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*******公司一、透气型塑胶跑道：1、特点：由塑胶黏合废旧橡胶黑颗粒为底层，面层用聚氨酯颗粒与塑胶浆掺混喷涂。
透气型塑胶跑道一般主跑道13 mm，颜色为红色，辅助区厚度9 mm，颜色为绿色。
透气型塑胶跑道除具有其它形式的优点外还具有渗水、透气性，也能全天候使用，它是最经济、价格最低廉，而且不会有鼓泡现象发生，同时也减少了地基经费的投入，它适用于建造非正规的中小学田径场地铺设。
透气型塑胶跑道使用年限可达到6 年以上。
透气型塑胶跑道1、达到国际标准；2、其底层是采用单组分聚氨酯与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。
在高温下，地基产生的蒸汽，会很快散发出去。
蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象；3、面层采用EPDM（三元乙丙）橡胶胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工不会掉粒，具有高度紫外线抵抗力，无褪色；4、可全天候使用、弹性佳、冲击吸收性能佳、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力强、平坦、粘接力强、坚固耐用；2、施工工艺：a.首先需对水泥基础进行防水处理，滚涂一层防水材，防水材每平方参考用量0.2kg。
b.固化保养24小时，待防水材固化后即可摊铺跑道底层，采用粒径3-4mm 高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，参考比例为1:8，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm ，固化保养24 小时。
c.然后再用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM 颗粒搅拌均匀，倒入喷涂机，喷枪倾斜至60 度进行同向喷涂，待喷涂完毕保养24 小时，相反方向再进行一次喷涂。
d.固化保养48小时后即可对场地划线。
e.全部完工后场地保养15天即可投入使用。
二、混合式跑道：1、特点：主要材料及结构：聚醚系列色浆（306B），进口TDI（或MDI）材料合成的预聚体（306A）和黑色橡胶粒。
将以上材料在施工现场按一定比例混合，加入催化剂搅拌均匀，摊铺，常温硫化成型。
铺设总厚度为13mm。
适合于各级比赛、学校教学、训练等跑道场地。
塑胶跑道的种类：1、透气型跑道：特点：透气型跑道又称渗水型跑道，因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。
透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能，又成本低廉，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。
我公司生产的透气型跑道一般使用专业的摊铺机摊铺，平整度得到有效控制，再加上面层使用专业的喷涂机用喷涂，聚氨酯胶水的含量又很高，所以面层与其他类型跑道相比，牢度比较大，使用期间基本不需要进行维护，大大降低维护成本。
透气型跑道的弹性层采用回收的废旧轮胎等材料粉碎成的橡胶颗粒进行摊铺，减轻了“黑色污染”，为环保事业做出了贡献。
对基础的要求：透气型跑道采用水泥砼基础即可，基础要求应具有一定的强度和稳定性。
不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀，在含水量高的地层中还需加垫层，在寒冷地区基础还需根据当地地质情况加厚或采取防冻胀措施。
水泥砼的厚度一般要求在120-150mm左右，平整度要求3米直尺误差不超过3毫米，强度要求达到C20以上，表面的坡度要自跑道外边缘向内边缘（排水沟）放6‰-10‰的坡度，建议做到8‰为宜。
水泥砼要每隔不超过6米进行切割缝，建议4-5米切缝，水泥砼养护期建议按标准养护期28天。
在平整度不佳的情况下，严禁用纯水泥砂浆做一层皮式的找平，应该交给面层施工时处理。
施工工艺：l 用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础。
l 在底涂未固化之前，将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比，用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺；固化后，即成为弹性层。
