滚齿轮机工安全操作规程
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滚齿机床工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障滚齿机床工作的安全,保护操作人员的人身安全,合理利用并保护机械设备,制定本规程。
第二条本规程适用于滚齿机床工的操作人员,并应进行相关安全知识培训,掌握安全操作技术。
第三条本规程的要求为滚齿机床工的基本安全操作规定,操作人员应按照规程执行。
第二章安全操作的一般要求第四条滚齿机床工应具备以下基本条件:(一) 具备相应的操作技能,熟悉滚齿机床工作原理和操作要点;(二) 熟悉滚齿机床工作的安全规范和操作规程;(三) 遵守岗位职责,服从上级领导安排;(四) 具备一定的机械设备维护和保养知识。
第五条滚齿机床工应按照操作规程进行操作前的准备工作,包括但不限于:(一) 检查滚齿机床各个部位的工作状态,确保无异常;(二) 检查相关操作设备和工具的完好情况;(三) 调整机床的工作参数和设置,确保按照要求进行工作;(四) 清洁滚齿机床工作区域,确保无杂物。
第三章滚齿机床工作的安全操作第六条启动滚齿机床前,滚齿机床工应按照以下要求进行操作:(一) 确保滚齿机床工作区域内无工作人员;(二) 检查滚齿机床的电源线,确保接线可靠;(三) 按照操作手册要求,合理控制电源开关;(四) 等待滚齿机床正常启动,观察其工作状态。
第七条滚齿机床在运行过程中,滚齿机床工应按照以下要求进行操作:(一) 严禁将手指或其他物体靠近滚齿机床运动部位;(二) 严禁穿长发或长袖衣物工作;(三) 如发现滚齿机床异常情况,应立即停止滚齿机床运行,并及时上报;(四) 如需调整滚齿机床工作参数,应关闭电源并等待其完全停止。
第八条临近滚齿机床时,滚齿机床工应注意个人安全:(一) 需佩戴作业服和必要的防护用品;(二) 不得将身体靠近滚齿机床的运动部位;(三) 注意环境卫生和通风,避免异味或其他物质对健康的影响;(四) 防止溅射物对眼睛等敏感部位的伤害。
第四章滚齿机床工作事故的应对与处置第九条滚齿机床发生事故时,滚齿机床工应立即采取以下应对措施:(一) 立即停止滚齿机床运行,确保人员安全;(二) 首先分析事故原因,查找异常;(三) 如果需要救援,应向相关部门或人员求助;(四) 及时上报事故情况,做好相关记录。
滚齿轮机工安全操作规程第一章总则第一条为了确保滚齿轮机工作安全可靠,保障工作人员的生命财产安全,根据相关法律法规和安全生产管理要求,制定本规程。
第二条本规程适用于从事滚齿轮机工作的所有工作人员,包括操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条滚齿轮机工作人员应严格按照本规程的要求进行操作,严禁违反规程进行工作。
第四条滚齿轮机工作人员在工作期间应认真履行安全职责,发现并报告存在的安全隐患,确保安全工作的顺利进行。
第五条滚齿轮机工作人员应按照接受的培训和考试合格的要求,持有效证件方可上岗。
第六条滚齿轮机工作人员应认真学习和遵守相关法律法规和安全操作规程,提高自身安全意识和操作技能。
第二章操作前的准备工作第七条滚齿轮机工作前,应先查看设备运行状况和工作环境是否符合安全要求,发现问题应及时报告。
第八条滚齿轮机工作前,应检查设备的安全装置是否完好,如安全防护罩、防护门等,发现问题应进行维修和更换。
第九条滚齿轮机工作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品,包括安全手套、安全眼镜、耳塞等,并保持整洁清洁。
第十条滚齿轮机工作前,应对设备进行通风、排气,排除设备内积存的可燃气体和有毒物质。
第十一条滚齿轮机工作前,应对设备进行预热、润滑,确保设备正常运行。
第三章操作过程中的安全措施第十二条滚齿轮机工作人员在操作过程中,应按照设备操作规程进行操作,并做好相应的安全措施。
第十三条滚齿轮机工作人员在操作过程中,应保持机器周围的通道畅通,防止堆放杂物。
第十四条滚齿轮机工作人员在操作过程中,应随时关注设备的运行状况,发现异常情况应立即停机检修。
