型钢混凝土设计要点
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型钢混凝土梁设计一.设计规范钢骨混凝土结构技术规程---YB 9082-2006钢结构设计规范---GB50017-2003高层建筑钢—混凝土混合结构设计规程---CECS230-2008高层建筑混凝土结构技术规程---JGJ3-2010二.构件的截面1.钢骨含钢率的要求2.钢骨的混凝土保护层厚度3.钢骨板件厚度及宽厚比限值4.梁上开洞的要求以上内容可见:《高层建筑钢—混凝土混合结构设计规程》第6.3.1条和6.3.2条;《钢骨混凝土结构技术规程》第6.1.3条和6.1.4条《高层建筑混凝土结构技术规程---JGJ3-2010》第11.4.1条和11.4.2-5 两者规定不同之处:对三级抗震结构含钢率要求,前者为不小于4%,后者为不小于2%。
三.构件设计(略)四.配筋构造1.受力纵向钢筋的最小直径(Ф16)及受拉纵筋最小配筋率(0.2%)2.受拉受压侧钢筋配置均不宜超过两排,尽量避免穿过柱中钢骨翼缘3.箍筋:最小面积配箍率、直径和间距、加密区长度4.受力纵筋的水平间距和竖向间距以上内容可见:《高层建筑钢—混凝土混合结构设计规程》第6.3.9条;《钢骨混凝土结构技术规程》第6.1.6条;《高层建筑混凝土结构技术规程---JGJ3-2010》第11.4.2条之1,2,3款和11.4.3条。
五.栓钉1.栓钉设置的位置和形式2.栓钉直径和间距3.栓钉的混凝土保护层厚度以上内容可见:《高层建筑钢—混凝土混合结构设计规程》第6.3.3条之5款。
六.设计需注意的问题1.混凝土梁截面由于钢骨混凝土保护层厚150,截面宽度至少(Wf+300)。
2.钢骨截面综合考虑含钢率,板厚及宽厚比要求。
一般可先由混凝土梁截面预留保护层厚度得到钢骨翼缘宽度和腹板高度,再由相应抗震等级的最小含钢率求得钢骨截面面积,假设板件厚度相同,得到板件厚度,验算宽厚比,若满足,则适当加大翼缘板厚度,或者选择满足条件的轧制型型钢构件。
另外,还需注意两翼缘间的距离需300,如右图所示3.钢骨混凝土梁在PKPM计算中,未计算梁的剪扭,需复核;在计算次梁处附加箍筋或吊筋时未考虑钢骨的作用。
冷弯薄壁型钢混凝土结构设计标准一、前言冷弯薄壁型钢混凝土结构是一种新型的混凝土结构形式,具有重量轻、强度高、耐久性好等优点,适用于工业厂房、商业建筑等多种建筑类型。
本标准旨在规范冷弯薄壁型钢混凝土结构的设计,保证其安全、经济、可靠。
二、术语和定义1. 冷弯薄壁型钢:指厚度小于3mm,宽度大于等于20mm,断面形状为C、Z、U、L等的钢材。
2. 混凝土:指水泥、砂、石料等材料按一定比例混合而成的坚硬材料。
3. 混凝土强度等级:指混凝土抗压强度的等级,按GB 50081-2002《混凝土结构设计规范》规定。
4. 构件:指构成结构的单个部分,如梁、柱、墙等。
5. 受力构件:指在结构中承受荷载并传递荷载的构件,如梁、柱等。
6. 非受力构件:指在结构中不承受荷载但对结构有一定作用的构件,如隔墙、地板等。
7. 预应力:指在混凝土中施加预先拉应力以抵消其在使用荷载下所产生的拉应力的一种技术。
8. 预制构件:指在工厂内按一定规格和要求制造的构件,如预制混凝土梁、墙板等。
三、材料1. 冷弯薄壁型钢应符合GB/T 6723-2008《冷轧无缝钢管、冷轧钢带和冷弯型钢》的要求。
2. 混凝土应按GB 50081-2002《混凝土结构设计规范》规定,选用强度等级不低于C20的混凝土。
3. 钢筋应按GB 1499.2-2007《混凝土用钢筋》的要求选用。
4. 预应力钢筋应按GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢筋》的要求选用。
5. 预制构件应按GB 11968-2006《预制混凝土构件》的要求制造。
四、设计载荷1. 重量:按GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》规定选取。
2. 风荷载:按GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》规定选取。
3. 地震荷载:按GB 50011-2010《建筑抗震设计规范》规定选取。
4. 温度荷载:按GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》规定选取。
五、设计原则1. 结构应满足强度、刚度、稳定性、耐久性等要求。
型钢混凝土组合结构设计要点型钢混凝土组合结构是指将型钢和混凝土结合起来形成一种新型的结构体系。
它集型钢的抗弯刚度和混凝土的抗压性能于一身,具有较高的承载能力和良好的耐久性。
在型钢混凝土组合结构的设计过程中,有一些关键要点需要注意。
1.结构布局:在设计过程中,应合理确定型钢和混凝土的布置,确保其协同工作。
一般情况下,型钢多用于抗弯构件,而混凝土则用于承压构件。
要根据实际情况选择适当的型钢和混凝土的布置方式,以充分发挥它们各自的优势。
