混砂操作规程

树 脂 砂 混 砂、造 型 作 业 指 导 书

大连中盛机械加工厂 QT/DLZS-15（ ）

作业内容 第一页 共一页

树脂砂的混制及造型

项目 作业程序 确认方法 频率

1 启动砂处理设备，检查运行是否正常。操作方法按照《树脂砂处理线操作规程》进行操作。 目视 100%

2 检查树脂、固化剂是否充足

配比：质量分数型砂100%、树脂1.2% 固化剂（占树脂的质量分数）：40%-80% 目视 100%

设备自动控制 100%

3 检查模具是否完好，有铸字的检查是否有掉字或铸字磨损的，检查砂箱是否完好。

需要下芯子的，检查芯子是否完好，有无缺陷，芯子有披缝的需要将披缝挎干净。 目视 100%

4 造型过程中，造型工需要将型砂摁实，防止出现虚砂情况给后续打磨带来不便。 目视 100%

5 树脂砂硬化时间控制在5-8分钟方可起型合箱等待浇注。 计时钟表 100%

特别说明：

1、本作业指导书的首要责任人是操作者（即造型人员）；

2、操作者发现设备运转不良要及时报修，进行维护；

3、出现突发状况应及时通报相关人员；

4、操作者需100%检查确认操作步骤；检查结果无需记录；

5、此作业指导书的最终解释权归技术部门所有。

粗砂:细砂规格：代表数量：试验编号：

委托单位：委托人：试样编号：收样日期：

4.752.361.180.600.300.15筛底细度

模数试样原重

（g）洗净烘干

重（g）含泥量

（%）平均(%)洗净烘干重

（g）泥块含量

（%）平均(%)

%

试样烘干

重（g）水加容量

瓶中

（g）试样水容量

瓶重（g）表观密度

(㎏/m3)

平均

容量筒和砂

重（㎏）容量筒重

（㎏）容量筒容积

(L)堆积密度

(㎏/m3)

%

次数十四、孔隙率%

结论：

审核：计算：试验：□合格、□不合格所加入亚甲蓝量ml亚甲蓝值/(g/Kg)2

MB值

快速法

试验日期：十一、坚固性九、云母含量

十二、碱含量

四、砂中石粉含量（亚甲蓝法）1十三、氯离子

试样重量(g)累计筛余

百分率七、含水率

第

二

次

筛

分分计筛余

重量(g)次数平均八、有机物含量

分计筛余

百分率第

一

次

筛

分1

分计筛余

百分率22分计筛余

重量(g)1

累计筛余

百分率产地及种类：

筛孔尺寸（mm）次数次数试样原重

（g）委托编号：

一、筛分析二、□含泥量/□石粉含量三、泥块含量砂试验记录

次数平均1

六、堆积密度2五、表观密度

十、轻物质含量

累计筛余

百分率

仅供个人参考

不得用于商业用途 公司名称 青岛海瑞特机械有限公司 混 砂 工 艺 产品名称 For

personal

use only in

study and

research;

not for

commercial

use

产品材质 文件编号

公司部门 产品图号 仅供个人参考

不得用于商业用途

1 检查混砂机运转状况

1.1 润滑，定时检查变速箱润滑油的数量，是否有漏油现象，以及齿轮的磨损情况

1.2 电路，定时检查线路有无破损，有无短路漏电情况

1.3 清理，交接班时，清理好混砂机内砂子以及混砂机周围卫生

1.4 填写设备运转及维护记录

2 背砂、面砂及芯砂的混制

2.1 背砂：

2.1.1 原材料：原砂,天然硅砂,产地潍坊高密,SiO2含量95-98%,Fe2O3含量0.03-0.08%,粒度40-70、70-100目;砂粒要求光洁,含泥量<0.2%,角型系数<1.35,