第十五条滚齿轮机工作人员在操作过程中,应严格遵守操作规程,禁止超负荷、长时间连续工作,以免引起设备故障。
第十六条滚齿轮机工作人员在操作过程中,应保持清醒状态,禁止在操作过程中饮酒、吸烟或吸食毒品。
第十七条滚齿轮机工作人员在操作过程中,应将注意力集中在设备操作上,禁止玩手机、听音乐或进行无关工作。
第四章应急处置第十八条滚齿轮机工作人员在发生紧急情况时,应立即采取必要的应急措施,并及时报告上级领导和维修人员。
滚齿机操作规程(6篇范文)第1篇滚齿机操作规程1、工作前a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状态是否良好。
c.检查油池、油箱中油量是否充足,油路是否畅通;擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作。
d.检查液压、冷却系统是否正常,低速空车运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上,如同时安放多件毛坯,其端面应紧密靠拢,各接触面间不得有杂物。
d.滚刀杆装到主轴上时,用刀杆紧固螺栓固定;滚刀装上后,再将后轴承装上,用压板压紧,最后将滚刀紧固。
e.当滚切不同螺旋角时,刀架角度板动后应紧固。
f.加工第一只工件时,先要用手动慢进给进行试切。
g.根据被加工零件规格,应正确计算各挂轮架齿轮的齿数,啮合间隙要适当;根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。
h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况,选用合理的切削量,并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器,脱开或接通。
i.滚齿中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情况,防止松动。
j.当调整挂轮、装夹工件及更换刀具时,应停机进行。
加工中需停机时,应先退出刀具。
k.有液压平衡装置的滚齿机,在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。
l.加工齿数齿轮时,应按机床规定计算,不得超过工作台蜗杆的允许速度。
m.机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。
n.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。
3、工作后a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置,将刀架退回原位,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。
第2篇滚齿机工安全操作规程1、对设备的机械、电气、各操纵手柄,防护装置以及当班需用的工量具等进行全面检查,保证良好,并按规定加油润滑。
遵守齿轮工一般安全规定。
滚齿机安全操作规程范文第一章总则第一条根据国家相关法律法规的规定,为保障滚齿机操作人员的人身安全和设备设施的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于滚齿机操作人员以及相关工作人员。
第三条操作人员应具备相关的技能和经验,并按规程进行操作。
第四条在操作过程中,应严格遵守安全操作规程,加强安全意识,做到安全第一。
第五条滚齿机操作人员应接受相关的安全培训,了解滚齿机的工作原理和操作规程。
第六条滚齿机操作人员在工作中发现任何不安全因素或者异常情况,应及时报告,并停止操作,等待处理。
第七条滚齿机安全操作规程应根据实际情况进行更新完善,操作人员应及时了解最新的操作规程。
第二章滚齿机的安全操作要求第一条滚齿机操作人员必须严格按照初始位置和工作位置设定好,并保持工作区域整洁。
第二条滚齿机操作人员应按照操作程序步骤进行,不得越位操作。
