涂料粘合剂
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涂料印花粘合剂的制备方法
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来源:《科技创新与品牌》2013年第08期
本发明涉及一种水性聚丙烯酸酯涂料粘合剂的制备方法,系由两种不饱和性硬单体、软单体及丙烯酸三种单体在一种非离子型乳化剂乳化作用下通过乳液共聚而成,属水性涂料制备工艺技术领域。
使用本发明合成具有高度贮存稳定性,其成膜性能良好,具有良好的光泽度。
将其沉聚,也可制得一种具有透明优良弹性的材料。
由于其合成过程中无对环境有污染的单体,降解过程也不会产生污染性的化合物,这将是一种具有优越环保性能的涂料,也可作为印花粘合剂及纺织上的浆料使用。
该制备方法步骤简单、易于操作、便于推广。
该合成的乳液具有良好的稳定性,适用于纸张,布料的涂布。
该乳液具有良好的成膜性能,并且成膜材料具有良好的环保性能和可降解性能。
该项目实施的前提条件是能有合成乳液的反应釜,该项技术可实现环保型要求。
涂料与粘合剂2次作业材研1410 周亚军 2014210224 1.胶接技术同机械连接和焊接相比有那些特点?什么是涂装技术?它有哪些特点和属性?答:胶接亦称为粘接、胶粘、胶合、粘合等,是指将同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的一种技术。
被粘接在一起的部位称为胶接接头。
胶接接头具有应力分布连续、重量轻、工艺温度低、可密封等特点,特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
涂装技术:是指把固体物质表面用涂料进行涂饰的一种技术。
同贴皮、包封、电镀、镏金等相比具有工艺简单,使用范围广,可重复涂敷等特点。
2.如何根据胶接接头破坏的形式确定是否属于结构胶接?答:使被粘物在屈服点前承受应力的粘接,因此能充分发挥被粘物强度的优点。
3.粘附力与粘接力学强度有什么不同?形成粘附力需要什么条件?(粘接的吸附理论本质及局限性)答:粘附力:粘附力指某种材料附着于另一种材料表面的能力。
粘接力学强度:单位长度上所需粘附力力的大小。
形成粘附力的条件:(1)胶接前或涂装前必需是液体(能够改变形态,适于表面);(2)必需能够润湿;(3)必须能够固化(成膜);(4)必需具有特定功能。
4.从溶解度参数的基本含义考虑,它与温度有关吗?WHY?扩散的条件是什么?答:溶解度参数的关系式:δ= (ΔE/V)1/2,ΔE=ΔHv-RT,由关系式可以看出,溶解度参数和温度有关。
扩散条件:J=-Ddc/dx,由关系式可以看出,扩散由扩散系数D和dc/dx 决定。
而扩散系数与粘度和分子半径有关。
5.高分子相溶性的热力学含义和工艺上有什么差别?溶解度参数为什么能够判别两物质的相溶性,试说明这种判断方法有什么局限性?答:高分子的相溶性,从热力学角度来说,是指在任一比例混合时形成均相的能力;从工艺方面说,则是指两种聚合物之间容易相互分散得到性能稳定共混物的能力。
溶解度参数的关系式:δ= (ΔE/V)1/2,从热力学观点来看,自发过程的必要条件是 ΔGm=ΔHm-TΔSm<0,ΔSm为混合熵,体系的熵变在溶解过程中总是增大的,故TΔSm为正值,因此, ΔGm的正负决定于ΔHm的正负与大小。
涂料和粘合剂知识点总结一、涂料知识点总结1. 涂料的分类涂料是覆盖并保护目标表面的一种化学产品,按照成膜方式、基料分类和用途等可以分为多种类型。
按成膜方式可分为溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等。
按基料分类可分为油性涂料、聚合物涂料、树脂涂料、无机涂料和特种功能涂料等。
按用途可分为建筑涂料、工业涂料和家用涂料等。
2. 涂料的主要成分涂料的主要成分包括基料、颜料、助剂和溶剂等。
