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剪板机参数剪板机是一种常见的机械设备，用于将金属板材按照一定尺寸进行切割和加工。
剪板机的参数是指影响其工作性能和加工质量的关键因素，包括切割厚度、切割宽度、切割角度、切割速度等。
下面将逐一介绍剪板机的各项参数。
1. 切割厚度：剪板机的切割厚度是指能够处理的金属板材的最大厚度。
不同型号的剪板机切割厚度不同，通常在3mm至30mm之间。
切割厚度过大会增加剪板机的负荷，影响切割速度和精度，因此在选择剪板机时需要根据实际需求进行合理选择。
2. 切割宽度：剪板机的切割宽度是指切割刀口的宽度。
切割宽度决定了剪板机的切割精度和切割速度。
通常情况下，切割宽度越小，切割精度越高，但切割速度相应会减慢。
因此，在选择剪板机时需要根据具体需求平衡切割精度和切割速度。
3. 切割角度：剪板机的切割角度是指切割刀口与金属板材边缘之间的夹角。
切割角度的选择与金属板材的材质和切割目的有关。
通常情况下，切割角度在0°至2°之间，较小的切割角度可以减少切割残余物，提高切割质量。
4. 切割速度：剪板机的切割速度是指切割刀口在单位时间内移动的距离。
切割速度的选择需要根据金属板材的材质和切割要求进行调整。
如果切割速度过快，可能会导致切割质量下降；而切割速度过慢，则会影响生产效率。
5. 切割质量：剪板机的切割质量是指切割后金属板材的平整度和光洁度。
切割质量受到多个参数的影响，包括切割厚度、切割宽度、切割角度、切割速度等。
为了保证切割质量，需要合理选择剪板机的参数，并进行定期维护和保养。
6. 安全性：剪板机的安全性是指在操作和使用过程中是否存在安全隐患。
剪板机作为一种机械设备，需要符合相关的安全标准和规定。
在选择和使用剪板机时，需要注意其安全性能，确保操作人员的安全。
7. 自动化程度：剪板机的自动化程度是指其在操作和控制方面的自动化程度。
高度自动化的剪板机可以实现自动上料、自动定位和自动切割等功能，极大地提高了生产效率和工作精度。
闸式剪板机原理闸式剪板机是一种常用的金属加工设备，主要用于对金属板材进行切割和成型。
它的原理是利用闸式剪切机构将金属板材放入剪切区域，通过上下闸板的移动，使刀口对准金属板材，然后通过驱动装置施加剪切力，将金属板材快速切割成所需尺寸的工件。
闸式剪板机的剪切机构是整个设备的核心部件，它由上下两块闸板和刀口组成。
上下闸板通过导轨和滑块连接，可以沿垂直方向上下移动。
刀口则固定在剪切机构的中间位置，与上下闸板相对。
当金属板材放入剪切区域时，通过控制系统控制上下闸板的移动，使刀口与金属板材对准。
在切割过程中，驱动装置提供剪切力，通过连杆和曲柄机构传递给上下闸板，使其相互靠近或远离，从而实现对金属板材的切割。
闸式剪板机的驱动装置通常采用液压系统，通过控制液压缸的伸缩来实现对上下闸板的移动。
液压系统具有速度调节范围大、切割力可调等优点，能够满足不同金属板材的加工需求。
除了剪切机构和驱动装置，闸式剪板机还配备了一系列辅助装置，如送料装置、定位装置和压料装置等。
送料装置用于将金属板材送入剪切区域，并保持其位置稳定。
定位装置则用于对金属板材进行定位，确保切割位置的准确性。
压料装置则用于对金属板材施加压力，以提高切割效果。
闸式剪板机的工作过程可以简单描述为：首先，将金属板材放入送料装置，并调整定位装置，使其与刀口对准。
然后，通过控制系统启动液压系统，驱动装置施加剪切力，使上下闸板相互靠近，刀口切割金属板材。
最后，将切割好的工件从剪切区域取出。
闸式剪板机具有结构简单、操作方便、切割速度快、切割精度高等优点，广泛应用于金属加工领域。
它可以对不同材质的金属板材进行切割，如钢板、铝板、铜板等。
同时，闸式剪板机还可以进行多种切割形式，如直线切割、曲线切割和多段切割等，满足不同工件的加工需求。
闸式剪板机通过闸式剪切机构将金属板材放入剪切区域，通过上下闸板的移动和驱动装置的施加剪切力，实现对金属板材的快速切割。
它具有结构简单、操作方便、切割速度快、切割精度高等优点，是金属加工领域不可或缺的设备之一。
第四节剪板机一、剪板机的工作原理剪板机俗称剪床，是板料剪切设备，是冲压备料的常用设备。
如图1-23所示为剪板机的外形图，它的用途是把板料剪成一定宽度的长条坯料。
按剪切性质可分为平刃剪板机和斜刃剪板机，常见的是斜刃剪板机。
图1-23 剪板机如图1-24所示，为斜刃剪板机传动图。
电动机转动，通过皮带轮的减速装置，带动传动轴2转动。
