法兰螺栓连接中螺栓预紧力的计算和控制方法分析_周坤
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法兰螺栓预紧力的计算对法兰的连接螺栓进行计算有时是必要的,下面根据GB150整理出关于螺栓预紧力的计算公式如下:
一、已知条件----垫片系数
Ko------预紧垫片系数,单位:mm,
Kd------常温下垫片材料变形阻力,单位:MPa
已知条件----计算参数
三、计算:
预紧状态下最小螺栓载荷La=3.14*Dg*Ko*Kd单位N
操作状态下最小螺栓载荷Lp=y*(0.785*Dg2*p+3.14*Dg*k1*p*Fs)单位N 预紧状态下需要的最小螺栓总截面积Aa=La/[σ]b,单位:mm2
操作状态下需要的最小螺栓总截面积Ap=Lp/[σ]b,单位:mm2
设计需要的螺栓总截面积:
取Aa和Ap中的较大者Am=Max(Aa,Ap)单位:mm
螺栓的螺纹底径d0=C
*
4单位:mm
A m/(3.14
*
n)
预紧状态下螺栓的设计载荷L=(Am+Ab)/2*[σ]b单位:N
操作状态下螺栓的设计载荷L=Lp单位:N。
法兰螺栓预紧力的计算 Prepared on 22 November 2020
法兰螺栓预紧力的计算
对法兰的连接螺栓进行计算有时是必要的,下面根据GB150整理出关于螺栓预紧力的计算公式如下:
一、已知条件----垫片系数
Ko------预紧垫片系数,单位:mm,
Kd------常温下垫片材料变形阻力,单位:MPa
K1------操作垫片系数,单位:mm
已知条件----计算参数
三、计算:
预紧状态下最小螺栓载荷La=*Dg*Ko*Kd单位N
操作状态下最小螺栓载荷Lp=y*(*Dg2*p+*Dg*k1*p*Fs)单位N 预紧状态下需要的最小螺栓总截面积Aa=La/[σ]b,单位:mm2
操作状态下需要的最小螺栓总截面积Ap=Lp/[σ]b,单位:mm2
设计需要的螺栓总截面积:
取Aa和Ap中的较大者Am=Max(Aa,Ap)单位:mm
螺栓的螺纹底径d0=C
*
4单位:mm
A m/(3.14
*
n)
预紧状态下螺栓的设计载荷L=(Am+Ab)/2*[σ]b单位:N
操作状态下螺栓的设计载荷L=Lp单位:N。
螺栓预紧力公式推导螺栓的预紧力是指在装配时,通过给螺栓施加一定的扭矩或拉伸力,使其受到拉伸状态下的力,从而保证连接的紧固和牢固。
螺栓的预紧力可以通过以下公式来计算:Fp = K * T / (d * Ks)其中,Fp为预紧力,K是螺栓的摩擦系数,T是施加在螺栓上的扭矩,d是螺栓的直径,Ks是螺栓的拉伸系数。
推导过程如下:1. 根据力的平衡原理,螺栓受到的外部力等于预紧力,即Fp = F。
2. 根据力的平衡条件,F = μ*Fp,其中μ是螺栓和螺母之间的摩擦系数。
3. 对螺栓进行受力分析,根据胶结力学理论,可以得到螺栓的两端所受的力分别为Fp/2。
4. 对螺栓进行静力学分析,可以得到螺栓的受力情况为:Fp/2 = (π*d^2/4) * σ,其中σ是螺栓所受的应力。
5. 根据胶结力学理论,应力和应变之间的关系为:σ = E * ε,其中E是螺栓的弹性模量,ε是螺栓的相对变形。
6. 将上述两个公式结合,可以得到:Fp/2 = (π*d^2/4) * E * ε。
7. 根据胶结力学理论,相对变形和应变之间的关系为:ε = ΔL / L0,其中ΔL是螺栓的弹性变形,L0是螺栓的初始长度。
8. 弹性变形可以表示为:ΔL = α * L0 * T,其中α是螺栓的张力系数,T是施加在螺栓上的扭矩。
