SPS 介绍

TBT协议早于SPS协议，SPS协议吸收了TBT协议的文本结构。《TBT协定》与《SPS协定》均支持各成员实施保护人类、动物、植物的生命或健康所采取的必须措施。TBT协定明确规定了技术法规的制定和实施的根本原则是“不得对国际贸易造成不必要的障碍”，SPS协定则要求“在风险分析的基础上制定必要的保护人类、动植物的措施，以便使其对贸易的影响降到最低，促进动植物及其产品国际贸易的发展”。两个协定都规定了非歧视的基本义务、提前通报拟议措施的类似规定，以及设立咨询点。

两者的根本区别在于各自的管辖范围不一样，SPS协定涉及食品安全、动物卫生和植物卫生三个领域，而TBT协定涉及范围更广，除去与上述领域有关的SPS措施外，所有产品的技术法规和标准都受TBT协定管辖。由于SPS协定的存在，TBT协定未涉及SPS措施问题。例如一项对进口水果进行处理以防止害虫传播的措施会与SPS协定相关，而处理进口水果质量、等级和标签特性的措施则在TBT协定管辖之下。再如进口瓶装水的制瓶材料应该对人无害，且所装水应保证不污染等规定属于SPS协议管辖；而瓶子标准体积大小及形状是否符合超市货架摆放和展示属于TBT协议管辖。

此外， TBT协定所指的国际标准是指ISO和IEC 制定的标准。SPS协定所指国际标准指CAC（食品法规委员会）、IPPC和 OIE制定的标准。

Codex =联合国粮农组织/世界卫生组织联合食品法典委员会

OIE = 世界动物卫生组织

IPPC = 国际植物保护公约组织（联合国粮农组织/ ）

来自技术壁垒资源网（）

1 案例：美国与欧盟关于牛肉进口限制的争端

根据WTO2001年的贸易统计数据，美国和欧盟的农产品贸易进出口量几乎占全球农产品贸易量的一半，双方争端的价格对所涉及的农产品的世界价格会有巨大影响。其次，本案例是WTO成立之后，发达国家之间农产品贸易争端的典型案例之一，几乎涉及WTO争端解决机制的所有程序。第三，这也是WTO受理的第一起关于《实施动植物卫生检疫措施协议》（SPS）的争端，受到了广泛关注。这正是本章选择此案例的三个主要原因。

背景：

早在关贸总协定时期，1987年美欧牛肉争端就已经发生，只是由于关贸总协定下的争端解决机制存在很多局限与不足，双方若干次磋商后争端虽得到了缓解，却没能最终解决。世贸组织成立后，美欧牛肉争端被再次提交到争端解决机构处理，也成了学者们研究的焦点。

争端解决机构综合专家组与上诉机构的报告后的结论：仲裁员裁定欧盟应在自决议通过之日起的15个月内执行决议，截止日期为1999年5月3日，裁定欧盟的上述措施对美国造成了1.168亿美元的实际损失，美国可对欧盟出口到美的上述金额产品中止关税减让以做补偿。

2004年11月8日，欧盟向美国提出请求，就注射荷尔蒙的牛肉争端后美国延续的中止义务进行磋商。这标志着美欧牛肉争端没有真正平息，距离1999年该争端告一段落5年多后硝烟再起，在执行DSB裁决的过程中双方再次产生了纠纷。

事由：

20世纪70年代，欧洲农民为促进肉牛生长，直接将激素注射到牛身上，注射部位的激素含量较高，一般禁止供人食用。而意大利使用激素生产的牛肉也不知通过哪一渠道进入制造婴儿食品，导致了严重事故。为此，欧盟理事会于1981年7月起，制定和颁布了一系列的指令，禁止对农场牲畜使用具有荷尔蒙作用的药物，同时禁止在欧洲市场上销售注射了这些物质的本地或进口牛肉。欧盟还对此类产品的进口采取的最高保护程度措施――禁止进口。欧盟的这些指令对美国的牛肉生产者产生严重的负面影响。1987年1月，美国要求与欧盟磋商。但由于在关贸总协定下的争端解决机制存在种种局限与不足，双方经若干次磋商以及相互的报复威胁，虽暂时缓解贸易摩擦，但该问题没有得到最终解决。WTO成立后的1996年1月26日，美国诉欧盟禁止进口使用激素饲养生产的牛肉案再次被提交到WTO争端解决机制之下。