第三条滚齿机操作前应进行设备的检查,确保设备处于正常状态。
第四条滚齿机操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品,并确保防护用品的良好状态。
第五条操作时,滚齿机操作人员应全神贯注,注意观察工作区域,防止意外事故发生。
第六条滚齿机操作人员不得随意翻修设备、操作台和配件,如需修理应停止操作,并由专业人员进行维修。
第七条滚齿机操作人员不得违反相关规定,私自开启或关闭设备,或进行其他非法操作。
第八条滚齿机操作人员应保持清醒状态,禁止酒后、疲劳或服用药品后进行操作。
第九条滚齿机操作人员应经常检查滚齿机的润滑工作,保持设备的正常运转。
第十条在设备故障、紧急情况或无法正常操作时,滚齿机操作人员应立即停止操作,并按相关程序进行处理。
第十一条滚齿机操作人员应定期进行设备的清洁维护,确保设备的正常使用寿命。
第十二条滚齿机操作人员不得随意拆卸或更换设备的安全装置,不得私自调整设备的参数。
第十三条滚齿机操作人员在操作过程中应注意防止杂物进入设备内部,避免设备堵塞。
第十四条滚齿机操作人员应经常进行设备的自我检查,及时发现并解决设备的故障。
滚齿机床安全操作规程滚齿机床是一种常用的金属加工设备,用于加工各种尺寸和类型的齿轮。
为了确保操作人员的安全,必须严格按照规定的操作程序进行操作。
下面是滚齿机床的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查滚齿机床的运行状态,确保设备没有故障或损坏,每天工作前应进行设备的日常维护和检查。
2.穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.了解滚齿机床的操作程序和安全规定,掌握相关知识。
4.清理工作区域,确保工作环境干净整洁,清除地面上的杂物和障碍物。
二、操作过程中的安全措施1.操作人员必须有充分的专业知识和技能,经过相关培训和考核合格后方可操作滚齿机床。
2.不得将有可能造成危险的物品或工具放在滚齿机床上。
3.在操作过程中,操作人员必须专心致志,不得受到其他事物的干扰。
4.不得随意更改滚齿机床上的任何按钮、开关或设置,如需更改,必须停机并拔掉电源。
5.当有故障或异常情况发生时,操作人员应立即停止操作,并向相关人员报告。
6.在操作过程中,不可用手直接接触滚齿机床的运动部件,如有需要,应使用工具。
7.在滚齿机床的运行过程中,任何情况下都不得伸手到滚齿机床内部。
三、操作后的安全措施1.在操作完成后,将滚齿机床从电源上断开,并清理和整理好工作区域。
2.检查滚齿机床是否正常关闭,是否有杂物或残留物。
3.将使用过的工具放回原处,清理工作台面,做好设备的日常维护管护工作。
四、应急措施1.当滚齿机床发生紧急情况时,应立即按下停车按钮,停止设备的运行。
2.操作人员应按照安全规定和应急预案进行应急处置,确保自身和他人的安全。
3.在处理紧急情况时,应迅速向相关人员报告,并及时采取措施,防范事故的扩大。
总结:滚齿机床的安全操作规程需要严格遵守,操作人员要具备充分的专业知识和技能,并按照操作程序进行操作。
在操作过程中,要时刻注意自身安全和设备运行状态,发现任何异常情况都要立即停机并报告。
此外,在操作后也要做好清理和维护工作,并做好应急预案的准备,以应对突发情况。
滚齿机床工安全技术操作规程范文一、引言滚齿机床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于制造业的各个领域。
在操作滚齿机床时,正确的安全操作是十分重要的,可以保证工作人员的安全,并提高生产效率。
本文将介绍滚齿机床工安全技术操作规程,旨在为操作人员提供详细的操作指南,确保安全生产。
二、操作规程1. 检查设备在操作滚齿机床之前,必须对设备进行全面的检查。
首先,检查设备是否安装牢固,各部位是否完好。
其次,检查供电线路和电气设备是否正常工作。
最后,确保润滑系统正常运行,且滚齿机床上的防护装置完好无损。
2. 熟悉操作规程在正式操作滚齿机床之前,操作人员必须熟悉操作规程,了解各个控制按钮和指示器的功能和使用方法。
