PKPM框架结构建模流程

PKPM建模计算全过程

PKPM（钢结构通用计算程序）是中国速算机械报主持研制的一套软件，主要用于钢结构设计和分析计算。PKPM建模计算全过程包括以下几个步骤：建模、加载、计算、结果分析与设计。

建模：

建模是PKPM建模计算全过程的第一步。在PKPM中，可以通过绘制模型、输入节点坐标、输入截面尺寸等方式对结构进行建模。用户可以根据实际情况选择适当的建模方式，完成结构的几何模型。

加载：

加载是PKPM建模计算全过程的第二步。在PKPM中，可以对结构施加各种力和约束。用户可以通过输入荷载大小和荷载类型的参数，对结构进行加载。荷载类型可以包括静力荷载、动力荷载等。

计算：

计算是PKPM建模计算全过程的第三步。在PKPM中，可以进行静力弹性计算和动力计算。静力弹性计算以静力平衡为基础，利用刚度法进行力的平衡计算。动力计算可以进行结构的自振频率计算和动力响应计算。用户可以输入相应的计算参数，进行结构的计算。

结果分析与设计：

结果分析与设计是PKPM建模计算全过程的最后一步。在PKPM中，可以对计算结果进行分析和设计。用户可以查看结构的内力分布图、位移云图等结果，并根据需要进行设计修改。PKPM还提供了很多设计功能，可以对结构进行等效静力设计、构件正、副筋配筋等。 总结：

PKPM建模计算全过程主要包括建模、加载、计算、结果分析与设计四个步骤。通过这个全过程，用户可以完成钢结构的建模、加载、计算和分析设计工作。PKPM作为一款通用计算程序，在钢结构设计和分析领域有着广泛的应用，为工程师提供了一个方便、高效、准确的工具。

pkpm桁架结构建模步骤

PKPM（普通框架分析计算机程序）是一种用于框架结构建模和分析的计算机程序，常用于工程结构分析和设计中。下面是PKPM桁架结构建模的一般步骤：

1. 确定结构几何形状，首先需要确定桁架结构的几何形状，包括梁的长度、截面尺寸和连接方式等。这些参数将直接影响到后续的分析和设计。

2. 建立模型，在PKPM中，可以通过输入节点、梁和支座等信息来建立桁架结构的模型。需要确保模型的准确性和完整性，包括考虑到各种受力情况和支座约束等。

3. 设置材料和截面属性，在建模的过程中，需要为桁架结构中使用的材料（如钢材、混凝土等）和截面属性（如梁的截面形状和尺寸）进行设定，这些参数将直接影响到结构的受力性能。

4. 施加荷载，在PKPM中，可以施加各种静载荷、动载荷和温度荷载等，以模拟实际工程中的受力情况。需要根据实际情况合理设置荷载大小和作用位置。

5. 进行分析，完成模型建立和荷载施加后，可以进行结构的静力分析、动力分析和稳定性分析等，获取结构在各种工况下的受力情况和变形情况。

6. 结果评定，根据分析结果，可以评定结构的受力性能、安全性能和稳定性能，以指导后续的设计和施工。

总的来说，PKPM桁架结构建模的步骤包括确定结构几何形状、建立模型、设置材料和截面属性、施加荷载、进行分析和结果评定等。在实际工程中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以确保结构的安全可靠性。

PKPM建模过程简述

PKPM（People's Republic of China's general results Post

Transmission and Distribution Project Manager）是中国建筑设计师院（中国建筑文化中心，PKPM）开发的一款建筑结构计算软件，广泛应用于建筑领域中的结构设计。

第一步是确定基本参数。在进行建模之前，需要确定建筑结构的类型、材料性质、设计荷载标准、结构特点等信息。这些参数将作为建模的基础，影响到后续的模型建立和计算分析。

第二步是建立模型。根据基本参数，通过PKPM提供的功能，选择合适的结构单元（如梁、柱、板、墙等）进行建模。可以通过手动输入或者绘图工具来创建结构模型，也可以导入其他建筑软件中的模型数据。在建立模型时，需要考虑结构的几何形状、连接方式、支座条件等，并进行适当的简化处理，以满足计算的要求。

