工业水浸超声C扫描系统技术介绍

水浸超声波C扫描系统技术参数1.设备名称：水浸超声波C扫描系统，1台套2.总体要求：2.1☆资格要求：设备制造商必须有五年以上研制、生产该类水浸超声波C扫描系统的经验，五年以上的销售业绩，已通过ISO 9001认证，且在知名飞机复合材料制造商有良好的供货记录。

2.2设备用途：用于复合材料工艺研究、分析与检验，应能够实现对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板的分层、脱粘、空隙、凹坑、内部杂质等缺陷实现可视化检测。

2.3设备组成：系统的基本配置必须包括机械部分、电气控制部分、超声波探伤仪部分、计算机部分和实现自动化C扫描探伤的其他所需附件。

2.4☆系统功能：探伤系统可以通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。

系统可进行A/B/C种类的扫描，具有非线性超声测试功能，可通过C扫描图像判断缺陷大小、位置和深度，达到定位定标的效果，并形成报告。

可显示被检材料的超声A、B、C图像，可获取、处理并贮存多个数据参数。

2.5☆总体要求：关键部件必须采用进口知名产品，并需具有良好的可靠性、操作性、维修性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

3.设备规格及主要参数：3.1系统功能探伤系统应能通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。

3.2系统的最小扫描范围1000×800×600mm（X×Y×Z）；板厚：2-15mm。

3.3☆系统扫描方式A/B/C扫描模式，并可以显示不同类型的扫描结果；3.4机械与电气控制部分3.4.1框架和水箱：应采用高强度的不锈钢框架结构，配备进水口和出水口以及循环水泵和50微米过滤器等相关配件。

内部最小工作尺寸：长1000mm x 宽800mm x 深600mm。

3.4.2☆线性模组（X-Y-Z轴）：应采用国际知名品牌的原装进口线性模组，具备实现八轴运动控制能力，具有防水防尘和安全保护；3.4.3☆系统机电运动性能参数：轴有效行程速度范围分辨率定位精度重复定位精度回程间隙最小步进mm mm/s mm ±mm ±mm/300mm mm mm X ≥10000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02Y ≥8000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02Z ≥6000.1-50 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.023.4.4☆探头调节机构：应设置探头调节机构，满足反射法和穿透法测试中的探头固定和安装要求，保证两种检测模式的顺利进行。

ScanMaster水浸超声C扫描检测系统莫瑕琳【摘要】简要介绍了ScanMaster水浸超声C扫描检测系统的主要参数及操作过程.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2010(032)012【总页数】3页(P994-996)【关键词】水浸超声;方波脉冲;C扫描【作者】莫瑕琳【作者单位】西安西航集团莱特航空制造技术有限公司,西安,710021【正文语种】中文【中图分类】TG115.28随着我国对航空、航天产品质量要求的提高,水浸超声C 扫描检测系统以其稳定的机械扫描能力、合适声场的水距选择、声束角度可调等优势,广泛应用于航空、航天领域。

