材料——荧光粉资料整理
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白色荧光粉末
白色荧光粉末通常是指在紫外线或其他光源的激发下能够发出明亮荧光的白色粉末状物质。
以下是关于白色荧光粉末的一些详细讲解:
1. 成分:白色荧光粉末的成分可以是多种荧光材料,其中常见的包括荧光染料、荧光颜料和荧光树脂等。
2. 发光原理:当白色荧光粉末受到紫外线或其他光源的激发时,其中的荧光物质会吸收光能并进入激发态。
在激发态下,荧光物质会通过放出光能的方式回到基态,同时发出荧光。
3. 应用领域:白色荧光粉末常用于各种领域,如荧光涂料、荧光标记、防伪印刷、夜间标识等。
它可以在黑暗环境中提供可见的标识或装饰效果。
4. 安全性:一般情况下,白色荧光粉末是相对安全的,但仍需遵循正确的使用和处理方法。
避免直接接触皮肤和眼睛,并确保在通风良好的环境中使用。
ksf荧光粉成分
荧光粉是一种具有荧光特性的颜料,可以在黑暗环境中发出荧光色光。
荧光粉通常由荧光染料和载体组成。
1. 荧光染料:荧光染料是荧光粉的核心成分,它负责荧光粉发光的功能。
常用的荧光染料有苯乙烯类染料、吡咯染料、苯氧基/二甲胺染料等。
2. 载体:荧光染料需要有一个固体基质来支持和保护它们,这个基质就是荧光粉的载体。
常用的载体材料包括硫酸钡、氯化钡、二氧化硅等。
除了以上两种主要成分外,荧光粉的配方中还可能加入一些辅料和添加剂,以增加粉末的黏附性、防止聚集等,具体配方根据荧光粉的用途和需求而有所不同。
荧光粉文献综述荧光粉文献综述杨颖任满荣关键字:荧光粉;制备及应用;展望与前景;LED照明1、前言稀土荧光粉的应用解决了常规卤粉存在的发光效率低、色温大及稳定性差等问题,提高了照明光源的质量,为新型荧光灯的研究与应用提供了前提保障,同时为稀土三基色节能灯、LED、平板显示、转换发光材料及夜光涂料的研究和应用提供了保证,将照明灯行业推向新的阶段。
[1]就当前技术而言,LED 照明的实现方式主要是采用荧光粉配合 LED 芯片的单芯片方式,这是因为多芯片型白光 LED 中各芯片的衰减速度及寿命均不一样,并且需要多套控制电路,成本高。
通过引入荧光粉,只需要 1 种芯片 (蓝光或紫外光 LED 芯片) 就可以产生白光,大大简化了白光 LED 装置,节约了成本。
所以荧光粉已经成为半导体照明技术中的关键材料之一。
由于其优异的发光性能,荧光粉的研究具有重大的理论意义和应用价值,近年来取得了飞速的发展,下面将对其进行简单介绍。
2、荧光粉的发展历史1949 年,出现了性能优异的锑、锰激活的卤磷酸钙荧光粉,其不仅量子效率高,稳定性好,价格便宜,原料易得,且可以通过调整配方比例来获得日光、暖白和冷白色的输出,这些特点使它一直沿用了相当长时间,但其显色性较差。
20世纪 70年代初,依据人眼对颜色三种独立响应的视觉系统概念,荷兰科学家推断出了三基色原理,即采用红、绿、蓝三基色荧光粉就可以获得高显色指数和高光效的荧光灯。
1974 年,荷兰飞利浦公司研制成功稀土铝酸盐体系三基色荧光粉,解决了荧光灯发明以来几十年都未能解决的问题,打破了卤粉荧光灯的局限性,实现了荧光灯高显色性和高光效的统一。
[2]20世纪90年代日本率先在蓝光上获得技术突破,这时人们研制了钇铝石榴(YAG)黄色荧光粉配合蓝光于1996年实现首只白色LED。
如今被人们誉为第四种照明光源——以白光为主的半导体照明光源正迎来新的发展契机。
