综采工作面液压支架下放安全技术措施通用范本
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综采工作面液压支架下放安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页综采工作面液压支架下放安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面液压支架下放安全技术措施》正文如下:综采工作面液压支架下放安全技术措施1101综采工作面是我矿首个回采工作面,根据我矿综采设备安装综合进度的要求,现决定下放工作面液压支架,为确保支架下放及安装过程中的安全,特制订本措施。
1、安装设备的运输路线副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。
2、支架选用平板车进行运输,支架重心必须与平板车中心重合,装车时,必须前梁朝后,尾梁朝前。
3、装车前,支架必须降到最低高度,护帮板收回锁牢。
4、支架在平板车上固定方法:必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行,发现不合格的地段提前进行处理。
6、设备运输巷道要清理干净,确保畅通无阻,同时按要求检查轨道的质量情况,确保安全运行。
7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础,压戗柱、地锚是否牢固可靠,钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,不得出现空圈打结现象,绞车滚筒上的余绳不得少于三圈,刹车装置是否齐全、灵敏、可靠,检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
确无问题后,方可开车。
8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环),在两根戗柱上挂金属网,起防护作用。
9、提放设备车时,必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳,经安全负责人检查,确认连接可靠后,方可发信号开车。
10、绞车的信号装置要齐全完好,绞车信号必须以点铃信号为准,不准用喊话或晃灯代替信号,信号不通不准作业。
信号规定: l一停、二提、三放、四慢提、五慢放l,另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处,设置语音打点器,便于联系。
6106综采放顶煤工作面支架防倒防滑安全技术措施一、工作面概况6106综放工作面是扶贫煤矿的第6个回采工作面,该工作面位于井田一盘区中部,三条大巷以东,南部为已回采的6105工作面采空区,现该工作面已回采约520米,由于工作面两顺槽高差大,致使工作面切眼坡度较大,最大坡度位为14.5度(即回风顺槽采至560为处,运输顺槽采至580米处时),现工作面切眼距最在坡度位置约50米,现工作面上下落差在逐渐增大,为防止工作面液压支架下滑或倾倒特编制该安全技术措施。
二、综放工作面液压支架防倒架措施1、坡度较小可采用调整工作面,使工作面的机头超前机尾20米以上。
2、采用液压千斤顶矫正液压支架的倾斜角度。
三、液压支架的防滑、防倒措施1、支架防滑装置主要有:1)在支架1-8#架上安装底座前部防滑,在相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设液压千斤顶;2)在支架1-8#架上安装底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由液压千斤顶控制的侧推装置。
仅下方支架对上方支架起作用; 3)中部支架的防滑必要时采用排头支架防滑装置,或者在前梁下打单体液压支柱,既利于支护顶板、又利于支架防滑。
2、液压支架的防倒1) 机头架的防倒其防倒装置有:软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。
2) 中部支架的防倒其防倒装置有:隔架在两支架间的顶梁上设置防倒液压千斤顶,隔架数目依现场实际情况而定,倾角越大,隔架越少。
3) 机尾支架的防倒可采用排头支架相应的防倒装置。
四、工作面需要注意的安全措施1、在液压支架上挂安全绳,在工作面行走必须在支架内手扶安全绳,防止滑倒。
2、液压千斤顶的软连接必须使用双链,链条无磨损和变形。
3、在操作防倒装置时必须一人操作,周围无其它作业人员。
4、漏液卸载的单体柱是工作面的一大隐患,必须及时更换。