2.强度设计:型钢混凝土组合结构的设计应满足一定的强度要求。
在设计中,需要根据结构的受力特点和荷载情况,采用合适的强度理论进行计算。
常用的强度理论包括弯曲破坏理论、屈服线理论和极限状态设计理论等。
根据不同的设计要求,选择合适的理论进行计算,确保结构的安全可靠。
3.抗震设计:抗震性能是型钢混凝土组合结构的重要设计指标之一、为了提高结构的抗震能力,应采取适当的抗震设计措施。
常见的抗震设计方法包括增加结构的刚度和强度、采用隔震和减震措施等。
在抗震设计中,应考虑到型钢和混凝土的相互作用,确保结构的整体抗震性能。
4.连接设计:型钢混凝土组合结构的连接设计是关键的一环。
连接部位牵涉到型钢和混凝土的协同工作,直接影响结构的整体性能。
在连接设计中,应选择适当的连接方式和连接件,使之能够满足结构的强度要求和刚度要求。
常用的连接方式包括焊接、螺栓连接和钢筋混凝土粘结等。
5.耐久性设计:型钢混凝土组合结构的耐久性设计非常重要。
由于型钢和混凝土具有不同的材料性质,容易发生腐蚀和锈蚀等问题。
因此,在设计过程中需要充分考虑结构的耐久性要求。
一般采用防腐措施和防护措施,延长结构的使用寿命。
6.施工技术要求:在型钢混凝土组合结构的设计中,施工技术要求非常关键。
要根据各个构件的特点和施工工艺的要求,制定详细的施工技术方案,并且监督施工过程中的质量控制,确保结构能够按照设计要求进行施工。
总之,型钢混凝土组合结构设计是一个复杂而繁琐的工作,需要综合考虑结构的力学性能、抗震性能、耐久性能和施工技术要求等方面。
型钢混凝土组合结构技术规程1. 引言型钢混凝土组合结构是一种结合了钢结构的高强度和钢筋混凝土结构的耐久性和抗震性能的新型建筑结构形式。
该技术能够充分发挥型钢的抗拉和抗剪性能,同时利用钢筋混凝土的抗压性能,为建筑结构提供更好的整体性能。
本文将介绍型钢混凝土组合结构的技术规程,包括设计要求、施工工艺、质量控制等方面。
2. 设计要求2.1 型钢选择在型钢混凝土组合结构中,应选择具有较高强度和良好可焊性的型钢。
常见的型钢有工字钢、槽钢、角钢等。
设计时应根据结构承载力和抗震性能要求,合理选择型钢的规格和型号。
2.2 混凝土选择混凝土的强度等级应根据结构的受力特点和使用要求确定。
同时,还需要考虑混凝土的耐久性和抗裂性能。
混凝土配合比应按照相关标准确定,确保混凝土的强度和工作性能符合设计要求。
2.3 接头设计型钢与钢筋混凝土的连接采用螺栓连接、焊接或粘接等方式。
接头设计应满足强度和刚度要求,并确保与结构其他部分的协调性。
在设计接头时,还需要考虑金属界面的防腐蚀和防锈措施。
3. 施工工艺3.1 型钢加工和制造型钢应按照设计要求进行加工和制造。
加工过程中应注意控制尺寸公差和表面质量,确保型钢的精度和质量。
在焊接过程中,应采取有效的预热和热处理措施,保证焊接接头的强度和可靠性。
3.2 钢筋混凝土施工钢筋混凝土施工应按照相关规程进行,包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等工艺。
在施工过程中,应注意保证混凝土的均匀性和密实性,控制混凝土的温度和湿度,避免龟裂和脱层等问题。
3.3 型钢与混凝土连接型钢与混凝土的连接应按照设计要求进行,包括焊接、螺栓连接或粘接等方式。
在连接过程中,应严格控制连接的位置和尺寸,并进行必要的质量检验和测试。
连接部位应满足强度和刚度要求,确保结构的安全性和稳定性。
4. 质量控制4.1 型钢质量控制型钢应进行材料强度和化学成分分析,确保符合设计和标准要求。
在型钢加工和制造过程中,应进行尺寸和表面质量的检查,确保型钢的精度和质量。
型钢梁、混凝土框架柱结构设计要点汇总1、参考规范《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ 138-2001)《钢骨混凝土结构技术规程》(YB 9082-2006)2、型钢混凝土组合结构的相关构造规定1)抗震等级确定:型钢混凝土组合结构分为全部结构构件采用型钢混凝土的结构和部分结构构件采用型钢混凝土的结构。
注意:整体框架结构仅少量几根转换梁使用型钢梁,其他均为普通混凝土构件,整体框架结构可按普通框架结构按《抗规》确定抗震等级,再在此基础上将转换梁及转换柱抗震等级提高一级即可;2)位移比、挠度及裂缝限值要求:在PKPM中,应在梁施工图模块中查看梁挠度(为弹塑性挠度),不应在SATWE中查看弹性挠度(该数值永远不会变红),若弹塑性挠度飘红,可考虑受压楼板翼缘作用,该选项有利于减少计算挠度值;3)钢筋直径及混凝土保护层厚度要求:4)型钢宽厚比要求:5)栓钉直径要求:在需要设置栓钉的部位,可按弹性方法计算型钢翼缘外表面处的剪应力,相应于该剪应力的剪力由栓钉承担;栓钉承载力应按国家标准《钢结构设计规范》GBJ 17-88的规定计算。
型钢上设置的抗剪栓钉的直径规格宜选用19mm和22mm,其长度不宜小于4倍栓钉直径,栓钉间距不宜小于6倍栓钉直径。
