表面 粗糙度

一。表面粗糙度得符号

注意:极限值表示参数得实测值中允许少于总数得16%得实测值超过规定值,高度参数常用Ｒａ,在图中标注时常省略。无ｍax ｍｉn则表示就是上极限或下极限,如果有则表示最大值与最小值,单位为微米

基本符号,表示可使用任何方法获得

基本符号加一短划,表示表面用去除材料得方法获得

表示用不去除材料方法获得(铸锻冲压等)

表示所有表面具有相同得表面粗糙度要求

二、表面粗糙度得代号

1、

d＇ =h／１0;Ｈ=１、4h;h为字体高度

a1、a2—-粗糙度高度参数得允许值(mm);

b 加工方法、镀涂或其她表面处理;

c 取样长度(mm);

d 加工纹理方向符号;

e 加工余量(mｍ);

ｆ 粗糙度间距参数值(ｍm)或轮廊支承长度率。

２、零件得加工表面得粗糙度要求由指定得加工方法获得,用文字标注在符号上边得横线,加工方法也可在图样得技术要求中说明

3.加工纹理方向:

= 纹理平行于标注符号得视图得投影面

⊥ 纹理垂直于标注符号得视图得投影面

x 纹理呈两相交得方向

Ｍ 纹理呈多方向

c 纹理呈近似同心圆

R 纹理呈近似得放射状

p 纹理无方向或凸起得细粒状

4。加工余量:注在符号得左侧,标注时数值要加上括号,单位为毫米

5。参数S Sm Tp ｌ得标注,应标注在符号长边得横线下面,并且必须在参数值前注写参数得符号

三。表面粗糙度符号、代号在图样上得标注

一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们得延长线上,符号得尖端必须从材料外指向表面,代号中数字及符号得注写方向必须与尺寸数字方向一致

标准规定在同一图样上,每一表面一般只标注一次、当零件得大部分表面具有相同得表面粗糙度要求时,对其中使用最多得一种代号可以统一注在图样得右上角,并加注“其余”两字

当零件所有表面具有相同得表面粗糙度要求时,其代号可在图样得右上角统一标注

序号 标注规定及说明 图 例

Surface Profile Parameters

Simple Roughness Amplitude Parameters

Ra - Average Roughness

The average roughness is the area between the roughness profile and its mean line,

or the integral of the absolute value of the roughness profile height over the evaluation length:

When evaluated from digital data, the integral is normally approximated by a trapezoidal rule:

Graphically, the average roughness is the area (shown below) between the

roughness profile and its center line divided by the evaluation length (normally five sample lengths with each sample length equal to one cutoff):

The average roughness, Ra, is an integral of the absolute value of the roughness profile. It Is

the shaded area divided by the evaluation length, L. Ra is the most commonly used roughness

parameter.

The average roughness is by far the most commonly used parameter in surface

本人从事机械行业多年，为大家提供一些简单的数据：

【表面粗糙度等级】

粗糙等级

（mm） （μm）

基本尺寸 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12

＞0~10

0.2 0.8 0.8

1.6 1.6 1.6

3.2 ＞10~18

3.2 ＞18~30

1.6 ＞30~50

0.4

3.2 ＞50~80

1.6 ＞80~120

3.2 6.3 ＞120~180 6.3 ＞180~250 0.8 6.3

【表面粗糙度Ra特征】

Ra max/μm 表面特征 加工方法 常用类型

0.0063 雾状表面 块规的工作表面，高精度测量仪器的测量面，高精度仪器摩擦机构的支承表面。

0.012 雾状镜面 仪器的测量表面和配合表面，尺寸超过100mm的块规工作面。

0.025 镜面光泽面 高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面，中等精度仪器零件配合表面，尺寸大于120mm的IT6级孔用量规、小于120mm的IT7～IT9级轴用和孔用量规测量表面。

0.05 亮光泽面 保证高气密性的接合表面，如活塞、柱塞和汽缸内表面。摩擦离合器的摩擦表面。对同轴度有精确要求的轴和孔。滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面。

0.1 暗光泽面 超级加工 工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面，活塞销的外表面，仪器导轨面，阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12级孔和轴用量规测量面等。

0.2 不可辩加工痕迹方向 布轮磨、磨、研磨、超级加工 工作时承受变应力的重要零件表面，保证零件的疲劳强度、防蚀性及耐久性，并在

工作时不破坏配合性质的表面，如轴颈表面、要求气密的表面和支承表面、圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的齿面，与C级滚动轴承配合的轴颈表面，尺寸大于315mm的IT7～IT9级孔和轴用量规及尺寸大于120～315mm的IT10～IT12级孔和轴用量规的测量表面。

一.概略粗糙度的符号 之五兆芳芳创作

注意：极限值暗示参数的实测值中允许少于总数的16%的实测值超出规则值，高度参数经常使用Ra，在图中标注时常省略.无max min则暗示是上极限或下极限，如果有则暗示最大值和最小值，单位为微米

根本符号，暗示可使用任何办法取得

根本符号加一短划，暗示概略用去除资料的办法取得

暗示用不去除资料办法取得（铸锻冲压等）

暗示所有概略具有相同的概略粗糙度要求

1.

d' =h/10；H=1.4h；h为字体高度

a1、a2--粗糙度高度参数的允许值(mm)；

b 加工办法、镀涂或其他概略处理；

c 取样长度(mm)；

d 加工纹理标的目的符号；

e 加工余量(mm)；

f 粗糙度间距参数值(mm)或轮廊支承长度率.

2.零件的加工概略的粗糙度要求由指定的加工办法取得，用文字标注在符号上边的横线，加工办法也可在图样的技巧要求中说明

3.加工纹理标的目的：

= 纹理平行于标注符号的视图的投影面 ⊥ 纹理垂直于标注符号的视图的投影面

x 纹理呈两相交的标的目的

M 纹理呈多标的目的

c 纹理呈近似同心圆

R 纹理呈近似的放射状

p 纹理无标的目的或凸起的细粒状

4.加工余量：注在符号的左侧，标注时数值要加上括号，单位为毫米

5.参数S Sm Tp l的标注，应标注在符号长边的横线下面，并且必须在参数值前注写参数的符号

三.概略粗糙度符号、代号在图样上的标注

一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，符号的尖端必须从资料外指向概略，代号中数字及符号的注写标的目的必须与尺寸数字标的目的一致

尺度规则在同一图样上，每一概略一般只标注一次.当零件的大部分概略具有相同的概略粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代号可以统一注在图样的右上角，并加注“其余”两字

当零件所有概略具有相同的概略粗糙度要求时，其代号可在图样的右上角统一标注

序号 标注规则及说明 图 例