笔者着重从系统主要参数及操作过程两方面探讨水浸Scan Master 超声C 扫描检测系统的应用。

1 系统主要参数1.1 脉冲波形(1)尖脉冲发生器是用来激励压电换能器的最早电路之一,高效的尖脉冲发生器电路比较简单,所用基本元器件如图1 所示。

其中开关元件采用雪崩晶体管或可控硅整流器。

图1 脉冲发生器基本元器件示意图通过充电电阻RC 和阻尼电阻RD 对充电电容C 充电,充至高压V(典型值为250～400 V)。

大多数便携式仪器的阻容值可使充电电容在不到1 ms的时间内充至直流电源电压的满值,也就是可达到1 000 Hz 的脉冲重复频率。

通用仪器大多采用尖脉冲发生器,所用的开关器件的电气工作点一般不可调节,只能对阻尼电阻RD 进行调节。

(2)方波脉冲的使用增强了探伤人员对重要检测参数的控制和稳定能力,并且方波脉冲还能提高脉冲幅度。

方波脉冲发生器和尖脉冲发生器电路类似,不同的是前者所用开关元件采用金属氧化物超导体场效应晶体管。

适当调节方波脉冲发生器,可激发两倍于充电电压相同的尖脉冲发生器所激发的信号电压。

为使方波脉冲发生器发挥出它的最佳性能,阻尼电阻RD 和脉冲宽度都要根据每个换能器的具体情况予以分别调节。

ScanMaster 设备采用方波脉冲发生器,可对脉冲宽度和阻尼电阻分别调节。

专利名称：靶材的超声波水浸式C扫描探伤设备专利类型：实用新型专利
发明人：石煜,曾墩风,朱永涯,刘玉奇
申请号：CN202121532599.5
申请日：20210707
公开号：CN215727900U
公开日：
20220201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供一种靶材的超声波水浸式C扫描探伤设备，通过在水箱内设置三根套有辊套的旋转轴杆，将旋转圆形靶材放置每相邻的两根旋转轴杆上，这样可放置两根旋转圆形靶材，并且设置可拆卸的支撑脚通过支撑杆设置多个放置台来放置平面靶材，这样可选择性的在旋转轴杆一边上方安装放置台来放置平面靶材，旋转轴杆另一边露出放置圆形靶材，这样适应性强，旋转轴杆通过旋转机构带动转动，对圆形靶材转动起来全方位探伤。

申请人：芜湖映日科技股份有限公司
地址：241000 安徽省芜湖市中国(安徽)自由贸易试验区芜湖片区衡山路南侧、凤鸣湖北路西侧1#厂房
国籍：CN
代理机构：南京正联知识产权代理有限公司
代理人：杨静
更多信息请下载全文后查看。

水浸超声C扫描系统在等离子喷涂靶材缺陷检测中的应用张科;陈钦忠;李强【摘要】通过控制等离子喷涂工艺,在靶材涂层内部分别人为制备孔洞、密度分布不均匀两种典型缺陷,并进行水浸超声C扫描成像及波形分析.结果表明:检测结果与人工设计缺陷基本相符,验证了水浸超声C扫描系统用于检测等离子喷涂靶材缺陷具有足够的灵敏度及可靠性,这对于喷涂靶材产品的质量控制具有重要意义.%By controlling the plasma spraying process,artificial hole defect and density non-uniform defect were prepared respectively in the interior of the target coating.The water immersion ultrasonic C-scan was used to carry out the defect imaging and waveform analysis.The results show that the testing results agreed well with the artificial defects,thus validating the water immersion ultrasonic C-scan detection had enough defect sensitivity and reliability for production detection of plasma spraying target.This method shows great value for the quality control of spraying target products.【期刊名称】《理化检验-物理分册》【年(卷),期】2017(053)002【总页数】5页(P105-109)【关键词】等离子喷涂靶材;水浸超声C扫描;缺陷检测;孔洞;密度不均匀【作者】张科;陈钦忠;李强【作者单位】福州大学材料科学与工程学院,福州350116;福建阿石创新材料股份有限公司,福州350200;福州大学材料科学与工程学院,福州350116【正文语种】中文【中图分类】O426.9随着真空溅射镀膜的兴起和快速发展，旋转管状溅射靶材的需求大量增加，例如硅铝合金旋转靶材是在不锈钢基管上等离子喷涂沉积大约13 mm厚的硅铝合金涂层，要求硅铝合金涂层中无大的孔洞，且密度均匀，否则可能会引起靶材在溅射镀膜过程中发生溅射成膜不均匀、异常放电等问题。

