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地管施工方案范文一、工程概述本地管施工方案用于指导地下管线的安装和施工。
本施工方案适用于城市建设、公路、铁路、管网等项目的地下管线施工。
方案包括了前期准备工作、管线安装工作、施工完成后的检验和维护等。
二、前期准备工作1.组织人员和机具。
根据施工的规模和复杂程度，组织合适的专业施工人员和所需的机具设备。
2.勘测和设计。
根据项目要求，进行地形勘测和设计。
确认管线布置方案，绘制管道路线图和相关工程图纸。
3.材料准备和采购。
根据设计要求，进行地下管线所需材料的准备和采购。
包括管道、接头、阀门、支架等。
4.洽谈和协调。
与相关部门进行洽谈和协调，确认地下管线施工计划和时间安排。
三、管线安装工作1.管道开挖。
根据设计要求和图纸指导，在指定区域进行土方开挖。
保证开挖的深度和宽度满足管道的安装要求。
2.管道敷设。
将管道依照设计要求和图纸指导进行敷设。
注意管道的横向和纵向坡度，保证排水畅通。
3.接头连接。
根据设计要求和图纸指导，进行管道及其接头的连接。
采用适当的连接方式和密封材料，确保连接牢固和不漏水。
4.管道支撑。
根据设计要求和图纸指导，对管道进行支撑。
使用适当的支架和固定材料，保证管道的稳定和不下沉。
5.管道防护。
对管道进行防腐和保温处理。
使用适当的防腐材料和保温材料，延长管道的使用寿命。
6.管道测试。
在管道安装完成后，进行管道测试。
使用适当的试压设备进行管道的试压测试，确保管道的安全和无泄漏。
四、施工完成后的检验和维护1.现场清理。
施工完成后，对现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
2.工程验收。
根据设计要求和相关规范，对已施工完成的地下管线进行验收。
确保管线的质量和安全。
3.维护和保养。
对已安装完成的地下管线进行定期维护和保养。
定期检查管道的密封性和稳定性，及时修复和更换损坏的部件。
五、安全措施1.施工现场设置合适的警示标志，确保周边的行人和车辆能够识别施工区域，避免发生意外事故。
地下管道施工方案及施工流程地下管道的施工是城市建设和维护的重要环节，它涉及到自来水、燃气、电力、通信等方面的基础设施。
为了确保施工的高效和安全，需要制定详细的施工方案和施工流程。
本文将介绍地下管道施工方案以及相应的施工流程。
一、施工方案1. 资料准备：施工前需要收集和准备相关资料，包括工程设计图纸、地下管道定位图、土质测试报告等。
这些资料将为施工提供准确的依据。
2. 定位和标识：根据设计图纸和定位图，标明地下管道的准确位置，并使用标识物（如木桩或标识牌）进行标识。
3. 土质勘测：进行土质勘测，了解施工现场的土质情况，为后续的施工工艺和施工方法提供依据。
4. 施工设备准备：根据设计要求，准备适当的施工设备和工具，确保施工过程中的高效和安全。
5. 管线布置：按照设计图纸和定位图的要求，布置地下管道的线路，并进行必要的修整和处理，确保管道安装的质量和可靠性。
6. 管道安装和连接：根据施工图纸和设计要求，逐段进行管道的安装和连接。
在安装过程中，要注意防止管道受到损坏或变形。
7. 测试和调试：在管道安装完成后，进行测试和调试，确保管道系统的安全性和可靠性。
常用的测试方法包括压力测试和泄漏测试。
8. 环境恢复和清理：在施工完成后，要对施工区域进行环境恢复和清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
二、施工流程1. 地面准备：施工前要对地面进行准备，清除障碍物，确保施工区域的平整和清洁。
2. 定位与标识：根据设计图纸和定位图，确定管道的准确位置，并使用标识物进行标识。
3. 挖掘：根据管道的要求和设计要求，进行挖掘工作，确保挖掘的精确度和深度。
挖掘过程中，要注意避免损坏其他地下设施。
4. 管道安装：根据设计要求和施工方案，安装地下管道，并进行相应的连接和固定。
在安装过程中，要注意管道的坡度和坡向的要求。
5. 管道测试：在管道安装完成后，进行测试工作。
常用的测试方法包括压力测试和泄漏测试，以确保管道系统的安全性和可靠性。
地下管道施工方案地下管道施工方案是指在城市建设、道路修建以及新建楼宇等工程中，为了实现各种给水、供电、供热、燃气等基础设施的正常使用，需要进行地下管道的敷设和施工工作。
本方案将详细介绍地下管道施工的步骤、注意事项以及质量控制措施。