[3]3、荧光粉的制备3.1固相反应法(solid-state reaction)传统高温固相反应法是一个多相参与的高温扩散反应,大致的制备过程如下:称量一定量Al2O3、Y2O3、CeO2按化学计量比配比称量,混合后进行球磨,一般采用无水乙醇为介质的湿法球磨,球磨料进行烘干,烘干后压制成片,再于还原气氛中进行锻烧,锻烧后需要重新球磨,过筛分级后得到荧光粉产品。
crt荧光粉成分
CRT荧光粉是指用于荧光显示器(CRT)的荧光材料,其主要成分包括以下几种:
1. 硅酸盐类:硅酸盐类荧光粉是最常用的一种,主要由硅酸盐和适量的添加剂组成。
其中,钙硅酸盐、锶硅酸盐和锶钙硅酸盐是常见的硅酸盐类荧光粉。
2. 锑酸盐类:锑酸盐类荧光粉是另一种常见的成分,具有较高的亮度和色纯度。
主要成分包括锑化合物,如锑三硫化锶、锑三硫化钡等。
3. 稀土元素:稀土元素也是常见的荧光粉成分,常用的有氧化铕、氧化钆、氧化铽等。
这些稀土元素能够发射出不同波长的光,从而实现多彩的显示效果。
4. 其他添加剂:除了以上主要成分外,还会添加一些辅助剂和稳定剂,用于调节荧光粉的颜色、亮度和稳定性。
例如,碳酸钙、硅酸铝等可以作为填充剂,改善荧光粉的性能。
需要注意的是,由于CRT显示器已逐渐被液晶显示器(LCD)所替代,因此CRT荧光粉的应用逐渐减少。
以上是一般情况下CRT荧光粉的成分介绍,具体产品的成分可能会有所差异。
荧光粉的分类荧光粉是一种能够在紫外线或电磁辐射的激发下发出可见光的物质。
根据其不同的性质和用途,荧光粉可以分为多个分类。
本文将对不同分类的荧光粉进行介绍。
一、荧光增白剂荧光增白剂是一种常见的荧光粉,其主要作用是在白色物质中增强蓝光的发射,从而提高物体的白度和亮度。
荧光增白剂广泛应用于纸张、塑料、织物等行业,使产品更加白亮。
荧光增白剂的工作原理是通过吸收紫外线,然后重新发射蓝光,使物体看起来更白。
二、荧光颜料荧光颜料是一种具有强烈荧光效果的颜料,能够在黑暗环境中发出明亮的光芒。
荧光颜料广泛用于油漆、涂料、墨水、塑料等产品中,使其在黑暗中更加醒目。
荧光颜料的颜色种类繁多,包括黄色、橙色、红色、绿色、蓝色等。
这些颜色在白天也能显现出明亮的效果。
三、荧光指示剂荧光指示剂是一种能够根据环境中特定物质的存在或变化而发生荧光变化的物质。
荧光指示剂被广泛应用于生物医学、环境监测等领域。
例如,荧光指示剂可以用于检测水中的污染物质,当污染物质存在时,荧光指示剂会发出荧光信号,从而实现对水质的监测。
四、荧光染料荧光染料是一种具有荧光效果的有机化合物,其分子结构中含有能够发光的基团。
荧光染料广泛应用于化妆品、食品、药品等行业中。
例如,荧光染料可以用于糖果中,使其在黑暗中发出明亮的光芒,增加产品的吸引力。
荧光染料还可以用于细胞标记和荧光显微镜观察等生命科学研究中。
五、荧光指纹粉荧光指纹粉是一种用于犯罪现场勘查的工具,能够显现出隐藏在物体表面的指纹。
荧光指纹粉被广泛应用于刑侦部门,提供了重要的犯罪证据。
荧光指纹粉的工作原理是通过增强指纹的对比度,使其在紫外线照射下呈现出明亮的荧光,便于警方进行指纹识别。
六、荧光粉涂层荧光粉涂层是一种将荧光粉作为添加剂加入到涂料中的涂层材料,能够使涂层在黑暗环境中发出荧光。
荧光粉涂层被广泛应用于安全标识、舞台效果等领域。
例如,荧光粉涂层可以用于夜间道路标志,提高夜间驾驶的安全性。
总结:荧光粉根据其不同的性质和用途可以分为荧光增白剂、荧光颜料、荧光指示剂、荧光染料、荧光指纹粉和荧光粉涂层等。