基料是涂料的基础和主体,是产生附着力和保护性的主要元素。
颜料是提供涂料色彩和覆盖性的材料,是涂料中的非常重要的成分。
助剂包括稀释剂、助剂和添加剂,是用于提高涂料性能和加工工艺的辅助物质。
溶剂是溶解其他成分的溶剂或挥发物质。
3. 涂料的性能涂料的性能包括物理性能、化学性能、机械性能和耐久性能等。
物理性能如附着力、硬度、光泽度和耐磨性等。
化学性能如耐腐蚀、耐化学品和耐热性能等。
机械性能如伸缩性、抗拉强度和抗冲击性等。
耐久性能如耐候性、耐水性和抗老化性等。
4. 涂料的应用涂料广泛应用于建筑、家居装饰、汽车、船舶、家用电器和工业设备等各个领域。
在建筑领域,涂料主要用于墙面、天花板和地板等表面的装饰和保护;在汽车领域,涂料主要用于车身、车架和车厢等表面的装饰和防护;在工业领域,涂料主要用于钢铁、铝合金和塑料制品等材料的保护和美化。
5. 涂料的发展趋势涂料的发展趋势主要包括绿色环保、高性能、高功能和智能化等方向。
绿色环保是指涂料要求低VOC、低污染、低毒性和可回收性;高性能是指涂料要求高附着力、耐候性和耐久性;高功能是指涂料要求具有防火、防腐、防结露和防水等特殊功能;智能化是指涂料要求具有自洁、自修和自诊断等智能功能。
二、粘合剂知识点总结1. 粘合剂的分类粘合剂是一种用于粘接和固定材料的化学产品,按照固化方式、成膜方式和用途等可以分为多种类型。
按固化方式可分为热固化粘合剂、化学固化粘合剂和物理固化粘合剂等。
按成膜方式可分为固体粘合剂、液体粘合剂和固体液化粘合剂等。
涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些涂料印花粘合剂是一种用于将颜料粘接在布料、纸张、皮革和其他材料上的化学物质。
它是制作印花材料的重要组成部分,可以提供良好的附着力和耐久性。
涂料印花粘合剂的种类和稳定性对印花品质的影响至关重要。
以下将介绍几种常见的涂料印花粘合剂种类及其稳定性。
1.聚丙烯酸酯(PAA)涂料印花粘合剂聚丙烯酸酯(PAA)是一种常见的涂料印花粘合剂,用于纺织品和纸张印花。
它具有良好的附着力,柔软性和稳定性,可以在不同类型的织物和纸张上实现卓越的色彩和图案效果。
PAA粘合剂的稳定性取决于其溶解度和粘度,以及与其他添加剂的相容性。
2.聚乙烯醇(PVA)涂料印花粘合剂聚乙烯醇(PVA)是另一种常用的涂料印花粘合剂,广泛应用于纺织品和纸张印花。
PVA粘合剂具有良好的粘接性和延展性,能够提供强大的印花附着力。
然而,PVA粘合剂在湿度或高温环境下的稳定性较差,容易发生粘接失败。
3.聚氨酯(PU)涂料印花粘合剂聚氨酯(PU)是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂,常用于纺织品和皮革印花。
它可以提供优异的附着力,并且具有优良的耐水性和耐磨性。
PU粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和湿度,以及与其他添加剂的相容性。
4. 丙烯酸酯(Acrylic)涂料印花粘合剂丙烯酸酯(Acrylic)是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂,广泛应用于纺织品和皮革印花。
它可以提供卓越的附着力和耐水性,具有优良的耐久性和抗化学性。
Acrylic粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和光敏性,以及与其他添加剂的相容性。
值得注意的是,不同类型的涂料印花粘合剂在不同的条件下可能会出现一些稳定性问题,如粘接失败、颜色变化、降解等。
为了确保印花品质的稳定性,需要在生产过程中进行严格的质量控制和测试,并选择适合特定材料和应用的合适的粘合剂。
总结起来,涂料印花粘合剂的种类包括聚丙烯酸酯(PAA)、聚乙烯醇(PVA)、聚氨酯(PU)和丙烯酸酯(Acrylic)等。
