离心式冷水机组操作培训
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离心式冷水机组的运行操作与维护1、离心式冷水机组系统机组由1台压缩机(带整体式增速齿轮)、开启式电机、冷凝器、蒸发器和流量控制室组成。
运行时,载冷剂(冷水或盐水)流过蒸发器,蒸发器内的制冷剂蒸发吸热。
随后载冷剂被泵送到风机盘管或其它空调末端装置中去,在翅化的盘管中流动,带走空气的热量。
载冷剂吸热后温度升高,然后返回冷水机组,形成了闭式循环。
来自蒸发器的制冷剂蒸气流入压缩机,经旋转叶轮加压升温后排入冷凝器。
由冷却塔提供的冷却水吸收制冷剂蒸气的热量,使之冷却、冷凝,冷凝后的制冷剂液体从冷凝器流入流量控制室,由里面的节流装置来控制蒸发器的制冷剂供液量,这样就完成了整个制冷剂循环。
由于冷水机组的主要部件是按满负荷制冷量来选定的,而大多数系统用于满负荷运行的时间很少,只占整个运行时间中相当少的一部分,非变速驱动装置的冷水机组是靠位于压缩机叶轮进口处的导流叶片(PRV,又称进口导叶)来调节进入蒸发器的制冷剂流量,来维持蒸发器的冷水出口温度恒定。
2、冷水机组的启动操作2.1 启动前的检查项目(1)检查蒸发器制冷剂液位,应在视镜 2/3 处能见到制冷剂;(2)检查油槽中的油位,正确的油位应在上视镜1/2 处;(3)检查油温,保持在比冷凝温度高 27.8℃的目标值,如果油温低于 22℃,机组不能开机;(4)检查手动油泵油压;(5)检查冷水、冷却水流量。
一般在冷水机组的冷水与冷却水进口处配有流量开关,若流经机组的冷水、冷却水流量不够的话,控制中心是不允许冷水机组启动的。
2.2、冷水机组的启动及停止按下压缩机启动开关,它会自动弹回到运行的位置,机组开始启动。
(1)在启动程序的前 50s,是系统预先润滑阶段,等待系统的油压稳定之后完成 50s 预运行之后,压缩机将启动;在惯性停机的150s 当中,油泵将继续运行。
(2)配有机电启动器的冷水机组,Y—Δ转换时间为12s左右。
(3)导流叶片由 10%逐渐开启,直至限流百分比设定值;在正常停机时,应手动关闭导流叶片至 50%左右,再停止机组运行。
目录介绍概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 应用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3安装机组结构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 收货与起吊┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 落位与安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 水路系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 水泵┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 蒸发器与冷凝器水路┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 油冷却器管路┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 水冷式油冷却器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 制冷剂冷却油冷却器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 安全排空管道┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 电气┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 制冷电气系统基本原理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 动力线的接线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 配有启动器的机组动力线的接线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19 控制器的接线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19 调试控制线路┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20 保护电容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20操作操作者职责┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22 铭牌┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22 MicroTech 控制器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22 