夜光粉:是属于碱土铝酸型长余辉发光材料,在日光或灯光下照射5-10分钟,将吸收的光能迅速转化储存在晶格中,在暗处又可将能量转换为光能而发光,可持续发光达到8-16个小时,化学性质稳定,吸光/蓄光/发光过程可重复使用,使用寿命长,无毒害.稀土纳米发光产品1. 不用电能发光,安全、环保、节能;2. 白天或有光时吸光,夜晚或无光时放光;3. 无毒、无害、无辐射、无放射、无污染;4. 抗老化、阻燃、抗酸、抗碱、抗氧化、抗紫外线;ZnS。
无色立方晶体。
见光渐变色,长期放置在潮湿空气中易变成硫酸锌。
存在于闪锌矿中。
一般由硫化氢与锌盐溶液作用而得。
用于制白色的颜料及玻璃、发光粉、橡胶、塑料、发光油漆等。
若在晶体ZnS中加入微量的Cu、Mn、Ag做活化剂,经光照后,能发出不同颜色的荧光。
用作分析试剂、涂料、制油漆、白色和不透明玻璃,充填橡胶、塑料,以及用于制备荧光粉。
SrS性质:亮灰色立方结晶。
密度3.70g/cm3。
熔点>2000℃。
不溶于冷水。
在热水中和遇酸时则分解。
由碳、一氧化碳或氢还原硫酸锶制得。
亦可用氧化锶或碳酸锶加热至赤热和硫化氢作用制得。
或用氢氧化锶与硫黄反应制得。
可用作发光涂料的原料,生皮的脱毛剂。
硫化钙CaS分子量72.14。
无色立方晶体或浅黄色不透明物质,密度2.5g/cm3,没有气味,能溶于水,易水解. 硫化钙跟水、二氧化碳反应,生成多硫化钙CaSx放出硫化氢。
跟酸反应放出硫化氢。
硫化钙用于制发光漆和硫脲等,皮革工业用作脱毛剂。
由硫酸钙粉末跟焦炭在高温下还原制得。
回答人的补充 2009-10-29 04:22荧光粉(俗称夜光粉),通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。
光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,在缓慢地以荧光的方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光,持续时间长达几小时至十几小时。
带有放射性的夜光粉,是在荧光粉中掺入放射性物质,利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光,这类夜光粉发光时间很长,但有毒有害和环境污染等应用范围小。
荧光粉的分类
荧光粉根据其化学成分和特性可以分为以下几类:
1. 有机荧光粉:主要成分是有机物,常见的有机荧光粉有荧光染料粉、荧光塑料粉等。
有机荧光粉具有色彩鲜艳、光稳定性好等优点,常用于彩色墨水、涂料、塑料制品、纤维等领域。
2. 稀土系荧光粉:主要成分是稀土元素,如钐、铽等。
稀土系荧光粉主要具有强的吸收和发射光谱特性,可用于制造荧光灯、LED等光源。
3. 硫化物荧光粉:主要成分是化合物硫化物,在长波紫外线的照射下发光。
硫化物荧光粉具有发光亮度高、光稳定性好等优点,常用于制造荧光标识、探雷仪、以及光学玻璃等产品。
4. 铝酸盐系荧光粉:主要成分是金刚石或纯铝酸盐。
铝酸盐系荧光粉主要具有高的发光效率、光稳定、耐高温等特点,适用于制造荧光灯管、彩色电视显像管等。
5. 碳酸盐系荧光粉:主要成分是碳酸盐化合物。
碳酸盐系荧光粉具有高亮度、稳定性好等特点,广泛应用于制造荧光材料、涂料、油墨等产品。
需要注意的是,以上荧光粉的分类并不是非常严谨,有些荧光粉可能属于多个分类,或者还有其他特殊类别的荧光粉。
1、普通荧光灯用荧光粉:主要是锑锰激活的卤磷酸钙荧光粉,色温范围2700K-10000K(根据用户需要调整),分为球磨和不球磨两种。
2、彩色荧光灯用荧光粉:主要有蓝粉(钨酸钙:铅)、绿粉(硅酸锌:锰)、橙色粉(硅酸钙:铅)、红粉(砷酸镁:锰)等。
3、紫外及近紫外荧光粉:主要产品为重硅酸钡:铅等黑荧光粉,发射波长在300-400nm之间,适用于制造灭蚊灯及晒图灯等。