6)型钢含量控制也可参考:《钢骨混凝土结构技术规程》(YB 9082-2006)P1067)含型钢梁的框架结构中其他普通构件的配筋率要求普通混凝土转换柱配筋率尽量不超过4%,普通混凝土梁纵筋配筋率不应超过2%。
;当柱配筋率飘红时,可提高混凝土强度等级、增大截面宽度等措施;3、PKPM分析要点1)在PMCAD中确定型钢钢材型号《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ 138-2001)规定:型钢混凝土组合结构的混凝土强度等级不宜小于C30;2)在特殊构件中需定义转换梁和转换柱以上就是型钢梁、混凝土框架柱结构设计要点汇总相关介绍,想了解更多的相关信息,欢迎关注本店铺进行查询。
型钢混凝土梁截面高度
【原创版】
目录
1.型钢混凝土梁的概述
2.型钢混凝土梁截面高度的计算方法
3.型钢混凝土梁截面高度的设计要求
4.型钢混凝土梁的应用案例
5.结论
正文
一、型钢混凝土梁的概述
型钢混凝土梁是一种结合了钢材和混凝土的优点,具有高强度、刚度和稳定性的结构形式。
型钢混凝土梁在现代建筑中应用广泛,可以有效解决大跨度、重载等工程问题。
二、型钢混凝土梁截面高度的计算方法
型钢混凝土梁的截面高度是指从受拉钢筋的形心点到受压边缘的距离,也称为有效高度。
其计算方法需要考虑载荷、材料强度以及梁的截面形式、宽度、翼缘厚度等因素。
三、型钢混凝土梁截面高度的设计要求
在设计型钢混凝土梁的截面高度时,需要遵循以下原则:首先,要确保梁的强度和稳定性;其次,要满足梁的刚度和疲劳性能;最后,要考虑梁的经济性和可施工性。
四、型钢混凝土梁的应用案例
型钢混凝土梁广泛应用于桥梁、工业建筑、高层建筑等领域。
例如,某 16 米大跨度的桥梁工程,采用了型钢混凝土梁结构,成功解决了大跨
度问题。
五、结论
型钢混凝土梁具有优越的力学性能和工程应用价值。
在设计过程中,合理确定梁的截面高度是关键,需要综合考虑多种因素,以确保梁的强度、刚度和稳定性。
型钢混凝土组合结构设计摘要:组合结构的使用已经广泛,其中钢与混凝土的组合结构是最为常见的结构形式,而且相当成熟,已经自成独立的结构体系。
在我国,组合结构仍属新的结构形式,随着大量建筑物的兴建,组合结构作为新兴结构得到越来越广泛的采用,应用前景越来越好。
所以,对钢与混凝土组合结构的结构形式及性能特点有一定的了解是很有必要的。
关键词:型钢混凝土;组合结构;计算;要求引言近年来,随着我国建筑业的快速发展,型钢混凝土组合结构在各种工程结构中得到了更为广泛的应用。
在大跨度建筑、高层以及超高层建筑工程中,型钢混凝土组合结构体现出了比钢结构和钢筋混凝土结构更加优越的特性。
一、型钢混凝土结构的概述由混凝上包裹型钢做成的结构被称为型钢混凝土结构。
它的特征是在型钢结构的外面有一层混凝土的外壳。
型钢混凝土中的型钢除采用轧制型钢外,还广泛使用焊接型钢。
此外还配合使用钢筋和钢箍。
我国过去也采用劲性钢筋混凝土这个名称。
型钢混凝土梁和柱是最基本的构件。
型钢可以分为实腹式和空腹式两大类。
实腹式型钢可由型钢或钢板焊成,常用的截面型式有I、H、工、T、槽形等和矩形及圆形钢管。
空腹式构件的型钢一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢而组成。
型钢混凝土框架是由型钢混凝土柱以及梁构成的,框架的组合形式多样,有钢筋混凝土梁、组合梁以及钢梁。
通常钢筋混凝土剪力墙在高层建筑型钢混凝土框架设置比较常见,此外型钢支撑或者型钢桁架也比较多见,由此型钢混凝土剪力墙的组合形式就比价多样,其抗剪性能也比一般的钢筋混凝土要好很多,其使用作用在建筑工程结构中会更好地发挥。
二、型钢混凝土结构的优点分析1、型钢混凝土的型钢可不受含钢率的限制,其承载能力可以高于同样外形的钢筋混凝土构件的承载能力一倍以上;可以减小构件的截面,对于高层建筑,可以增加使用面积和楼层净高。
2、型钢混凝土结构的施工工期比钢筋混凝土结构的工期大为缩短。
型钢混凝土中的型钢在混凝土浇灌前已形成钢结构,具有相当大的承载能力,能够承受构件自重和施工时的活荷载,并可将模板悬挂在型钢上,而不必为模板设置支柱,因而减少了支模板的劳动力和材料。
型钢混凝土设计注意什么型钢混凝土是将型钢与混凝土结合在一起,形成一种具有高强度、高刚性和耐久性的结构材料。
在进行型钢混凝土设计时,需要注意以下几个方面:一、材料选择:(1)混凝土的配合比:混凝土是型钢混凝土的主要组成部分,需要选择适当的配合比来确保混凝土的强度和耐久性。
配合比的选择应考虑到施工条件、混凝土使用环境和预期的使用寿命等因素。
(2)型钢的选择:型钢在型钢混凝土中起到支撑和增强混凝土结构的作用。
应根据结构设计要求选择适当的型钢材质、规格和形状,并确保其具有足够的强度和刚度。
二、结构设计:(1)受力特点:型钢混凝土结构受力特点与传统钢筋混凝土结构有所不同,型钢在结构中的作用通常是轴力或弯曲。
在设计过程中,应根据型钢与混凝土的相互作用特点合理确定结构的受力方式。
(2)连接方式:型钢与混凝土之间的连接是型钢混凝土结构的关键。
需要选择合适的连接方式,如焊接、螺栓连接或粘结连接等,并确保连接的刚性和可靠性。
