煤矿矿压监测管理制度模版

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矿压监测系统在煤矿安全管理中的应用　

刘豪　

（神华神东上榆泉煤矿，山西忻州０３６５０４）　

摘要：预测预防顶板灾害已成为我国煤矿安全管理中必不可少的环节之一。矿压监测能够第一时间掌握井下顶板压力实际情况，　便于及时分析矿压规律，还可较准确地预测预报顶板灾害，便于发生事故时及时采取有效措施。现介绍了一种矿压监测系统在煤矿安全　

管理中的应用情况，以期指导生产实践，减少顶板灾害对煤矿安全生产的困扰，提高煤矿的顶板管理水平。　

关键词：矿压监测；煤矿；安全管理；顶板压力　

０引言　

矿压监测是一种利用科学手段对井下的岩层压力进行实　

时监测、监控和数据分析的技术，其在煤矿的安全管理中起到　举足轻重的作用。同时，矿压监测系统与互联网的结合，可以　

很好地实现远程监控、远程数据分析等功能，尤其是专家系统　

参与数据分析，可以根据分析结果提前采取预防措施，将大大　降低矿压灾害，提高安全生产水平。　

１　建立矿压监测系统的必要性　

据统计，全国煤矿顶板事故发生量仅次于瓦斯灾害，居第　

二位。顶板事故不仅有其自身的危害，还可能诱发其他事故的　

发生，如煤与瓦斯突出、冲击地压等。预测预防顶板灾害已成　

为我国煤矿生产中必不可少的环节之一。矿压监测能够第一　

时间掌握井下实际情况，便于及时分析矿压显现规律；长期进　

行矿压观测还可较准确地预测预报顶板灾害，便于发生事故时　

及时采取有效措施。为此，国家相关法律法规也对煤矿顶板管　

理及矿压监测作了具体规定：（１）２０１１年颁布的《煤矿安全规　

程》第６７条明确规定：必须根据矿井各个生产环节、煤层地质　条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山　

压力等因素；（２）编制设计（包括设备选型、选点）：新版《煤矿安　

全质量标准化标准及考核评级办法》明确要求支架立柱、平衡　

千斤顶、所有采掘巷道必须开展矿压监测工作，对矿压数据进　

行详细分析和处理。矿压监测系统提供实时的矿压数据，煤矿　

① 综采工区工作面支护质量

与顶板动态监测分析处理制度

906工作面在回采期间，我区矿压监测方面开展了一些卓有成效的工作，在矿压监测方面，已初步掌握工作面顶板活动特点，为及时采取相关措施提供了时间保障；为此特制定矿山压力监测管理制度如下：

一、监测范围

采煤面及两巷道实行定点监测。

二、监测内容

1、工作面监测内容：

①、初次来压、老顶来压、周期来压，支架工作阻力、两道顶板下沉量；

②、工作面煤壁片帮、端面距、冒高、支架（柱）状况、•两道超前顶板运动规律、应力分布、巷道变形量、工作面及两道超前支护质量等。

三、监测方法及使用仪器

1、 监测方法

①、工作面支架初撑力、工作阻力每班检测两次。

②、两道超前顶板运动规律、应力分布每班检测一次。

③、工作面顶板及两道超前支护质量、煤壁片帮、端面距、冒高、单体状况每班进行正常的监测。

② 2、使用仪器

①、支架阻力监测，使用仪器为支架机械测力计。

②、工作面顶板下沉量、活柱缩量，监测工具为钢卷尺。

③、工作面宏观监测，包括顶板破碎度、煤壁片帮程度、端面距、冒高、支架状况等。

④、监测工作面两道超前支承压力的影响范围及巷道变形规律。使用仪器为测杆、钢卷尺、皮尺等。

四、考核内容

1、工作面具体标准及考核办法：

①、 泵站及支架（支柱）工作压力标准：工作面泵站压力不低于30Mpa（压力表读数）,乳化液浓度为3%～5%，（泵站的压力及配比浓度达不到要求，对泵站司机按“三违”处理）。支架工作压力不低于24Mpa（压力表读数）两道超前支护支柱工作压力不低于7Mpa（测压表读数），以上内容低于压力表读数（测压表读数）每架（棵）标准的罚责任单位50元/次，连续三架（棵）低于压力表读数（测压表读数）追究责任人按“三违”处理。

②、当班验收员对支架（支柱）测压两次。工作面两道每次各测量不少于5棵支柱。

煤矿矿压监测管理制度

为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。

一、矿压监测领导小组

（一）总工程师任领导小组组长。

（二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。

（三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。

二、具体要求

（一）锚杆支护巷道矿压监测

1.岩巷矿压监测规定如下

（1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。

（2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 2 （3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。

（4）顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。

（5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。

（6）按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。

（7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。 3 2、煤巷矿压监测规定如下

矿压监测管理制度

生产技术部

2013年7月16日

矿压监测管理制度

为了进一步加强矿压观测设备、仪器的日常维护管理，提高设备效率，确保矿压监测数据的准确性和及时性，为矿压动力显现的预测预报及有效防治提供科学依据，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。

一、矿压监测领导小组

（一）总工程师任领导小组组长。

（二）生产技术部设矿压监测管理人员，配备专业人员1人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。

（三）采掘一队、二队专职矿压监测设备管理人员由技术员担当负责，负责本队巷道管辖的矿压监测设备的管理。

（四）综放队专职矿压监测设备管理人员由技术员负责，负责管理本队管辖范围的矿压监测设备。

二、管理制度

1、矿压监测中心设在调度中心，由矿压监测管理人员本人操作，负责监测设备的更新和数据分析，每3个月数据分析一次，并且将数据库里的的数据及时保存、备份。

2、调度监测中心地面主机、地面光端、井下光端机、两光端机之间的通讯光缆，设备非人为造成的故障，由调度监测中心负责维护。

3、每天出一份综放工作面的矿压日报表，经审核通过后要有生产矿长，生产技术部部长的签字。

4、新综放工作面的安装由调度监测中心、生产技术部、综放队协助厂家技术人员、负责对设备（本安电源动力线、电缆）进行安装，调度监测中心负责通讯光缆的接通。

5、矿压监测主机系统出现问题由调度中心技术负责人技术处理，矿压监测系统出现故障由矿压监测管理人员负责恢复、添加。

6、由于综放工作面向外的推移，左帮每隔50m安装一组GZY60W(A)矿用本

安型钻孔应力传感器，和一个（右帮）KJ24-FW矿用压力监测子站，井下705综放工作面安装6台YHY60W（A）矿用本安型数字压力计，705运输顺槽下口矿用本安型压力监测子站由本队技术队长负责管理，当班跟班队长负责矿压设备的维护，705运输顺槽下口矿用本安型压力监测子站与1090平巷卡轨车光端机间电缆、矿用本安电源、综放队负责日常维护，由本队机电队长负责管理。