在操作中,应确保不进行任何与操作规程相违背的行为。
3. 佩戴个人防护装备操作人员在操作滚齿机床时必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
同时,应注意保持工作区域的整洁,防止绊倒和踩踏。
4. 切勿离开工作岗位在滚齿机床运行期间,操作人员不得离开工作岗位。
如需离开,应将设备关闭,并确保设备停止运行后方可离开。
5. 防止超负荷操作滚齿机床的工作负荷应符合设备的规定。
操作人员在操作过程中,应避免过度负荷或过度速度操作,以保证设备的正常运行,并防止引发意外。
6. 定期维护保养滚齿机床在工作一段时间后,必须进行定期维护保养。
操作人员必须按照设备说明书进行操作,并及时更换磨损的部件和润滑油。
7. 废料处理操作人员在操作滚齿机床时,必须定期清理废料和废渣。
废料应按照规定的方法进行分类和处理,以防止堆积引发火灾或其他安全隐患。
8. 紧急情况处理在发生紧急情况时,操作人员必须迅速采取措施,确保自身安全和设备的正常运行。
如发生设备故障、火灾或其他意外情况,操作人员应立即停止设备,并及时报告相关人员,按照紧急处理预案进行处理。
三、结语滚齿机床的安全操作对于保障操作人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。
通过遵守本文的操作规程,操作人员能够在操作滚齿机床时做到严格执行安全操作,预防事故的发生,确保生产过程的安全和高效。
滚齿机床工安全技术操作规程一、工作前的准备与检查1.1 工作前检查滚齿机床是否处于正常工作状态,包括电源、冷却液等;1.2 检查滚齿机床防护装置是否完好,包括防护罩、安全开关等;1.3 检查刀具及工件的装夹情况,确保牢固可靠;1.4 检查滚齿机床润滑系统是否正常运行,并进行必要的加油加脂;1.5 确保工作区域清洁整齐,无杂物堆积。
二、操作时的注意事项2.1 穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2.2 操作人员手要干燥,避免出现滑脱现象;2.3 操作人员要熟悉滚齿机床的工作原理和操作程序;2.4 严禁随意触动滚齿机床的运动部件,如滚轮、导轨等;2.5 当需更换刀具或清理滚齿机床内部时,必须先停止滚齿机床的运行;2.6 操作时要集中注意力,严禁分神、喧哗或使用手机等不相关物品;2.7 滚齿机床运行时,禁止触摸冷却液,以免发生烫伤。
三、刀具操作注意事项3.1 换刀时,先确认滚齿机床处于停机状态,待刀具彻底停止后方可进行换刀操作;3.2 使用专用工具进行刀具装卸,刀具与工作环境保持一定距离,以免发生误伤;3.3 刀具刀片使用完毕后,应及时更换,以保证滚削质量和工作安全;3.4 刀具刀片磨损严重时,应及时更换,以免刀具脱落或切削质量下降;3.5 对刀具进行保养时,务必确认滚齿机床已停机,并且断开电源。
四、冷却液操作注意事项4.1 使用适合滚齿机床的冷却液,并按照规定浓度进行稀释;4.2 冷却液应定期更换,以保证冷却效果和工作质量;4.3 接触冷却液时要注意防护措施,以免皮肤或眼睛受伤;4.4 冷却液使用完毕后,应及时清理残留物,并妥善存放。
五、紧急情况处理5.1 当发生紧急情况时,首先要立即切断电源,并按照应急预案进行处理;5.2 紧急情况处理结束后,要进行详细的事故记录和整改;5.3 对发生事故的滚齿机床要进行全面检查和维修,确保安全使用。
六、工作结束后的收尾工作6.1 关闭滚齿机床电源,保证其处于停机状态;6.2 清理滚齿机床及周围工作区域的杂物,并进行整理;6.3 检查滚齿机床的工作状况,如有异常及时报修。
滚齿机安全操作规程滚齿机是一种常用的机械设备,主要用于将齿轮齿条进行加工加工,是制造业的重要生产设备之一。
在使用滚齿机的过程中,必须严格遵守相关的操作规程,确保工作的安全和生产效率。
本文将介绍滚齿机安全操作规程,以保障操作人员的安全。
一、操作前准备1.熟悉设备的使用说明和各个部位的名称及功能。