一、前期准备工作在进行地下管道施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括对施工区域的勘测、设计出相应的施工方案、制定施工计划等。
同时，还应根据工程需要采购相应的材料和设备，并进行检查和验收。
二、地下管道施工步骤1. 施工准备首先，对施工区域进行清理，确保施工区域没有障碍物阻碍施工。
然后，根据设计图纸确定开挖的位置和深度，进行地面标志，并要确保施工区域的安全。
2. 开挖根据设计要求和标志，采用机械或手动方式进行开挖。
开挖的深度和宽度应符合设计要求，并确保开挖平整。
3. 管道敷设将管道进行搬运和敷设，确保管道的连接牢固、密封性好。
在敷设过程中，应检查管道的质量和尺寸是否符合要求，并进行必要的修整。
4. 固定与压浆在管道敷设完成后，需要进行固定和压浆处理。
通过使用填充材料，将管道固定在挖掘的沟槽中，并进行压浆处理，以保证管道的稳定性和密封性。
5. 连接与测试进行管道的连接工作，确保各个部分连接紧密，无渗漏现象。
接下来，进行管道的测试，包括静态压力测试和水压试验等，验证管道的功能和质量。
6. 回填与复原经过测试合格后，进行沟槽的回填工作。
回填材料应符合设计要求，并严格控制回填的层次和压实度，确保地面的平整和稳固。
三、地下管道施工注意事项1. 安全防护在进行地下管道施工时，要注意施工现场的安全。
包括做好现场标志、设置警示牌，确保人员和设备的安全。
2. 材料选择在进行地下管道施工时，应选择符合国家标准的管道材料，并进行检查和验收。
确保材料的质量达到要求，以提供可靠的管道系统。
3. 施工质量控制在施工过程中，要进行质量控制，包括管道的尺寸、连接方式等是否符合设计要求。
对管道进行必要的检测和测试，确保施工质量。
地下管道安装施工方案一、施工前准备工作1.开展前期调查和设计确定工程范围、布局及管道走向。
2.编制详细的施工方案，包括施工序列、施工方法、施工机械设备等。
3.准备施工所需的人力、材料和机械设备。
4.制定施工组织设计，明确施工人员配备和责任分工。
二、场地准备工作1.清理施工场地，确保无妨碍施工的障碍物。
2.划线确定管道走向和定位。
三、开挖工程1.根据设计要求，使用机械设备进行开挖，确保开挖宽度和深度符合设计要求。
2.针对不同土质和地下环境采取相应的处理措施，如遇到软土地带，可以进行土方补偿或者桩基加固。
四、管道安装1.按照设计要求，逐段进行管道的铺设，注意保持坡度和弯头的设置。
2.对于地下管道的连接，采用焊接、承插、橡胶垫和套接等方法进行，确保连接牢固、密封性好。
3.行管道安装前，必须根据设计要求进行管道试验，确认管道质量合格。
五、管道固化和回填1.在管道安装完毕后，进行管道固化工作，采用土方回填、砂浆回填或混凝土回填等方法，确保管道固定牢固。
2.管道回填时，采用分层回填的方法，每层回填土要进行均匀夯实，以确保回填土质量合格。
六、管道保护1.根据设计要求，在管道的周围设置保护层，以防止外部因素对管道的侵蚀和损害。
2.对于重要部位和复杂环境的管道，采用特殊的保护措施，如安装防腐层、防护网、防护墙等。
七、施工质量检验1.按照设计要求对施工质量进行检验，包括开挖尺寸、管道质量、连接状况等。
2.对于不合格的施工质量进行整改，直到满足设计要求为止。
八、竣工验收和资料整理1.施工完毕后，进行竣工验收，确保所有工程符合设计要求和相关标准。
2.整理施工记录和相关资料，进行档案保存。
以上为地下管道安装施工的基本步骤和注意事项，具体施工方案应根据项目要求和实际情况进行具体调整和安排。
施工过程中应注重施工安全和质量控制，确保施工进度和质量达到预期目标。
本工程为某地下室水管工程，位于某城市某商业综合体地下室，总面积约为20000平方米。
地下室共分为三层，分别为一层、二层和三层。
本工程主要施工内容包括：给水管、排水管、消防水管及中水管的安装。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解地下室结构及水管布置情况。
（2）了解各类水管、管材及配件的技术要求。
（3）掌握水管安装工艺流程和质量标准。
2. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备（1）根据设计要求，准备各类水管、管材及配件。
（2）检查材料质量，确保符合国家标准。
4. 现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）搭建临时设施，如临时操作台、材料堆场等。