・３４・　机床与液压　第４３卷　将建好的模型另存为Ｐａｒａｓｏｌｉｄ（　．ｘ＿ｔ）格式后导　入ＡＤＡＭＳ中，对导入的模型添加材料属性。然后在　６根驱动杆与动平台之间添加６个球副，与定平台之　间添加６个球副，还有６根驱动杆之间也要添加６个　移动副。　１．２　６．ＳＰＳ并联机构的运动学逆解仿真　已知动平台的位置和姿态求解驱动杆的长度称为　并联机构的逆解。６－ＳＰＳ并联机构的运动学逆解仿真　过程是　：在动平台的圆心处添加一个多自由度驱　动，定义动平台圆心处的运动，单击Ｍｅａｓｕｒｅ选项，　测量驱动杆的位移曲线图。通过ＡＤＡＭＳ的ＰｏｓｔＰｒｏ－　ｅｅｓｓｏｒ功能模块显示驱动杆的位移一时间曲线。最后　把得到的驱动杆位移一时间曲线在ＰｏｓｔＰｒｏｃｅｓｓｏｒ模块　中转换成样条曲线，到此完成了６一ＳＰＳ并联机构运　动学逆解的求解过程。将驱动添加在动平台的圆心　（０，０，一１　０００）处，对所加驱动进行编辑，包括　Ｔｒａｘ、Ｔｒａｙ、Ｔｒａｚ方向的运动定义。ＡＤＡＭＳ中的求解　器模块其实质是一种求解的程序，是用来求解机构运　动学和动力学问题的程序，在使用时输入机构的相关　参数，就可以得到用户所需的计算结果。此６－ＳＰＳ　并联机构的仿真设置为：Ｔｒａｘ＝６０ｓｉｎ（０．８５ｔ）；Ｔｒａｙ＝　６０ｓｉｎ（０．３ｔ）；Ｔｒａｚ＝７０ｓｉｎ（０．２ｔ）。其相关参数的设置　为：Ｅｎｄ　ｔｉｍｅ为５　Ｓ，Ｓｔｅｐｓ为２００步，然后对此机构　进行运动仿真分析，得到６根驱动杆的长度随时间变　化的曲线图。将所得的６幅曲线图综合放在一张图　上，如图２所示。从图中可以看出，６根驱动杆在时　间为０的时候长度相等，与模型的初始状态条件相吻　合。　鲁　嗣　寇　

