焊工具等。
（4）安装机具：扳手、螺丝刀、锤子等。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）按照设计图纸进行现场测量，确定配电箱、开关箱、插座箱等设备的位置。
（2）测量电缆桥架、托盘、支架等的位置。
2. 电缆敷设（1）根据设计要求，确定电缆敷设路径。
（2）在电缆敷设路径上安装电缆桥架、托盘、支架等。
（3）将电缆敷设至指定位置，并进行固定。
3. 电缆接线（1）按照设计要求，将电缆接入配电箱、开关箱、插座箱等。
（2）接线过程中，确保接线正确、牢固。
4. 接插件、线鼻子、绝缘胶带等处理（1）按照设计要求，对接插件、线鼻子、绝缘胶带等进行处理。
（2）确保接插件、线鼻子、绝缘胶带等符合国家标准。
5. 防雷接地系统施工（1）按照设计要求，确定防雷接地系统的位置。
（2）在防雷接地系统位置上安装接地装置。
（3）确保接地装置符合国家标准。
6. 工程验收（1）按照国家相关标准和规范进行工程验收。
医院气体工程施工方案范本一、施工方案概述医院气体工程是医院中重要的辅助设施，涉及到了医院患者的生命安全和医疗环境的卫生和安全，是医院建设中不可或缺的一部分。
本施工方案旨在规范医院气体工程的施工过程，确保医院气体工程建设能够按照相关规范和标准进行，保障医院患者和医务人员的安全。
二、施工前准备1. 调查勘察：施工前应对工程现场进行全面调查和勘察，了解现场情况，包括地形、地貌、周边环境等情况。
2. 施工图纸：根据施工图纸和相关设计文件，进行全面的施工准备工作，包括材料、设备的准备等。
3. 安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解工程施工中的安全注意事项。
三、施工工艺1. 确定施工顺序：按照设计要求和施工图纸确定气体管道的敷设、连接和安装的顺序。
2. 基础处理：对气体管道支架的安装进行基础处理，确保气体管道的支架安装牢固。
3. 管道敷设：根据设计要求对气体管道进行敷设，确保管道的安装位置准确、牢固。
4. 吊装安装：对气体管道设备和连接件进行吊装安装，确保设备的稳固和位置准确。
5. 系统连接：对气体管道系统进行连接，确保系统的密封性和安全性。
6. 系统测试：对气体管道系统进行压力测试和功能测试，确保系统的正常运行和安全性。
四、施工安全1. 施工人员安全培训：对所有参与施工的人员进行安全培训，确保施工人员了解工程施工中的安全注意事项。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括警示标志、安全帽、安全绳等，确保施工现场的安全。
3. 施工现场管理：对施工现场进行严格管理，保持施工现场的整洁和有序，避免发生人员伤害和财产损失。
五、质量控制1. 施工材料：对施工材料进行严格的质量控制，确保施工材料符合相关标准和规范要求。
2. 施工设备：对施工设备进行定期检查和维护，确保施工设备的正常运行。
3. 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，包括气体管道的敷设、连接和安装的过程监控等，确保施工工艺符合设计要求。
高压气体灭火工程施工方案一、施工前准备在开始施工前，需要进行下列准备工作：1.制定施工方案：确定施工的区域、灭火系统的种类和规格、设备配置等内容。
2.评估施工风险：在确定施工方案后，需要对风险进行评估，并采取相应措施，保证施工过程中的安全。
3.安装施工区域警示标志：在施工区域内需要安装警示标志，以避免外人误入危险区域。
4.确定施工人员：需要确定施工队伍，包括施工经理、现场负责人、专业技术人员和工程人员等。
二、施工过程1. 安装高压气体灭火系统管线安装高压气体灭火系统管线是施工的重点。
需要按照设计方案布置管道和管线，确定管道和管线的位置、直径、材料、构造等参数，以确保管道和管线的质量。
2. 安装高压气体灭火系统控制设备在安装管道和管线后，需要安装高压气体灭火系统控制设备。
根据设计要求，安装控制设备，包括高压气体灭火系统启动控制器、压力调节器、流量控制器、报警装置等，以确保高压气体灭火系统正常运行。
3. 联调测试完成高压气体灭火系统管道和设备的安装后，需要进行联调测试。
联调测试主要是测试高压气体灭火系统的启动、控制、压力、流量等功能是否正常，以确保高压气体灭火系统能够在需要的时候发挥出最大的功效。
4. 安装辅助设备在高压气体灭火系统的施工过程中，还需要安装一些相应的辅助设备。
例如，安装气瓶架、干粉灭火器、气体泄漏报警装置等，以保证灭火系统运行的稳定和可靠。
5. 施工安全在施工过程中，需要注意施工的安全。
特别是在高压气体灭火系统的压力测试和调整过程中，需要加强安全防护，防止出现事故。
三、施工验收在完成高压气体灭火系统的施工后，需要进行验收。
验收主要包括以下内容：1.对安装的管道、管线、控制设备、辅助设备等进行全面检查，确保其符合设计要求和规范标准。
2.对联调测试的结果进行检查，确保高压气体灭火系统的各项功能正常，并且满足设计要求。
3.对施工的安全记录进行审查，确保施工的安全记录齐全、准确。
4.对高压气体灭火工程的施工文件进行审查，确保施工文档齐全、准确、规范。
建筑物动力设备安装施工方案该项目为一个建筑物的动力设备安装施工方案。
动力设备安装是指将建筑物内所需的动力设备进行安装和调试的过程。
本施工方案旨在确保动力设备的安装质量和安全性。
一、施工前准备1.资料准备（1）收集并分析建筑物的相关设计图纸和技术参数。
（2）了解动力设备的规格、型号、数量以及安装位置与要求。
（3）准备所需的施工材料和工具。
（4）制定施工计划和时间表。
2.施工人员培训（1）培训安装工人员熟悉动力设备的安装流程和操作规范。
（2）进行相关安全知识和操作技能的培训。
3.施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工区域无杂物和障碍物。
（2）标识施工现场，并设置安全警示标志。
二、施工步骤1.设备安装准备（1）按照设备安装位置的要求，在施工现场进行标线，并确定固定点和支架。
（2）根据设备的安装规范和要求，制定安装方案，并进行细化设计。
（3）准备吊装设备，如起重机、吊车等，并确保其安全可靠。