含水量<0.1%,粒度比值合理,同时具有良好的复用性

膨润土，主成分蒙脱石矿物，检验100g膨润土吸蓝量≥47.5，湿压强度≥0.037Mpa,通过200筛号≥90%

煤粉，要求灰分≤8%，挥发分≥35%，水分≤4%，焦渣的特性等级为4-6级，光亮碳10-15，硫分≤0.5%，粒度150目≥90%

所有原材料必须分类摆放，做好标记；原材料包装要完整，不能雨淋日晒，不能混合

2.1.2 混砂比例：旧砂95%，新砂5%，膨润土0.8-1.2%，水分≤6%，砂粒目数选择40-70目

2.1.3 混砂： 将旧砂喷水适量，等待10分钟后，在旧砂表面加入新砂和膨润土，要求均匀撒在表面，然后铁锹翻砂两次以上，让旧砂、新砂和膨润土混合均匀后，过筛成堆，夏天要用湿麻布覆盖

2.2 面砂：

，新砂20%，膨润土2-4%，煤粉2-3.5%，水分≤5%，砂粒目数选择70-100目

先启动混砂机，加入旧砂，再加新砂，干混3-4分钟，加入煤粉和膨润土，干混3-4分钟，然后加水，湿混4-6分钟，出砂过筛，过筛后的面砂，不允许有大的颗粒状集结；将过筛后的面砂置于砂斗中，用湿麻布盖好，尤其是夏天；注意事项，不能加好新砂、旧砂后再启动混砂机，防止烧毁混砂机电机

1 树脂砂混砂机安全操作及保养规程

前言

树脂砂混砂机是机械加工行业中常见的一种机器设备，主要用于对金属、塑料等物质进行磨砂处理。在使用树脂砂混砂机时，一定要注意一些安全操作及保养规程，以确保设备运行在安全稳定的状态下，延长设备使用寿命。

安全操作规程

1. 进行设备检查

每次使用树脂砂混砂机前，都要进行设备检查，确保设备操作正常。具体操作包括：

• 检查设备的电源开关是否正常。

• 检查设备的加砂量是否足够。

• 检查设备的磨砂轮是否紧固，是否有损坏。

• 检查设备内部的过滤器是否清洁。

2. 穿戴正确的安全防护装备

在使用树脂砂混砂机时，必须穿戴正确的安全防护装备。包括：

• 戴好护目镜，防止磨粒溅到眼睛造成伤害。

• 戴好口罩，避免磨粒入肺。

• 穿戴手套，防止手部受伤。 2 • 穿戴工作服。

3. 设备操作时的注意事项

在操作树脂砂混砂机时，还应注意以下事项：

• 磨砂轮不应超载运行。

• 禁止在设备运行期间进行任何调整。

• 禁止用膏状和胶状物进行磨砂处理。

• 在进行磨砂处理时，应保持工作台面干燥，避免摔倒。

• 监控设备的运行情况，如有异常及时停机检查。

设备保养规程

在日常使用树脂砂混砂机时，还需要对设备进行保养，保证设备操纵稳定，延长设备使用寿命。

1. 进行设备清洁

在使用树脂砂混砂机之后，需要进行设备清洁。具体步骤如下：

• 切断电源。

• 用清水将设备清洗干净，特别是设备内部。

• 在设备内部添加适量防锈剂进行防腐处理。

2. 设备保养

在使用树脂砂混砂机过程中，还需要注意以下事项：

• 定期检查电器箱内部的接线状况，防止出现电器故障。 3 • 每季度对设备的机床底部的油管进行更换和充油。

• 定期检查设备磨砂轮形状是否合格并进行修整。

• 更换电机轴承，并添加适量润滑油。

结尾

树脂砂混砂机的安全操作及保养规程是非常重要的，只有保证设备的稳定运行并对其进行定期的保养，才能延长设备寿命，提高生产效率。在操作设备时一定要注意安全，对于设备的故障及时处理，确保操作过程的高效性与安全性。