9. 将上述两个公式结合,可以得到:Fp/2 = (π*d^2/4) * E * α * L0 * T。
10. 最后,将Fp/2乘以2得到Fp,并整理公式,可以得到:Fp = (π*d^2/4) * E * α * L0 * T。
综上所述,就得到了螺栓预紧力的公式推导过程。
需要注意的是,公式中的一些参数如摩擦系数、拉伸系数和张力系数等需要根据具体情况确定。
螺栓的预紧力和拧紧力矩计算螺栓预紧力是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力。
对于一个特定的螺栓而言,其预紧力的大小与螺栓的拧紧力矩、螺栓与螺母之间的摩擦力、螺母与被联接件之间的摩擦力相关。
预紧力的大小,除了受限于螺钉材料的强度外,还受限于连接件的材料强度。
当内外螺纹的材料相同时,只校核外螺纹强度即可。
对于旋合长度较短、非标准螺纹零件构成的联接、内外螺纹材料的强度相差较大的受轴向载荷的螺纹联接,还应校核螺纹牙的强度。
如某型产品弹性元件的固定,因螺钉连接的基材是压铸铝合金YL113,其强度远低于优质碳素结构钢20的强度,就应校核铝合金上螺纹牙型的强度,主要是螺纹材料的剪应力及弯应力。
扩展资料控制螺丝预紧力的方法方法1:通过拧紧力矩控制预紧力拧紧力与螺栓预紧力呈线性关系在,控制了拧紧力矩的大小,就可以通过实验或理论计算的方法得到预紧力值。
但在实际中,由于受摩擦系数和几何参数偏差的影响。
在一定的拧紧力矩下,预紧力变化比较大,故通过拧紧力矩来控制螺栓预紧力的精度不高,其误差约为±25%,大可达±40%一般来说,控制区拧紧力矩精度较高的工具是测力矩扳手和限力扳手。
方法2:通过螺母转角控制预紧力根据需要的预紧力计算出螺母转角拧紧时量出螺母转角就可以达到控制预紧力的目的。
测量螺母转角简单的方法是刻一条零线,按螺母转过几方的数量来测量螺母角,螺母转角的测量精度可控制在10°-15°内。
方法3:通过螺栓伸长量控制预紧力由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关,可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。
所以通过通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高的精度,此种方法被广泛应用于重要场合螺栓连接的预紧力控制。
方法4:通过液压拉伸器控制预紧力使用液压拉伸器给螺栓施加拉紧力,使螺栓伸长,然后旋合螺母,待卸下载荷,由于螺栓收缩就可在连接中产生和拉力相等的预紧力。
法兰连接中螺栓预紧力的研究与分析摘要:分析了从预紧状态到操作状态过程中螺栓受力、垫片回弹等特性。
针对螺栓的预紧力进行了详细的分析和计算。
过大的预紧力会将垫片压坏导致密封失效,因此合理地确定螺栓预紧力是防止法兰密封面出现泄漏的重要因素。
关键词:垫片螺栓预紧力回弹法兰连接是压力容器上必不可少的重要部件,被广泛应用于石油化工、电力、轻工等领域。
法兰连接失效形式主要表现为泄漏。
一旦发生泄漏,不仅给工业生产带来安全隐患,而且会造成资源浪费和环境污染。
为了阻止介质泄漏,施加给螺栓保证密封完好,不发生泄漏的力称为预紧力。
预紧力是影响法兰密封的重要因素。
垫片属于密封元件,被安装于两个密封平面之间,以达到更好的流体密封效果,减少流体泄漏。
垫片在密封中的作用是比较明显的,由于机械加工工艺的限制,密封面很难呈现绝对的平整,垫片的使用则可以填补密封面之间的不规则处。
适当的预紧力可保证垫片在工作时还可保留一定的密封比压,预紧力过大则会把垫片压坏或挤出。