5、严格控制采高,避免架前空顶冒顶,造成倒架,若工作面煤壁片帮或断裂时应支设贴帮支柱。
煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施》正文如下:综采工作面液压支架立柱、阀片和推移千斤顶出现窜液和漏液现象,影响正常使用,须进行更换,为此特制定如下安全技术措施1、先将立柱和推移千斤顶利用刮板输送机运至工作位置,运输时首先将立柱和推移千斤顶运到工作面刮板机尾,将刮板机闭锁。
将立柱和推移千斤顶放到刮板机槽子中部,然后用8#铁丝将其捆绑牢固,工作面每个扩音电话处必须有人看护,出现异常情况立即闭锁刮板机。
当立柱和推移千斤顶通过采煤机底托架时必须慢慢点动刮板机,以防发生异常情况。
2、当立柱和推移千斤顶运至工作位置后立即闭锁刮板输送机,用3吨导链将立柱和推移千斤顶吊放到架间,拉导链的人员必须站在上方操作,以防物件滑下伤人。
3、换立柱时首先将支架坏立柱的定位销取掉,用2.5M或2.8M 的单体液压支柱支设在支架前梁,并紧靠电缆槽处柱头必须带柱帽以防打滑。
将立柱机械加长杆缩回,拔缩机械加长杆严格执行《综采工作面拔缩机械加长杆的安全技术措施》。
待机械加长杆缩回后,将立柱与顶梁固定销取掉,然后利用2吨导链将立柱吊挂好,然后将立柱慢慢降下到位,取掉供回管路用导链将坏立柱吊出立柱窝并放到安全位置。
4、将新立柱利用导链安全的吊到立柱窝后并装好定位销,接好管路,利用导链稳固将立柱活柱慢慢升起并与顶板机窝处固定好,并调整机械加长杆将立柱活柱量保持在300~800MM之间,最后将立柱达到初撑力。
作业人员作业时必须站在立柱的斜上方,严禁下方有人作业,严禁野蛮操作。
如有不安全的地方必须立即停止作业,待处理完毕后确认无误后方可工作。
综采工作面液压支架解体安全技术措施液压支架解体是指将液压支架从工作面上拆除或转移的过程。
由于解体过程中涉及到高压油管、液压缸和支架各个部件的拆卸,存在一定的危险性。
为确保解体工作的安全进行,需要采取一系列技术措施:1.编制解体计划:在进行液压支架解体工作之前,需要制定详细的解体计划。
该计划应包括解体过程中的步骤、责任人、作业流程图等内容,确保每一个步骤都能被正确执行。
2.组织专业人员:液压支架解体应由具备相关经验和技能的专业人员进行操作,他们应具备液压系统和支架结构的专业知识,能够熟练操作相关设备。
3.执行锁定程序:在解体过程中,首先需要断开液压系统,关闭所有与液压支架相关的阀门,并对供气和供电进行切断,以确保解体过程中没有液压系统意外操作的风险。
4.制定解体顺序:按照液压支架解体的逆向顺序进行拆除。
首先拆除与支架连接的油管、前后撑杆等部件,然后依次拆除液压缸、液压缆绳等。
5.使用专业工具:为了安全有效地进行拆解工作,应使用专业的拆解工具,避免使用不合适的工具进行操作,以减少因操作不当而引发的安全事故。
6.安全防护措施:进行液压支架解体工作时,相关人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、耳塞、防护手套等,以减少解体过程中可能产生的伤害。
8.定期检查维护:为确保液压支架在解体过程中能正常运行,应定期检查和维护支架的液压系统和相关设备,保持其在良好的工作状态。
综上所述,液压支架解体工作面涉及到高压油管、液压缸等部件,操作过程中存在一定的风险。
为保证解体工作的安全进行,需要制定解体计划,组织专业人员,执行锁定程序,制定解体顺序,使用专业工具,进行相关防护措施,并提供紧急救援计划。
此外,定期检查维护液压支架设备也是确保安全的重要措施。
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m(后期135m),该面需安装液压支架(型号:ZY6800/18/35)67架,过渡支架型号:(ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重,为确保支架安装安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、施工方法(一)准备工作1.安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求,所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系,确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前,先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼,拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间,若切眼顶板破碎,要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