(3)构造形式:型钢混凝土结构可以采用各种构造形式,如梁柱结构、框架结构、薄壁箱梁结构等。
在设计时应根据实际情况选择合适的构造形式,并考虑结构的整体稳定性和受力性能。
三、施工过程:(1)型钢安装:型钢的安装过程需要保证每根型钢的位置和方向准确无误。
安装时应注意保护型钢表面,防止划伤和腐蚀,同时确保型钢与混凝土之间的紧密接触。
(2)混凝土浇筑:混凝土浇筑要保证浇筑质量,避免出现空隙、裂缝和孔洞等缺陷。
在浇筑过程中需要注意混凝土的均匀振捣,以确保混凝土与型钢之间的良好粘结。
(3)养护措施:混凝土浇筑后需要进行充分的养护,以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括适当的湿养、覆盖保护和温度控制等,应根据混凝土的实际情况进行合理的养护计划。
四、性能检测:完成型钢混凝土结构施工后,需要进行性能检测以验证结构的安全性和可靠性。
常用的性能检测方法包括钢筋拉伸试验、混凝土强度试验和结构载荷测试等,确保结构符合设计要求。
阐述站房型钢混凝土结构施工技术要点一、工程概况某站房高架候车室,总长132.8m,宽109.2m,平行股道方向基本柱跨12+15+18×3+15+12m,垂直于股道基本21.150+26.650+18.600+24.000+23.850+18.550,主体结构采用混凝土柱(局部构造型钢),型钢混凝土梁和普通混凝土梁的框架结构,商业夹层采用钢筋混凝土框架结构,屋面采用钢桁架结构。
二、型钢混凝土施工重点及要点(一)型钢混凝土柱施工重点设计梁柱节点、模板支护及混凝土施工是整个型钢混凝土结构施工质量和整个工程结构安全的关键。
1、型钢混凝土柱梁节点处理型钢混凝土柱钢骨呈双H型,纵向及横向的型钢梁钢筋需贯穿型钢柱翼缘及腹板,型钢柱钢筋需贯穿型钢梁翼缘此外还有诸多的斜向普通混凝土次梁钢筋。
贯穿孔的数量多,孔型多,所有这些贯穿孔的标高和轴线定位要准确,制孔精度要求高,如何保证转换大梁处梁柱节点施工质量是施工重点之一。
2、型钢混凝土梁柱模板及支撑系统设计梁柱截面尺寸大,跨度大,属大跨度梁,支撑体系设计需重视。
3、型钢混凝土结构混凝土(强度C40)施工、混凝土浇捣的密实度及其养护也是型钢混凝土设计重点。
(二)型钢混凝土模板、钢筋及砼施工要点在型钢混凝土的模板、钢筋及混凝土施工过程中要注意以下一些施工要点:1、型钢梁安装就位后,型钢以及型钢梁拉筋均需要焊接。
因此,模板只需要先铺底模。
2、型钢混凝土钢筋安装原则:钢筋能绕过型钢的尽量绕过型钢,尽量避免穿翼缘,穿钢筋孔必须进行塞焊。
3、采用封闭箍筋,其末端应有135°弯钩,弯钩端头平直段长度不应小于10倍箍筋直径。
若箍筋末端不能制作成135°弯钩,则进行焊接。
4、垂直于翼缘的梁筋,通过翼缘板上的预留孔穿入柱内,垂直于腹板梁筋遇腹板时,弯折锚固入柱,锚固长度不小于40d,弯钩直段长度不小于10d。
5、板筋按原设计要求布置,遇到劲钢柱的翼缘和腹板而无法穿过时弯折锚入柱内30d,并按设计图要求增设附加钢筋。
型钢混凝土节点设计要点摘要:型钢混凝土组合结构是指在混凝土中配置型钢(轧制或焊接成型),并且配有一定的受力钢筋和构造钢筋的结构,是型钢与混凝土组合结构的一种主要形式,该结构充分发挥了钢材与混凝土这两种材料各自的优点,在用钢量相同的条件下,提高了构件的强度,改善了构件的延性,增强了结构的抗震性能。
现通过对实际项目中型钢混凝土结构梁、柱节点设计要点总结,为相关工程的设计提供一些参考。
关键词:型钢混凝土;梁柱节点;柱脚节点前言:社会在不断进步的同时,人们的生活水平不断提高,对于建筑的整体质量要求也在不断提高,型钢混凝土结构已被广泛应用于建筑领域当中,特别是高层建筑中较为常见。
型钢混凝土结构的刚度、延展性、承载力等综合性能都优于普通混凝土结构。
工程概况志达港汇广场位于成都市天府新区,该项目属于大型综合体,地下3层,地上3栋高层,底部都采用了型钢混凝土梁柱设计。
从该项目施工图设计中,总结了一些型钢混凝土结构节点设计要点,主要包括柱脚节点和梁柱节点设计。
1、柱脚节点柱脚的设计在一般项目中主要采用埋入式柱脚和非埋入式柱脚。
其中埋入式柱脚属于刚接柱脚,一般由柱底板、锚栓、钢柱埋入部分上部水平加劲肋或隔板、栓钉及基础附加钢柱钢筋等组成,如图1所示。
图1 埋入式柱脚例图埋入式柱脚设计中型钢底板厚度不应小于柱脚型钢翼缘厚度,且不宜小于25mm,埋入式柱脚的栓钉直径不宜小于19mm,水平和竖向间距不宜大于200mm,栓钉离型钢翼缘板边缘不宜小于50mm,且不宜大于100mm。
其中伸入基础内型钢外侧的混凝土保护层的最小厚度,对于中柱不应小于180mm,边柱和角柱不应小于250mm,在埋入式柱脚中埋入部分顶面还应设置水平加劲肋,加劲肋的厚度宜与型钢翼缘等厚,其形状应便于混凝土浇筑。
非埋入式柱脚一般选择铰接柱脚,此类柱脚直接搁置在基础顶板或者这顶上,此时的钢柱在受力上已满足设计要求,理论上已不再需要设计柱脚节点,但为了满足现场吊装及定位要求,实际还需要做一个铰接的柱脚节点,并利用调节螺母及二次灌浆层来保证柱底标高,如图2所示。