l 用透气型喷面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比，搅拌均匀，倒入专用喷涂机中，按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂，固化后及为防滑耐磨层，现在普遍使用的颜色为红色和绿色。
l 根据竞赛规则或用户要求尺寸划线。
透气型塑胶跑道技术参数及验收方法：透气型塑胶跑道的物理性能一般按照国际田联（IAAF）规定的测试方法和程序进行检测，检测项目和参考标准如下：验收方法和标准：l 物理性能符合以上标准。
透气型塑胶跑道施工工艺一、引言透气型塑胶跑道是一种新型的运动场地材料，具有透气、防滑、抗冲击等特点，被广泛应用于体育场馆、学校操场、公园等场所。
本文将介绍透气型塑胶跑道的施工工艺。
二、材料准备1. 基层处理：清理基层表面的杂物，确保基层平整、干燥、无松动。
2. 原材料准备：透气型塑胶跑道的原材料包括胶粉、固化剂、颜料等。
根据工程需要准备好相应的材料。
三、施工工艺1. 基层处理：将基层表面涂刷一层底漆，提高基层的附着力。
2. 铺设透气层：将透气层材料均匀铺设在基层上，确保整个基层表面都被覆盖。
3. 铺设胶粉层：将胶粉与固化剂按照一定的比例混合均匀，然后将混合物均匀地铺设在透气层上。
使用专业的刮刀将胶粉刮平，并确保整个表面平整、光滑。
4. 颜料施工：根据需要，可以在胶粉层上施加颜料，以增加跑道的美观度。
5. 固化处理：胶粉层施工完成后，需要进行固化处理。
根据胶粉的性质和环境温度，选择适当的固化时间和方法。
通常情况下，胶粉层需要静置一段时间，使其充分固化。
6. 表面处理：固化后的胶粉层表面可能存在一些不平整的地方，需要进行打磨处理，以确保整个跑道表面光滑、平整。
7. 跑道线施工：根据需要，在跑道上进行线条的施工。
使用专业的刷子和颜料，将线条画在跑道上。
根据不同的运动项目和标准，线条的宽度和颜色可能有所不同。
8. 环境保护：施工完成后，需要对周围环境进行保护，避免杂物和灰尘对跑道造成污染。
四、施工注意事项1. 施工环境：透气型塑胶跑道的施工需要在适宜的温度和湿度条件下进行，避免在高温或潮湿的环境中施工。
2. 施工工具：选择专业的施工工具，确保施工效果和质量。
3. 施工人员：施工人员应经过专业培训，具备相关的技能和经验。
4. 质量控制：在施工过程中，应进行质量把关，及时发现和处理问题，确保施工质量。
五、总结透气型塑胶跑道的施工工艺需要经过多个步骤，包括基层处理、铺设透气层、铺设胶粉层、颜料施工、固化处理、表面处理和跑道线施工。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道是一种环保、安全、耐用的运动场地材料，广泛应用于田径、篮球、排球等运动场地的铺设。
下面是一种塑胶跑道的施工方案，该方案简洁实用，适用于普通的运动场地。
首先，在施工前，需要对场地进行平整处理。
清除杂草、石块等障碍物，并确保场地表面没有明显的凹凸不平。
然后，根据场地尺寸，制定施工计划和施工时间表。
确定好固定物料、施工工具和所需人员，并做好安全防护措施。
接下来，根据场地尺寸和预算，选用合适的塑胶材料。
目前市场上常见的塑胶材料有三种：一种是SBR颗粒，主要由橡胶
碎片制成，具有良好的弹性和防滑性能；另一种是EPDM颗粒，由乙丙橡胶制成，具有耐候性和耐磨性；还有一种是PU
材料，具有较好的弹性和耐磨性能。
然后，根据施工地点的实际情况，进行基础处理。
一般情况下，可以采用人工挖土或机械挖土的方式，将场地表面的土壤剪切、平整，并留下适当的坡度，以便排水。
接着，将塑胶材料制作成地板状，然后安装在场地上。
首先，先用胶水或可溶胶将地板与场地粘合，确保地板牢固地固定在场地上。
然后，根据需要，在地板上划出起跑线、终点线和跑道线等标记，并用专用的标志画笔进行标记。
最后，对塑胶跑道进行维护和保养。
定期清洁跑道的表面，避
免积水和杂草滋生；定期检查跑道的弹性和防滑性能，必要时可以进行补涂和修补；在使用过程中，注意避免尖锐物品和油污对跑道的损害，并及时处理。
总之，塑胶跑道的施工方案包括场地整平、选择合适的材料、基础处理、安装、标记和维护等步骤。
通过科学合理的施工方案，可以确保塑胶跑道的质量和使用寿命，为运动员提供一个安全、舒适的运动环境。
二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～3㎜）。
三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。
四、性能特点：混合型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。