2.配戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、手套、口罩等。
3.检查设备是否正常,如电气系统、液压系统、传动系统等,确认无异响或其他异常情况。
4.清除设备周围的障碍物和杂物,如废料、打切渣等。
二、操作时注意事项1.操作人员应该专注于工作。
在加工齿轮齿条或者调试设备时,不应该进行其他活动,如吃东西、玩手机等。
2.严格按照设备使用说明操作,操作应该规范,不应有使设备损坏或个人受伤的轻率行为。
3.在进行操作之前,应该确认设备的保险机构是否处于可靠状态,如门锁、隔离器等必须处于挡位。
4.禁止通过手部操作移动工件,如在设备运行时,手进入设备作业区域,严禁将工件推拽、拿移。
5.对机床加工加工工件材料应具备一定的硬度,不能加工过于小并且粘杂或无差别的材料,对于硬度不合适应该更换适当孔径的道口切削刀架。
6.在操作完成后,应该关闭设备的电源,清理设备表面,保留关键部位的润滑机油。
三、设备保养1.保持滚齿机工作区域内的整洁。
在清理设备表面的同时,不要让杂物沾染到设备表面的其它零部件,以免升高工具磨损,或迫之使它失灵。
2.合理维护设备,定期检查设备各个部件的功能,如电气系统、液压系统、机械部件等。
3.对于设备发生故障的时候,不要瞎动手修理,如无法解决,应及时联系维修专业人员进行处理。
四、操作安全注意事项1.禁止使用泛用工具来进行设备调试、维修和升级。
2.操作时需特别注意安全,不要将手和其他部分伸入设备内部。
3.禁止在设备附近进行烟火燃放、火种明火、电焊切割等活动。
滚齿机是非常常见的机器设备之一,因此,保障设备的安全和操作人员的安全,是非常重要的,希望在定期使用设备的时候,能够遵守以上安全操作规程,保证设备能够长期稳定运行。
机床厂滚齿机安全操作及保养规程前言本规程主要针对机床厂滚齿机的安全操作及保养进行说明,以确保机器的正常运行,同时保证操作者的人身安全。
在使用过程中,必须严格遵守本规程,坚持安全第一的原则,避免发生任何事故。
安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 阅读并遵守操作手册中的各项安全规定和注意事项;1.2 确保机器电压稳定,并检查电缆是否损坏;1.3 确定操作过程中所需的工具和辅助器具是否齐备。
2. 操作过程中的注意事项2.1 操作人员应站在机器旁边,随时观察机器运行状态;2.2 严格按照规定速度和工作程度进行操作;2.3 禁止将手指头或其它物体伸进机器内部进行操作或者修理等工作;2.4 禁止使用故障的机器进行操作;2.5 任何时候都不得随意停止运行中的滚齿机,必须按照相关程序进行操作。
3. 操作后的处理工作3.1 停止机器运行,关闭电源;3.2 清理机器表面的污垢和废料等,使机器干净整洁;3.3 按照操作手册对机器进行保养,如清洗、润滑、检查等。
保养规程1. 内部保养1.1 定期清理机器内部的灰尘和其它杂物;1.2 检查各部位公差是否合适、运动是否灵活。
2. 外部保养2.1 定期清洗机器表面,保持干净整洁;2.2 定期对机器底座、滚轮、传动装置等部位进行润滑;2.3 定期检查机器配线是否松动,维修好损坏。
3. 维修和更换部件3.1 机器使用一段时间后,应定期更换磨损的配件;3.2 出现故障或异常情况时,应及时调整或更换其它配件。
4. 注意事项4.1 在机器维修和换件的时候,禁止切断电源线进行操作;4.2 更换配件时,请选择正规厂家的配件。
总结机床厂滚齿机的安全操作和保养是确保机器正常运行和人身安全的前提。
操作者必须认真遵守规程,在操作前进行必要的准备工作,注意操作过程中的安全事项和禁止操作。
在操作后,要进行相应的处理工作和保养工作。
机器的维修和更换部件要严格按照规定进行,选择正规厂家的配件,禁止随意操作。
滚齿机工安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障滚齿机工操作人员的生命财产安全,保障生产工作的正常进行,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于滚齿机工作场所中的滚齿机操作人员。