(二)第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物,支护好端头的顶板,将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下,并刹紧车闸,并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好,并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架,再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出,液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座,同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施引言在煤炭开采过程中,综采工作面更换液压支架护帮板是一项关键工作。
这一过程涉及到液压设备的操作、重物的搬运以及安全措施的采取。
为了保障矿工的安全和提高工作效率,本文将介绍综采工作面更换液压支架护帮板的安全措施。
一、液压支架护帮板的更换流程液压支架护帮板的更换是综采工作面运行周期中的一项重要任务。
更换液压支架护帮板的一般流程如下:1.安全准备:检查液压支架护帮板更换过程中所需的工具和材料,确保其完整和可靠。
2.切断电源:在进行液压支架护帮板更换前,首先切断液压设备的电源,确保操作安全。
3.脱离油源:关闭液压设备的进油阀,用压力释放装置将压力释放完毕后,脱离液压源。
4.卸除支撑:使用专用工具或起重设备卸除原有的支撑,并妥善存放在指定区域。
5.安装新的支架护帮板:选取合适的支架,使用专用工具或起重设备安装并固定在适当位置。
6.还原油源:连接液压设备的进油管路,打开进油阀,确保液压设备正常工作。
7.检查运行:启动液压设备,检查支架护帮板的安装情况以及设备运行是否正常。
二、更换过程中的安全措施为了保障综采工作面更换液压支架护帮板的安全,以下安全措施应当采取。
2.1 人员安全措施1.培训与证书:参与液压支架护帮板更换工作的矿工应接受相关培训,获得相关操作证书。
2.安全设施:工作面应设置明确的安全警示标志和安全线,以保障工作区域的人员安全。
3.工作人员配备:每次更换液压支架护帮板时, 应有足够的工作人员参与操作,确保操作过程中能够互相协作并保障安全。
2.2 设备安全措施1.设备检查:在更换液压支架护帮板之前,应对液压设备进行全面检查,确保设备运行正常。
2.操作规程:制定并实施液压支架护帮板更换的操作规程,规定操作的顺序和步骤。
3.防护装置:液压设备应按要求安装相应的防护装置,避免操作人员意外接触到危险部位。
2.3 物料搬运安全措施1.提供合适的工具:提供适用于液压支架护帮板更换的专用工具,以减少操作人员的人力负担。
综采工作面液压支架下放安全技术措施概述综采工作面液压支架下放安全技术措施是指在采煤工作过程中,涉及到液压支架的下放作业时,采取的安全措施,旨在保证煤矿生产工作的安全和稳定。
本文将介绍液压支架下放作业的流程和注意事项,以及各种问题的应对措施。
工作流程液压支架的放置1.查看液压支架的数量、型号和使用情况,筛选出适合下放作业的液压支架。
2.移开对应液压支架上方的支架,使其可以脱离支架骨架,待其在地面下放完成后,再手动将其安装到下方支架上。
3.命令操作人员在检查安全通风条件下,先将下方的支架向前移动2m,再向下支架的后部方向调整1m的位置。
4.命令操作人员启动液压系统,缓缓降低支架高度,直至压紧煤壁。
安全注意事项1.下放作业前,应检查液压支架的数量、型号和使用情况。
2.操作人员应掌握液压支架操作的具体步骤和注意事项。
3.严格按照工作流程处理,避免将支架置于过于倾斜的煤壁下方。
4.下放作业过程中,应及时排水、压风,保证现场环境和氧气浓度。
应对措施液压支架损坏液压支架损坏是常见的事故之一,一旦发生,要及时采取应急措施,防止事故扩大。
如果液压支架损坏严重,需要立即停止下放,维修或更换支架,避免安全风险。
人员意外受伤在下放作业过程中,如果不小心摔倒、夹伤或窒息等情况,应立即停止作业,在短时间内做好医学救助工作,保证事故的最小化和人员的安全。
其他情况还有一些特殊情况,比如下放位置错误、支架下沉不及时等等。
对于这些情况,前期必须进行反复考虑和规划,确定下放点位和方案,避免发生锅包锅炉(工作面崩塌)、支架失稳、支架变形等情况。