混合型塑胶跑道性价比高，价格适中。
五、使用年限：8年以上。
六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。
七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完毕后第二天即可施工面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。
面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。
八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。
九、验收要求：按照国标GB/T14833-1993进行验收。
二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）。
三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。
四、性能特点：全塑型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。
全塑型塑胶跑道价格较高。
五、使用年限：10年以上。
六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。
七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完毕后第二天即可施工面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。
塑胶跑道分类和工艺塑胶跑道在当今的运动场地建设中占有重要地位，它们提供了优良的性能，满足了各种运动的需求。
本文将详细介绍塑胶跑道的分类和制造工艺。
一、塑胶跑道分类1.全塑型跑道2.全塑型跑道由高强度的高分子材料制成，具有出色的耐久性和抗磨损性。
这种跑道的特点是色彩鲜艳，防滑性能好，能够提供优秀的运动性能。
全塑型跑道适用于各种天气条件和运动赛事，是专业运动场地和大型体育场馆的理想选择。
3.混合型跑道4.混合型跑道采用橡胶和聚氨酯的混合材料制成。
这种跑道兼具了橡胶跑道的弹性和聚氨酯跑道的耐久性，既可以为运动员提供良好的反弹力，又可以减少运动伤害。
混合型跑道广泛用于学校、公共体育场和社区体育中心等场所。
5.预制型跑道6.预制型跑道是一种新型的塑胶跑道，由预制的跑道卷材和垫层组成。
这种跑道的优点在于安装简便，施工周期短，可以快速投入使用。
预制型跑道适用于临时场地和快速更换场地的需求。
二、塑胶跑道工艺1.基础处理2.在铺设塑胶跑道之前，需要对场地进行基础处理。
基础处理包括清理场地、填补裂缝、平整地面等步骤，以确保场地表面平整、坚实、无障碍物。
3.铺设垫层4.根据场地的实际情况，铺设一定厚度的垫层。
垫层材料一般采用水泥、沥青等硬质材料，以保证场地的平整度和稳定性。
5.铺设卷材6.将预先制备好的卷材铺设在垫层上，卷材一般采用聚氨酯或橡胶材料。
在铺设卷材时，应确保卷材平整、紧密，无起泡、皱褶等现象。
7.喷涂面层8.在卷材铺设完成后，需喷涂面层材料，以增加场地的耐磨性、抗滑性和色彩鲜艳度。
面层材料一般采用聚氨酯或丙烯酸树脂等高分子材料。
9.划线着色10.在面层喷涂完成后，根据设计要求划线着色。
划线一般采用专用的划线漆，着色则需注意色彩搭配和视觉效果，以提高场地的整体美观度。
11.质量检测与维护12.在塑胶跑道铺设完成后，需进行质量检测和维护。
质量检测包括对各项性能指标进行检测，如厚度、硬度、弹性等。
同时，还需定期对塑胶跑道进行检查和维护，以确保其性能和使用寿命。
塑胶跑道铺设工艺及施工方案塑胶跑道是一种常用于田径运动场、操场等场地的地面材料，具有防滑、耐磨、吸震等特性，能够提供良好的运动环境和使用体验。
下面是塑胶跑道的铺设工艺及施工方案。
一、材料准备1.原材料：选择优质的塑胶跑道材料，包括塑料颗粒、固化剂、粘合剂等。
2.工具设备：准备好铺设所需的工具设备，如扫帚、刮平机、铺地机、滚筒等。
二、场地准备1.场地清理：清理场地上的杂物和灰尘，确保地面平整干净。
2.基层处理：根据场地情况进行基层处理，修补坑洞、填平凹陷，并确保基层平整、坚实、干燥。
三、底胶施工1.底胶调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将底胶原材料进行充分混合，调配出适宜的底胶。
2. 底胶铺设：使用滚筒或铺地机将底胶均匀铺设在准备好的基层上，厚度一般为8-10mm。
在铺设过程中，注意底胶的均匀性和平整度。
3.底胶固化：让底胶自然固化，一般需要24-48小时。