4、长余辉荧光粉(夜光粉)5、阴极射线荧光粉6、电子粉:碳酸钙、碳酸钡、碳酸锶7、电子粉浆:混合型、共晶型、灰粉等8、灯用高纯水银(含量99.9999%)9、灯用加固剂:焦硼磷酸钙3.荧光灯荧光灯即低压汞灯,它是利用低气压的汞蒸气在放电过程中辐射紫外线,从而使荧光粉发出可见光的原理发光,因此它属于低气压弧光放电光源。
荧光灯内装有两个灯丝。
灯丝上涂有电子发射材料三元碳酸盐(碳酸钡、碳酸锶和碳酸钙),俗称电子粉。
在交流电压作用下,灯丝交替地作为阴极和阳极。
灯管内壁涂有荧光粉。
管内充有400Pa-500Pa压力的氩气和少量的汞。
通电后,液态汞蒸发成压力为0.8 Pa的汞蒸气。
在电场作用下,汞原子不断从原始状态被激发成激发态,继而自发跃迁到基态,并辐射出波长253.7nm和185nm的紫外线(主峰值波长是253.7nm,约占全部辐射能的70-80%;次峰值波长是185nm,约占全部辐射能的10%),以释放多余的能量。
荧光粉吸收紫外线的辐射能后发出可见光。
荧光粉不同,发出的光线也不同,这就是荧光灯可做成白色和各种彩色的缘由。
/lemma-php/dispose/view.php/49770.htm/question/?qid=1406060802146一、"荧光粉"发光的启示为了弄清荧光粉的化学成分,我们首先想到了荧火虫的发光,荧火虫的发光原理主要有以下一系列过程。
成光蛋白质+成光酵素含氧成光蛋白质(发出绿光)含氧成光蛋白质+H2O成光蛋白质这就是荧火虫为何能持续发光,并且光亮一闪一闪的原因,值得注意的是,荧火虫所发出的绿光是一种"冷光",其结果转化率竟达97%。
低压荧光粉材料范文低压荧光粉材料是一种常见的发光材料,广泛应用于电子显示器、荧光灯、LED等光电产品中。
它具有高亮度、低功耗、长寿命等优点,且制备工艺相对简单,成本较低。
本文将介绍低压荧光粉材料的种类、制备方法以及应用领域等方面的内容。
低压荧光粉材料主要有三种类型:硫化物型、硝酸盐型和硼酸盐型。
硫化物型荧光粉是目前应用最广泛的一种类型,因其发光亮度高、色彩饱和度好而受到青睐。
硫化物型荧光粉主要由硫化物作为主要发光成分,通常掺杂不同的稀土离子以调节发光颜色。
硝酸盐型荧光粉是一种传统的材料,具有较低的亮度和较宽的发光半高宽,但其价格相对便宜,所以在一些低要求的应用中仍有一定的市场需求。
硼酸盐型荧光粉具有较高的发光亮度和热稳定性,但由于其价格较高,应用相对较少。
低压荧光粉的制备方法主要有固相反应法、溶胶凝胶法和共沉淀法等。
固相反应法是最常用的一种制备方法,通常将所需的原料粉末按一定的摩尔比例混合均匀后进行球磨,然后以高温固相反应的方式合成。
溶胶凝胶法是一种较为复杂的制备方法,涉及到溶胶的合成、凝胶的形成和固化等多个步骤,但可以制备出颗粒均匀、纯度高的荧光粉材料。
共沉淀法通过共沉淀反应使得所需的材料溶液中的金属离子生成固体沉淀,然后通过煅烧处理制得荧光粉。
各种制备方法各有优劣,具体选择哪种方法取决于所需的荧光粉材料和制备条件。
低压荧光粉材料具有广泛的应用领域。
在电子显示器中,荧光粉被广泛应用于液晶显示器(LCD)的背光源中,通过荧光粉的发光来照亮显示屏。
在荧光灯中,磷光粉被涂覆在荧光灯管内壁上,当电流通过管内的气体时,气体电离并产生紫外线,激发磷光粉发光。
在LED中,荧光粉用于转换LED发出的蓝色光或紫外光为其他颜色的可见光,如白光。
此外,低压荧光粉材料还可用于荧光检测、荧光标记等领域。
综上所述,低压荧光粉材料是一种重要的发光材料,具有高亮度、低功耗、长寿命等优点。
