等离子体点火
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微油点火与等离子点火应用方式的比较一、等离子点火与微油点火的工作原理1、等离子的点火原理是:利用直流电流在等离子载体空气中接触引弧,并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体,该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度T>5000K的,温度梯度极大的局部高温区,煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用,并在10-3秒内迅速释放出挥发物,使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速燃烧。
由于反应是在气相中进行,使混合物组分的粒级和成分发生变化,有助于加速煤粉的燃烧,大大地减少点燃煤粉所需要的引燃能量。
这样就可以用很低的能量点燃部分煤粉。
然后,以内燃,逐级放大的方式,将整个燃烧器点燃,实现用等离子弧直接点火的目的。
2、气化微油点火燃烧器的工作原理是:先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎,雾化成超细油滴进行燃烧,同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热,扩容,后期加热,在极短的时间内完成油滴的蒸发气化,使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料,从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快超过声速、火焰呈完全透明状(根部为蓝色,中间及尾部为透明白色),火焰中心温度高达1500~2000℃。
微油气化油枪燃烧形成的高温火焰,使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎,并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧,然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,实现了煤粉的分级燃烧,燃烧能量逐级放大,达到点火并加速煤粉燃烧的目的,大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
二、等离子点火与微油点火的系统组成1、等离子点火系统主要有:等离子体点火燃烧器、等离子体发生器、等离子体电源及控制系统、冷炉制粉系统、风粉在线检测系统、压缩空气系统、循环冷却水系统以及火焰检测等系统构成。
等离子燃烧器改造一般布置在下层原主燃烧器位置,将该下层燃烧器一部或全部改造为等离子燃烧器,600MW以下的锅炉,一般每台炉设2~6台等离子燃烧器。
等离子点火器工作原理
等离子点火器是一种常用于点燃燃料的装置,它利用高压电场产生的等离子体来点燃燃料混合物。
其工作原理主要包括等离子体产生、传输和点火三个步骤。
首先,等离子点火器通过高压放电产生等离子体。
当高压电场加在两个电极之间时,电场强度超过气体击穿电压,气体中的自由电子被加速,与气体原子或分子碰撞,将其电离形成等离子体。
这种等离子体具有高能量和高温度,可以用来点燃燃料混合物。
其次,等离子体被传输到燃料混合物中。
等离子体产生后,需要将其传输到燃料混合物中,以点燃燃料。
传输等离子体的方法通常有两种,一种是通过电极直接将等离子体引入燃料混合物中,另一种是利用等离子体的电磁辐射来点燃燃料。
最后,等离子体点燃燃料混合物。
一旦等离子体传输到燃料混合物中,它会引发燃料的燃烧反应。
燃料混合物中的燃料和氧气在高温和高能量的作用下发生燃烧,释放出大量的热能和光能。
这样就完成了等离子点火器的工作,燃料开始燃烧,驱动发动机或其他设备运转。
总的来说,等离子点火器是一种利用高压电场产生等离子体来点燃燃料混合物的装置。
它通过产生、传输和点火三个步骤来完成点火过程。
等离子点火器在内燃机、火花塞点火系统等领域有着广泛的应用,是现代化工、交通运输等领域不可或缺的关键设备。
等离子体点火失败的原因
嘿,你问等离子体点火失败的原因啊?这事儿吧,还真有点复杂呢。
首先呢,可能是设备出问题了呗。
比如说那个等离子发生器,要是它不给力,那可就麻烦啦。
它要是突然闹脾气,不好好工作,那点火肯定就失败了嘛。
就像你本来想点个打火机,结果打火机坏了,咋点也点不着。
还有啊,电源也很重要哦。
要是电源不稳定,一会儿有电一会儿没电的,那等离子体也没法正常工作呀。
这就好比你玩游戏的时候,突然停电了,那游戏肯定就玩不下去了呗。
再者呢,操作不当也可能导致点火失败。
要是操作人员不熟悉流程,瞎按乱按,那能成功才怪呢。
就像你开车,要是不会开还瞎鼓捣,那不得出事儿啊。
另外,环境因素也不能忽视。
比如说温度、湿度啥的。
要是环境不合适,等离子体也会不开心的。
它就像个娇气的小公主,得好好伺候着。
要是太热了或者太湿了,它可能就罢工啦。
