煤矿矿压监测管理制度

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矿压监测系统在煤矿安全管理中的应用　

刘豪　

（神华神东上榆泉煤矿，山西忻州０３６５０４）　

摘要：预测预防顶板灾害已成为我国煤矿安全管理中必不可少的环节之一。矿压监测能够第一时间掌握井下顶板压力实际情况，　便于及时分析矿压规律，还可较准确地预测预报顶板灾害，便于发生事故时及时采取有效措施。现介绍了一种矿压监测系统在煤矿安全　

管理中的应用情况，以期指导生产实践，减少顶板灾害对煤矿安全生产的困扰，提高煤矿的顶板管理水平。　

关键词：矿压监测；煤矿；安全管理；顶板压力　

０引言　

矿压监测是一种利用科学手段对井下的岩层压力进行实　

时监测、监控和数据分析的技术，其在煤矿的安全管理中起到　举足轻重的作用。同时，矿压监测系统与互联网的结合，可以　

很好地实现远程监控、远程数据分析等功能，尤其是专家系统　

参与数据分析，可以根据分析结果提前采取预防措施，将大大　降低矿压灾害，提高安全生产水平。　

１　建立矿压监测系统的必要性　

据统计，全国煤矿顶板事故发生量仅次于瓦斯灾害，居第　

二位。顶板事故不仅有其自身的危害，还可能诱发其他事故的　

发生，如煤与瓦斯突出、冲击地压等。预测预防顶板灾害已成　

为我国煤矿生产中必不可少的环节之一。矿压监测能够第一　

时间掌握井下实际情况，便于及时分析矿压显现规律；长期进　

行矿压观测还可较准确地预测预报顶板灾害，便于发生事故时　

及时采取有效措施。为此，国家相关法律法规也对煤矿顶板管　

理及矿压监测作了具体规定：（１）２０１１年颁布的《煤矿安全规　

程》第６７条明确规定：必须根据矿井各个生产环节、煤层地质　条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山　

压力等因素；（２）编制设计（包括设备选型、选点）：新版《煤矿安　

全质量标准化标准及考核评级办法》明确要求支架立柱、平衡　

千斤顶、所有采掘巷道必须开展矿压监测工作，对矿压数据进　

行详细分析和处理。矿压监测系统提供实时的矿压数据，煤矿　

第1篇

一、总则

为加强煤矿安全生产管理，提高煤矿生产自动化水平，保障煤矿生产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合我矿实际情况，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于我矿所有使用各类传感器的单位、部门和个人。