（3）设置警示标志，确保施工安全。
三、施工方法1. 给水管施工（1）按照设计要求，进行给水管管道铺设。
（2）使用水平尺检查管道平整度，确保管道水平。
（3）管道接口处采用专用胶水连接，确保接口严密。
（4）管道安装完毕后，进行试压，检查管道是否有泄漏。
2. 排水管施工（1）按照设计要求，进行排水管管道铺设。
（2）排水管管道铺设应低于地面，确保排水畅通。
（3）排水管接口处采用专用胶水连接，确保接口严密。
（4）排水管安装完毕后，进行试水，检查排水管是否有泄漏。
3. 消防水管施工（1）按照设计要求，进行消防水管管道铺设。
（2）消防水管管道铺设应满足消防要求，确保消防用水畅通。
（3）消防水管接口处采用专用胶水连接，确保接口严密。
（4）消防水管安装完毕后，进行试水，检查消防水管是否有泄漏。
4. 中水管施工（1）按照设计要求，进行中水管管道铺设。
（2）中水管管道铺设应满足中水回用要求，确保中水回用效果。
（3）中水管接口处采用专用胶水连接，确保接口严密。
（4）中水管安装完毕后，进行试水，检查中水管是否有泄漏。
四、质量要求1. 水管安装位置、间距、高度等应符合设计要求。
2. 管道接口处应严密，无泄漏。
版地下管道工程施工方案一、工程概况地下管道工程是指在地下埋设管道，用于输送水、煤气、石油等物质的工程。
本施工方案旨在对地下管道工程进行详细规划和施工安排，确保项目的顺利进行。
二、施工准备1.编制详细的工程施工方案，包括施工图纸、工程进度计划等。
2.制定合理的施工物资和设备采购计划，确保施工需要的材料和设备的供应。
3.成立施工团队，明确各个施工工作岗位的职责和任务。
4.进行现场勘察，确定地下管道的具体位置和布置方式。
5.测量土壤和地下水的含水量和渗透性，制定合理的排水和防渗措施。
6.安装施工场地的临时设施，包括办公室、仓库、宿舍、厕所等。
三、施工工艺1.确定管道敷设方式，包括开挖法、顶管法、顶进法等。
2.进行开挖工作，保证开挖的尺寸符合设计要求，并采取适当的支护措施，防止坍塌事故的发生。
3.进行管道敷设工作，确保管道的质量和准确的位置。
4.进行管道的连接和固定，使用高强度材料进行焊接、扣压或螺栓连接，保证连接的严密性和稳固性。
5.进行管道的测试和验收工作，包括压力测试、泄漏测试等，确保管道符合设计和安全要求。
四、施工安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全知识培训，确保其理解和遵守相关的安全操作规程。
2.安全设施：设置安全警示标志、防护栏杆等设施，保证施工现场的安全。
3.安全检查：定期对施工现场进行巡视和检查，发现问题及时处理。
4.应急预案：制定完善的应急预案，如发生安全事故时，能迅速采取应对措施，并寻求相关救援。
5.安全防护：使用符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防护服、防滑鞋等。
五、质量控制措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保工程质量。
2.进行现场巡视和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题，确保施工质量符合设计要求。
3.使用符合国家标准的管道材料和施工设备，保证其质量和可靠性。
4.对施工人员进行培训和考核，确保其具备相关的技术和质量意识。
5.进行管道连接和测试的质量检查，确保管道连接的紧密性和稳定性。
地下管道施工方案doc.完整版范本一：地下管道施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 工程目标1.3 施工单位介绍2. 工程范围与布局2.1 工程范围描述2.2 布局图示3. 工程施工方案3.1 施工方法与工艺3.2 施工过程控制3.3 施工资源准备4. 风险管理4.1 施工安全措施4.2 环境保护措施4.3 防护措施4.4 突发事件应急预案5. 施工进度计划5.1 施工时间安排5.2 现场生产进度计划5.3 里程碑及关键节点6. 质量管理6.1 质量要求与控制6.2 施工过程质量检查6.3 现场质量管理措施7. 工程预算与成本控制7.1 工程预算概述7.2 成本控制策略7.3 项目风险和费用预测8. 管道试验与验收8.1 试验方案8.2 管道验收标准8.3 试验结果记录9. 交付与验收9.1 施工项目交付标准9.2 项目验收及交付流程10. 附件10.1 园区地下管道布局图10.2 管道材料规格及数量表10.3 相关法律法规注释：1. 施工单位：负责地下管道施工的承包商或相关单位。