根据其成分和制备方法的不同,低压荧光粉材料可分为硫化物型、硝酸盐型和硼酸盐型等类型。
荧光粉的主要成分荧光粉是一种能够在暗光环境下发出明亮荧光的物质,广泛应用于荧光灯、涂料、塑料、墨水等产品中。
荧光粉的主要成分是荧光染料,它们能够吸收紫外光并转换成可见光,使得物体表面呈现出明亮的荧光效果。
荧光染料是荧光粉的核心成分,它们具有特殊的结构和性质。
荧光染料的结构中通常含有苯环、芳香醛基团等化学结构,这些结构对荧光染料的荧光性能起到关键作用。
不同的荧光染料具有不同的发光颜色,如黄色、橙色、红色、绿色、蓝色等。
通过调整荧光染料的结构和成分,可以实现不同颜色的荧光效果。
荧光粉的制备过程涉及到荧光染料的合成和载体材料的选择。
荧光染料的合成通常采用有机合成方法,通过化学反应将不同的化合物合成为具有荧光性能的染料。
载体材料是荧光粉的基础,它能够稳定地固定荧光染料并提供良好的发光效果。
常见的载体材料包括硅胶、聚合物、陶瓷等,它们具有良好的光学性能和化学稳定性。
荧光粉的应用十分广泛。
在荧光灯中,荧光粉被涂覆在灯管内壁上,当电流通过灯管时,荧光粉吸收电能并发出可见光,从而产生明亮的荧光效果。
荧光灯具有节能、长寿命和高亮度等优点,被广泛应用于家庭照明、商业照明和工业照明领域。
此外,荧光粉还可以添加在涂料、塑料和墨水中,使其具有荧光效果。
荧光涂料可以应用于交通标志、安全标识和装饰材料,提高其在暗光环境下的可见性。
荧光塑料可以制作荧光玩具、荧光装饰品等,增加其视觉效果。
荧光墨水可以应用于安全印刷、防伪印刷和艺术创作等领域,增加其独特的荧光效果。
荧光粉在实际应用中需要考虑多个因素。
首先是荧光粉的发光效果和稳定性,荧光粉需要具有较高的发光亮度和长期稳定性,以满足不同应用场景的需求。
其次是荧光粉的安全性,荧光粉应符合相关的环保和安全标准,不会对人体健康和环境造成危害。
此外,荧光粉的成本也是一个重要的考虑因素,荧光粉的成本应该具有竞争力,以降低相关产品的价格。
总结一下,荧光粉的主要成分是荧光染料,它们具有特殊的结构和性质,能够吸收紫外光并转换成可见光。
091012B1班 0810121630 杨舟功能材料—荧光粉荧光粉是一种在紫外线、可见辐射和电场作用下引起发光的物质。
20世纪初人们在研究放电现象过程中发现荧光粉,有多种颜色,主要用于弱照明光源和发光料荧光粉(俗称夜光粉),通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。
光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,在缓慢地以荧光的方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光,持续时间长达几小时至十几小时。
荧光粉主要应用有:制成弱照明光源以及用作夜光材料。
目前国内有很多生产荧光粉的企业,例如:江苏博睿光电有限公司,该公司座落于国家级高新区南京江宁科学园,专业从事新型光电材料技术的研究和开发应用工作。
在高性能稀土发光材料领域,已形成科研开发、规模生产和专业化技术服务的完整体系。
公司主打产品包括高亮度白光LED荧光粉、等离子显示器(PDP)三基色荧光粉、冷阴极荧光灯及紧凑型节能灯(CCFL/CFL)荧光粉及长余辉蓄光型荧光粉等高端稀土发光材料。
江苏博睿光电发光材料研发中心主要围绕新型光电材料领域开展研究和开发工作,在高亮度白光LED荧光粉、等离子显示器(PDP)三基色荧光粉、冷阴极荧光灯及紧凑型节能灯(CCFL/CFL)荧光粉及长余辉蓄光型荧光粉等方面开展了大量研究,并形成了自身特点。