三、传感器种类及功能

1. 传感器种类：

（1）环境监测传感器：包括温度、湿度、风速、风向、有害气体浓度等传感器。

（2）设备监测传感器：包括压力、流量、液位、振动、位移等传感器。

（3）安全监测传感器：包括瓦斯、粉尘、一氧化碳、温度等传感器。

2. 传感器功能：

（1）实时监测煤矿生产环境及设备运行状态，为安全生产提供数据支持。

（2）及时发现安全隐患，发出警报，防止事故发生。

（3）实现煤矿生产过程的自动化、智能化。

四、传感器管理制度

1. 传感器安装、维护与更换：

（1）传感器安装前，应进行技术论证，确保传感器选型合理、安装位置准确。

（2）传感器安装应由专业人员进行，并严格按照操作规程执行。

（3）传感器安装后，应进行调试，确保其正常运行。

（4）传感器维护应由专业人员进行，定期检查、清洁、校准传感器，确保其准确可靠。

（5）传感器更换应按照产品说明书进行，确保更换后的传感器符合要求。 2. 传感器数据采集与处理：

（1）传感器数据采集应采用可靠的通信方式，确保数据传输的实时性、准确性和完整性。

（2）数据采集系统应具备数据存储、查询、统计和分析功能。

（3）传感器数据采集应实现自动化，减少人为干预。

（4）对采集到的传感器数据进行实时监控，发现异常情况立即报警。

3. 传感器故障处理：

（1）传感器故障发生后，应立即查明原因，采取措施进行处理。

（2）故障处理应由专业人员进行，确保故障得到有效解决。

（3）故障处理过程中，应确保不影响煤矿生产的正常进行。

4. 传感器档案管理：

（1）建立传感器档案，包括传感器型号、规格、安装位置、使用年限、维护记录等信息。

煤矿事故监测监控、预警管理制度

为认真落实“安全第一、预防为主、综合管理”的方针，进 一步完善我矿事故监测监控

和预警工作机制, 切实加强重 大危（wei）险源的安全管理， 防范重特大事故的发生， 特制定本制度。

一、管理机构及职责 为确保事故监测、监控、预警管理工作的有效实施， 成立事故监测、

监控、预警管理领导小组: 组长：矿长 副组长:党委书记、总工、生产、安全、机电副矿长、

工会 主席及各专业分管副总工. 成员单位：安全、调度、技术、机电、综合办、劳资、企管、

财务、总务、仓库、工会、物业、医院、保卫等科室负责人及工 区负责人。

二、事故监测监控方式方法及预防措施

(一)矿井瓦斯

1.监测监控方式方法

(1)装备安全监测监控系统，按规定配备瓦斯传感器实现 24 小时连续检测.

(2)瓦斯检查员按规定检查瓦斯。

(3)有关人员按规定携带便携式甲烷检测报警仪或者甲烷氧 17 气两用检测报警仪随时检测.

(4)放炮地点严格实行“一炮三检” 。

(5)瓦斯检测报警仪、瓦斯传感器等仪器仪表按规定周期 校验和强检，确保检测数据的准确

性。

2.主要预防措施

(1)回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风；

(2)掘进巷道应采用局部通风机供风，实现“双风机、双 电源、自动切换、自动分风” ;

(3)局部通风机禁止产生循环风；停工期间，不许停风等 预防措施。

(4)建立完善井下防尘供水系统；

(5)回采工作面采取煤层注水， 采煤机必须安装内外喷雾 装置， 综采工作面支架按规定安装

架间喷雾和放煤口喷雾,采煤 工作面进风巷安设一道净化水幕， 采煤工作面回风巷安设 2 道

净 化水幕；

(6)掘进工作面防尘措施采用湿式打眼，严禁干打眼，放 炮使用水炮泥，实施短壁静压注水，

实行放炮喷雾，放炮先后对 距工作面 20 米范围内巷帮周边进行冲洗，锚喷巷道必须安装水 射流除尘风机；

煤矿矿压危险性分析预测预报制度

煤矿矿压是指矿山地面或井下煤层和岩层围压对煤矿工作面的压力，是煤矿生产中的主要安全隐患之一、煤矿矿压危险性分析预测预报制度，是通过对煤矿地质构造、采动煤柱的力学特性、岩层应力状态、矿压破坏传输规律等因素的综合分析，以及对矿压失稳的判断和预测，为煤矿生产提供科学依据，以减少煤矿事故发生的概率。

一、煤矿地质构造分析

煤矿地质构造是指地下岩层和煤层的空间分布和关系。对煤矿地质构造进行综合分析，可以确定矿井的地质应力分布和变化情况，以及岩层的层位、倾角和厚度等参数，为矿井设计和采掘方案提供依据。

二、采动煤柱力学特性分析

采动煤柱力学特性是指煤矿采动过程中煤柱的应力-应变关系和变形特点。通过对已有煤矿采动煤柱的实测数据进行统计与分析，可以确定煤柱在不同压力下的变形特征，以预测煤矿采动过程中的矿压变化情况。

三、岩层应力状态分析

岩层应力状态是指地下岩层受到的应力分布情况。通过对煤矿岩层应力进行现场观测和实测，可以确定煤矿不同工作面的应力状态，以及不同岩层之间的应力差异。这些数据可以揭示不同地质构造下的岩层变形和破坏规律，为煤矿采动过程中的矿压变化提供依据。

四、矿压破坏传输规律分析

矿压破坏传输规律是指采动过程中矿压的传播与演化规律。通过对不同采动条件下的矿压进行观测和分析，可以确定矿压的传输路径和传输速度，以及不同工作面之间的矿压关系。这些数据可以用于预测矿压失稳的可能性和严重程度，为煤矿采动的安全管理提供参考。

五、矿压失稳判断与预测

通过对矿压的变化趋势和矿压失稳的特征进行研究，可以建立矿压失稳的判断模型和预测模型。这些模型可以根据工作面的采动情况和矿压监测数据，进行失稳的判断和预测，以及采取相应的措施进行调整和修正。

六、矿压危险性分析预测预报制度建立

基于以上分析和研究，可以建立矿压危险性分析预测预报制度。该制度应包括煤矿地质构造、采动煤柱力学特性、岩层应力状态、矿压破坏传输规律等方面的数据和模型，以及矿压的监测和控制方法。制度应具备实时、准确、综合的特点，为煤矿生产提供科学依据，以减少煤矿事故的发生。