总结液压支架下放过程中,应对液压支架进行全面检查,掌握具体操作技巧和注意事项,合理规划作业流程,严格操作规范,及时排除各种安全隐患,防止有人员意外伤害、液压支架损坏或其他问题的出现。
综采工作面液压支架下放安全技术措施,是提高煤矿生产安全和稳定性的重要保障。
综采工作面液压支架解体安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-综采工作面液压支架解体安全技术措施根据矿领导安排我队将10303风巷剩余的液压支架解体升井,为了解体过程中的安全及作业过程中的解体工艺规范性、并且便于运输安全,特编制本安全技术措施。
一、劳动组织:项目负责人:叶建军现场负责人:刘随和技术负责人:李俊濮二、支架解体、装车步骤及要求1、支架基本组成由顶梁、尾梁、立柱、底座。
2、在顶梁四个角的斜上方分别打设两根¢20×220mm的起吊锚杆(全锚)。
3、将支架控制阀组与支撑架连接的四个连接螺栓拆除,然后将阀组拆除。
4、将钢丝绳穿过两个平衡千斤顶缸体的起吊环然后在穿过掩护梁的两个起吊环后用绳卡卡紧固定,再拆除平衡千斤顶连接销轴。
5、支架卸车:(1)、首先将四个5吨倒链拉紧之后在顶梁的四个角用单体支柱配合将顶梁与顶板接实,最后将平板车移出支架下方。
最终将支架平稳放置地面。
(2)、支架的上下帮分别打设两颗放倒支柱。
6、顶梁拆解:(1)、首先远控操作支架将立柱升至一定高度然后将倒链拉紧之后在进行取立柱上销轴及掩护梁销轴(2)拆顶梁与掩护梁铰接销轴时,先由一人用摔锤将铰接销轴拔出2/3长度,然后由另外两人用钢丝绳将拔出的销轴在中间位置拉紧,用钢钎穿过钢丝绳并将钢钎担在肩上,防止铰接销轴突然拔出伤人。
销轴快要脱离铰接孔时附近严禁站人。
落销处附近严禁有其它杂物。
拆解时严禁人员进入支架下方。
(3)、拆下立柱活柱与顶梁之间的连接销轴和耳座,拆下立柱上的胶管,拆下阀组上连接护帮千斤顶和伸缩梁千斤顶的胶管,胶管接头用专用的塑料堵封口,严禁带压挑拨U型卡。
(4)、顶梁起吊是采用四个5吨手拉葫芦分别从顶梁的四个角进行起吊,起吊之前必须将顶梁下方用木垛垫实并且用单体支柱配和将顶梁固定住。
将顶梁下方用木垛垫实。
(5)、起吊顶梁用倒链挂在顶梁的四个起吊工艺孔上,起吊顶梁前,支架附近严禁站人,以防顶梁脱落伤人。
21052综采工作面液压支架混合使用安全技术措施1
一、液压支架的选择和安装:
1.严格按照设计要求选择液压支架,确保其质量合格。
2.在安装过程中,需按要求严格操作,确保支架安装正确、牢固。
二、液压支架的维护保养:
1.定期检查液压支架的液压系统,保证其正常工作,防止泄露和故障。
2.定期检查液压支架的支护体系,确保支护面正常。
3.定期清洗和润滑支架的关键部位,确保其灵活可靠。
三、液压支架的使用限制:
1.液压支架的最大承载力应按设计要求进行限制,严禁超载使用。
2.根据地质情况和支架的承载能力,合理安排液压支架的密度和间距,避免出现过密或过疏的情况。
3.确定支架的工作范围,严禁越界使用液压支架。
四、液压支架使用中需要注意的安全事项:
1.在使用液压支架的过程中,严禁人员站在支架上或与支架接触,以
免发生压伤事故。
2.定期检查液压支架的液压系统和各个关键部位,防止漏油和故障。
3.当液压支架出现异常情况时,应立即停机处理,确保工作面的安全。
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施0301综采工作面上端头173#支架距离回风巷上帮的间距达到3.0m宽,为了能够更好的维护和控制上隅角的顶板,防止顶板下沉和老塘窜矸,决定在工作面上口增装1台液压支架(中间架),为了保证顺利、安全的施工,特制定本安全技术措施。
一、工艺流程井下卸车→安装支架二、施工负责人:技术负责人:机电负责人:现场施工负责人:施工班组:检修班运输组10人生产一班10人三、施工前的准备1、所有操作人员必须持证上岗。
2、将回风巷轨道延续至离刮板机机尾6m处并在轨道末端设置牢固限位装置。
3、所使用的工器具必须提前检查,确认完好后方可使用。
4、安装前备好所需物料,运到安装地点,所需物料规格数量如下:2.2m单体支柱5棵,2.5m单体支柱4棵,3.8m单体支柱10棵;Φ180mm×4000mm圆木2根;1500mm×1000mm废旧胶带2块。
5、支架在地面工业广场装车后,在电机车牵引下经地面轨道由副井绞车下放入井安装。
6、在上端头调车场前20m安装一台JH-20绞车,固定方式为四压两戗。
7、安装前综采一队必须将110203回风巷牵引绞车及钢丝绳、梭车、声光信号、车辆连接装置、运输线路上轨道质量及巷道顶帮支护情况进行全面的检查,不合格必须返工处理并做好记录。