2. 工程预算：对地下管道施工所需的材料、劳务和其他费用进行合理估算的过程。
3. 里程碑：工程进度中的重大事件或阶段，通常表示为特定日期或时间点。
4. 管道试验：对完成的管道进行压力测试、漏水检查、密封性能等方面的检验工作。
5. 施工项目交付标准：规定了施工单位完成工程后应达到的技术要求和质量标准。
本文档涉及附件：10.1 园区地下管道布局图、10.2 管道材料规格及数量表、10.3 相关法律法规。
本文所涉及的法律名词及注释：无范本二：地下管道施工方案1. 项目背景与概述1.1 项目背景介绍1.2 项目概述1.3 项目目标与要求2. 工程范围与布局2.1 工程范围描述2.2 工程布局图示3. 施工方案设计3.1 施工方法与工艺选择3.2 管道布置及连接方案3.3 施工资源准备4. 施工安全与环境保护4.1 施工安全管理措施4.2 环境保护方案5. 施工计划与进度安排5.1 施工时间安排5.2 施工进度计划表5.3 里程碑节点安排6. 质量控制与验收6.1 质量控制要求与措施6.2 管道材料和设备验收标准6.3 施工质量验收与记录7. 施工预算与成本控制7.1 工程预算编制方法与原则 7.2 成本控制策略与措施7.3 风险管理与费用预测8. 管道试验与调试8.1 试验方案及方法8.2 试验结果记录与评定8.3 管道调试与运行保养9. 项目交付与验收9.1 交付标准与要求9.2 验收流程与方法10. 附件10.1 管道系统布局图10.2 管道材料采购清单10.3 相关法律法规注释：1. 施工安全管理措施：包括施工现场安全防护措施、人员培训与意识教育等。
地下管道施工组织方案一、项目概述地下管道施工是一项重要的基础设施建设工程，旨在为城市的供水、供气、供电以及排水等方面提供支持。
为确保施工的有序进行，本文将依序介绍地下管道施工的组织方案。
二、施工准备1.现场踏勘与测量在施工开始前，必须对施工现场进行踏勘与测量工作。
通过详细勘察，了解地下管道的走向、土质情况以及地下设施的位置，为施工方案提供准确的参考依据。
2.施工人员配置为保证施工工作的顺利进行，需合理配置施工人员。
根据施工进度和技术要求，确定项目经理、施工队长、技术负责人等核心人员，并确保他们具备相关技能和经验。
3.材料和设备采购根据工程需要，及时采购所需的管材、配件和施工设备。
确保材料的质量，提前准备合适的设备，以确保施工的顺利进行。
三、施工方法与安全措施1.开挖工作在施工过程中，必须进行开挖工作。
开挖的深度和宽度应根据设计要求进行合理确定，同时要定期检查坑内支撑结构的稳定性，确保施工安全。
2.管道敷设根据设计方案，采用合适的方法和工艺进行管道的敷设。
确保管道的铺设平整牢固，同时进行必要的防腐处理以提高管道的使用寿命。
3.连接与焊接在管道铺设完成后，进行管道的连接与焊接工作。
采用专业的焊接设备和工艺，确保管道连接牢固，具备良好的密封性和耐腐蚀性。
4.回填与复原工作在管道敷设和连接完成后，进行回填与复原工作。
确保回填土的压实度达到设计要求，复原地面的平整度和美观度，同时清理施工现场。
四、施工质量控制1.现场监督与管理设立专门的质量监督人员，对施工现场进行全程监督与管理。
及时发现和解决施工中的质量问题，确保工程的质量和进度。
2.材料验收与检测对所采购的材料进行验收和检测。
严格按照相关标准进行质量把关，确保所使用的材料符合要求，以提高工程的质量和可靠性。
3.施工工艺控制制定详细的施工工艺控制方案，明确施工步骤和关键环节的要求。
通过严格执行工艺控制，提高管道施工的准确性和稳定性。
五、施工进度安排1.施工计划编制根据项目需求和实际情况，编制合理的施工计划。
地下管道施工方案一、项目概述地下管道施工方案是为了解决城市现有管道设施不足的问题，以及为未来城市发展留出空间。
本方案旨在规划、设计和建设一套完善的地下管道网络系统，以满足城市的基础设施需求，并提供可持续的解决方案。
二、工程规划1. 项目目标本项目的目标是建设一套高效、可靠、安全的地下管道系统，确保各类管道的畅通、维护及升级。
2. 工程范围本项目的工程范围包括下述几个方面：- 城市供水管道系统- 城市排水管道系统- 城市燃气管道系统- 城市热力管道系统- 城市电力管道系统- 城市通信管道系统3. 工程设计- 根据城市的用地规划，确定管道系统的走向和布局。
- 各类管道的设计和选材需根据实际需求和使用环境，确保其安全可靠性及长期可维护性。