时同，０　图２驱动杆长度变化图　２运动学逆解仿真结果与理论结果的对比　设Ａ　为动平台上６个铰接点的绝对坐标；Ｃ　为动　平台上６个铰接点在以自身圆心为坐标原点的相对坐　标；曰　为定平台上６个铰接点的绝对坐标。记为　：　Ａｉ　（　Ｙｍ　ｍ）　Ｃｉ　（　ａ　Ｙｃｆ　ｚａ）Ｔ　Ｂｉ　（　Ｙ　ｚ　）　由于此６－ＳＰＳ并联机构的虚拟样机模型已经在　ＡＤＡＭＳ里面建立完成，在后面的计算中若需要什么　数值，通过测量可直接获取。已知动平台的姿态变换　矩阵为　：　ｄ１２　ａｌｌ３］　ｌ　ｄ２２　ｄ２３　ＩＪ　—Ｓｌｎ　Ｃｏｓ　０　ｒ１　０　０］　ｒｃｏｓ３／一ｓｉ“　０］　ｌ　０　ｃｏ　一ｓｉ　Ｉ．Ｉ　ｓｉｎ３／　ｃｏｓＴ　０　ｌ　（１）　０　ｓｉ嵋ｃｏｓ￣ｅ　ｊ　Ｌｏ　０　１Ｊ　式中：Ｏ／表示动平台绕　轴旋转的角度；　表示动平台绕Ｙ轴旋转的角度；　表示动平台绕ｚ轴旋转的角度。　此６－ＳＰＳ并联机构中，Ｏ／＝０，Ｊ８＝０，ｙ＝０。所以经　计算，得：　ｒｄ　１　ｄ　２　ｄ１３］ｒ　１　０　ｏｑ　＝ｌ　ｄ２ｌ　ｄ２２　ｄ２３　ｌ＝ｌ　０　１　０　Ｉ　ｌｄ　，ｄ　ｄ　，ｊ　Ｌｏ　０　ｉＪ　经推导，可知：　ｒｄｌ１　ａ＋ｄ１２Ｙｃ　＋Ｘｖ－－Ｘ　］　ｚ　＝Ａｉ—Ｂ　＝ｌ　ｄ２ｌ　血＋ｄ２２Ｙ　＋ｙＰ—Ｙ　ｌ　（２）　Ｌ　ｄ３１ｘａ＋ｄ３２Ｙ　ｃ！＋ｚ　Ｊ　ｌ＝￣／　＋ｚ　＋　（３）　式中：　＝６０ｓｉｎ（０．８５ｔ）　ｙｐ＝６０ｓｉｎ（０．３ｔ）　ｚ。＝７０ｓｉｎ（０．２ｔ）一１　０００　，Ｙ。　，　），　的值均可在ＡＤＡＭＳ中测出。　将所有值代人，可得：　ｒ（５５０＋６０ｓｉｎ（０．８５ｔ）一８５０１　ｚｌ＝ｌ　６０ｓｉｎ（０．３ｔ）　ｌ　ｌ　７０ｓｉｎ（０．２ｔ）一１　０００　Ｊ　既然ｚ　已经被求解出来了，那么Ｉ　ｚ　Ｉ的值也就　是ｚ，对应的矩阵里面的３个元素先各自平方求和再开　方。由于计算复杂，运用ＭＡＴＬＡＢ对其进行计算。大　体步骤是：将逆解公式输入ＭＡＴＬＡＢ中，并把ＭＡＴ．　ＬＡＢ中的求解数据保存成ｔｘｔ格式然后导出ＭＡＴＬＡＢ，　接着打开ＡＤＡＭＳ的界面，单击菜单栏中的ｆｉｌｅ－ｉｍｐｏａ　对话框，在Ｆｉｌｅ　Ｔｙｐｅ的文本框中选择Ｔｅｓｔ　Ｄａｔａ（　．　），再选择Ｃｒｅａｔｅ　Ｓｐｌｉｎｅｓ单选框，将ＭＡＴＬＡＢ中的　数据以样条曲线的形式导入到ＡＤＡＭＳ中。点击ＡＤ—　ＡＭＳ的后处理模块（ＰｏｓｔＰｒｏｃｅｓｓｏｒ），将ＭＡＴＬＡＢ中的　数据所生成的曲线和ＡＤＡＭＳ中所得到的驱动杆位移曲　线放在一起进行比较，如图３—８所示。　昌　皇　寇　

放电等离子烧结

放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,简称SPS)工艺是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结技术。放电等离子烧结具有在加压过程中烧结的特点，脉冲电流产生的等离子体及烧结过程中的加压有利于降低粉末的烧结温度。同时低电压、高电流的特征，能使粉末快速烧结致密。

1 前言

随着高新技术产业的发展，新型材料特别是新型功能材料的种类和需求量不断增加，材料新的功能呼唤新的制备技术。放电等离子烧结（Spark

Plasma Sintering，简称SPS）是制备功能材料的一种全新技术，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。

2 国内外SPS的发展与应用状况

SPS技术是在粉末颗粒间直接通入脉冲电流进行加热烧结，因此在有的文献上也被称为等离子活化烧结或等离子辅助烧结（plasma activated

sintering-PAS或plasma-assisted sintering-PAS）[1,2]。早在1930年，美国科学家就提出了脉冲电流烧结原理，但是直到1965年，脉冲电流烧结技术才在美、日等国得到应用。日本获得了SPS技术的专利，但当时未能解决该技术存在的生产效率低等问题，因此SPS技术没有得到推广应用。

1988年日本研制出第一台工业型SPS装置，并在新材料研究领域内推广使用。1990年以后，日本推出了可用于工业生产的SPS第三代产品，具有10～100t 的烧结压力和脉冲电流5000～8000A。最近又研制出压力达500t，脉冲电流为25000A的大型SPS装置。由于SPS技术具有快速、低温、高效率等优点，近几年国外许多大学和科研机构都相继配备了SPS烧结系统，并利用SPS进行新材料的研究和开发[3]。1998年瑞典购进SPS烧结系统，对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作[4]。