第三条滚齿机操作人员必须按照本操作规程进行操作,并遵守相关法律法规。
第四条滚齿机操作人员必须接受必要的操作培训和安全教育,了解滚齿机的工作原理和操作要求。
第五条操作人员发现设备故障、安全隐患等情况时,应立即停止操作,并报告有关部门。
第六条滚齿机操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品,并定期检查其完好情况。
第七条禁止未经批准擅自操作滚齿机,禁止未经培训人员操作滚齿机。
第八条滚齿机工作场所必须保持清洁整洁,设立禁止吸烟、禁止酒精饮料入内等标识,并加强消防安全管理。
第九条操作人员必须自觉遵守操作规程,并与他人形成互相监督、互相关心的良好工作氛围。
第二章操作要求第十条操作人员在滚齿机操作前,应查看设备是否正常,确认各个部位都处于良好状态。
第十一条滚齿机操作人员必须熟悉滚齿机的启动、停止、调整等操作程序。
第十二条禁止将手指、手部或其他身体部位伸入滚齿机的工作部位。
第十三条操作人员应保持清醒状态,禁止在操作滚齿机时饮酒、吸烟等不良习惯。
第十四条滚齿机操作人员应时刻关注设备运行情况,如发现异常情况,应立即停机检修。
第十五条滚齿机操作人员应熟悉有关应急处理程序,能够独立应对一些常见的操作故障。
第十六条操作人员操作完滚齿机后,应对设备进行日常维护保养,保持滚齿机设备的正常运行。
第十七条在滚齿机操作过程中,禁止进行非工作相关的活动,禁止操作人员擅自离岗。
第三章安全防护第十八条滚齿机操作人员必须佩戴符合要求的安全帽和防护眼镜,防止面部或头部受伤。
第十九条滚齿机操作人员必须穿着符合要求的劳动防护服,避免身体被滚齿机残留物或碎片伤害。
第二十条滚齿机工作场所必须设置明显的警示标志,提示滚齿机工作区域,避免人员误入。
第二十一条滚齿机操作人员必须按时进行体检,保证身体健康,不得患有影响操作的疾病。
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滚齿轮机工安全操作规程
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滚齿轮机工安全操作规程
1.对设备的机械、电气,各操作手柄,防护装置以及当班需要的工量具等进行全面检查,保证良好,并按规定加油润滑,遵守齿轮工一般安全规定。
2.装夹的刀具必须紧固,刀具不合格,锥度不符不得装夹。
3.工作前应正确计算各挂轮架齿轮的齿数,齿合同间隙要适当,选用的齿轮其齿合面不应有划痕堆顶及油污,挂齿架内不得有工具及杂物,同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架,行程挡铁。
4.铣削半面形齿轮需平衡铁。
5.工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切用削量,并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器,脱开或接通,以免发生事故。
6.操作者不得自行调整各部间隙。
7.多工件堆积切削时,其相互接触面间要平直清洁,不得有铁屑杂物。
8.当切削不同螺旋角时,刀架角移动后应固紧。
9.不得机动对刀和上刀,当刀具停止进给时,方可停车。
10.工作中要经常检查各部轴承温升,不许超过50℃,在大负荷时应注意电机温升。
11.有温压平衡装置设备,在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。
12.加工少齿数齿轮时,应按机床规定计算,不得超过工作台螺杆的充许速度。
13.必须经常检查并清除导轨及轮,光杆上的铁屑和油污,清扫铁
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屑应系用工具并停车进行。
14.使用板手与螺帽必须相符,用力适当,板动方向无障碍。
15.紧卡工具应把轴承架放在适当位置,托刀架离开工作应卡紧。
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