1、螺栓预紧力的作用法兰连接中螺栓预紧力有两个作用。
一是为垫片提供初始预紧力,保证法兰在设备升压初始阶段不发生泄漏。
二是在操作压力下螺栓发生拉伸变形后仍能提供足够的垫片压紧力,保证法兰在正常工况下不发生泄漏。
因此,需对两种工况下分别进行计算所需的螺栓预紧力数值,取其中较大值作为螺栓预紧力数值。
2、垫片压紧力及螺栓载荷分析2.1垫片压紧(详见参考文献[1])2.1.1预紧状态下需要的最小垫片压紧力FG=Fa=3.14DGby2.1.2操作状态下需要的最小垫片压紧力FG=Fp=6.28DGbmPcDG———垫片压紧力作用中心圆直径b———垫片有效密封宽度y———垫片比压力m———垫片系数Pc———计算压力 Fp———操作状态下需要的最小垫片压紧力2.2螺栓载荷2.2.1预紧状态下需要的最小螺栓载荷Wa=Fa=3.14DGby2.2.2操作状态下需要的最小螺栓载荷Wp=F+Fp=0.785 DG2Pc+6.28DGbmPc通过以上公式可以看出在预紧状态下所需要的螺栓最小载荷Wa等于预紧状态下需要的最小垫片压紧力FG。
法兰螺栓预紧力的计算 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
法兰螺栓预紧力的计算
对法兰的连接螺栓进行计算有时是必要的,下面根据GB150整理出关于螺栓预紧力的计算公式如下:
一、已知条件----垫片系数
Ko------预紧垫片系数,单位:mm,
Kd------常温下垫片材料变形阻力,单位:MPa
K1------操作垫片系数,单位:mm
已知条件----计算参数
三、计算:
预紧状态下最小螺栓载荷La=*Dg*Ko*Kd单位N
操作状态下最小螺栓载荷Lp=y*(*Dg2*p+*Dg*k1*p*Fs)单位N 预紧状态下需要的最小螺栓总截面积Aa=La/[σ]b,单位:mm2
操作状态下需要的最小螺栓总截面积Ap=Lp/[σ]b,单位:mm2
设计需要的螺栓总截面积:
取Aa和Ap中的较大者Am=Max(Aa,Ap)单位:mm
螺栓的螺纹底径d0=C
*
4单位:mm
A m/(3.14
*
n)
预紧状态下螺栓的设计载荷L=(Am+Ab)/2*[σ]b单位:N
操作状态下螺栓的设计载荷L=Lp单位:N。
螺栓预紧力什么是螺栓预紧力?螺栓是一种常用的连接件,在机械设计中起到非常重要的作用。
而螺栓的预紧力是指在正常工作状态下对螺栓施加的力,它是为了保证螺栓连接的紧固性能而施加的。
螺栓的预紧力直接影响着连接的强度和可靠性。
螺栓预紧力的重要性螺栓的正常工作状态是在受到拉伸力的情况下工作,而预紧力可以使螺栓达到一种紧固状态,避免松动和失效。
预紧力对于提高连接件的刚度、传递力矩、抗疲劳和耐久性都起着至关重要的作用。
螺栓预紧力的影响因素螺栓的预紧力受到多种因素的影响,下面将对一些常见的影响因素进行介绍:1. 摩擦系数螺栓紧固时,由于紧固件的接触面存在摩擦,会对预紧力产生影响。
摩擦系数越大,预紧力就越大。
因此,在设计中需要选择摩擦系数合适的连接件。
2. 弹性变形螺栓的弹性变形也会对预紧力产生一定影响。
当螺栓受到拉伸力时,会发生弹性变形,从而产生预紧力。
弹性变形越大,预紧力越大。
3. 拧紧角度螺栓的预紧力还与拧紧角度有关。
通过控制拧紧角度,可以调整预紧力的大小。
在实际应用中,可以通过拧紧角度测力法来实现预紧力的控制和调节。
4. 材料性能螺栓的材料性能也会对预紧力产生影响。
强度越高的材料,预紧力越大。
因此,在选择螺栓材料时需要考虑其强度和耐疲劳性能。