2.设备吊装（1）按照设计方案，使用吊装设备进行设备的吊装。
（2）操作人员应严格按照吊装规程进行操作，确保安全。
（3）根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装工具和方法。
3.设备安装（1）将吊装好的设备准确放置到预定位置，并使用螺栓、膨胀螺栓等固定设备，以保证设备的牢固性和稳定性。
（2）根据设备的安装图纸和技术要求，进行相应的管道连接和电气接线。
4.系统调试和测试（1）根据设备的操作手册，进行设备的调试和测试。
（2）确保设备的正常工作和运行参数符合设计要求，并修正任何问题。
5.安全验收（1）对安装完成的动力设备进行安全验收，检查设备是否安装牢固、接线良好，并进行系统的运行试验。
（2）确保设备的安全性和性能稳定，符合国家和行业相关标准。
三、施工要求1.施工人员必须持有效的施工证书，具备相关施工经验和技术能力。
2.施工现场要设立安全防护区域，确保施工作业和周围人员的安全。
3.施工期间要严格遵守施工计划和时间表，确保工期的进度。
动力系统施工方案1.项目背景目前，随着工业化和城市化进程的加快，对于能源的需求越来越大。
而动力系统作为能源的供给方，承担着非常重要的作用。
因此，对于动力系统的施工方案制定具有重要的意义。
2.目标本项目的目标是设计和施工一套高效稳定的动力系统，确保供能可靠、安全、环保，并具有较低的运维成本。
同时，还要考虑到系统的扩展性，以适应未来的发展需求。
3.技术方案（1）能源选择：可以考虑使用多种能源，如燃气、燃油、风能、太阳能等，根据实际情况选取合适的能源组合，以满足不同负荷需求和环境要求。
（2）动力设备选择：根据动力需求和使用情况，选择合适的动力设备，如发电机组、蓄电池等。
需要具备高效、稳定、可靠、安全的特点。
（3）供电系统设计：根据动力设备的种类和数量，设计合适的供电系统，包括电缆敷设、开关柜设置、保护设备安装等。
（4）运输和安装：根据设备的重量和大小，选择合适的运输方式和工具，确保设备的安全运输和安装。
（5）系统调试和测试：在安装完成后，进行系统的调试和测试工作，包括动力设备的启动、性能测试、保护系统检测等，确保系统运行正常。
（6）运维管理：建立完善的运维管理体系，包括设备巡检、维护保养、故障排除等，确保系统能够长期稳定运行。
（7）安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
（8）环保措施：在设计和施工过程中，要考虑到环保要求，尽量减少对环境的污染，选择环保型的设备和材料。
4.施工流程（1）项目准备：明确项目需求和目标，确定项目组成员，编制详细的施工计划和预算。
（2）能源选择：根据项目的实际情况，选择合适的能源组合，确定动力设备的类型和数量。
（3）设备采购：根据能源选择结果，购买合适的动力设备，并进行验收和入库。
（4）供电系统设计：根据设备的种类和数量，设计合适的供电系统，确定电缆敷设路径和开关柜设置位置。
（5）运输和安装：根据设备的重量和大小，选择合适的运输方式和工具，将设备从仓库运至施工现场，进行安装。
一、项目背景随着我国医疗卫生事业的快速发展，医院对动力系统的需求日益增长。
为了确保医院正常运行，提高医疗服务质量，本项目旨在对医院动力系统进行升级改造，以满足医院未来发展的需求。
二、工程目标1. 提高医院动力系统的稳定性和可靠性；2. 优化能源结构，降低能耗；3. 提高设备自动化水平，降低人工成本；4. 确保医院动力系统安全、环保、高效运行。
三、工程内容1. 供电系统改造（1）对现有供电线路进行改造，提高供电质量；（2）新增备用电源，确保医院在突发事件下的供电需求；（3）安装智能监控设备，实时监测电力系统运行状态。
2. 暖通空调系统改造（1）对现有空调系统进行改造，提高空调效率；（2）新增节能设备，降低能耗；（3）安装智能控制系统，实现空调系统远程监控和调节。
3. 给排水系统改造（1）对现有给排水系统进行改造，提高供水、排水质量；（2）安装节能设备，降低能耗；（3）安装智能控制系统，实现给排水系统远程监控和调节。
4. 消防系统改造（1）对现有消防系统进行改造，提高消防设施完好率；（2）新增消防设备，确保医院消防安全；（3）安装智能监控系统，实现消防系统远程监控和报警。
四、施工方案1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责工程的整体规划、协调和监督；（2）设立项目经理部，负责工程的具体实施；（3）成立专业施工队伍，负责工程的施工、安装和调试。
2. 施工进度（1）编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成；（2）合理分配施工资源，提高施工效率；（3）加强施工过程中的沟通与协调，确保工程顺利进行。
3. 施工质量控制（1）严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量；（2）对施工过程中的关键环节进行严格控制，确保施工质量；（3）加强施工过程中的质量检测和验收，确保工程达到设计要求。
4. 安全管理（1）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全；（2）对施工现场进行定期安全检查，及时发现和消除安全隐患；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
博世力士乐工程气体动力系统施工方案一、编制依据：1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号>2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、《制冷、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB5027410、由业主提供的施工图纸及相关要求。
11、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。
12、施工现场条件。
二、工程概况：2.1 本工程为博世力士乐液压产品生产基地气体动力系统工程。