说明涂料印花粘合剂作用机理涂料印花粘合剂,这个名字听起来有点高大上,但其实说白了,就是让我们家里的墙壁、衣服,甚至是各种装饰品看起来更加好看、耐用的小帮手。
今天我们就来聊聊这些粘合剂的“神秘功力”,让你对它们有个更深的了解。
1. 什么是涂料印花粘合剂首先,咱们得搞清楚涂料印花粘合剂到底是啥。
简单来说,它们是一种专门用于将印花图案牢牢“粘”在材料上的化学物质。
无论是墙面涂料,还是衣服上的花纹,这些粘合剂都起着至关重要的作用。
想象一下,如果没有它们,墙上的花花绿绿就像无根的浮萍,随风而去,谁还会在乎?1.1 这些粘合剂怎么工作?涂料印花粘合剂的工作原理其实挺简单的。
它们通常由聚合物、溶剂和添加剂等组成。
聚合物就像是一个个小小的士兵,团结在一起形成一张牢固的“网”。
而这个网的结构和性质决定了印花的耐久性。
想象一下,如果这个网不够结实,印花就会像小花猫的胡须一样,随便一拉就断。
1.2 为啥需要它们?那么,为什么我们一定要用这些粘合剂呢?不使用的话,涂料和印花就像鸡蛋与煎锅,没法在一起合作,最后的结果就是一团糟。
而有了这些粘合剂,就像为它们架起了一座桥,让它们和谐共处。
你要是想让你心爱的图案在墙上或者衣服上“稳如泰山”,就得靠它们的“超级粘”能力啦。
2. 涂料印花粘合剂的种类涂料印花粘合剂可不是一成不变的,它们也有不同的种类。
每种都有自己的特点和使用场合,简直就像是不同的工具,各自发挥着独特的作用。
2.1 水性粘合剂水性粘合剂就像是温和的小朋友,环保又无毒,适合用在室内,比如墙面和家具。
它们在干燥后能形成坚固的膜,帮助印花牢牢“扎根”。
而且,用水就能清洗,省去不少麻烦。
2.2 溶剂型粘合剂而溶剂型粘合剂就有点“彪悍”了,适合用在那些要求耐磨和抗腐蚀的地方。
比如一些户外用品或者工业产品。
虽然它们的气味可能有点刺鼻,但在一些特殊情况下,效果可谓是杠杠的。
3. 涂料印花粘合剂的应用最后,咱们再聊聊这些粘合剂的应用场合。
本技术涉及一种涂料印花黏合剂,包括以下质量份数的各组分:1020份乳液、1520份溶剂、6070份水,乳液是由丙烯酸乙酯、有机硅改性聚氨酯和内烯睛组成的混合物,丙烯酸乙酯、有机硅改性聚氨酯和内烯睛的质量比是2:2:1,溶剂是由甲基丙烯酸胺、甲基丙烯酞胺和聚丙烯酞胺组成的混合物,甲基丙烯酸胺、甲基丙烯酞胺和聚丙烯酞胺的质量比是1:2:3。
本技术使用丙烯酸乙酯、有机硅改性聚氨酯和内烯睛进行聚合反应,并加入甲基丙烯酞胺,本技术具有良好的使用性能。
权利要求书1.一种涂料印花黏合剂,其特征在于,包括以下质量份数的各组分:10-20份乳液、15-20份溶剂、60-70份水,所述乳液是由丙烯酸乙酯、有机硅改性聚氨酯和内烯睛组成的混合物,所述丙烯酸乙酯、有机硅改性聚氨酯和内烯睛的质量比是2:2:1,所述溶剂是由甲基丙烯酸胺、甲基丙烯酞胺和聚丙烯酞胺组成的混合物,所述甲基丙烯酸胺、甲基丙烯酞胺和聚丙烯酞胺的质量比是1:2:3。
2.根据权利要求1所述的一种涂料印花黏合剂,其特征在于:还包括5-10份杜仲胶。
技术说明书一种涂料印花黏合剂技术领域本技术涉及一种涂料印花黏合剂,属于纺织工程技术领域。
背景技术涂料印花是将不溶性颜料借粘合剂成膜,机械的固着于纤维表面,从而达到着色印花的目的。
而粘合剂为高分子成膜物质,是涂料印花的主要组成部分。
由于目前世界工业以节能、环保为目标,所以粘合剂的研究也趋向于低温型、环保型的探索。
目前市场上的黏合剂并不理想。
技术内容为了解决上述技术问题,本技术提出的技术方案是:一种涂料印花黏合剂,包括以下质量份数的各组分:10-20份乳液、15-20份溶剂、60-70份水,所述乳液是由丙烯酸乙酯、有机硅改性聚氨酯和内烯睛组成的混合物,所述丙烯酸乙酯、有机硅改性聚氨酯和内烯睛的质量比是2:2:1,所述溶剂是由甲基丙烯酸胺、甲基丙烯酞胺和聚丙烯酞胺组成的混合物,所述甲基丙烯酸胺、甲基丙烯酞胺和聚丙烯酞胺的质量比是1:2:3。
涂料印花色浆的组成
1)涂料:着色成分