我记得有一次,我们在做一个实验,等离子体点火就是点不着。
大家都急得团团转,不知道咋回事。
后来一检查,发现是等离子发生器出了问题。
它里面好像有个零件坏了,所以没法正常工作。
我们赶紧换了个零件,然后再试,嘿,还真就点着了。
还有一次,是因为电源不稳定。
一会儿有电一会儿没电的,搞得我们头都大了。
后来找了个电工来检查,发现是电线接触不良。
修好之后,点火就成功了。
总之啊,等离子体点火失败的原因有很多,得仔细检查,一个一个排除。
只有这样,才能让等离子体乖乖听话,点火成功。
不然的话,就得一直折腾,可麻烦啦。
浅谈等离子点火摘要:通过对等离子点火的研究了解,等离子点火煤粉燃烧器的工作原理:首先设定输出电流,当阴极3前进同阳极2接触后,整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变,当阴极缓缓离开阳极时,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部,一定压力的空气在电弧的作用下,被电离为高温等离子体。
等离子点火系统的组成及压缩空气系统、冷却水系统、一次风系统的调试。
采用等离子点火,点火和稳燃与传统的燃油相比有经济、环保、高效、简单、安全,几大优点。
关键词:等离子点火原理组成调试优点1.等离子点火煤粉燃烧器的工作原理1.1点火机理等离子点火是利用直流电流(280~350a)在介质气压0.01~0.03mpa的条件下接触引弧,并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体,该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成t>5000k的梯度极大的局部高温区,煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用,并在10~3秒内迅速释放出挥发物,并使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速燃烧。
由于反应是在气相中进行,使混合物组分的粒级发生了变化。
因而使煤粉的燃烧速度加快,也有助于加速煤粉的燃烧,这样就大大地减少促使煤粉燃烧所需要的引燃能量e(e等=1/6e油)。
除此之外,等离子体对于煤粉的作用,可比通常情况下提高20%~80%的挥发份,即等离子体有再造挥发份的效应,这对于点燃低挥发份煤粉强化燃烧有特别的意义。
1.2等离子发生器工作原理等离子发生器为磁稳空气载体等离子发生器,它由线圈、阴极、阳极组成。
其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。
阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成,它们均采用水冷方式,以承受电弧高温冲击。
线圈在高温250℃情况下具有抗2000v的直流电压击穿能力,电源采用全波整流并具有恒流性能。
其拉弧原理为:首先设定输出电流,当阴极3前进同阳极2接触后,整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变,当阴极缓缓离开阳极时,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。
等离子体点火安全注意事项等离子体点火是一种常见的工业加工和实验技术,它可以用于高温加热、材料表面处理、光谱分析等领域。
然而,在进行等离子体点火时,我们必须要注意安全问题,以防止发生意外事故。
下面是一些等离子体点火的安全注意事项。
1. 确保操作环境安全:点火操作应在通风良好的实验室或操作间进行,并保持干燥清洁。
避免在易燃、易爆或有可燃性气体的环境中进行点火操作。
2. 防止火花飞溅:在点火区域周围铺设防火毯或防爆罩,以防止火花飞溅造成火灾或人身伤害。
3. 选择适当的点火源和点火材料:选择符合使用要求的点火源和点火材料,如高压电弧、火柴火石草、电火花等。
确保使用的点火源和材料能产生稳定的等离子体。
4. 维护设备安全:定期检查和维护等离子体点火设备,确保其正常工作。
严禁对设备进行私自改装或增加外部电源。
5. 佩戴个人防护装备:进行等离子体点火操作时,应佩戴防火防爆面罩、防火服、耐高温手套等个人防护装备,以保护自己免受火焰和高温的伤害。
6. 注意点火姿势:点火时,应保持安全的姿势,避免身体直接接触点火源或点火材料。
合理调整身体姿势,以防止因不慎触碰导致的身体损伤。
7. 控制点火时间和温度:控制好点火时间和加热温度,以防止产生过高温度或过长时间的点火,避免材料燃烧、爆炸或导致其它安全事故。
8. 紧急情况下的应急措施:在进行等离子体点火时,应预先制定紧急情况下的应急措施,并将其告知所有从事点火操作的人员。
如发生意外事故,应迅速采取适当的措施,如断电、灭火等。
9. 培训和教育:所有参与等离子体点火操作的人员应接受相关的培训和教育,了解操作规程和安全知识,并掌握正确的操作技术。
10. 防止误用和未经授权操作:等离子体点火设备应严格管理,防止未经授权的人员进行操作。
禁止在未经授权的情况下使用设备或进行非法操作。