- 进行管道系统的水力计算和动力学分析，以保证各类管道的设计参数满足运行需求。
4. 施工方法- 开挖和开设工地：采用机械开挖和手工开挖相结合的方式，确保工程进展顺利。
- 管道敷设：根据设计要求，在开挖的沟道中逐段敷设管道，并使用适当的固定材料固定管道。
- 管道连接：采用焊接、螺母连接等方式进行管道之间的连接，确保连接紧固、防漏。
- 管道测试与保养：在管道敷设完成后，进行压力测试和检漏测试，确保管道系统的完整性和安全性。
三、施工安全与环保1. 施工安全- 严格遵守相关安全规定，施工过程中必须佩戴个人防护用品。
- 合理安排施工进度，避免管道施工对周边交通和居民生活带来的不便。
- 对施工现场进行定期巡查，及时发现和处理安全隐患。
2. 环境保护- 合理利用施工现场的废弃物和土方，确保资源的最大化利用。
- 在施工过程中，严格控制噪音和粉尘污染，采取措施减少对周边环境的不良影响。
- 施工结束后，进行环境治理，恢复施工现场的原貌。
四、项目管理和质量控制1. 项目管理- 成立项目管理团队，负责工程计划、进度控制和质量监督等工作。
- 定期召开项目进展会议，及时解决和协调施工过程中的问题。
本项目为XX小区地下室管道工程，位于XX市XX区XX街道XX小区。
工程主要包括给排水管道、消防管道、电气管道等。
施工区域面积约为XX平方米，地下水位约为XX米，土层主要为粉质粘土。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料：仔细审查施工图纸，了解设计意图，熟悉施工规范及验收标准。
（2）施工组织：成立项目经理部，明确各岗位职责，制定施工进度计划。
（3）人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量。
（4）材料设备：确保施工材料、设备符合设计要求，具备相应资质。
2. 施工工艺（1）给排水管道施工1）管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设，确保管道横平竖直，连接牢固。
2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方法，确保管道连接严密，无渗漏。
3）通水试压：对给水管道进行试压，确保管道通水无渗漏。
（2）消防管道施工1）管道铺设：按照设计要求，进行消防管道铺设，确保管道横平竖直，连接牢固。
2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方法，确保管道连接严密，无渗漏。
3）试水试验：对消防管道进行试水试验，确保管道通水无渗漏。
（3）电气管道施工1）管道铺设：按照设计要求，进行电气管道铺设，确保管道横平竖直，连接牢固。
2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方法，确保管道连接严密，无渗漏。
3）绝缘测试：对电气管道进行绝缘测试，确保管道绝缘性能良好。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
（2）施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范。
（3）验收标准：按照设计要求及验收标准，对施工完成的项目进行验收。
4. 施工安全措施（1）施工现场安全：确保施工现场安全，严格执行安全生产法规。
（2）施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（3）机械设备安全：定期检查机械设备，确保机械设备安全运行。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 给排水管道施工阶段：XX天3. 消防管道施工阶段：XX天4. 电气管道施工阶段：XX天5. 验收阶段：XX天四、施工成本控制1. 严格按照预算执行，控制施工成本。
第一项通讯弱电下地管道一、挖沟槽土方1、沟槽开挖采用机械、人工相结合的方式进行，自卸卡车配合挖掘机完成大面的开挖作业，人工完成修帮和清底。
基坑开挖分段交叉施工。
2、沟槽采用挖掘机开挖，自卸汽车运输土方，开挖前根据小三线探测结果先对地下管线做好保护措施。
3、沟槽开挖时要严格控制沟槽基底中线及边坡，以免造成偏挖，影响沟槽顺直和边坡稳定。
严禁超挖，同时预留20cm人工进行检平。