确认符合运输条件时,书面报告调度室。
由调度室按照“五定表”形式将检查的问题安排相关单位处理,无问题后,方可准许下放支架。
四、铺轨安全技术措施:1、装卸钢轨时,要配足人员、有现场负责人统一指挥。
抬轨时要前后协调一致,同抬同放,不得乱扔乱放,以防止伤人。
2、装车最少8人,站在轨道同一侧同抬同放。
装车必须使用花栏车上,先在花栏车上装6层枕木,将装车的轨道放在枕木上,用木板与Φ15.5mm的钢丝绳将铁轨与矿车碰头下部绑扎牢固,钢丝绳至少缠绕两道,并将木板用双股8#铁丝捆绑在花栏车栏杆上,同样的方法将钢丝绳穿过轨道前端道连接眼并缠过矿车中部,用木板绞紧并捆绑木板,将钢轨牢牢捆绑在花栏车上,要求每辆车装轨道数量不得超过10根。
液压支架安装安全技术措施随着工作面的推进,上端头处需增加一架液压支架,为保证该项工作的安全顺利进行,特编制本措施。
一、安装前的准备工作1、将支架到运输安装地点(预计)卸车,并将支架接通管路升架接顶,支护顶板,当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装。
2、距安装液压支架位置5m前,停止撤卸超前支护。
3、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛,以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板,为安装工作创造有利条件。
4、放炮后,工作面末尾支架处只移架不推溜。
5、准备好安装工作所需的各种工具,工具必须符合标准。
6、把作业地点的浮煤清理干净,并找净顶板悬矸,排除作业范围内的安全隐患。
二、液压支架、溜槽安装工艺方法1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后,支架接通管路降架脱离顶板,再利用单体逐步调整支架至安装位置,调整支架过程中,要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱,直至支架调整到位后升架接实顶板,并保证支架与工作面支架成一条直线。
2、重新支设好密集切顶柱,柱距500mm,切顶柱与末架支架的立柱齐3、撤除工作面上端头末3架支架推头与溜槽的联接销。
4、在工作面机尾处采用单体支柱解开刮板输送机上链,将溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除.5、联接好支架推头联接销,并对支架液压管路系统及刮板输送机按标准进行安装完善。
三、安装安全技术措施1、所有进入施工地点的施工人员,必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及本措施的规定。
2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
3、施工前,所有人员必须认真学习本措施,并经过签字确认否则不准上岗。
4、施工当班,采煤工区必须派一名工区管理人员跟班,负责施工现场的安全措施的落实及各项工作的协调。
5、巷道超前压力较大,顶板条件差,安装前必须加强支护,安装作业范围内的顺槽两帮及煤壁侧打齐贴帮柱,用木板背帮,防止片帮伤人。
综采队液压支架工岗位责任制范文1、必须持证上岗,坚守工作岗位,不准擅离职守,严格执行“三大规程”和现场交接班制度。
对本岗位的安全工作负责。
2、支架工要熟练掌握支架的液压系统及工作原理,精心操作支架,做到操作不失误,保证支架支护效果。
3、搞好各工种间的配合和协作,操作支架时,检查好周围环境安全,及时移架,控制好顶板,严防移架时挤坏液压胶管、电缆和水管,支架应保证平、直、齐,杜绝挤架、咬架、歪架现象。
4、对支架各部位认真检查,发现问题及时处理,保证支架处于完好状态。
5、及时清理架内的浮煤、矸、杂物,保证支架内外整洁卫生。
6、对支架精心维护,拆卸下来的零部件要妥善保管,不许乱扔、乱放和丢失。
7、积极参加矿、区、队组织的技术学习,不断提高技术业务素质和操作水平。
8、认真填写运行日志和各种记录。
综采队液压支架工岗位责任制范文(2)第一章:岗位职责一、岗位概述液压支架工作是指负责对液压支架进行安装、调试、维护和修理,确保液压支架的正常运行以及安全稳定性的工作。
二、岗位职责1. 负责液压支架的安装工作,包括根据设计图纸和相关技术要求,进行液压支架的组装和安装。
2. 负责对液压支架进行调试工作,确保其各项功能的正常运行。
3. 负责日常的维护和保养工作,包括对液压支架进行定期的检查、维护和保养,保证其性能的稳定和安全可靠。
4. 负责对液压支架进行故障排除和修理工作,及时发现并排除故障,保证设备的正常运行。