能量控制系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 导叶操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 测量值┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30 导叶速度调整┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30 油路系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31 油泵┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32 热气旁通系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄34维护例行维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 润滑油┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 更换油过滤器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 制冷循环┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄36电气系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 39 清洁和保护—┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39 季节性维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39 一年一次停机┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40 一年一次开机┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40 系统检修(如果必要的话)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 41 压力安全阀的更换┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 41 抽储┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄41 试压┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 41 检漏┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 41 抽真空┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 42 制冷剂充注┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 42表格开机前的机组检查表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄43维护时间表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄44离心机组运行日志┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄46介绍概述McQuay的PE、WS系列离心式冷水机组在优化的制冷系统匹配的基础上,利用先进的自动控制系统,精确的控制机组在运行中的各个环节,使机组始终处在最佳的运行状态。
离心式冷水机组操作规程(一)一、开机程序1、接上级开机指令,或根据实际工况需求开启冷水机组。
2、开机前先检查主机电源是否正常。
(主机断电一天以上的机组,开机前需要通电预热油温24小时以上;并保证开机油温在55℃以上)3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。
(同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门,此阀门是常开状态,只作检查项目,当止回阀损坏时才手动操作此阀门)4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。
5、最后按下冷水机组控制面板上的(本地)开机键启动主机。
观察各运行参数至正常状态。
开机程序结束。
二、停机程序1、接上级停机指令,或根据实际需求关闭冷水机组。
2、按下冷水机组控制面板上的(●)停机键关闭主机,并观察至主机完全停止。
3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇,(若需关闭)在主机停机后延迟2-3分钟关闭。
4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门,停机程序结束。
5、严禁直接拉隔离开关使机组停机,会产生高强度电弧,造成事故或损失。