型钢混凝土组合结构技术规程一、引言型钢混凝土组合结构是一种结合了型钢和混凝土的建筑结构形式,具有较高的强度和刚度,能够满足大跨度建筑和高层建筑的结构需求。
本技术规程旨在规范型钢混凝土组合结构的设计、施工和验收等技术要求,以确保其安全可靠性和经济性。
二、材料要求1.混凝土材料:–混凝土的配合比应按照设计要求确定;–采用符合国家标准的硅酸盐水泥、细骨料、粗骨料等;–强度等级应满足设计要求,并经过质量检验合格。
2.型钢材料:–使用的型钢应符合国家标准,具有合理的强度、刚度和耐久性;–型钢的表面应清理干净,并涂上防腐涂层。
三、设计原则1.结构的整体稳定性:–型钢和混凝土应合理布置,使结构整体具有良好的稳定性和刚度;–采用适当的支撑和加强措施,确保结构在使用荷载下的稳定性。
2.开裂控制:–采用合理的截面尺寸和主配筋布置,控制结构的开裂;–在混凝土受力区域增设钢筋以增加结构的韧性。
3.破坏机理:–结构设计应考虑破坏机理,避免局部失稳和屈曲;–采用适当的构造措施,提高结构的抗震能力。
四、施工要求1.型钢的加工和安装:–型钢的切割、打孔等加工要求精确,符合设计要求;–安装前型钢表面应清理,去除锈蚀和污物。
2.混凝土浇筑:–混凝土浇筑前应做好模板的清理和防粘处理;–混凝土的浇筑顺序应合理,避免温度应力集中。
3.施工质量控制:–施工过程中应进行质量检查和监测;–施工人员应熟悉操作规程,并按照相关要求进行施工。
五、验收标准1.型钢混凝土组合结构的验收应符合以下要求:–结构满足设计要求,符合安全性和可靠性的要求;–施工质量符合建筑工程质量验收标准。
2.验收内容包括:–结构的外观质量和尺寸偏差的检查;–结构的强度和刚度的检测;–结构的耐久性和防渗性能的检验。
六、维护与保养1.型钢混凝土组合结构应定期进行维护与保养,以延长其使用寿命;2.维护与保养内容包括:–检查和维修防腐涂层的完整性;–清理排水系统和检查结构的防水性能;–检查结构的裂缝和变形情况,并采取相应的修复措施。
型钢混凝土规范型钢混凝土是一种结构材料,具有优良的强度和耐久性。
为了保证结构的安全和稳定,必须按照相关的规范和标准来进行设计、施工和验收。
下面将介绍型钢混凝土的规范要求,包括材料、设计、施工和验收方面的内容。
一、材料要求:1.型钢:应符合国家标准的要求,具有良好的强度和稳定性。
2.混凝土:应采用应力等级不低于C30的混凝土,并且按照相关规范要求进行配制和浇筑。
二、设计要求:1.结构设计:应按照国家相关的规范和标准进行设计,包括强度、稳定性、耐久性等方面的要求。
2.构件尺寸:应根据结构的受力要求和使用条件确定构件的尺寸,保证结构的稳定性和安全性。
3.构件布置:应根据结构的受力要求和使用条件,合理布置构件,避免产生过大的应力和变形。
三、施工要求:1.钢筋安装:应按照设计要求进行钢筋的加工和安装,保证钢筋的几何形状、位置和数量的准确性。
2.模板施工:应采用符合规范要求的模板进行施工,保证模板的刚度和尺寸的精度。
3.混凝土浇筑:应采用合理的浇筑方法和工艺,保证混凝土的均匀性和密实度。
4.养护管理:应根据混凝土的性能和养护要求进行养护管理,保证混凝土的强度和耐久性。
四、验收要求:1.强度验收:应进行混凝土的抗压强度检测,确保混凝土的强度符合设计要求。
2.尺寸验收:应进行构件尺寸的检测,确保构件的尺寸符合设计要求。
3.外观验收:应进行构件表面的检查,确保构件表面的平整度和光洁度符合要求。
4.材料验收:应进行材料的质量验收,确保所使用的材料符合相关的标准和规范。
以上就是对型钢混凝土规范的介绍,包括材料、设计、施工和验收方面的主要内容。
通过遵循这些规范,在型钢混凝土的设计、施工和验收过程中,能够保证结构的安全和稳定,提高结构的使用寿命。
只有严格遵守规范要求,才能保证结构的质量和性能。
型钢混凝土设计要点型钢混凝土设计要点型钢混凝土(Steel Reinforced Concrete,简称SRC)结构是以型钢为骨架并在型钢周围配置钢筋和浇筑混凝土的埋入式组合结构体系。
由于型钢混凝土的内部型钢与外包混凝土形成整体,共同受力,其受力性能优于这两种结构的简单叠加,因此型钢混凝土结构在我国已得到日益广泛的应用。
01SRC组合结构的结构类型早年美国及日本为了解决钢结构建筑的耐火、耐久性及增加钢结构房屋的抗水平力作用的刚度和避免受压屈曲, 简单地在钢结构外部包围以砖石砌体, 在静载作用时取得一定的效果, 日本关东大地震, 建筑物震害严重, 但是, 钢结构外包钢筋混凝土的建筑(日本兴业银行大楼) 却没有震害, 这才开始确认了SRC 结构的抗震性, 以后再经过多次大地震害调查, 又进一步证实实腹式型钢的结构(SRC结构) 的抗震性能是优越的。
SRC结构兼有钢结构和钢筋混凝土结构的各自优点, 而又克服了他们在单独使用时的一些缺点。
目前SRC结构构件在各种结构体系中的应用一般有以下方式:(1) SRC纯框架或支撑框架结构;(2) SRC框架(框筒) ———SRC剪力墙(核心筒)或钢筋混凝土剪力墙(核心筒) 结构;(3)地下室或底部若干层采用SRC, 上部采用钢结构;(4)地下室或底部若干层采用SRC, 上部采用钢筋混凝土结构;(5)框架柱采用SRC, 梁采用钢或钢筋混凝土;(6)在一般剪力墙和筒体———剪力墙中采用SRC剪力墙。