5. 严格遵守相关的工作规程和安全操作规定,保证工作的安全和质量。
6. 做好工作记录和报告,及时向上级汇报工作的进展和存在的问题。
第二章:工作技能要求一、岗位技能要求1. 拥有液压支架相关的专业知识和技能,包括液压原理、液压系统的组成和工作原理等。
2. 熟悉液压支架的安装、调试、维护和修理工作,具备相应的技能和经验。
3. 具备良好的动手能力和操作技巧,能够熟练使用液压支架相关的工具和设备。
4. 具备一定的解决问题和判断能力,能够独立分析和解决液压支架故障等问题。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施随着矿山的不断开采,为了提高采煤效率和保障安全,综采工作面液压支架被广泛应用于煤矿的采矿过程中。
然而,在运输和安装过程中,需要采取一系列的安全技术措施,以确保支架的运输和安装过程安全可靠。
下面本文将为大家介绍综采工作面液压支架运输与安装的安全技术措施。
一、综采工作面液压支架运输安全技术措施1.制定运输计划。
在运输过程中,需要结合车辆运输能力和支架重量等因素,制定运输路线和运输计划,以免超载和路途中出现危险情况。
2.严格控制车速。
在行驶过程中,需要严格控制车速,特别是在行驶过程中要避免急转弯和紧急刹车等操作,以免导致支架发生摆动或倾倒。
3.使用合格的车辆和驾驶员。
在运输过程中,需要使用具有足够载重能力和稳定性的车辆,并配备有合格的驾驶员,以确保运输过程的安全可靠。
4.加强安全监督。
对运输过程中的车辆和支架进行定期检查,及时发现和消除潜在的安全隐患,确保运输过程中的安全。
二、综采工作面液压支架安装安全技术措施1.确认安装位置。
在安装过程中,需要确认安装位置和支架排列方式,保证支架的拓展和收缩操作时不会相互干扰,从而避免操作过程中的意外事故发生。
2.准确判断地形。
在安装支架前需要准确判断地形情况,及时清除障碍物,保证安装操作过程中的通畅性和顺利性。
3.配备专业人员。
在支架安装过程中,需要配备专业人员进行操作,按照操作程序规范操作,避免因操作不当造成的人身和设备安全事故。
4.严格控制支架高度。
在支架升降过程中,需要严格控制支架的高度,防止支架倾覆和失稳。
此外,支架在升降过程中,需要保持水平,避免倾斜,否则会导致支架的变形和破坏。
三、综采工作面液压支架的保养维护1.定期检查。
对支架进行定期检查,及时发现和解决潜在的问题,以保证支架的稳定性和安全性。
2.保养液压系统。
综采工作面液压支架主要依靠液压系统进行操作,因此,需要定期保养液压系统,确保液压系统的正常运行。
3.检查液压油。
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前,提前向调度室进行汇报,提前安排安全员现场专盯,现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前,端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前,及时向调度室进行汇报,并通知安全员到现场专盯,现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求,音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装,然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装,为了保证安装运输的顺利施工,特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人:技术负责人:机电负责人:施工负责人:、现场施工班组:检修组20人生产班20人三、施工前的准备(一)井下施工地点准备1、安装前,组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查,确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料,运到安装地点,所需物料规格数量如下:2.8m、3.15m单体支柱各10根,2.4米n型梁60根,①180mmx 20mm圆木10根;15mmx 10mm废旧皮带2块,10吨手拉葫芦2个,10吨导向滑轮1个。
内部编号:AN-QP-HT776
版本/ 修改状态:01 / 00
The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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综采工作面液压支架下放安全技术措