三、运行维护1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度(设定点的更改必须经过部门主管同意)。
2、根据系统运行工况,开启适当的循环水泵和冷却塔风扇,使系统处于最佳匹配状态。
3、每天对机组的运行参数进行记录、对比,发现异常要分析原因及时报告给部门主管。
4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因,采取相应措施并报告部门主管处理。
5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比,采取相应改善措施并报告部门主管。
6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃,冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常,否则容易引起机组喘振停机。
7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整,使系统有最佳的冷凝温度,保证机组高效节能运行。
8、冷却机每次转换、(增减)机组或水泵时,要观察冷却水塔水位是否平衡,不平衡时要做相应调整,避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。
件•冷水机组基本概念与原理•冷水机组结构与组成部件•冷水机组运行操作与维护保养•冷水机组性能评价与选型依据目录•冷水机组安装调试及验收标准•冷水机组市场发展趋势及前景展望冷水机组基本概念与原理冷水机组定义及作用定义作用工作原理简述制冷剂循环系统冷水机组通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成的制冷剂循环系统,实现制冷剂的循环和相变过程。
水循环系统冷水机组通过水泵将水送入蒸发器进行冷却,冷却后的水再通过管道输送到各个需冷却的设备中,实现热量的传递和转移。
控制系统冷水机组配备有控制系统,可根据设定温度和实际温度的差异,自动调节压缩机、水泵等设备的运行状态,以保持水温的稳定。
常见类型介绍01020304按压缩机类型分类按冷凝器类型分类按蒸发器类型分类按制冷剂类型分类应用领域分析空调领域工业制冷领域工艺流程领域其他领域冷水机组结构与组成部件活塞式压缩机螺杆式压缩机离心式压缩机030201压缩机类型及性能特点冷凝器构造与工作原理壳管式冷凝器板式冷凝器工作原理蒸发器结构及作用干式蒸发器满液式蒸发器制冷剂在换热管内流动,通过管壁与管外载冷剂进行热交换,适用于高温制冷。
作用干燥过滤器过滤制冷剂中的杂质和水分,防止系统堵塞和腐蚀。
膨胀阀控制制冷剂进入蒸发器的流量和压力,保证蒸发器正常工作。
其他辅助部件如视镜、压力表、温度控制器等,用于监测和控制冷水机组的运行状态。
膨胀阀和干燥过滤器等辅助部件冷水机组运行操作与维护保养电源及电气系统检查确认电源电压稳定且符合机组要求,检查电气系统接线是否牢固,无短路、断路等现象。
冷冻水系统检查检查冷冻水系统管路是否畅通,阀门开启灵活,无泄漏现象;确认冷冻水泵工作正冷却水系统检查制冷剂系统检查启动前检查事项开机顺序运行参数监控定时巡检节能运行正常运行操作指南先关闭压缩机,再关闭冷冻水泵和冷却水泵;确保各设备关闭顺序正确,避免对机组造成损坏。
停机顺序清洗水路系统检查制冷剂系统更换润滑油和干燥过滤器定期清洗冷却水和冷冻水系统管路,清除水垢和杂质,保持水路畅通。
特灵离心冷水机组操作规程一、机组启动前准备工作1.检查机组外观及周围环境是否有异常情况,若有应及时处理。
2.检查机组电源是否正常,确认机组与电源连接良好。
3.检查机组水泵电源电压是否正常,确保水泵能正常运行。
4.检查机组水箱内的水位是否正常,若不足应及时补充。
5.检查机组冷却塔的风扇是否正常运转,确保冷却效果良好。
二、机组启动操作1.打开机组总电源开关,确认电源正常供应。
2.打开机组控制面板上的电源开关,使机组进入待机状态。
3.按照运行模式需求,选择合适的运行模式,并调整相应的设定参数。
4.打开机组主机的电源开关,使主机进入启动状态。
5.启动机组水泵,确保水泵正常运行,并调整水流量到合适的范围。
6.检查机组的压力和温度传感器是否正常工作,确认数据准确。
7.根据冷却负荷情况,适当调整机组的供冷量,保持环境温度在合适的范围内。
8.观察机组运行情况,确保各个部件正常工作,没有异常噪音和振动。
三、机组停止操作1.关闭机组主机的电源开关,使主机停止运行。
2.关闭机组水泵,停止水泵的运行。
3.关闭机组控制面板上的电源开关,使机组进入待机状态。
4.关闭机组总电源开关,切断机组与电源的连接。
5.如果机组停机时间较长,应及时清洗冷却塔,保持其清洁。
四、机组故障处理1.在机组运行过程中,如果出现故障,应立即停止机组运行。
2.根据故障现象,对机组进行检查和排查,找出故障点。
3.对于无法处理的故障,应及时联系售后服务团队,以便进行维修和解决。
4.在机组维修期间,应尽量减少对机组的操作和调整,以免引起其他故障。
五、机组安全操作注意事项1.机组操作人员应熟悉机组的结构和工作原理,了解安全操作规程。
2.机组操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意调整机组参数。
3.在机组运行过程中,不得随意打开机组内部的盖板和保护设备。