螺栓预紧力的计算方法螺栓的预紧力可以通过以下计算方法进行估算:1.预紧力计算公式:预紧力 = 摩擦系数× 拧紧力2.拧紧力计算公式:拧紧力 = 螺栓直径× 摩擦系数× 系数K3.系数K的计算方法: K = (2π × 摩擦因数× 摩擦半角)/ (正弦摩擦半角 + 摩擦因数× 余弦摩擦角)如何控制螺栓的预紧力?为了保证螺栓连接的可靠性,需要精确控制螺栓的预紧力。
下面是一些常用的控制方法:1.使用合适的紧固工具:使用专用的扭力扳手或液压扳手可以控制螺栓的拧紧力矩,从而实现预紧力的控制。
2.使用平行垫片:在螺栓连接处增加平行垫片,可以在一定程度上调整预紧力的大小。
法兰螺栓预紧力的计算
对法兰的连接螺栓进行计算有时是必要的,下面根据GB150整理出关于螺栓预紧力的计算公式如下:
、已知条件----垫片系数
Ko------预紧垫片系数,单位:mm,
Kd——常温下垫片材料变形阻力,单位:MPa
K1 ----- 操作垫片系数,单位:mm
已知条件----计算参数
二、计算:
预紧状态下最小螺栓载荷 La = 3.14*Dg*Ko*Kd 单位N
操作状态下最小螺栓载荷 Lp = y* ( 0.785*Dg2*p+3.14*Dg*k1*p*Fs ) 单位N
预紧状态下需要的最小螺栓总截面积
Aa :
=La / [(T ]b ,单位: mm 2 操作状态下需要的最小螺栓总截面积 Ap
:
=Lp / [ c ]b , 单位: mm 2
设计需要的螺栓总截面积:
取Aa 和Ap 中的较大者 Am = Max (Aa
,
Ap )
单位: mm 螺栓的螺纹底径d0 =
4* Am/(3.14 * n)
C
单位: mm
预紧状态下螺栓的设计载荷 L = (Am+Ab ) / 2 * [(T ]b 单位:N 操作状态下螺栓的设计载荷L = Lp 单位:N。
螺栓预紧力!螺栓预紧力就是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力。
对于一个特定的螺栓而言,其预紧力的大小与螺栓的拧紧力矩、螺栓与螺母之间的摩擦力、螺母与被联接件之间的摩擦力相关。
..目的预紧可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度,增强连接的紧密性和刚性。
事实上,大量的试验和使用经验证明:较高的预紧力对连接的可靠性和被连接的寿命都是有益的,特别对有密封要求的连接更为必要。
当然,俗话说得好,“物极必反”,过高的预紧力,如若控制不当或者偶然过载,也常会导致连接的失效。
因此,准确确定螺栓的预紧力是非常重要的。
计算方法预紧力矩Mt=K×P0×d×0.001 N.mK:拧紧力系数d:螺纹公称直径P0:预紧力P0=σ0×As As也可由下面表查出As=π×ds×ds/4 ds:螺纹部分危险剖面的计算直径ds=(d2+d3)/2d3= d1-H/6 H:螺纹牙的公称工作高度σ0 =(0.5~0.7)σsσs――――螺栓材料的屈服极限N/mm2 (与强度等级相关,材质决定)K值查表:(K值计算公式略)σs查表:As查表:法兰连接中螺栓预紧力及垫片密封性的研究对压力管道法兰连接中螺栓的受力、预紧力的计算方法进行了分析,研究了垫片的密封性能,包括基本密封特性、压力-回弹特性、垫片的厚度和宽度效应。
得出了法兰连接时,连接点的泄漏与螺栓预紧力、密封面状态、使用工况、垫片等有关的结论。
螺栓预紧力检测采用电阻应变计测量应力的方法,目前主要有测力螺栓和环形垫圈两种形式的测量方式,测力螺栓是直接替换现有螺栓,直接将螺栓预紧力测量出来的传感器,能准确的测量螺栓的预紧力的大小,可以精确到公斤。
尤其更适合大型压力容器气密试验前的螺栓的预紧力的检测。