第三步是加载条件。在模型建立完成后，需要为结构模型添加各种外力和约束条件，以模拟实际工况。可以根据设计荷载标准和建筑功能要求，选择适当的荷载组合进行加载。同时，还需要考虑温度荷载、地震荷载等特殊荷载条件。对于边界条件，需要合理设置支座、固定端、连接节点等约束。

第四步是计算分析。在加载条件确定后，需要使用PKPM提供的计算功能进行结构分析。通过输入材料的弹性模量、抗拉强度、容许应力等参数，进行线性弹性分析。也可以选择非线性分析，考虑结构的非线性材料行为、几何非线性、接触非线性等因素。 第五步是结果分析。经过计算分析后，PKPM会给出结构的应力、变形、位移等结果数据。在结果分析中，可以进行局部应力的检查、变形监控、位移计算等，以评估结构的安全性和稳定性。通过对结果数据的分析，可以发现结构的薄弱环节，并进行相应的修正和设计优化。

最后一步是设计优化。在结果分析的基础上，可以根据结构的实际情况，进行设计优化。通过修改结构参数、材料选择等方式，来改善结构的性能和效益。优化设计可以包括改变结构的几何形状、调整构件的尺寸、优化支撑方式等，以提高结构的安全性、经济性和可靠性。

PKPM进行多层框架结构设计的主要步骤(3)

十三、执行PMCAD主菜单5，画结构平面图

首先确定要画的楼层号

1、选择“1修改楼板配筋参数”，对各项参数进行确认和修改。

支座受力钢筋最小直径：8

板分布钢筋的最大间距：250

双向板计算方法：弹性算法

边缘梁支座算法：梁截面刚度相对楼板较大时“按固端计算”，否则“按简支计算”

有错层楼板算法：错层较大时“按简支计算”，错层较小时“按固端计算”

是否根据裂缝宽度自动选筋：选择“打勾”，允许裂缝宽度取默认0.3mm

使用矩形连续板跨中弯矩算法：选择“打勾”

钢筋级别：全部选用一级钢

钢筋放大系数：取默认值

钢筋强度设计值：取默认值

钢筋级配表：根据工程情况增(删)级配表，给出合适的钢筋级配。

2、选择“2修改边界条件”，先显示边界条件，再按照工程实际情况，对楼板边界条件逐个进行调整。

主要是不符合在楼板配筋参数中定义的边缘梁支座算法的地方，要在此修改边界条件。

3、执行“4 画平面图参数修改”，确定合适的图纸号、比例尺。

“板钢筋要编号”：此项控制楼板钢筋标注方式。选择“打勾”，相同的钢筋编同一个号，只在其中的一根上标注钢筋级配及尺寸;选择“不打勾”，图上的每根钢筋均要标注钢筋的级配及尺寸。 本工程要求不画钢筋表，板钢筋均不编号，钢筋不用简化标注，柱“涂黑”，梁线选择“虚线”。

4、执行“0 继续”，查看楼板计算结果图形。

1)执行“2 现浇板计算配筋图”，生成板计算配筋图BAS*.T。

2)执行“6 现浇板裂缝宽度图”，查看有否裂缝宽度超限。满足，则进行下一步绘施工图;否则，应选择“返回PM主菜单”修改板厚，按上述步骤重新计算。

5、执行“0 进入绘图”，绘制楼板施工图PM*.T。

1)执行“画板钢筋”，选择“自动布筋”。此时可有2种选择：“按楼板归并结果配筋”，则只在样板间内布筋，其余与之编号一样的房间均采用相同配筋;若不归并，则每个房间的配筋均按实际配筋在图上表达。