4.操作人员应定期进行机组的检查和维护,确保机组安全可靠运行。
5.在机组操作过程中,遵守相关的安全操作流程和标准,做好防护措施。
离心式冷水机组操作培训离心式冷水机组是一种常用于中央空调系统的冷却设备。
为了确保离心式冷水机组的正常运行,操作人员需要接受相关的培训。
本文将介绍离心式冷水机组的操作培训内容,包括机组的基本构造、操作步骤以及常见故障处理等方面。
离心式冷水机组的基本构造包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀等。
在操作培训中,首先要学习各个零部件的名称和功能,了解它们之间的工作原理和相互关系。
例如,压缩机是机组的核心部件,负责把低压、低温的制冷剂压缩成高压、高温的制冷剂,冷凝器用于将高压、高温的制冷剂冷凝为高压、低温的液态制冷剂,蒸发器则通过制冷剂的蒸发来吸收空气中的热量,实现冷水的制冷。
接下来,操作人员需要学习离心式冷水机组的操作步骤。
在启动机组之前,需要检查各个零部件的运行状态,确保机组处于正常状态。
然后,按照操作手册的要求,逐步操作各个部位的控制开关和按钮,实现机组的运行。
在运行过程中,操作人员需要时刻关注各个指示器的显示情况,及时处理异常情况。
此外,还需要进行定期的维护保养,清洁冷凝器和蒸发器,检查电气线路以及润滑部件等,确保机组的良好运行。
对于常见的故障处理,操作人员也需要进行培训。
一旦机组出现故障,需要能够快速定位故障原因,并采取相应的措施进行修复。
例如,当冷水机组制冷效果不佳时,可能是蒸发器出现堵塞,此时需要清洗蒸发器;当机组噪音过大时,可能是冷凝器受到污物的影响,需要清洁冷凝器以恢复正常运行。
另外,在操作培训中,还需要注意操作人员的安全知识和技能培训。
由于离心式冷水机组涉及到高压制冷剂和高速旋转的机械设备,操作人员需要了解相关的安全规定,并掌握正确的操作方式。
总之,离心式冷水机组操作培训需要包括机组的基本构造、操作步骤、常见故障处理以及安全知识等方面内容。
通过培训,操作人员能够熟练掌握机组的操作技能,确保机组的正常运行,并及时处理故障,提高工作效率和工作质量。
1、确认主机已送电,显示屏亮。
2、确认冷冻水、冷却水管路阀门已开。
3、从UCP中检查机组有无故障。
4、从UCP中检查油温应在60度~63度之间。
5、视油镜检查油位,下视镜应见油。
6、开启冷冻泵、冷却泵。
7、检查冷冻水、冷却水进出水压力是否正常。
8、从UCP中检查水流开关状态,应在“闭合流动”状态。
9、从UCP中查看冷却水温,当水温<25度时,要对冷却水流量调整,避免低
冷媒压力停机。
10、从UCP中检查日期、时间并调整。
11、从UCP中检查设定出水温度并调整。
12、从UCP中检查电流限制并调整。
13、从操作盘上按“自动”开机。
14、机组UCP会自动检测有关项目,并启动机组,如期间有问题,机组
会自动停机,并报警。
机组正常运行参数,油压:12~18Psig,冷凝压力:2~12Psig,蒸发压力:12″~18″Hg。
15、机组启动运行正常后,检查水温、油压、冷媒压力、温度及噪音以
便确认机组运行是否正常。
16、机组运行后处于自动控制状态。
若正常手动停机,按“停机”键一
次即可。
17、机组停机后,冷冻泵、冷却泵应延时10分钟以上再停泵。
离心式冷水机组操作规程离心式冷水机组是一种常用的制冷设备,在实际工作中需要严格遵循操作规程来保证其正常运行。
下面是离心式冷水机组的操作规程:一、机组操作前准备1. 确保机组安全运行的环境:排除周围杂物、保持通风良好、确保机组周围无可燃物等。
2. 检查机组冷却水和润滑油的供应情况:确保水泵和润滑系统能正常运行。
3. 检查机组的电源供应情况:确保电源插头正确接入电源插座。
二、机组启动1. 将机组电源开关打开,观察机组指示灯是否正常亮起。
2. 打开机组冷却水阀门,确保冷却水供应到位。
3. 按下机组启动按钮,启动机组。
三、机组运行中的操作1. 监测机组参数:包括冷却水进出口温度、压力等。
确保参数在正常范围内。
2. 定期检查机组油位:保持在指定范围内,若不足及时添加润滑油。
3. 检查机组设备运行情况:如水泵运行是否正常、冷凝器是否堵塞等。
如有异常及时处理。
4. 定期清洁机组:保持机组外壳、散热器等清洁,确保散热效果良好。
5. 定期维护机组:包括更换润滑油、清洁冷凝器及传热管、紧固松动螺丝等。
四、机组停止1. 关闭机组电源开关,将机组断电。
2. 关闭冷却水阀门,停止供水。
3. 清理机组周围区域:包括清除杂物、保持通风等。
4. 记录机组运行参数:包括运行时间、温度、压力等。
五、机组故障处理1. 确认故障现象,并及时停止机组运行,防止导致更严重的损坏。
2. 检查故障原因:包括机组设备故障、供电故障、监控系统故障等。
3. 根据故障原因进行相应维修或更换故障设备。
4. 检修完成后,重新启动机组,并确认故障消除。
六、安全操作注意事项1. 在操作机组前,应佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜等。
2. 遵守相关产品使用规程,如不随便更改机组参数或接触机组内部零部件。
3. 禁止在机组运行时拆除机组防护罩,避免发生危险。
4. 确保机组周围环境干燥,防止发生电气故障。
5. 在机组停止后,不要马上进行检修操作,等待机组完全冷却后再进行维修。