四、面层施工1.面层调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将面层材料进行充分混合，调配出适宜的面层。
2. 面层铺设：使用滚筒或铺地机将面层材料均匀地铺设在固化好的底胶上，厚度一般为13-15mm。
在铺设过程中，注意面层的均匀性和平整度。
3.面层压实：使用压路机对已铺设好的面层进行压实，确保面层与底胶之间的粘结牢固。
4.面层固化：让面层自然固化，一般需要24-48小时。
五、线路标志施工1.标线规划：根据需要标示的线路，进行标线规划，并确定标线的位置和尺寸。
2.标线施工：使用专业的标线机对已固化好的塑胶跑道面层进行标线施工，确保标线精准、清晰。
六、封面涂层施工1.封面涂层调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将封面涂层材料进行充分混合，调配出适宜的封面涂层。
2. 封面涂层铺设：使用滚筒或铺地机将封面涂层均匀地铺设在固化好的面层上，厚度一般为2-3mm。
在铺设过程中，注意封面涂层的均匀性和平整度。
3.封面涂层固化：让封面涂层自然固化，一般需要24-48小时。
EPDM塑胶跑道施工方法EPDM施工方案深圳市三京商科贸实业有限公司- 1 -施工方案EPDM13ｍｍEPDM、混合型产品特性：1、在新旧混凝土基础上既可施工；EPDM颗粒为面层，黑色橡胶颗粒为底层；2、各种颜料橡胶颗粒或3、防紫外线、色泽稳定、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长；、无起泡、无拼接缝隙、颜色多种、可随意搭配；4、全天候使用、弹性好、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力5强、耐冲击力佳；、机械铺装、平整度极佳、坚固耐用； 6 、施工方便、维护简单。
7适用范围：室内外网球场、篮球场、羽毛球场、排球场、健身房、游乐设施场地、幼儿园场地、学校体育器械区、全民健身路径区、公园通道、人行天桥、射击场、体操场等运动场地面。
:施工场地要求‰排水方向，单边排水。
、坡度：完成之球场横向坡度为51 。
12.5mm2、厚度：平均厚度。
：乙、材料配比：甲313- 2 -钴、- 3 -- 4 -1、印花型防滑塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。
待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度10mm，固化保养24小时。
全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料，刮耙刮平，用印花模具覆盖材料之上，24小时后掀起印花模具，即可见2-3mm厚印花面层。
特殊花纹设计、耐磨防滑，一体成型面层，厚度均匀，不掉颗粒，不鼓泡，耐老化，色彩鲜艳，在沥青基础上铺装最佳。
2、混合型颗粒塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。
待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。
全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
塑胶跑道施工详解一、前言塑胶跑道作为一种新型的运动场地材料，具有优良的性能和美观的外观，已广泛应用于各类学校、体育场馆、健身中心等场所。
本文档旨在详细介绍塑胶跑道的施工工艺和流程，以帮助施工人员更好地掌握施工要领，确保塑胶跑道施工质量。
二、施工准备1. 施工场地：要求场地平整、坚实，无尖锐物体、油污等杂物。
2. 施工设备：准备摊铺机、搅拌机、运输车、喷枪等施工设备。
3. 材料准备：根据设计方案，准备相应的塑胶跑道材料，包括聚氨酯预聚体、混合型聚氨酯、EPDM颗粒、聚氨酯浆料等。
4. 技术交底：组织施工人员学习施工方案和技术要求，确保施工人员熟悉施工工艺。
三、施工工艺1. 基础处理：对施工场地进行清理，打磨掉浮尘、油污等杂物，确保基础坚实、平整。
2. 铺设底层：将聚氨酯预聚体与水泥按照一定比例搅拌均匀，用摊铺机均匀摊铺在基础面上，形成底层。
底层厚度约为5mm。
3. 铺设混合层：将混合型聚氨酯与EPDM颗粒按照一定比例搅拌均匀，用摊铺机均匀摊铺在底层上，形成混合层。
混合层厚度约为8-10mm。
4. 铺设面层：将聚氨酯浆料与EPDM颗粒按照一定比例搅拌均匀，用摊铺机均匀摊铺在混合层上，形成面层。
面层厚度约为2-3mm。
5. 喷涂层面：在面层表面喷涂一层聚氨酯面漆，增强跑道的耐磨性和美观度。