再经过齿轮减速装置和离合器3之后，带动偏心轴4转动，通过曲柄连杆机构，将回转运动改变为滑块4沿导轨上、下往复运动，也就带动装在滑块上的刀片作上下运动，从而进行剪切工作，采用斜刃目的是减少剪切力，以利于剪切较长的板料，但剪下的坯料会产生少量的弯曲变形。
图1-24 斜刃剪板机传动图二、剪板机的间隙调整如图1-25所示为剪板机刀片间隙调节结构图。
在调整时，首先，用手扳动飞轮，降下剪切滑块，当上刀片降至低于下刀片时，停止板动。
松开四个紧固螺钉4，然后调节1或2使刀口间隙增大或减少，注意间隙值一般取板料的7%，也可通过试剪确定，当间隙过大时，剪切面上有毛刺，如果间隙过小，断面不平整，刃口磨损太快，调好间隙后锁紧四个紧固螺钉4，用手扳动飞轮，使剪切滑块运行一周，观察上刀片与下刀片之间有无磨擦碰撞。
如果有应分析原因并及时予以排除。
图1-25 刀片间隙调节机构示意图1-调进螺钉 2-调出螺钉 3-床身 4-紧固螺钉 5-剪切滑块 6-上剪刀 7-下剪刀 8-工作台三、压料和档料装置如图1-26所示，为了防止在剪切时板料发生转动和挤入刀口间隙中，需在剪切前将板料压紧。
通过弹簧4、螺钉2，可使压料脚5对板料6进行压紧和松开。
为了保证得到规定剪切宽度，剪板机上有档料装置10，控制板料的送进距离，一般用手来调节，大型的剪板机上采用机动调节。
图1-26 剪板机压料、挡料装置示意图。
剪板机用途
剪板机是一种应用十分普遍的机械设备，用来剪切材料表面的长度和宽度。
它的应用非常广泛，可以用于金属板材，钢板，木材，塑料，人造石，玻璃，陶瓷等材料的切割。
一般来说，常用的剪板机有滚刀式剪板机，半自动剪板机，全自动剪板机，多条锯剪板机，双面切割机等。
其中，滚刀式剪板机是最常见的，通常用于剪切薄板材料，可以实现高精度的切割，剪切速度也比较快。
半自动剪板机有自动上下料和自动定位功能，适用于中厚板材的剪切，具有低成本，高效率，高精度的优点，能够有效降低劳动力消耗。
全自动剪板机可以实现自动上料，自动剪切和自动下料，是大批量生产高精度制品的理想设备，具有自动化程度高，加工精度高，生产效率高等优点。
多条锯剪板机可以同时切割多条板材，具有切割精度高，生产效率高，占地面积小，节约材料等优点，是一种有效提高生产效率的设备。
双面切割机是一种能够剪切两面材料的设备，常用于剪切厚板材及装配件，如电路板，金属板材，涂层板等。
其优势是可以同时剪切两面，提高效率，减少材料损耗。
剪板机用于各行各业，在汽车制造，建筑工程，机械加工，化工，木材，家具，航天，制冷等领域均有广泛应用。
比如在汽车制造中可
以使用剪片机剪切汽车钣金表面，提高装配精度；在建筑工程中，可以使用剪切机剪切金属板材，提高施工质量；在木材，家具，航天制造等行业中，可以使用剪切机精确剪切板材，提高板材的精度。
剪板机的应用越来越广泛，提高了生产效率，为工业生产带来了很大的便利。
随着科学技术的发展，剪板机有望实现更高精度，更高自动化，更安全可靠的切割，成为企业未来智能制造的首选设备。
QC11Y-16x3200系列液压闸式剪板机使用说明书可剪板厚：16 mm可剪板宽：3200 mm出厂编号：中华人民共和国目录一、机器的基本参数 (3)二、机器的主要用途、性能和特点 (4)三、机器的液压传动系统 (4)四、机器的结构 (6)五、机器的电气系统 (7)六、机器的吊运和安装 (8)七、机器的润滑 (9)八、机器的调整和操作 (10)九、机器的安全技术和维护 (11)十、附图 (12)一、机器的基本参数二、机器的主要用途、性能和特点本机器用于剪扳厚度为0.5~ 16 mm，宽度≤3200 mm的钢板。
被剪切板料强度以450N/ mm2为准，如需剪切其它强度的板料时应相应剪薄被剪扳料的厚度。
本机器采用钢板焊接结构，液压传动剪切板料、液压回程，减小剪切时系统压力，从而提高机器的使用寿命。
调整刀口间隙迅速方便，机器装有前后挡料，后挡料采用机械传动，编码器数字显示数值，并能手动微调，调节方便、可靠。
前挡料采用标尺计数挡块定位，便于划线剪切，可无级调节上刀架的行程量，以提高剪切狭板料的效率。
刀架角度可以调节，以提高不同板厚板料的剪切质量。
三、机器的液压传动系统机器的液压系统（见图1）主要由3号高压油泵、5、6插装阀7、8、13、14电磁换向阀、9、12单向阀、10号溢流阀及一些特制控制阀组成，整个系统比较合理。
系统所需的压力油由3号高压油泵，系统的额定工作压力为20Mpa，出厂时调定，上刀架的回程是靠液压完成的，回程动作迅速、可靠。
液压系统的工作原理：当油泵工作时输出的油液经管道进入插装阀5、6、电磁换向阀7回到油箱，系统处于泄荷状态，油路不建立压力，机器就不产生任何动作。