水浸超声c扫描原理超声波成像技术在医学影像中广泛应用，水浸超声C扫描技术则是一种特殊的超声成像技术。

本文将对水浸超声C扫描技术进行详细介绍，包括其原理、优点和应用等方面。

水浸超声C扫描是一种通过将静止液体作为耦合介质而实现超声成像的方法。

它是超声成像技术中一种比较特殊的成像方法。

将扫查器用静水体或甚至可穿透的材料封装在内，超声波可以穿透水或材料，再从被检物体反射回来。

成像时以被检物为中心，不断改变水位（即抖动扫查器或改变液体的高度），通过成像仪显示出被检物的形态和结构信息。

水浸超声C扫描优点突出，在许多方面优于肌肉、脂肪等组织的水平声速扫描，并可用于非接触式非破坏性检测（NDT）和质量控制（QC）。

二、水浸超声C扫描的优点1.高接触性水浸超声C扫描技术可以通过液体介质实现物体的接触成像，使ultrasonic waves可以穿透介质并作用在物体表面，可以获得非常清晰的图像。

2.高分辨率和分辨率水浸超声C扫描技术可以通过相对应的水深进行调整，以得到不同的成像层，从而获得更高的分辨率和分辨率。

3.非破坏性检测水浸超声C扫描技术是一种非破坏性检测技术，可以应用于各种材料、结构和形状的检测，适用范围广。

4.高精度水浸超声C扫描技术有着非常高的精度和可靠性，例如：可以在颜色、硬度、纹理等方面进行精确的检测和判断，可以得到精确的反馈。

三、应用范围水浸超声C扫描技术在医学影像学、航空、汽车、电子等领域都有广泛的应用。

1.医学影像学在医学影像学方面，水浸超声C扫描技术可以用于心脏、肾脏、肝脏、胰腺、胃肠、淋巴结等器官疾病的检测。

它可以提供非常清晰、高分辨率的图像，便于医生进行诊断和治疗方案的制定。

在航空领域中，水浸超声C扫描技术可以用于飞机机翼、机身、螺旋桨、引擎等部件的检测，可以有效地检测出部分状况，从而为后续维修提供依据。

3.汽车和电子在汽车和电子领域中，水浸超声C扫描技术可以用于气囊、电池、电线等的检测和质量控制，达到提高产品质量的目的。

超声波c扫描原理
超声波C扫描技术是一种将超声检测与微机控制和微机进行数据采集、存贮、处理、图像显示集合在一起的技术。

C扫描成像时，探头需要作二维运动，为了采集从样品中某一深度回来的超声信号，在电路上需要一个较窄的电子阀门，改变阀门的延迟时间，就能探测到物体不同深度的横截面图像。

超声波C扫描技术利用超声探伤原理提取垂直于声束指定截面（即横向截面像）的回波信息而形成二维图像。

其原理简单，可获取不同截面的信息，因此应用广泛，但由于扫描时一般采用逐点逐行扫描，故成像效率较低。

以上内容仅供参考，建议查阅专业书籍或文献以获取更全面和准确的信息。

超声C扫描成像自动检测系统的研究与实现于波;段剑;王浩全【摘要】超声C扫描成像已逐渐成为复合材料构件普遍研究和采用的检测技术之一.在对超声波声场探讨的基础上,采用基于超声时域的检测方法,通过机械装置、控制电路、发射电路、接收电路和信号处理电路等部分的设计,研制了一种速度快、功能强的超声波C扫描自动检测系统.该系统具有成本低廉、检测速度快、误检率低和显示直观等优点.经对布纤维复合材料试验表明,该系统能够检测出直径为φ1 mm的气孔,能够实现对微小缺陷的成像检测.%Ultrasonic C-scan imaging is an adopted method in composite materials. According to the principle of ultrasonic testing and characteristic of acoustic field, the display in depth is studied. A system of C-scan ultrasonic automatic testing is desighed. It includes host computer, singlechip, ultrasonic emission circuit, incept circuit,signal processing and so on. It has high speed, low costs and accurate testing. The expriment results show that the method can detect a stoma of φ 1 mm diameter in composite materials. It can rea lize testing flaws in materials.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2011(033)002【总页数】3页(P59-61)【关键词】超声波检测;C扫描成像;系统研发【作者】于波;段剑;王浩全【作者单位】山东非金属材料研究所,济南,250031;山东非金属材料研究所,济南,250031;中北大学,太原,030051【正文语种】中文【中图分类】TG115.28超声成像无损检测是自动控制、数字信号处理等多种技术相融合的典型应用。