总之,在进行等离子体点火操作时,我们必须要时刻保持警惕,严格按照操作规程进行操作,并始终保持安全意识。
只有这样,我们才能够确保等离子体点火操作的安全性,并有效地预防和避免发生意外事故的发生。
等离子点火与微油点火的应用一、等离子点火与微油点火的工作原理1、等离子的点火原理是:利用直流电流在等离子载体空气中接触引弧,并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体,该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度T>5000K的,温度梯度极大的局部高温区,煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用,并在10-3秒内迅速释放出挥发物,使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速燃烧。
由于反应是在气相中进行,使混合物组分的粒级和成分发生变化,有助于加速煤粉的燃烧,大大地减少点燃煤粉所需要的引燃能量。
这样就可以用很低的能量点燃部分煤粉。
然后,以内燃,逐级放大的方式,将整个燃烧器点燃,实现用等离子弧直接点火的目的。
2、气化微油点火燃烧器的工作原理是:先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎,雾化成超细油滴进行燃烧,同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热,扩容,后期加热,在极短的时间内完成油滴的蒸发气化,使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料,从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快超过声速、火焰呈完全透明状(根部为蓝色,中间及尾部为透明白色),火焰中心温度高达1500~2000℃。
微油气化油枪燃烧形成的高温火焰,使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎,并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧,然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,实现了煤粉的分级燃烧,燃烧能量逐级放大,达到点火并加速煤粉燃烧的目的,大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
二、等离子点火与微油点火的系统组成1、等离子点火系统主要有:等离子体点火燃烧器、等离子体发生器、等离子体电源及控制系统、冷炉制粉系统、风粉在线检测系统、压缩空气系统、循环冷却水系统以及火焰检测等系统构成。
等离子燃烧器改造一般布置在下层原主燃烧器位置,将该下层燃烧器一部或全部改造为等离子燃烧器,600MW以下的锅炉,一般每台炉设2~6台等离子燃烧器,800MW以上锅炉一般设8台等离子燃烧器。
等离子体煤粉点火系统(Plasma Ignition Pulverized Coal System, 缩写PICS)的核心装置由等离子体点火器(Plasma Ignitor,
缩写 PI)和等离子体燃烧器(Plasma Combustor, 缩写PC)组成。
等离子体点火器是等离子体的发生装置,又被称为等离子体
发生器,通常采用直流电弧放电的方式产生温度高达数千度的等离子
体,高速射入等离子体燃烧器,使得燃烧器内的煤粉迅速点燃。
等离子体燃烧器是将等离子体点燃的煤粉火焰放大并形成稳
定燃烧的装置。
来自等离子体点火器产生的高温、高焓等离子体进入
燃烧器的中心燃烧室,其高温使煤粉颗粒快速升温并产生爆裂,释放
大量煤粉挥发份后被迅速点燃,火焰经多级燃烧放大喷入锅炉炉膛。
一般情况下,等离子体燃烧器是在锅炉的喷燃器基础上设计而成。
停
止点火期间,不影响其正常使用,满足锅炉燃烧器的设计出力要求,
不影响锅炉的使用效率。
等离子体点火原理示意如图所示。
等离子点火器工作原理
等离子点火器是一种常见的点火装置,它利用等离子态的充电状态来产生电火花,点燃混合气体中的燃料。
其工作原理主要可以分为以下几个步骤:
1. 电源供给:等离子点火器使用直流电源供电,通常为12V
电压。
电源的正负极分别连接到等离子点火器的相应引线上。
2. 点火触发:当点火开关接通时,电流开始流经等离子点火器。
此时等离子点火器的内部触发器开始发挥作用。
3. 能量蓄积:等离子点火器内部的触发器通过一系列电路,将电流从低压阶段升至高压阶段。
在这个过程中,电压逐渐升高。
4. 放电产生:当电压达到一定的高度时,触发器会产生电火花。
这个电火花通过一个电极放电到混合气体中,产生高温等离子体。
5. 燃料点燃:高温等离子体能够点燃混合气体中的燃料,如汽油或天然气等。
这种点燃方式更加可靠和稳定,可以提高发动机的点火效率。
总的来说,等离子点火器通过电源供给、点火触发、能量蓄积、放电产生和燃料点燃等步骤,实现了对混合气体的可靠点火。
它具有点火能力强、点火稳定性好的特点,适用于多种发动机和点火系统。