当电磁换向阀7（YV1）、电磁换向阀14（YV4）、电磁换向阀8（YV3）得电工作，控制油路被7号（YV1）电磁换向阀封闭，所以油路压力逐渐升高，在油路压力逐渐升高的过程中，由于电磁换向阀14（YV4）接通压料缸油路，压料缸克服弹簧拉力后首先压住板料，压料缸上压时间不得超过0.5s。
剪板机结构及工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊剪板机这玩意儿。
你说它像不像一个大力士，能把那些厚厚的板材给乖乖驯服呢！剪板机啊，它主要由机架、刀片、传动系统这些部分组成。
这机架就像是大力士的身体，得足够结实才能撑得住各种折腾呀。
刀片呢，那可是它的厉害武器，锋利无比，咔嚓一下就能把板材剪开。
传动系统就像是大力士的力量源泉，让整个机器能顺畅地工作起来。
那它是怎么工作的呢？就好比你剪纸一样，只不过剪板机要剪的可不是纸，而是那些硬邦邦的板材。
板材被放在剪板机的工作台上，就像等待被修剪的小树苗。
然后呢，传动系统发力，带动刀片快速地落下来，就像一把大剪刀咔嚓一下，板材就被剪成我们想要的形状啦。
你想想看，要是没有剪板机，我们要把那些板材剪成合适的形状得多费劲啊！说不定得用锤子敲、用锯子锯，那得多累人啊！可剪板机就不一样了，它轻轻松松就能搞定，这可真是帮了我们大忙了。
而且啊，不同的剪板机还有不同的本领呢！有的能剪很薄的板材，就像能给头发做精细修剪的理发师；有的则能对付那些超厚的板材，简直就是大力士中的大力神。
在很多工厂里，剪板机可都是不可或缺的宝贝呢！它就像一个默默无闻的英雄，一直在那里为我们的生产加工贡献着力量。
它能让我们快速地得到我们需要的板材形状，提高生产效率，让一切都变得更加高效快捷。
你说它厉不厉害？它虽然不会说话，不会像人一样表达自己的情感，但它却一直在那里努力工作着，为我们创造着价值。
这不就跟我们很多勤劳的工人师傅一样嘛，虽然平凡，但却无比重要。
所以啊，我们可不能小瞧了剪板机哦！它虽然看起来不起眼，但在工业生产中可是有着举足轻重的地位呢！我们要好好爱护它，让它能一直为我们服务下去。
你说是不是呀？。
自动剪板机工作原理自动剪板机是一种用于金属材料切割的机械设备，主要通过对金属材料进行定位、定长、定厚等操作，实现精确切割的功能。
下面将详细介绍自动剪板机的工作原理。
首先，自动剪板机由多个组成部分组成，包括刀片、定位装置、定位夹紧装置、传动装置等。
其中，刀片是切割金属材料的主要工具，定位装置用于确保金属材料的位置准确，定位夹紧装置用于夹紧金属材料，传动装置用于提供动力驱动整个设备。
自动剪板机的工作步骤如下：第一步，将需要切割的金属材料放置在剪板机的工作台上，确保其位置准确。
通常，工作台上设有定位装置，可通过调节和固定工作台的位置，使金属材料位于适当的切割位置。
第二步，通过定位夹紧装置固定住金属材料。
定位夹紧装置通常由气动或液压部件组成，可以根据需要调节夹紧力度，确保金属材料在切割过程中不会移动或变形。
第三步，启动传动装置，给刀片提供动力驱动。
传动装置的类型可以有机械、液压、气动等多种，根据需求可以选择不同的驱动方式。
传动装置通过带动刀片快速移动，完成对金属材料的切割操作。
第四步，刀片切割金属材料。
刀片通常由硬质合金或钢制成，具有较高的硬度和耐磨性。
在切割过程中，刀片通过上下移动和前后移动，将金属材料切割成所需的形状和尺寸。
刀片的移动速度和加工深度可以根据切割要求进行调节。
第五步，剪板机切割完成后，确定切割好的金属材料的长度。
通常，剪板机设有计数装置，可以根据切割次数自动计算出金属材料的长度。
最后，完成切割后，自动剪板机会自动停止工作。
操作人员可以将切割好的金属材料取出，并且可以进行后续的加工、装配等工作。
需要注意的是，自动剪板机在工作过程中需要严格按照操作规程进行操作，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
此外，定期检查和维护设备也是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
综上所述，自动剪板机是通过定位、定长、定厚等操作，利用刀片进行精确切割的机械设备。
通过对金属材料进行定位、夹紧和切割操作，自动剪板机可以高效地完成金属材料的切割工作。
主要工艺装备和检测设施（一）主要生产设备
（二）主要检验与试验仪器设备
1、主要量具
主要量具仪器设备能力
各类卡尺0-150,300mm/0.02mm;0-500,1000,1500mm/0.05
测厚仪16-1010μm
各种千分尺涵盖0-175mm/0.004mm