包括104号建筑内液氨、液氮、液化丙烷罐的就位安装，从104到101号建筑Mapress管道的安装，105号建筑空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装及压缩空气管道、空压机冷却水管道、空压机污水管道的安装。
该工程主要位于104号建筑、101号建筑、105号建筑二层和地下管沟内。
104号供气站主要设备有直埋于地下的V=10m3 PN1.8的液化丙烷储罐；V=5m3 PN2.2的地上液氨储罐；V=10m3 PN1.6的液氮储罐。
液化丙烷储罐、液氨储罐均由卸车泵卸车，除液氮储罐外，其余储罐的卸车泵分别各设置2台，共4台。
其中两台备用。
其产生的液态介质直接有气化器气化后减压送至101号建筑。
105号建筑二层内安装有四台空压机，两台冷冻干燥装置，一台压缩空气储罐。
由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器，从管道送出返到105号建筑一层，穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟，地下管沟内设有支架，经过地下管沟到101号建筑管道竖井，与德国的Mapress管道法兰连接，并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管，用法兰盲板封死，压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。
空压机冷却用冷却水系统，此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却，冷却后沿管道返回一层到106号冷却塔，该系统采用无缝钢管焊接。
污水系统：105内由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。
该系统采用无缝钢管焊接。
三．施工部署3.1项目组织机构及职能分工3.1.1项目组织机构我公司成立“博世力士乐（北京）液压生产基地工程项目经理部”，配备强有力的管理班子，用素质高、技术业务能力强、有丰富施工和管理经验的人员组成。
项目经理具有现代施工管理水平，能够为业主提供全方位、高品质的服务。
各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施。
制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。
组织机构图:见附图1。
3.1.2职能分工项目经理：对工程的质量、进度、安全、经济效益负责任。
认真严肃地履行合同条款，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于受控状态。
项目工程师：对工程的施工技术、质量负领导责任。
在施工技术、质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关规范规程。
组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况，及时解决施工中出现的技术质量问题。
组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。
及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈。
商务副经理：协助项目经理搞好经营管理工作，向项目经理负责。
抓好工程合约管理工作。
根据工程进度做好工程预、决算工作。
生产副经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。
抓好现场各种方案的落实。
与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照计划完成。
制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。
督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护。
现场管理副经理：向项目经理负责。
贯彻OHSA18000标准，与技术人员一起研究制定各种安全施工方案，检查施工现场各种安全生产制度。
制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。
贯彻ISO14001标准，加强环保。
督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护。
办公室：负责协调与外部的关系、文件资料的管理、统计报表。
预算部：负责合同管理、工程预算、决算管理等工作。
财务部：负责资金管理、成本核算。
器材部：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。
工程部（土建、专业）：负责生产调度、进度计划的落实、材料的编制、与分包单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责。
现场管理部：安全与文明施工管理、环境保护管理，对施工安全负主要责任，向项目经理负责。
技术部：及时组织图纸会审和本工种施工组织技术交底。
负责施工方案、技术交底、测量防线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。
对质检部：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。
负责组织材料的检查，不合格材料严禁进场。
对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术总负责人汇报并研究制定问题的处理方案。
督促各种技术资料的收集整理。
严格按总公司惯标文件要求组织每道工序施工。
3.2项目管理目标3.2.1质量目标:确保本工程质量标准达到100%合格。
3.2.2工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务。
3.2.3文明施工目标:确保施工现场达标。