02SRC梁正截面承载力计算方法型钢混凝土结构可根据内部配钢形式的不同分为实腹式和空腹式两大类。
实腹式型钢通常采用由钢板焊接拼制成或直接轧制而成的工字型、H 型、口字型、十字型截面等;空腹式型钢一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢构成空间桁架式骨架。
目前对于实腹式型钢混凝土梁抗弯承载力的计算方法,国内外主要采用以下3 种计算方法,即:(1)折算刚度法:考虑外包混凝土的折算刚度,按钢结构设计方法计算。
型钢混凝土施工方案一、引言型钢混凝土作为一种结构新颖、性能优越的建筑材料,近年来在建筑领域得到广泛应用。
本文旨在探讨型钢混凝土在施工过程中的一些关键方案,以期为相关工程提供指导。
二、设计方案1. 结构设计型钢混凝土结构设计应遵循国家相关标准规范,确保结构稳定、安全。
根据实际工程要求和现场条件,合理确定结构方案,并着重考虑受力构件的布置和连接方式。
2. 施工方案(1)施工工序•地基处理:根据地基情况进行处理,确保基础稳固。
•钢筋安装:严格按照设计要求和图纸要求进行安装,保证钢筋的正确布置。
•模板安装:选用耐用的模板材料,进行准确的尺寸加工和安装。
•混凝土浇筑:控制好浇筑质量,采取适当的养护措施。
•各部位处理:包括接口处理、外墙防水处理等。
(2)施工工艺•实施前的准备工作:包括场地清理、设备调试等。
•施工过程管理:合理安排施工顺序、监督工艺质量。
•施工现场安全保障:做好安全生产工作,保障施工人员安全。
3. 施工工艺(1)预制构件考虑采用预制构件的情况,可提高工程进度,降低施工难度。
(2)配合比设计合理的配合比设计能够保证混凝土的质量稳定、强度符合要求。
三、质量控制1. 施工过程监控通过实时监测和控制施工工艺,以保证施工质量。
2. 构件质量检验对每个构件进行严格的质量检验,确保构件符合设计要求。
四、施工注意事项•施工过程中要注意与相关方沟通,保持信息畅通。
•特殊构件的处理需要提前规划和准备。
•施工过程中要遵守相关安全规定,确保施工人员和施工物品的安全。
五、总结型钢混凝土施工对工程质量的影响至关重要,只有在严格按照设计方案和施工要求进行操作,才能确保工程质量和安全。
在实际施工中,还需根据具体工程情况,灵活调整和完善方案,以确保施工顺利进行和工程质量可控。
11.3型钢混凝土构件的构造要求11.3.1型钢混凝土梁应满足下列构造要求:1混凝土强度等级不宜低于C30,混凝土粗骨料最大直径不宜大于25mm;型钢宜采用Q235及Q345级钢材;2梁纵向钢筋配筋率不宜小于0.30%;3梁中型钢的保护层厚度不宜小于100mm,梁纵筋与型钢骨架的最小净距不应小于30mm,且不小于梁纵筋直径的1.5倍;4梁纵向受力钢筋不宜超过二排,且第二排只宜在最外侧设置;5梁中纵向受力钢筋宜采用机械连接。
如纵向钢筋需贯穿型钢柱腹板并以90°弯折固定在柱截面内时,抗震设计的弯折前直段长度不应小于0.4倍钢筋抗震锚固长度laE,弯折直段长度不应小于15倍纵向钢筋直径;非抗震设计的弯折前直段长度不应小于0.4倍钢筋锚固长度la,弯折直段长度不应小于12倍纵向钢筋直径;6梁上开洞不宜大于梁截面高度的0.4倍,且不宜大于内含型钢高度的0.7倍,并应位于梁高及型钢高度的中间区域;7型钢混凝土悬臂梁自由端的纵向受力钢筋应设置专门的锚固件,型钢梁的自由端上宜设置栓钉。
11.3.2型钢混凝土梁沿梁全长箍筋的配置应满足下列要求:1箍筋的最小面积配筋率应符合本规程第6.3.4条第1款和第6.3.5条第4款的规定,且不应小于0.15%;2梁箍筋的直径和间距应符合表11.3.2的要求,且箍筋间\距不应大于梁截面高度的1/2。
抗震设计时,梁端箍筋应加密,箍筋加密区范围,一级时取梁截面高度的2.0倍,二、三级时取梁截面高度的1.5倍;当梁净跨小于梁截面高度的4倍时,梁全跨箍筋应加密设置。
11.3.3当考虑地震作用组合时,钢/混凝土混合结构中型钢混凝土柱的轴压比不宜大于表11.3.3的限值。
11.3.4型钢混凝土柱的轴压比可按下式计算:μN=N/(fcA+faAa)(11.3.4)式中μN———型钢混凝土柱的轴压比;N———考虑地震组合的柱轴向力设计值;A———扣除型钢后的混凝土截面面积;fc———混凝土的轴心抗压强度设计值;fa———型钢的抗压强度设计值;Aa———型钢的截面面积。
型钢混凝土设计要点型钢混凝土(Steel Reinforced Concrete,简称SRC)结构是以型钢为骨架并在型钢周围配置钢筋和浇筑混凝土的埋入式组合结构体系。
由于型钢混凝土的内部型钢与外包混凝土形成整体,共同受力,其受力性能优于这两种结构的简单叠加,因此型钢混凝土结构在我国已得到日益广泛的应用。