各种百分表涵盖0-160mm/0.004mm
半径样规R7-14.5,R15-25
水准仪，测微器DSZ2,FSI
宽座角尺160-250mm
主要量具设备图片
测厚仪数显卡尺
内径千分尺
TC-A-10外径千分仪
内径百分尺水准仪，测微器
（三）主要电子检测设备
主要电子检测设备仪器设备能力
EVA电梯振动测试仪EVA-625（0-160Hz/40-90dB/±1.5G）
XC-3电梯限速器测试仪XC-3（动作速度0.5m/s~10m/s）
JZC-E激光自动安平垂准仪JZC-E
196B示波表FLUKE 196B
震动数据采集器911KT
兆欧表0~1000MΩ
声级计40~130dB(A)
接地电阻测试仪ZC29B-2
手持数字转速表SZG-20B
多功能计数器SP1500
数显钳形表20A~400A
主要电子检测设备图片
电梯振动测试仪电梯限速器测试仪
激光自动安平垂准仪示波表
兆欧表震动数据采集器
声级计接地电阻测试仪
多功能计数器数显钳形表
（四）主要测试设备
主要测试设备仪器设备能力
橡胶硬度计HSLX-A
照度计0-50000lux
洛式硬度计HR150-A 橡胶硬度计照度计
洛式硬度计
（五）其它主要检测、试验设备列表。
∙Q11系列剪板机∙本机床是一种结构简单紧凑，操作灵活可靠，使用维修方便的小型剪切机床。
该产品广泛应用于电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
规格\名称可剪板厚可剪板宽剪切角行程次数后档料范围电机功率外形尺寸mm mm ( °) min-1 mm kw mm3*1200 3 1200 2°25′20 350 2.2 2015*1500*1300 3*1300 3 1300 2°14′20 350 2.2 2115*1500*1300 3*1500 3 1500 2°25′20 350 3 2515*1500*1300 4*2000 4 2000 1°30′20 500 4 3200*1300*1610 4*2500 4 2500 1°30′20 500 5.5 3580*1300*1610 4*3200 4 3200 1°30′20 500 5.5 4380*1900*1610 4*4000 4 4000 1°30′20 500 7.5 5000*1970*1610 6.3*2006.3 2000 2°24 5007.5 3180*1765*1550 8*2000 8 2000 2°24 500 11 3180*1765*1550 6*2500 6 2500 2°24 500 7.5 3680*2200*2020 6*3200 6 3200 1°45′20 650 7.5 4300*2250*2150 8*2500 8 2500 2°30′20 650 11 3680*2250*2450 13*25013 2500 3°30 700 15 3680*2800*245016*25016 2500 3°30 700 22 3680*2800*245020*25020 2500 3°25 750 22 3950*2800*2900∙QC12K系列数控液压摆式剪板机∙性能与特点：★液压传动、摆式刀架。
机架整体焊接坚固耐用，使用氨气缸回程，平稳迅速。
★具有无级调节行程的功能，上下刀片口间隙量用于柄调节，刀片间隙均匀快速易调。
★防护册与电器连锁确保操作安全。
★NS数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能精确地保证后挡★料位移尺寸的精度，同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。
技术参数型号可剪规格（mm）剪切角行程次数（次/分）后挡料调节范围（mm）材料强度（kn/cm）主电机功率（kw）机器重量（kg）外形尺寸L×W×H（mm）QC12K-4×25004×2500 1º30′≥1820-600 ≤450 5.5 4500 3040×1610×1650 QC12K-4×32004×3200 1º30′≥1420-600 ≤450 5.5 6000 3840×1610×1650 QC12K-4×40004×4000 1º30′≥1020-600 ≤450 5.5 7000 4640×1705×1700 QC12K-6×25006×2500 1º30′≥1820-600 ≤4507.5 5500 3130×1610×1650 QC12K-6×32006×3200 1º30′≥1420-600 ≤4507.5 6500 3830×1610×1650 QC12K-6×40006×4000 1º30′≥1020-600 ≤4507.5 7500 4640×1705×1700 6QC12K-8×25008×2500 1º30′≥1420-600 ≤45011 6200 3140×1680×1700 QC12K-8×32008×3200 1º30′≥1020-600 ≤45011 7100 3940×1680×1700 QC12K-8×40008×4000 1º30′≥820-600 ≤45011 8000 4680×1705×1700QC12K-12×2500 12×2501º40′≥1120-600 ≤45018.5 10000 3350×2050×1950QC12K-12×3200 12×3201º40′≥1020-800 ≤45018.5 11500 4020×2050×2230QC12K-12×4000 12×4002º≥820-800 ≤45018.5 13500 4820×2210×2300QC12K-16×16×2502º≥820-800 ≤45018.5 11000 3520×2060×23502500 0QC12K-16×3200 16×3200 2º≥720-800≤45018.5128004062×2150×2320QC12K-16×400016×4002º≥520-800≤45018.5145004850×2150×2300∙QC11Y 系列普通液压闸式剪板机∙∙性能与特点：★全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的钢性和稳定性。
★采用先进的液压系统，性能稳定。
★采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。
★电动后挡料，手动微调，数字显示。
★刀片间隙由手柄调整，刻度显示，迅速、准确、方便。
★矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。
剪切角可调，减少板料扭曲变形。
★上下刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。
具有分段剪切功能；具有灯光照明装置功能。
后托料装置（选择配置）。
规格\ 名称可剪板厚可剪板宽行程次数后挡料范围剪切角喉口深度主电机功率外形尺寸mmmm mm-1 mm (°) mm kw mm4×2500 4 2500 18-30 600 0.5-1.5 100 5.5 3000×2000×1850 6×2500 6 2500 15-25 600 0.5-1.5 125 7.5 3030×2075×1920 6×3200 6 3200 12-26 600 0.5-1.5 125 7.5 3730×2075×1970 6×4000 6 4000 12-25 600 0.5-1.5 125 7.5 4530×2075×2080 6×5000 6 5000 8-20 600 0.5-1.5 125 7.5 5530×2075×2210 6×6000 6 6000 6-18 600 0.5-1.5 125 7.5 6530×2075×2520 7×7000 7 7000 5-15 600 0.5-1.5 125 11 7530×2075×2830 8×2500 8 2500 10-22 600 0.5-1.5 125 7.5 3040×2075×1920 8×3200 8 3200 10-20 600 0.5-1.5 125 7.5 3745×2075×1920 12×2500 12 2500 8-20 600 0.5-2 125 15 3110×2575×2210 12×3200 12 3200 6-18 600 0.5-2 125 18.5 4100×2200×2500 12×4000 12 4000 6-15 600 0.5-2 125 22 4900×2200×2500 16×2500 16 2500 8-20 600 0.5-2.5 125 22 3130×2655×2200 16×4000 16 4000 5-15 750 0.5-2.5 125 30 4950×2200×2600 20×2500 20 2500 6-18 750 0.5-2.5 125 30 3160×2855×2300 20×4000 20 4000 5-15 750 0.5-2.5 125 37 5100×2300×2700。