6. 划线：使用划线机按照设计要求划出跑道线条，包括跑道方向线、标线等。
7. 养护：施工完成后，对塑胶跑道进行养护，确保跑道固化完全。
养护期间，禁止人员进入施工区域。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和技术要求，确保施工质量。
2. 材料搅拌均匀，确保施工效果。
3. 施工设备要保持清洁，避免混合污染。
4. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员安全。
5. 施工完成后，做好成品保护，防止施工质量受损。
五、结语塑胶跑道施工是一项专业性较强的工程，通过本文档的详细介绍，希望能为施工人员提供有力的指导，确保塑胶跑道施工质量，为建设优质运动场地贡献力量。
工艺类型主要有：混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、全塑型塑胶球场、人造草坪、丙烯酸球场等。
环氧地坪工程环氧防滑地坪系列环氧导静电地坪系列环氧自流平地坪系列环氧砂浆地坪系列运动场地丙稀酸球场人造草全塑型塑胶球场透气型塑胶跑道复合型塑胶跑道混合型塑胶跑道弹性地板橡胶地板系列PVC地板系列金属防腐铝板幕墙内外墙涂料非开挖技术燃气工程暖通空调及其它机电设备一、混合型跑道铺设工艺说明:1、塑胶跑道铺设施工工艺是采用三步施工法进行铺设的。
首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺设厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，最后在上面喷一层胶液。
工艺简图：清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→面胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→撒颗粒→回收胶粒→滚胶→测量画线→检测点线→竣工2、铺设工艺说明：（1）首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。
（2）底胶铺设：铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
（3）面胶的摊铺：a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
b）时刻观察胶面的厚度。
c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
d）喷胶,确保颗粒不脱落。
（4）工艺线喷划：按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。
二、透气型跑道产品特性：1、达到国际标准。
机械铺装、机械喷涂，平整度极佳、无脱粒现象。
2、有孔隙，可透水、透气，弹性极好、无起泡现象。
3、可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。
4、价格经济。
第一种透气式塑胶跑道“GALLOP”透气式塑胶跑道是双层喷涂聚氨酯跑道系统。
基础层为聚氨酯树脂粘合的黑色环保橡胶颗粒，面层为有色EPDM橡胶颗粒与聚氨脂混合后由SMG机械直接喷射在面层上形成。
➢特殊的透气结构：不会鼓泡，其底层是采用美国APT公司单液型PU胶与弹性橡胶颗粒相结合，具有透气功能。
在高温下，地基产生的蒸气，会很快的透过透气孔散发出去。
蒸气压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，特别是在潮湿多雨地区的最佳选择。
➢耐候性：耐候性极佳，不易老化，且不会因天气影响鼓泡。
➢适用范围：是理想的中学、大学、地区性运动比赛跑道，通过了最权威的认证机构和德国DIN标准认证。
具有高度抗紫外线抵抗力，使该跑道无褪色之顾虑。
➢环保：有别于传统的跑道，即使在烈日暴晒下也无毒无味,有利于维护周边的环境，利于身体健康。
➢地基要求：由于该跑道极好的透气性和疏水性，故而在地基要求上不是很高，可以直接使用水泥地基。
➢安装：完全使用德国进口的专业SMG机械进行铺装，能在最短的时间里完成施工，能提供更高的平整度，无接缝。
➢第二种复合式塑胶跑道“GALLOP”复合式塑胶跑道。
基础层为聚氨酯树脂粘合的黑色环保橡胶颗粒，面层为有色EPDM橡胶颗粒浇铸在聚氨酯树脂中。
➢耐候性：表面胶粒采用嵌入式结构,保证跑道系统具备优良的耐候性和抗钉鞋破坏能力。
➢平度度：采用专业自支化机械施工，表面无颖隙而且更加平整。
➢抗紫外线：材料选用EPDM胶粒及聚氨脂胶水不使得。
