电动门及执行机构的安装调试
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目录1.适用范围
2.编制依据
3.作业人员的资格及要求
4.主要机械及工、器、具
5.施工准备
6.作业程序
7.作业方法、工艺要求及质量标准
8.工序交接及成品保护
9.安全及主要危险点防护措施
10.技术记录
适用于电动门及执行机构的安装调试。
2.编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ279-90热工篇)
2.2《火电施工质量检验及评定标准》(1998年版热工篇)
2.3《电力建设安全工作规程》(DL500901-92)
3.作业人员的资格及要求
3.1参加作业人员必须为培训合格的热工仪表专业人员。
3.2焊接工作人员必须经过培训合格,且有一定的焊接经验,熟练掌握电焊技术。
3.3现场施工人员必须熟悉安全规章制度,且有一定的自我防护意识。
3.4参与作业人员必须熟悉电动门及执行机构的安装调试工作。
3.5参加作业人员应严格把握安装调试质量,并在工作结束后,做到“工完、料尽、场地清”。4.主要机械及工、器、具
交流电焊机、龙头、面罩、焊条、钢管(制作拉杆)、槽钢、铁板(制作底座)、电锤、内六角扳手、活动板手、兆欧表、万用表、电流表
5.施工准备
5.1图纸齐全,并经会审确认无误。
5.2机械材料齐全、完好、并均已到位。
5.3作业指导书已编制完成,并已详细交底。
5.4开工报告审批手续齐全,并经确认。
5.5施工条件:
5.5.1就地配电箱、控制箱就位。
5.5.2电动门接线结束,配电箱、控制箱接线结束。
5.5.3执行机构安装完成。
见附图
7.作业方法、工艺要求及质量标准
7.1电动门的调试方法
电动装置是电动阀门的驱动装置,用以控制阀门的开启和关闭,它可以准确的按控制指令动作,是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置。
7.1.1控制回路组成
a:电源回路:由交流220V电源母线和熔断器组成,熔断器起保护作用。
b:开阀回路:由开转距开关TSO、开行程开关LSO1、开阀按纽SO1、开向接触器KMO、开向继电器KMO组成。
c:关阀回路:由关转距开关TSC、关行程开关LSC1、关阀按纽SC1、关向接触器KMC、关向继电器KMC组成。
d:开阀指示回路:由闪光开关LSF、红色指示灯RD和开向接触器KMO组成。
e:关阀指示回路:由闪光开关LSF、绿色指示灯GD和关向接触器KMC组成。
7.1.2电动装置的调整:
调整转矩、行程时,必须检查位置指示器上的电位器是否已脱开,(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可脱开)以防损坏。新装的电动装置首次电动时,必须检查电机相序,控制线路接线是否正确,以防电机失控。
a:转矩控制机构调整:
(1)首先调整关转矩。
(2)按照随产品提供的转矩特性曲线,从小转矩值开始,逐渐增大转矩值直到阀门关严为止。
(3)根据阀门工作特性调整开方向转矩,一般开方向转矩要比关方向转矩大。
(4)以上调整均在空载无介质压力等因素下调整,在有压力、温度时应注意其能否关严,
如关不严则要适当增加转矩值以关得严打得开为准。
b:行程控制机构调整:
(5)用手动将阀门关严。
(6)脱开行程控制机构,即用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并转90°,使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开。
(7)用螺丝刀旋转“关”向调整轴,按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止,则关向行程初步调好。
(8)松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合,为保证其正确啮合,在松开顶杆后,必须用螺丝刀稍许左右转动调整轴,此时可以电动打开几圈,然后关闭,视关向行
程是否符合要求,如不合要求,可以按上述程序重新调整。
(9)开方向调整。在关方向调整好以后,用手将阀门开到所需的位置(注意此时行程控制开关不能脱开,否则关向调整又被打乱),然后脱开行程机构,旋转“开”向调整
轴,按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性板,使微动开关动作为止。在使行程机构与
主动齿轮啮合,则开向行程调完。行程控制机构调完后,可反复试操作几次。一般
开阀门控制在全行程90%左右。
(10)在调整好转矩、行程的基础上调整可调式开度指示器和远传电位器。
(11)将阀门关闭(手动或电动)。
(12)首先根据阀门的最大转圈数将齿轮的调节齿轮调到相应位置上,再将表板的关符号推到指针处,转动电位器使电位器在零位上,并使电位器轴上的齿轮与开度轴上的
齿轮啮合,拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉即可。
7.2电动门调试质量标准
7.2.1配电箱、电动门上元器件必须牢靠、齐全完好。
7.2.2回路接线正确,接触确保良好。
7.2.3电动门接线正确,接触良好。
7.2.4电动门电机绝缘符合要求,必须大于1兆欧。
7.2.5行程开关、转距开关灵活,动作可靠。
7.3执行机构的安装和调试方法
7.3.1执行机构的安装
a:底座的固定
执行器底座应安装牢固、端庄,安装底座或支架时可按下列方式固定:
(1)底座安装在钢结构的平台上或有予埋的混凝土结构时,可用电焊固定。
(2)在较厚的混凝土基础上安装时,埋入地脚螺丝,埋入处的混凝土厚度不应小于是250mm。
b:执行器的安装
(1)执行器的安装前应检查:
a)执行机构应灵活、无松动及卡涩等现象。
b)绝缘电阻应合格,通电试转动作平稳,开度指示无跳动。
c)对气动执行机构通气试验,严密性、行程、全行程时间、自锁等应
符合制造厂规定。
(2)执行机构必须安装牢固,操作时无晃动,其安装位置便于操作和检修,不得妨碍通行,
不受汽水浸蚀和雨淋。角行程执行机构的操作手轮中心距地面应为900mm。
(3)调节机构从全关到全开应与执行机构全行程相应。
(4)执行机构应有明显的开、关方向标记,其手轮操作方向的规定应一致,宜顺时针为“关”,
逆时针为“开”。
(5)角行程执行器在50%开度时转臂与连杆近似垂直。
(6)当调节机构随主设备产生热态位移时,执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不
变。
(7)气动执行机构气缸的连接管路应有足够的伸缩余地,且不妨碍执行机构动作。
c:拉杆的配制和连接