施通用范本
综采工作面液压支架下放安全技术措施
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使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。
资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
1101综采工作面是我矿首个回采工作面,根据我矿综采设备安装综合进度的要求,现决定下放工作面液压支架,为确保支架下放及安装过程中的安全,特制订本措施。
1、安装设备的运输路线
副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。
2、支架选用平板车进行运输,支架重心必须与平板车中心重合,装车时,必须前梁朝后,尾梁朝前。
3、装车前,支架必须降到最低高度,护帮板收回锁牢。
4、支架在平板车上固定方法:必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行,发现不合格的地段提前进行处理。
6、设备运输巷道要清理干净,确保畅通无阻,同时按要求检查轨道的质量情况,确保安全运行。
7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础,压戗柱、地锚是否牢固可靠,钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,不得出现空圈打结现象,绞车滚筒上的余绳不得少于三圈,刹车装置是否齐全、灵敏、可靠,检查
钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
确无问题后,方可开车。
8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环),在两根戗柱上挂金属网,起防护作用。
9、提放设备车时,必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳,经安全负责人检查,确认连接可靠后,方可发信号开车。
10、绞车的信号装置要齐全完好,绞车信号必须以点铃信号为准,不准用喊话或晃灯代替信号,信号不通不准作业。
信号规定:“一停、二提、三放、四慢提、五慢放”,另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处,设置语音打点器,便于联系。
信号必须回点确认。
所有绞车信号不清时,都视为停车信号。
11、安装峒室两台绞车开关整定值要比正
常值大10%,安装期间,1101工作面禁止停电,特殊情况需停电,必须经矿调度同意后,方可停电,并预先通知综采队。
绞车运行过程中,绞车司机一手不能离开闸把,如提升绞车突然停电时,司机立即压下闸把,并立即通知安全负责人协助处理。
12、轨道维修工每下放一次支架车后检查一遍轨道质量,发现轨道变形或道钉、夹板损坏,应及时处理;绞车司机每下放一次支架车要检查一次绞车钢丝绳,发现有扭曲变形及断丝超过规定时,必须立即更换。
13、在斜巷运输中,严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定,一坡三挡齐全完好、灵敏、可靠。
14、每次下放支架前,由施工负责人、安
全负责人及安检员共同重新检查支架捆绑情况,支架重心是否与平板车中心重合,否则必须重新捆绑调整。
15、支架下放过程中,施工负责人派专人手持移动式打点器,站在躲避硐室内观察支架车下放情况,如发现支架车有卡、刮帮及棚梁棚腿时,必须立即打点停车,经处理无问题后,方可继续下放。
其它人员严禁在支架车的前、后停留穿行。
16、提升时发生掉道,立即打点停车,严禁用绞车强拉,处理掉道时必须有安全负责人统一指挥,把关人员现场监护作业,用千斤顶、单体并垫好短木进行处理,并要与绞车司机有安全可靠的联系信号。
17、运输途中发生掉道,首先认真分析,
找出掉道原因,处理掉道时,支架倾斜一侧及支架下方严禁人员站立或通过,并提前做好倾斜侧的支护工作。
18、掉道处理完毕后,要重新检查装车捆绑情况,确认无问题后,方可继续运输。
19、所使用的导向轮、手拉葫芦、钢丝绳,必须有出厂合格证。
20、提升车辆时,钩头、尾绳必须按规定连接牢固。
21、支架到达工作面后,按照支架安装技术措施的要求将支架移到指定位置进行安装。
22、上面所有工序矿内必须指派队长、安检员现场跟班作业。
山西临县华润联盛黄家沟煤业有限公司二〇一一年七月二十四日
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