➢适用范围：是理想的中学、大学、地区性运动比赛跑道，通过了最权威的认证机构和德国DIN标准认证。
➢抗紫外线辐射：面层采用有色EPDM胶粒，使之具有高度抗紫外线抵抗力，使该跑道无褪色之顾虑。
➢环保：有别于传统的跑道，即使在烈日暴晒下也无毒无味,有利于维护周边的环境，利于身体健康。
➢地基要求：由于该跑道极好的透气性和疏水性，故而在地基要求上不是很高，可以直接使用水泥地基。
➢安装：完全使用德国进口的专业SMG机械进行铺装，能在最短的时间里完成施工，能提供更高的平整度，无接缝。
第三种预制式塑胶跑道“GALLOP”预制式塑胶跑道是一种预制型卷材跑道。
以天然橡胶及人工橡胶为基础，混合矿物质填充剂、稳定剂及色料于工厂内连续压延处理，并以280-300℃的高温加硫硬化一体成型，机械压花，纹路一致的双层结构合成橡胶。
➢专业：结合运动科学和材质科学，采用工厂预制工艺，能充分满足和体现运动员参与者对跑道的专业要求，并全面通过国际田联（IAAF）对田径跑道的理化性能指标检测。
➢安全：独特的表面凸纹和底部凹巢设计提供了合适的冲击吸收和能量回送系统,这样有效提高运动成绩的同时也保证了运动的安全性。
➢环保：材料中摒弃了有毒有害物质，真正为运动参与者的身心健康着想；超长的质量保证和可二次翻新设计延长了产品的使用寿命，也节约了地球资源；作为制造者的我们保证在使用年限到期后的回收和资源再利用。
➢优异耐候性：在常规气候条件下，具有良好的耐酸雨、耐碱、抗紫外线，抗霉菌性能，在潮湿条件下也能满足专业比赛所需的抗滑性能，即使在恶劣的气候条件下（如低温、高原气候、高紫外线地区等），同样具有优异运动性能表现。
➢经济耐用：较高的性价比，能给体育场地的投入带来最大化的回报，牢固结实构造为产品在大、中、小学田径场的高频率使用提高了保证。
➢多色彩效果：不眩目的多色彩组合，增添了运动场的美观，并带给运动场参与者愉悦的身心体验。
➢公平竞争：预制型橡胶跑道系统保证了运动员在同一场比赛中地面系统的均一性，这也体现了公平竞赛的奥林匹克精神。
➢便捷的安装：只需使用我们配套提供的专用粘接剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺垫在密实的基础上，安装完跑道在24小时后即可投入正常的使用。
➢免维护：无脱粒掉屑现象，具有一定的自洁性能，标线历久常新，只需日常的清扫，无需专业的维护。
➢适用范围：主要适用于中、大学运动场及国际赛事运动场。
第四章塑胶跑道施工介绍一、施工工艺1、准备工作：1.1检查设备：对摊铺机、喷涂机等设备检查运行情况，对原料的包装等进行检查。
按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。
1.2铺设：按配方要求，将各组份定量送到施工现场。
1.3底胶：用胶粘剂和适量稀释剂用滚筒进行铺设。
1.4搅拌：将PU跑道材料按正确配比加入专用机械中充分搅拌均匀后，用专用设备将材料倒入铺设区域内。
10mm跑道基层的铺设：基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平，然后采用调整好不锈钢调温压板的德国进口“SMG”铺装机进行机械铺装，机械铺装速度应均匀、缓慢、中途不得变换铺装速度，铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45o斜角，以利修补。
3mm跑道面层的施工：橡胶弹性层干燥达到可施工时间后，将PU面漆主剂与硬化剂依比例混合搅拌均匀后，将EPDM颗粒及EPDM细粉按比例加入面漆中,再搅拌均匀。
跑道面层厚度约为3mm，使用德国进口喷涂机采用纵横喷涂法进行喷涂。
1.5划线划线前应确认正确。
测量无误后采用进口划线漆划线，该划线漆具有抗磨损、接着力强、不变黄且明亮的优点。
2、施工前准备工程开工前由项目技术负责人组织专业技术人员和施工组组长对设计图纸进行学习，使参与施工的人员掌握施工图纸的内容、要求和特点，充分了解设计意图，同时审查和发现施工图中的问题，以尽快组织会审工作，与建设单位和设计方共同解决。
图纸会审后，组织有关人员认真学习施工组织总设计的精神，进而编制各专业施工设计，确定实施步骤，设计程序如下图所示：3、质量保证措施本公司将以一贯严谨的工作作风，先进的施工技术做好此工程，对每个工作步骤都认真检查，以防出现质量问题，具体步骤如下：我方在施工前对到场的材料进行检验，经学校检查验收并取样送当地质量监督站检验确认合格后才开始施工。
将材料合理摆放，外面用帆布覆盖，防止紫外线、雨水等外界因素对材料品质造成影响。
每天安排人员值班以防施工现场遭受破坏。
将施工过程划分成几个阶段，每个阶段的质检工作都由校方和我方专人负责，层层把关，以确保工程质量。
杜绝重大质量事故。