日本在荧光粉的研究上一直处于领先地位,例如:上海菱上光电科技有限公司为日本三菱化学指定的中国大陆代理商,主要经营代理其LED及背光源用的荧光粉等产品。
日本三菱化学荧光粉以氮化物结构为主,拥有全球专利,使用其荧光粉的LED产品可出口到世界任何国家,产品性能可以满足目前LED业界对荧光粉发光颜色,高亮度,高显色指数以及高稳定性的苛刻要求,同时根据客户不同需求提供相应技术支持。
日本三菱化学在用于白光LED的红色荧光粉市场方面目前几乎占据100%的份额,在绿色荧光粉方面,截止2009年也占了近40%的份额。
荧光粉金点颜料有限公司专业生产荧光粉,可免费提供试样!深圳市金点颜料有限公司专业生产荧光粉,所生产荧光粉质优价廉,欢迎广大客户来电洽谈!【荧光粉内容描述】金点UV荧光粉,变色原理为吸收特定波长之紫外光源,藉由该光源之能量而产生颜色变化(变为紫色、红色、兰色、黄色,绿色等),吸收紫外光即会从无色变为有色,变色原理:利用UV A的能量将感光分子键打开,使它从低能阶跳到高能阶。
即从不可见光跳到可见光,从而产生颜色的变化。
当失去紫外线照射或温度升高超过45℃时,感光分子键关闭,即回复到原来的颜色。
UV荧光粉是经由微胶囊技术处理过的产品,外观为粉状,粒径在1~10μm之间,并具有耐高温、抗氧化等微胶囊所改质的特性。
UV荧光粉可应用于涂料、油墨、塑料各产业,产品之设计大多以室内(无紫外光之环境)与室外(有紫外光之环境)有颜色变化为诉求。
【荧光粉特性】荧光粉分类:无机、有机、长波(365nm)、短波(254nm)发光颜色:红色、紫色、黄绿色、蓝色、绿色、黄色、白色、蓝绿色、橙色、黑色用法用量:建议添加量:0.05%~0.5%,一般为0.05-0.1%安全性:对皮肤无刺激性,不含对人体有害的物质,符合安全玩具和食品包装标准产品粒径:5-10 um特性:最高承受温度为600amp#176C。
透光率较高,有较高的耐溶剂、耐酸碱性能储存方法:应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射包装:25公斤/桶(可零售一公斤起订)【荧光粉特点】1. 荧光色泽鲜艳,具有良好的遮盖力(可免加不透光剂)。
2. 颗粒细圆球状,易分散,98%的直径约1-10u。
3. 耐热性良好:最高承受温度为600癱,适合各种高温加工之处理。
4. 良好耐溶剂性、抗酸、抗碱、安定性高。
5. 没有色移性,不会污染。
6. 无毒性,加热时不会溢出福尔马林,可用之于玩具和食品容器之着色。
7. 色体不会溢出,在射出机内换模时,可省却清洗手续。
【荧光粉组成】荧光粉的化学成份由模糊的硅酸盐、钨酸盐,单一的元素Ba、Sr最后深化到标准的化学式,其化学组成为::YErYbF3 上转化荧光粉,即紫外线激发荧光粉的成分为:化学组成:YErYbF3外观:白色无机粉末晶粒尺寸:30nm激发波长:980nm【荧光粉使用方法】荧光粉油墨由荧光粉与油墨配制而已,紫外无色荧光油墨又称隐形无色荧光油墨,它和温变油墨(又称热敏油墨)、光学变色油墨,金属变色油墨,防涂改油墨,镜像变色油墨等共同组成了当前国内防伪油墨。
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一、同种芯片+不同荧光粉规律 (2)
二、不同芯片+同荧光粉规律 (2)
三、小规律 (3)
3.1荧光粉点胶浓度 (3)
3.2 荧光粉粒度 (3)
3.3 荧光粉越接近球形亮度越高。
(3)
3.4 色座标一样的灯眼睛看有可能光色是不一样的 (3)
3.5 发光效率和色温的平衡 (3)
3.6 荧光粉位置与发光效率 (3)
