一至六月份安全工作总结

务重，作业程序标准化正在审核，标准示范岗每周安全科验收一次，已 组织验收2次，达标岗位共计19个。
2、安全月开展情况 1、6月2日下午召开炼安全生产活动月动员大会，会议中宣读了公 司2012年安全生产活动月工作方案及炼铁厂2012年安全生产活动月工作 方案。 2、安全月期间厂长带队安全生产大检查，排查安全隐患共计62 项，全部整改。 3、安全月期间安全科组织各车间开展各项安全月宣传教育活动， 筛选出优秀作品共计15份上报安全管理部参加评选；组织员工观看安全 生产月主题宣教片《人命关天——探寻安全事故背后的隐痛与良知》并 进行现场讨论；举行安全月演讲比赛炼铁厂选拔赛，对前三名进行了奖 励；安全科带领所有专职安全员参加公司安全知识竞赛，其中获得公司 二等奖和三等奖各1名，炼铁工序获得团体奖第一名。 3、环保除尘、文明卫生治理情况 1、、加大对各除尘卸灰点的检查、督促力度，要求车间维护、保 养好卸灰加湿设备，对汽车运输除尘灰加湿不足，造成二次扬尘或对环 境卫生遭到破坏的，协助安全部给予严肃考核，并要求落实相关责任 人。 2、为了改善高炉炉前环境，确保高炉出铁不造成环境污染，高炉 铁口采用高档的环保型炮泥，在使用过程中提高了高炉通铁量，减少高 炉冒黄烟次数，是炼铁厂高炉区域环境得到有效改善。 3、加大对环境检查、管理、考核力度，从根源上加大对环境保护 的力度，对各除尘点、卸灰口加大监察，对造成二次烟尘的车间进行考 核，并督促其车间进行改进。 安全科分别对2、3号脱硫进行了检查，2号脱硫的四分之三的除雾 器脱落、部分喷淋管脱落、内部的防腐层全部脱落，3号脱硫西侧塔身 有两个200mm直径的窟窿，以要求厂家焊补了，内部检查脱硫塔的防腐
2、专项检查 根据季度检查计划，安全科组织各车间兼职安全员、专业人员定期 开展安全生产专项检查活动，1至6月份共开展专项检查10次，共计检查 出安全隐患327项，已整改319项，未整改8项，整改完成率97.6%。 3、公司督导检查 公司安全管理部对开展定期或不定期检查，1至6月份安全管理部共 对开展现场检查38次，现场检查中共发现隐患171项，回复已整改项目 154项，未整改17项，整改完成率90.1%，未整改项目已建立跟踪台账， 根据检修时间要求车间整改遗留项目。 4、中夜夜班检查 根据公司安全管理部统一安排，炼铁厂安全科加大对中夜班“反三 违”检查，安全科每周不定期组织检查（2次/周），共计检查24次，累 计检查出“三违”现象10起，对相关责任人进行考核，累计考核850元。 三、检修安全方面 前两季度设备计划检修23次，安全科针对检修方案制定了详细的安 全防范措施并全程跟踪检修进度。根据计划检修检制定了详细的检修安 全措施，除此之外修期间针对工作难度大、危险系数高、对人员危害系 数较大等项目，制定专项检修安全措施，并与检修单位签订检修安全措 施协议。 检查检修期间各种安全措施执行情况，对违规违制行为当场制止， 针对习惯性违章和违纪行为给予严肃考核。检修期间所有外委检修项 目，分别和外委施工单位签订安全协议，落实好检修人员互保，安全负 责人现场监护，并针对设备调试提出了明确要求，保证了检修安全有始 有终。 四、消防安全管理 1、迎接上级消防部门进行二期消防验收： 为了迎接二期消防验收工作，安全科组织人员在验收前对2#、3#高 炉车间、二烧车间进行了一次消防专项检查，主要针对消防器材的配置
2、车间对班组安全管理监督不严，安全活动记录填写、检查不及 时，通过公司、安全科检查发现问题较多，车间对安全科下发的活动记 录填写标准未认真执行，活动记录方面还需加强管理与督促。
3、环保除尘问题难度较大，对高炉冒黄烟、除尘烟头冒烟、脱硫 设备等检查整改能力有限，使环保除尘工作被公司点名批评较多，环保 问题还有待于同公司协调解决。
安全科始终本着“以人为本，注重养成”的工作方针和教育理念，细 致的做好新员工的岗前三级安全培训，在职员工的再培训教育及外协施 工单位入厂的安全培训工作，着重讲解钢铁企业的危险源及可能造成人 员伤害的主要几种危害和预防措施，对公司、厂部制定的规章制度、操 作规程、危险源辨识方法等知识进行讲解，使每一位参加培训的人员掌 握必备的安全防护知识。
1、加大对现场文明卫生整治力度，充分调动车间的能动性对现场 卫生进行清理，争取本月内有所改观。
2、熟悉生产工艺及现场设备，增加炼铁、烧结工序相互学习，应 发挥车间安全员作用，及时发现、整改安全隐患，将事故隐患消除在萌 芽状态。
3、加大对环保设备设施的检查督促力度，要求车间整改想办法减 少冒黄烟的次数。
理
道路管理 1
风扇使用
总计
266
350
1450 550 50 200 100 200 300 100 63900
1 100 0.58% 物的不安全状 态
物的不安全状 14 1350 3.64%
态
物的不安全状 4 300 1.1%
态
人的不安全行 1 100 0.195%
为
物的不安全状 3 350 0.71%