严格按照质量保证体系合理安排施工顺序及施工时间，以此保证工程施工过程中不出现任何质量上的问题。
4、工期保证措施组织有丰富施工经验的技术人员，编制合理的单项工程网络计划和总体工程网络计划，组建符合进度计划要求、便于施工调度管理的施工队伍和指挥机构。
做好施工前各项准备工作，劳动力、材料、施工机械等确保各单项工程的开工条件。
形成项目部经理对整个施工全局的总生产指挥、高度体系，现场总管主要抓现场生产、协调。
实施对关键工序、关键节点的协调、充实和保证，充分利用人力、财力及施工机械。
各作业班组按总体工期排当月周生产计划，项目部经理组织检查、协调、确保生产任务按时完成。
确保技术供应，各项工程开工前，组织学习技术文件、规范，熟悉设计图纸、资料，进行图纸会审，做好技术交底，做好开工前的各项准备工作。
确保后勤服务及时周到：所需材料来源畅通，质量可靠，及时供应到位；施工机械设备小修不离现场，中、大修组织后方力量突击完成。
抓好职工们的生活福利、文化、娱乐等工作。
充分调动各方面积极性，确保施工稳定、均衡按计划进行。
做好当地资源的合理利用，配合好地方建设，进一步取得各级政府和人民群众的支持。
同时加强对职工的教育，做到遵纪守法、文明施工，建立起一个良好的施工环境，减少施工干扰。
根据施工进度情况，每周召开生产协调会，安排计划并检查上周生产计划完成情况，解决现场施工中存在的问题，确保生产顺利进行。
为了满足工期要求，必要时采取连续作业，加班加点，确保工期的顺利完成。
5.安全保证体系6.安全管理体系安全总则为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全管理总方针，强化施工、生产现场安全管理工作，保证施工、生产和人身安全，实现安全管理总目标，在工程施工中，必须认真贯彻执行安全工作规定，努力做好安全生产、文明施工，杜绝恶性事故，降低事故频率，工程施工建立安全施工领导小组和健全施工网络，层层落实安全生产责任制，一级抓一级，一级落实一级，做到每周一次安全活动，每天班前安全交底，经常强调安全劳动纪律，坚决消除习惯性违章作业现象，在全工地，全班组造就人人遵守安全规定，努力完成生产任务的良好的风尚。
方针：“安全第一，预防为主”、“治理隐患，保障安全”。
目标：A因工意外死亡零人。
B因工意外轻伤率6‰以下。
C因工意外重伤率0.3‰以下。
D不发生因工意外群伤事故和意外中毒事故。
E不发生因意外重大及以上的机械交通、火灾事故。
安全管理制度第一责任人到位。
真正从思想上把安全管理工作摆到首位，负责制定安全管理计划、目标工作，主持安全生产，参加安全生产大检查，支持安全人员执法检查、监督工作。
编制各级安全管理岗位责任制，认真具体编制各级安全岗位责任以及安全生产规章制度、坚持安全学习日制度。
建立、健全安全生产档案管理制度。
设有安全教育，特殊作业，施工、生产机械，安全管理，防火、防爆以及劳动保护用品发放，检验和班组安全活动记录等台帐、卡、册档案记录管理。
建立、健全“三级”安全教育制度。
对进场的职工（民工）进行三级安全教育。
做好安全统计上报工作。
每月考核准确、真实、及时统计、上报安全报表，对发生的事故坚持“三不放过”的原则。
建立、健全安全技术措施方案编制、审批、交底制度，对安全技术交底要有记录。
每月进行一次安全大检查，消除事故隐患。
机械设备管理建立、健全施工机械检查、验收手续制度。
机械投用前必须有主管部门负责组织履行检查、验收手续。
健全各类技术操作规程、规章制度。
使用的各类机械、设备安全技术操作规程齐全，作业守则（规定），应张挂在明显的岗位位置。
特种作业人员应持证上岗。
机械、设备、保养、检修制度。
现场使用的各种机械设备日常应加强包、检修、优质机械、设备的良好状态，不得有带“病”的机械、设备运行作业。
现场文明施工安全管理现场作业人员做到遵守劳动纪律，遵守安全生产作业技术操作规程，不违章作业。
创造符合安全生产要求的作业环境。
现场作业场所使用的原材料必须分门别类堆放好，作业场所必须留有施工信道，做到工完料清，场地整洁，安全保护健全，做到文明施工，文明生产。
现场临时设施布置整齐、有序，道路平整，管线布置顺畅，现场要有有效的排水措施，以防积水、泥泞。
开挖的泥土、残渣要及时运走，保持施工现场清洁、卫生。
成立工地保卫领导小组，项目部经理任组长，安全负责人为副组长，预防工地各类盗窃、破坏事故的发生，工地昼夜派人值班巡逻。
用电、防火安全管理建立、健全施工用电、防火、防爆安全管理制度和管理网络机构。
电工必须有劳动部门颁发的电工作业人员安全上岗证，防火、防爆有专人管理，加强日常的用电、防火、防爆安全检查工作。
按规定要求和根据作业环境和防火、防爆性质要求，配置应救消防器材，并要保持性能良好，注意日常的维护与保养。