如果存在软弱地基，应对基底进行加强处理，另外在开挖过程中如遇地下管线，决不能盲目处理，应及时与指挥部、协调单位取得联系，并抓紧时间协调解决。
4、管线的开挖施工要充分考虑相邻管线与道路挖方施工同步进行。
将开挖距离较近的管线进行合槽施工，并结合道路的清表、软基处理一起进行挖方施工。
5、开挖前由测量人员放出管线中线和检查井位置，用生石灰标出沟槽上口开挖线，同时建立临时水准点和导线点，在沟槽开挖的过程中，测量人员跟班作业，随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度，保证符合设计和规范要求，测量员应同时测放出支线的开挖线，以便在主线施工时一并完成。
6、采用机械开挖人工配合清基，机械开挖确保沟槽底土壤不被扰动，设计沟槽底高程以上留20cm左右不挖，采用人工清槽见底，避免超挖。
开挖后，请监理进行验槽，采用钎探技术确认检查井处的基底承载力，当无法满足设计要求时，根据设计要求采取相应的换填措施进行加固处理。
7、开挖过程中，如发现沟槽中有积水，需采取明排措施，在沟槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑，用水泵将积水抽出，如地下水位较高，则应采取必要的降水措施，保证干槽作业。
8、根据设计图纸及现场实地调查，如发现规划管线与既有管线相交，沟槽开挖时，安排专人负责既有管线的安全，并采取支撑或吊套悬空等方案进行临时保护，通知相关产权单位进行处理。
9、为确保沟槽边坡的稳定，开槽后在距槽口50cm的位置设置可靠的阻水坎，阻断地表流水，防止地表水流进沟槽，冲刷边坡，造成安全隐患。
10、土方挖、装、运：计划采用挖掘机进行挖土、装土，自卸车运料至填方路段或弃土场的办法进行土方开挖，施工过程中，装载机配合装土。
11、弃方处理：土方废弃时，应用自卸车集中运输至弃土场堆放。
堆放时，应分层填筑、分层堆放；施工时，可以采用装载机配合推土机平整，然后用压路机适当碾压，以保证弃土边坡稳定，防止坍塌。
二、回填方1、回填在填方基底验收合格、达到一定的强度、不致因回填而受损时，方可进行。
2、施工顺序：基底清理→检验填料→分层铺料、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。
3、回填前对基础等隐蔽工程进行验收，办好隐蔽验收记录；清除基坑内的积水和有机杂物。
4、检验回填料有无杂物、粒径是否符合规定。
检测回填料的含水量是否在控制范围内，若水量偏高，采用均匀掺入干料或换料等措施；若含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，使其含水量符合要求。
5、回填料应分层铺摊。
每层铺料厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。
6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行，严禁单侧回填，两侧填料填筑高差，不应超过一个上层厚度，以免侧压力破坏基础，同时边角处应特别加强夯实。
7、管道基础、管侧及管顶以上500mm内的沟槽回填，必须采用人工分层回填并压实，严禁压实机具直接作用在管道上。
8、回填料在机械碾压之前，先推平，使其表面平实。
每层回填料至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
9、每层填料夯实后，按规定进行取样，测出填料的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺填。
10、回填顺序：先深后浅。
11、回填要求：回填料不得含有有机质和大于50mm的砖块、砼块；回填每层虚铺厚度，用机械、人工配合夯实；回填一般应中间稍高，以利于排水；当天回填应当天夯实。
三、余方弃置1、运输车辆有序在挖方现场等待装车，按照指定线路进出场，另现场安排专人指挥运输车辆通行。
2、车辆行驶过程中，注意遵守交通规则，避让行人，文明行车。
3、进入弃土场时，按指定行路进出场，按现场人员指定位置倒土，推土机及时将弃置土方平整并推到相应位置，做到使弃土场容土量最大。
4、弃土场现场倒土位置要事先确定，避免倾倒土方堵塞弃土场进出场；遇到有影响的土方，推土机应就近及时平整。
5、施工期间，应及时关注挖方现场运输车辆调配和配置情况，根据现场需要及时增减运输车辆，以使运输能力达到最大化，及时将挖方现场土方运出，提高工作效率。