四、LED荧光粉的种类 (4)
一、同种芯片+不同荧光粉规律
用同种芯片封装不同种荧光粉会有这样的规律:粉的波长越短回归直线斜率越大,且相交于色度图下线上,反之亦然。
如下图,四款我们的硅酸盐荧光粉数据。
二、不同芯片+同荧光粉规律
用同荧光粉封装不同种芯片波长时会有这样的规律:芯片波长增加,(x,y)这条回归直线斜率基本不变,可近似看作向上平移,反之亦然。
如下图,我们的一款YAG荧光粉数据。
根据以上两大规律,可以进行两种荧光粉的混合使用,这样的话基本色座标图中的每一点我们都可以调配出来了。
三、小规律
3.1荧光粉点胶浓度
荧光粉点胶浓度加大,上面两个图中的对应的直线点会上移,与此同时光效会先增大再减小,我们叫每个最大值时的荧光粉浓度为该种荧光粉的极限浓度,这个浓度与荧光粉本身及芯片波长亮度有关。
3.2 荧光粉粒度
荧光粉粒度越大光效越高,但根据我们的经验,每种不同粒度的荧光粉光效存在抛物线规律,即太大和太小都不是最亮的。
比如我们的YAG荧光粉只有在6-7微米时是最亮的。
3.3 荧光粉越接近球形亮度越高。
3.4 色座标一样的灯眼睛看有可能光色是不一样的
色座标一样的灯眼睛看有可能光色是不一样的,这是因为荧光粉的发射光谱不一样,这需要根据各种荧光粉的发射光谱进行选择。
3.5 发光效率和色温的平衡
浓度会影响到发光效率。
色温偏移到3000-4000K 已经不是效率最佳的点。
光通量和波长之间有关系,555nm处是光功率转化为流明的最佳点,做白光的时,需要考察光谱的分布。
估计5000K 左右为发光效率最佳点。
3.6 荧光粉位置与发光效率
所以我认为荧光粉的浓度直接关系到发光效率!至于和芯片的距离当然是适当远一些较好,这样荧光粉的衰减会好很多!芯片自身的散热也会好!
对于粉和芯片的距离,可以做个这样的对比试验看看效果:
(1).按传统的涂粉工艺,将粉涂在芯片芯片上,之后用薄透光空壳罩上测光通量。
(2). 芯片上涂没有粉的胶(调粉用的胶),用量与加粉时相同,再罩罩上同样的薄透光空壳,再在空客外涂粉(或在空客内表面涂粉),再测光通量。
考虑有关因素,多设计几组不同条件试验,之后对比。
看这样能否得到启发。
四、LED荧光粉的种类
第一种方法:蓝光LED 芯片+黄色荧光粉,该技术被日本Nichia 公司垄断,而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性,显色性较差,难以满足低色温照明的要求,同时发光效率还不够高,需要通过开发新型的高效荧光粉来改善。
第二种方法:蓝光LED+绿色荧光粉+红色荧光粉,通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光,显色性较好。
但是,这种方法所用荧光粉有效转换效率较低,尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。
第三种方法:紫光LED+三基色荧光粉(多种颜色的荧光粉),利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射,该方法显色性更好,但同样存在和第二种方法相似的问题,且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体系,这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大,因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工
作。