01SRC组合结构的结构类型早年美国及日本为了解决钢结构建筑的耐火、耐久性及增加钢结构房屋的抗水平力作用的刚度和避免受压屈曲, 简单地在钢结构外部包围以砖石砌体, 在静载作用时取得一定的效果, 日本关东大地震, 建筑物震害严重, 但是, 钢结构外包钢筋混凝土的建筑(日本兴业银行大楼) 却没有震害, 这才开始确认了SRC 结构的抗震性, 以后再经过多次大地震害调查, 又进一步证实实腹式型钢的结构(SRC结构) 的抗震性能是优越的。
SRC结构兼有钢结构和钢筋混凝土结构的各自优点, 而又克服了他们在单独使用时的一些缺点。
目前SRC结构构件在各种结构体系中的应用一般有以下方式:(1) SRC纯框架或支撑框架结构;(2) SRC框架(框筒) ———SRC剪力墙(核心筒)或钢筋混凝土剪力墙(核心筒) 结构;(3)地下室或底部若干层采用SRC, 上部采用钢结构;(4)地下室或底部若干层采用SRC, 上部采用钢筋混凝土结构;(5)框架柱采用SRC, 梁采用钢或钢筋混凝土;(6)在一般剪力墙和筒体———剪力墙中采用SRC剪力墙。
02SRC梁正截面承载力计算方法型钢混凝土结构可根据内部配钢形式的不同分为实腹式和空腹式两大类。
实腹式型钢通常采用由钢板焊接拼制成或直接轧制而成的工字型、H 型、口字型、十字型截面等;空腹式型钢一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢构成空间桁架式骨架。
目前对于实腹式型钢混凝土梁抗弯承载力的计算方法,国内外主要采用以下3 种计算方法,即:(1)折算刚度法:考虑外包混凝土的折算刚度,按钢结构设计方法计算。
这种方法适用于用钢量较大的情况。
(2)极限平衡理论法:考虑型钢应力分布的影响后,按钢筋混凝土梁的设计方法计算,我国的《组合结构设计规范》JGJ138-2016 即采用这一方法。
(3)叠加法:将型钢部分和混凝土部分的承载力分别计算后叠加,《钢骨混凝土结构设计规程》YB9082—2006 即采用这一方法。
2.1 根据《组合结构设计规范》,采用极限平衡理论法。
假设:①截面应变一直保持平面,混凝土和型钢之间的相对滑移不做考虑;②混凝土受压区的应力图形简化为等效矩形,混凝土的极限压应变为0.003,对应的最大压应力取混凝土轴心抗压强度,对混凝土的抗拉作用不计;③腹板的压应力图形和拉应力图形全部简化为应力矩形;④钢材的应力遵守胡克定律,且不超过强度极限设计值.对于型钢混凝土梁其截面形式为实腹式充满型,其截面承载力简化图形如图所示,承载力计算时按照非抗震和抗震分别计算:型钢混凝土梁的混凝土受压区高度x还要足以下的前提条:x≤ξbh0;x≥a′a+tf.式中符号的相关含义见相关规范。
2.2 《钢骨混凝土结构设计规程》采用叠加原理,参考了日本的计算标准。
其抗弯承载力计算,对于双轴对称的充满型的实腹式型钢混凝土梁,其正截面承载力的计算是将型钢和混凝土部分的承载力分别计算后叠加:2.3我国两部型钢混凝土规范关于SRC梁计算区别《钢骨混凝土结构设计规程》:采用强度叠加理论, 将SRC分为钢结构部分和混凝土部分并分别计算, 计算结果为实际承载能力下限值, 偏于保守, 而且对不对称截面计算精度不高。
但计算方便简单, 适合于截面估算和截面试设计。
《组合结构设计规范》:采用钢筋混凝土计算理论, 考虑到构件受力后期粘结失效的客观存在;钢骨与混凝土变形协调,通过构件内平衡方程求解构件承载力。
在承载力计算中,公式较为复杂,适合于已知各配筋条件的承载力验算,而已知内力求配筋则计算复杂。
刚度计算采用钢筋混凝土与型钢钢骨两部分刚度叠加的方法,与《钢骨规程》相近,计算公式稍有差异。
两部规范都主要针对比较规则、常见的实腹式截面形式。
由于空腹式截面抗震性能较差,在实际设计中较少采用,两部规范也没有给出空腹式截面的计算方法。
03SRC常见节点由于SRC组合结构在施工时周边框架钢梁和楼面梁首先与柱内的型钢进行连接,然后绑扎钢筋,再支设模板并浇筑混凝土,施工工序比较复杂,另外框架梁柱的节点构造复杂,箍筋贯穿型钢或焊接均很困难,在节点设计时需尤其注意。
3.1 柱脚节点型钢混凝土柱可以根据不同受力特点采用型钢埋入基础底板的埋入式柱脚或非埋入式柱脚。
根据《组合结构设计规范》规定,考虑地震作用组合的偏心受压柱宜采用埋入式柱脚;不考虑地震作用组合的偏心受压柱可采用埋入式柱脚,也可采用非埋入式柱脚;偏心受拉柱应采用埋入式柱脚。
非埋入式柱脚埋入式柱脚3.2梁柱节点设计3.2.1 在型钢混凝土组合结构中;梁柱节点区域型钢和钢筋交错纵横,柱子箍筋遇钢柱牛腿时常采用牛腿上穿孔。
为了保证型钢强度,穿孔应尽量小;而孔太小又不便于施工,甚至由于制作或施工误差,箍筋很难从预留孔中穿过。
另外当柱内箍筋数量较多时,一侧牛腿上可能预留三列以上的孔,如此对牛腿截面的削弱很大。
并导致节点区域混凝土浇灌困难,难以振捣,不能保证节点区及下部混凝土的密实。
梁柱区域钢筋遇柱牛腿穿孔示意3.2.2 为了有效解决该问题,在超高层钢-混组合结构设计时当梁柱节点钢筋较多,型钢与钢筋交错给施工造成较大困难时,常将用于结构加固以防止裂缝扩大和提高结构刚度及承载力的钢板箍取代梁柱节点区域的箍筋,在与钢柱相连最高的型钢梁高度内均使用钢板箍。