3、施工单位安全教育培训： 2012年1至6月份涉及到外委施工单位32家，累加培训外委作业人员 303人，培训内容以安全管理制度、现场的危险因素、安全奖惩办法等 为主，对涉及到危险作业及特殊环境下作业人员，作业前进行现场教育 培训，对作业现场危险点进行讲解，确保检修安全。 4、特种作业人员取证培训 2012年上半年共计组织特种作业人员取证、复审换证等培训6次， 共计参加取证、复审培训127人，通过特种作业人员取证培训，使从事 特种作业人员掌握专业的操作技能，提高了特种作业人员的持证情况。 5、规章制度学习情况 2至4月份督促车间加强对员工《安全操作规程》《安全生产确认 制》《安全生产挂牌制》《安全生产联保制》《手持电动工具操作规 程》《消防“三个四”》《班组八项制度》《较大风险作业岗位专项整治 方案》的学习，安全科组织人员不定期进行抽查，共计抽查12次，抽查 301人，并组织32人参加公司组织的考试。 6、文件传达、学习情况 3月份全国各地事故频发，根据公司下发的关于认真学习河北省通 报的6起重大安全生产事故案例的要求，督促车间在班前班后活动会上 进行传达学习，安全科针对岗位危险源利用3月6日、7日两天时间对1至 6月份入厂的年龄较大的皮带工进行了专门培训，重点培训了岗位安全 操作技能和安全操作规程，累计培训137人，通过培训使入厂员工了解 岗位危险源及控制措施。 二、安全检查与隐患整改方面 1、安全检查 安全科每日开展日常检查、每周至少组织一次综合检查、定期开展 综合检查，2012年上半年共计组织各类检查79次，共计检查出需整改项 目2685项，已整改2488项，未整改197项整改率93%，未整改项目因备 件、整改不彻底、车辆等原因未能及时整改。
层也全部脱落，现一烧脱硫正在改造。 七、安全管理部考核分析
下述考核款项2012年上半年安全管理考核，安全科将对安全管理部 的考核情况，分析各车间的不足，有针对性的对车间存在的缺陷进行治 理整顿，扭转被动考核的局面，减少现场存在的安全隐患，降低事故发 生率。
考核类型
炼铁工序 累计金
次数 额
考核比 烧结工序
与定置、火灾联动控制器的运行与点检、消防台账、培训记录、防火检 查记录的规范填写进行了一次专项检查，累计检查各项问题18项，并督 促相关车间进行整改。1月19日消防验收时我厂二期消防验收顺利通 过。
2、灭火器充填 安全科与公司安全管理部协调对各车间使用的灭火器进行了更换， 炼铁工序充填灭火器103具，烧结工序充填灭火器94具。 3、火灾联动报警装置 1#高炉、3#高炉区域火灾联动报警装置出现公共故障、主备电故 障，至今未给予修复。 4、消防记录填写 下发消防记录本要求车间按时填写，并要求车间指派专人参加安全 科组织的培训，重点对记录本的填写、注意事项进行讲解，并组织培训 共计15人参加。 5、配备消防器材 对喷煤区域和二烧车间内损坏的消防设施进行更换，并对各车间仓 库内消防设施的配备情况进行检查，对欠缺的器材上报安全管理部进行 补发。 五、加强施工单位管理 上半年对炼铁厂区内31家外协施工单位进行检查，共计组织专项检 查10次，发现违规单位9家，并对其进行经济处罚，限期整改，安全科 跟踪施工单位整改情况。 六、安全管理方面 1、较大风险作业岗位专项治理方面 结合安全生产月，积极开展标准化班组创建活动，对班组八项制 度、安全操作规程、各项制度落实记录进行细化审定完善，结合岗位风 险辨识表及作业程序图表推进岗位标准化建设，实现作业程序标准化、 作业现场环境治理标准化、安全标识标准化，但由于安全月活动较多任
1、新员工培训 1至6月份安全科共组织培训42课时，组织新员工737人次参加，经 考试合格后分配到全厂各个岗位，新工培训安全科始终本着不合格坚决 不分配原则， 1至6月份厂级培训考试不合格人员共计3人次，退回人力 资源部； 2、员工岗位再教育 安全科自一月以来每月的月初都要求各车间把本月的安全培训计划 按时交到安全科备案，并督促车间按计划时间开展安全培训，通过组织 在职员工再培训教育，使员工掌握更多的岗位安全技能，减少违规违制 的情况发生。 第一季度着重以岗位安全操作规程、消防煤气安全、应急预案、急 救煤气知识、班组八项制度进行培训，共计培训84课时，829人次。 第二季度着重以班组建设、白国周安全管理法、应急预案、打非治 违方案、安全用电等知识进行培训，共计培训77课时，1043人次。
4、现场检查“三违”现象严重，劳保穿戴不规范，安全帽系帽带， 防护用品不规范使用等现象较多。
5、现场文明卫生管理整改力度有待加强，治理力度、治理进度相 对滞后，检修后现场清理情况还有待提高。
6、氧气、乙炔气瓶规范管理和使用不规范，压力表、胶圈还有待 于加强管理，对压力表损坏较多，各车间反应无备件情况。 11、改进措施：
4、加大对车间的监督力度，责任到人、专人负责对车间的执行力 进行监督、督促。
5、加大现场检查力度，重点以“三违”现象为检查重点，查处一起 考核一起。
态
人的不安全行 1 50 0.195%理缺失
0.39%
管理缺失
1 50 150 13050
0.13% 0.06%