6、弃土现场配置水泵，确保阴雨天施工及时将积水排出。
7、根据项目弃置土方的土质情况，粉质类和粉砂类土质遇水强度变差，因此在弃土场现场要准备一定的块石和碎石料或将路面结构层破除料另行堆放，下雨天施工时，对出现影响车辆行驶的地方要用石料和路面结构料填铺，确保运输车辆通行顺利。
四、排管波纹管1、施工工艺（1）测量放线由全站仪全程控制中桩位置，并由中桩放出管道位置。
（2）沟槽开挖明开法施工的双壁波纹管采用砂基础，沟槽槽底净宽度,可按具体情况确定。
开挖沟槽，严格控制沟槽开挖放坡系数。
基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
（3）管道基础对一般土质，基底可铺一层砂基础.对地基土质较差，槽底在地下水位以下时，宜铺垫沙砾基础层。
沟槽经验收合格后进行砂垫层部分基础施工。
砂石基础铺筑作到表面平整，由人工铺筑，平板振捣器振密。
以满足管道的安装要求。
（4）下管、排管（布管）：管道安装采用人工安装。
槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。
调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
2、管道安装：（1）安装前管床处理管道铺设方式为在砂基础上铺设双壁波纹管承插口橡胶接口管道。
管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。
（2）稳管由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道两侧砂基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
管体的插口端在安装时需用吊力将其轻离垫层面，以减少管子与砂层的摩擦，同时减少安装力。
调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
3、上橡胶圈管道撞口前再检查一边承口和插口，在承口上安装打压嘴，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂，然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。
4、撞口连接1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
5、管道修补1）管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。
2）管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3）管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
4）管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
5）修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。
对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。
6）粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。
外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
7）对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
8）在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
9）对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。
10）如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。
11）当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。
当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。
五、手孔井1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