钢板箍设置示意节点区域采用钢板箍来代替箍筋时,需要保证节点区域混凝土抗剪强度在代换后不小于代换前使用箍筋时混凝土抗剪强度。
对于此类构件,混凝土柱部分可等效为偏心受压柱,其斜截面受剪承载力应符合下列规定:根据代换原则,采用钢板箍代换后的混凝土抗剪强度不小于代换前,即:梁柱节点区域箍筋、钢板箍与柱牛腿连接对比示意现场效果对比示意3.3 梁柱节点区梁纵筋与型钢柱连接节点当有条件满足锚固长度要求时,优先直接锚固;角筋直接锚入柱内当锚固长度不满足要求时,如有条件绕过钢柱,应优先按1:6的角度弯折绕过;梁纵筋绕开柱钢骨无条件绕过时,如果在型钢柱翼缘或腹板上设置钢筋穿孔,一方面难以保证型钢柱不受削弱,尤其在超髙层建筑中梁主筋较粗,穿型钢时,截面缺损率可能将超过规范所允许面积的要求;另—方面对施工质量、施工精度要求较高;所以在设计时可考虑如下两种处理方式:在翼缘板上焊接套筒或连接板。
当采用套筒连接时,详图设计较为简单,放样出钢筋位置,在加工制作钢柱时套筒便可以焊到翼缘板上。
另外在现场安装钢筋时,中部还需增加一个套筒,否则一根钢筋无法在两根钢柱之间拧到套筒里面。
梁纵筋与柱钢骨套筒连接梁纵筋与柱钢骨连接板连接总结下来梁柱节点区梁纵筋做法:3.4型钢混凝土梁内钢筋与梁钢骨连接处理超高层中劲性梁一般截面较大,为提高钢筋骨架的整体性,在梁内均设置有纵向构造钢筋和拉筋。
拉筋遇钢骨梁时,一般采用在钢骨梁上穿孔或焊接套筒的方式。
但在钢骨梁上设置钢筋贯穿孔口时,对钢骨梁造成截面缺损;在钢骨梁上焊接套筒时,若钢筋直径太小,钢筋的车丝质量及与套筒的连接质量难以保证。
因此,施工中拉筋遇钢骨梁腹板时,拉筋在腹板位置折弯并焊接于钢骨梁上,焊接长度满足单面焊。
同样,该处理方法也可用于墙内有钢板墙时钢筋的处理。
型钢梁内钢筋遇钢骨处理措施04SRC工程常见问题4.1 高层型钢混凝土地下过渡层问题对于型钢混凝土结构,地下室结构往往采用普通钢筋混凝土,而上部结构采用型钢混凝土结构,这时型钢混凝土柱应设置过渡层过渡为钢筋混凝土柱。
地上部分地下部分为两种结构体系,为尽量避免这两种结构刚度和承载力的突变,形成薄弱层,在这两种结构体系中设置过渡层。
1) 从设计计算上确定地下室某层型钢混凝土柱可由钢筋混凝土框架柱代替时,上层型钢混凝土柱可向下延伸1 层或 2 层作为过渡层。
2)过渡层框架柱应按钢筋混凝土柱设计计算。
1) 当地下室顶层可作为上部结构的嵌固部位。
《高规》3.9.5条规定: 地下一层的抗震等级应按上部结构采用,地下一层以下抗震构造措施的抗震等级可逐层降低一级。
依据此规定,地下二层抗震等级可降一级,轴压比限值可加大,此时用钢筋混凝土柱代替型钢混凝土柱时截面加大不多,钢筋混凝土柱容易满足规范轴压比限值的要求,可将地下二层作为过渡层。
地下三层及以下各层可采用钢筋混凝土柱。
当地下室仅有一层时型钢筋柱在基础部位采用埋入式柱脚或非埋入式柱脚时应进行计算,当地下室为二层时型钢混凝土柱在基础部位,当地下二层采用混凝土柱计算满足规范要求,型钢混凝土柱在基础部位设计安装锚栓即可,当地下室为三层或以上层,过渡层设于地下二层,型钢混凝土柱在地下二层底设计安装锚栓,地下三层及以下采用钢筋混凝土柱。
2) 当地下室顶层达不到上部结构的嵌固部位的要求。
当地下1 层不能满足上部结构嵌固要求,而地下2 层能达到嵌固部位的要求时,地下 2 层,地下1 层抗震等级同上部结构,地下3 层抗震等级可降一级,此时可将地下3 层作为过渡层。
4.2 SRC -S 竖向混合结构过渡层的问题SRC -S 竖向混合结构过渡层的关键问题是过渡层的构造设计和过渡层结构与上、下结构之间刚度差的控制问题.在SRC -S 竖向混合结构过渡层设计中, 目前较常用的有3 种方式:1) 过渡层按钢柱设计, 并于过渡层上一层钢柱截面相同, 但要求按构造设置外包钢筋混凝土, 即形成型钢混凝土柱.过渡层钢柱向下伸入下部型钢混凝土柱内, 伸入长度由梁下皮至2 倍钢柱截面高度处, 与型钢混凝土柱内的型钢相连, 在此范围内的型钢翼缘上应设置栓钉;2) 下部型钢在过渡层下层节点顶面处截断, 上部钢柱采用不同于下部SRC 柱中的型钢截面形式.在过渡层节点顶面处采用钢柱柱脚的设置方式( 埋入式或非埋入式) , 对上部钢柱和下部SRC 柱中型钢进行连接;3) 下部为RC 结构, 上部为钢结构, 中间采用SRC 结构过渡层.此时, SRC 过渡层柱中型钢一般采用上部钢柱截面形式, 并外包钢筋混凝土, 形成SRC 结构过渡层, 柱脚采用较小锚板的埋入式柱脚连接形式.《钢骨混凝土结构设计规程》和《组合结构设计规范》对SRC 柱和钢柱连接均采用上述第一种设计方法, 并均提出了相应的栓钉设置构造要求和配筋要求。
《组合结构设计规范》未给出过渡层的具体设计方法( 栓钉布置计算、型钢变截面形式) , 《钢骨混凝土结构设计规程》给出了过渡层柱刚度的控制值, 并建议了栓钉设置数量的简单计算方法。
05超高层中钢管混凝土柱(CFT)与型钢混凝土柱(SRC)选择问题在超高层建筑的结构设计中,选择合理高效的抗侧力体系不但可以节约材料用量、缩短工期,还可以增加楼层的有效使用面积。