2)粘合剂:成膜物质
3)乳化糊:增稠组分
4)合成增稠剂:增稠组分
5)交联剂:与粘合剂分子反应交联
6)其他助剂:柔软剂、润湿剂
1、涂料
2、粘合剂
1)成膜性高分子。
在色浆中呈溶液或分散状,在印花干后成膜,粘牢颜料。
2)决定印花牢度和印花织物手感。
3)粘合剂性能要求:
高粘着力,膜透明、无色、紧密、光滑、柔软、弹性,
耐晒、耐老化、耐溶剂、耐酸碱,不损伤纤维,安全;
易从印花设备上洗除。
3、交联剂
1)在非交联型和交联型粘合剂色浆配方中都加入。
形成网络,抑制膨化,提高牢度。
2)含两个或两个以上反应性官能团,自身交联、与纤维交联、与粘合剂交联。
3)热固性树脂预缩体,交联束缚,机械钩联,耐洗。
4、乳化糊
1)挥发性煤油为主成分,含固量低,不影响粘合剂成膜,印花手感软。
2)合成增稠剂代替:油/水,水/油型少。
3)乳化糊成分:
火油70~80%
平平加O 2~3
羧甲基纤维素钠1~5
水15~20%。
涂料印花粘合剂自水溶性聚氨酯具有干燥成膜.其分子组成自中有软、硬链段,配比适当能赋予膜较好的柔软性和机械强度,并将涂料微粒固着于纤维表面.此外水溶性聚氨酯含有端基-NC0,可与纤维素纤维中的-0H发生交联反应。
本文就实验室合成的水性聚氨酯粘合剂在涂料印花中的应用作初步探讨。
1 实验部分用料:19/19纯棉细平纺。
水性聚氨酯粘合剂(实验室自制),涂料红Unisperse Bed 2B、涂料蓝、邦A浆、尿素(A.R上海)、BASF交联剂。
工艺:制浆→印花→预烘(100℃×3min或24h自然晾干) →焙供(130℃×2min)性能测试:手感采用触模法:由8位实验室人员分别对布样触模评分,取平均值四舍五入,原样手感定为0分,比原样硬为正数, 比原样软为负数,正数越大越硬,负数值越小越软。
2 结果与讨论2.1 焙烘温度的影响用料:PU粘合剂3g.邦A浆16g、涂料Red 2B 0.4g.尿素0.6g;焙烘时间:2min.在130℃焙烘时,干、湿摩擦牢度均达到3级半以上,皂洗牢度也在4级左右,满足国标要求。
虽然温度越高,牢度越好,但是印花织物的手感相应变差,所以焙烘温度不宜过高,并且温度太高,织物易泛黄。
2.2 粘合剂用量的影响表3 粘台剂用量对印花织物性能的影响(级)注:PU粘合剂用量、涂料Unisperse Red 2B、邦A浆、脲素0.6g , 合计20g,焙烘温度130℃,焙烘2min.由表3可知:对于涂料用量为0.4g(占浆料的2%)的浅色,粘合剂用量为15%-20%时,干摩擦牢度为4级,湿摩擦牢度3-4级,皂洗牢度均在4级以上。
对于涂料用量为0.8g(占4%)的中色,粘合剂用量为30%时,摩擦牢度可达到3级以上,皂洗牢度也在4级以上。
摩擦牢度随着粘合剂用量的递增而增加(摩擦牢度提高了2级半),但是手感却随着粘合剂用量的增加而降低。
粘合剂用量不应超过30%。
由表3可以看出,各项牢度不算太好,中色的干摩擦牢度较差。
涂料印花粘合剂生产技术
1 项目概况
涂料印花粘合剂主要用于印染行业的平网、圆网印花,也可以用于造纸、建材等行业。
该产品具有自增稠、自交联、成膜柔软、粘结力强等特性。
2 技术特点
本工艺采用丙烯酸酯为主要单体的新型五元共聚。
本技术的特点是采用特殊处理,所制得产品在涂料印花过程中,成膜速度适宜,机械稳定性好,无堵网现象,印出的织物花型清晰、手感柔软,织物的耐洗性能、耐洗沾色、干湿磨牢度、白度等指标均达到甚至超过德国进口同类产品。
3 产品质量指标
外观:乳白色带兰光液体粘度:50~200CP(25℃)
固含量:38±2% 稳定性:半年
pH 值:7~8
4 主要设备
搪玻璃反应釜冷凝器真空泵高位槽等
5 形成生产能力所需条件
建设规模:1000t/a 蒸汽:1t/h
设备投资:20万元电:30kVA 厂房面积:150m2 水:2t/h 6 经济效益预测
生产成本:5500元/t
售价:7800元/t
利税:2300元/t
7 关键词
印花粘合剂涂料生产技术。