3.2.4文明安全施工目标:达到北京市建筑工程安全文明工地标准,严格施工现场管理,杜绝重大安全事故,不发生火灾。
3.3主要项目工程量主要工程量2 90度弯头33.4主要劳动力计划安排3.5主要施工用具及机械9 麻绳3.6施工进度计划根据现场实际施工条件，结合土建施工进度，有条件部分先施工，无条件部分根据具体情况进行部署。
四、施工准备4.1技术准备4.1.1为满足施工要求，认真学习图纸，在自审图纸的基础上，把图纸上所存在的问题解决在施工之前。
4.1.2认真学习规程规范和地方标准，掌握北京市资料管理规程的有关内容及软件使用方法。
4.1.3提前编制专业施工方案，图纸到齐后七天完成编制工作，并在开工前报监理予以审批。
4.1.4施工用水、用电按规定布置到位并设专人维护及设置明显标志。
4.1.5按规定办理各施工手续并落实到人。
4.1.6明确工程占地,交通运输及排水条件。
4.1.7土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
4.2材料、设备准备4.2.1根据图纸提出施工材料、设备计划,按计划分批进场,并码放整齐。
4.2.2材料准备：4.2.2.1管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接；101#建筑内的压缩空气系统采用Mapress管；冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接；104＃建筑液氮、液氨及液化丙烷等气体管道采用德国的Mapress管，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈，并在现场码放整齐。
4.2.2.2 管件：要求表面平整、无角度不标准缺陷。
并在现场码放整齐。
4.2.2.3阀门：采用德国欧文托普的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
施工前应进行试压。
4.2.2.4附属装置：前，后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。
4.2.2.5其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。
五、主要施工方法及技术措施5.1 预留孔洞及预埋5.1.1在砼楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇灌砼过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。
5.1.2用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。
5.1.3预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措施。
5.1.4预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范进行，控制好标高、坐标及规格。
5.2防水套管安装按设计及相关标准安装图集的要求进行防水套管的预制加工，将预制好的套管在浇灌砼前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇灌，待管道安装完毕后根据各部位的要求选择合适的填料或堵塞物。
5.3管道支、吊架的设置管道支吊架设置位置应正确,埋设应平整牢固;固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
管道支吊架严格按照设计图纸要求制作安装，无要求的按照国标图集95R417-1≤室内管道支吊架≥和03S402≤室内管道支架及吊架≥选用。
5.4管道安装德国Mapress管采用Mapress专有管件及连接方法安装，在厂家技术指导下进行管道安装。
105建筑一、二层及地下管沟内的压缩空气管先按图纸和现场实际情况进行焊接预装，并在各段管件上打上号码，拆卸后到镀锌厂家镀锌，镀锌完毕按号码进行组装。
施工顺序：①施工准备→②设备就位安装→③清理管道→④管道敷设→⑤试压→○6吹扫、置换→⑦刷漆涂色→○8调试验收5.4.1设备就位安装：105＃建筑空压机，冷冻干燥机，贮气罐的就位。
首先沿105号建筑二层的外墙搭设平台，平台要牢固，并放置滚杠，用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用50T的吊车将设备吊起，放置在搭设平台的滚杆上。
倒链的一端固定在105建筑顶层的吊装孔上，另一端挂在装备的吊装位置，拉倒链，让设备沿滚杆滑动，按图纸的安装位置要求，将设备滑到指定的基础位置，并用膨胀螺栓固定好。
104＃建筑使用50T汽车吊吊装，吊装时由有经验的起重工指挥。
设备吊装就位稳固后，测量设备水平度及垂直度是否符合设计及施工验收规范规定，合格后交给土建专业进行二次混凝土浇注。
5.4.2管道焊接1）管道焊接前应割坡口，坡口加工可采用机械刨边方法，现场可采用氧-乙炔焰切割等热加工方法，。
采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凸凹不平处打磨平整。
2）管子、管件的坡口形式和尺寸符合下表3）管道焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。
4）管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10％，且不大于2mm。
5）管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。
焊缝宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜，严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm，长度不得大于25mm，有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位，重新焊接。