水浸超声扫描检测系统的设计
弹体内部装填火药，是由整体铸造和切削技术加工成型。

由于制造水平的局限性，弹体可能会出现划痕、气孔、分层等缺陷。

因此，研制一套水浸超声扫描检测系统对弹体的大批量生产进行实时评估，不仅能够提高生产的质量，更重要的是能够消除安全隐患，具有重要意义。

本课题以超声无损检测为基础，根据弹体标准样件的结构特点和缺陷类型，采用了超声底波回波法和超声缺陷反射回波法的多探头在线检测方法，设计了四通道超声处理系统。

系统具有超声发射接收、限幅、压控放大、双峰检波、闸门控制和峰值保持等功能。

开发了基于ISA总线的超声数据采集卡，以EPM9560为逻辑控制核心，对超声处理系统进行控制，并将采集到的数据存储到FIFO中。

利用WinDriver开发了采集卡驱动程序，采用SC303F步进仿形控制器对机械系统运行进行编程控制。

开发了基于VisualC++ 6.0的超声在线处理软件，能够对超声数据采集卡进行参数设置，通过闸门控制、滑动平均滤波和阈值法对缺陷信号进行处理、显示，并对检测结果进行保存打印。

针对系统特定的工作环境，提出了一系列抗干扰措施，效果明显。

利用本系统对工厂大批量产品进行了在线检测，性能良好。

最后，对本系统的进一步扩展提出了可行的建议。

超声波水浸法检测是对超声检测的进一步研究发展，其是在超声波探头与工件之间填充一定厚度的水层，声波先经过水层，再入射到试件中的非接触式超声检测方法。

水浸超声检测分为全部浸没式和局部浸没式。

全部浸没式适用于体积不大，形状简单的工件检测；局部浸没式适用于大体积工件的检测，根据对水施加的方式不同又分为喷液式、通水式和满溢式三种方式。

在水浸探伤中，为了克服声束在水中的扩散，改善声束的指向性，提高检测灵敏度和分辨力，尤其是对凸弧面工件，常采用聚焦探头进行检测。

水浸聚焦探头的聚焦方式有两种，一种是将压电晶片做成凹面，直接聚焦；另一种是在水浸直探头前加上声透镜产生聚焦声束。

在对于轴类水浸超声检测中常用的方法有径向纵波反射法和周向横波反射法。

径向纵波反射法：轴类工件在滚轮上以一定的速度匀速旋转，同时其上面的聚焦水浸探头沿工件轴心线匀速移动。

从而实现对工件内部除近表面以外的部分进行扫查。

当遇到一定当量的缺陷时，在屏幕上相应位置就会出现一定幅度缺陷回波，探伤仪上的警报器可发生警报。

这种方法的优点是工件内声能量大，有利于提高探伤灵敏度和分辨力。

探伤波形稳定、清晰、再现性好；缺点是在工件表面存在左右的盲区周向横波反射法：根据工件半径，调整工件轴心线与探头中心的距离（偏心距，是超声波进入工件表面时纵波入射角大于第一临界角，这样进入工件的超声波转换为单一的横波。

由于声束是斜入射到工件中，所以折射横波是在工件表面附近的一个环状区域内传播，从而实现对工件表面及近表面的扫查。

当遇到一定当量大小的缺陷时，在屏幕上相应位置出现缺陷回波。

这种方法的优点是适合探测工件表面及近表面缺陷；缺点是进入工件内声能量低，无法对距表面较深的缺陷进行探伤。

超声水浸检测的实现必须借助数控扫描系统完成，数控扫描系统运动带动超声探头或转动工件对扫描区域进行扫查，从而发现缺陷。

使用超声水浸自动化检测首先满足三个原则：一、保证被检测件的整个检查区有足够的声束覆盖以避免漏检；二、扫查过程中声束入射方向始终符合预定的要求。