CFB锅炉一二次风量测量装置解析

2016年度由北京清新环境有限公司对1~4号脱硫超低排放改造EPC总承包项目改造时对烟气流量测量装置进行了改造，经过3年多的运行，设备运行状态完好。

另外我厂3、4号锅炉一次风测量装置已经于2020年也完成了技术改造，目前运行正常，且达到预期目标。

该技术已经在多家其他单位进行推广应用，并取得良好效果。

下面就这一问题进行简要阐述。

1 几种常用的测量装置对比分析1.1 一次风量测量装置工作原理目前一次风测量装置主要有两大类型，一是热式质量流量计，二是差压式流量计。

热式质量流量计是利用传热原理，即流动中的流体与热源之间热量交换关系来测量流量的仪表，用于测量气体较多。

差压式流量计是依据伯努利方程、流体连续性方程，根据节流原理，当流体流经节流件时，在其前后产生压差，此压差值与该流量的平方是成正比。

1.2 几种测量装置的对比分析1.2.1 机翼式流量计测量装置其结构形式比较像飞机的翅膀一般使用于1m 以上大型管道的测量。

优缺点：测量数值精确，但是因为其独特的结构方式，容易积灰堵塞，因此粉尘量小的情况比较合适使用。

1.2.2 多点矩阵式流量计测量装置通过多个点均匀测量然后汇总一个平均值给最后测量适合1m以上的大管道。

它通过测量风速和风向来计算风量，优点是可以准确测量风量，而且它的测量精度高，可以满足大多数应用场合的要求；缺点是它的成本较高，而且安装和维护也比较复杂[1]。

1.2.3 热式流量计测量装置该类型装置自从引进国内以来，被许多电厂广泛使用，经过多年的应用发现其优缺点也很突出，主要表现在：故障率偏小、维护维修偏少、压损偏小、测量稳定；但其受脉动流限制，电厂长期运行的介质含粉问题造成的流量计探头磨损偏大，且响应速度偏慢，困扰不易解决。

应用于磨煤机一次风量控制，其若调门开度变化较大，则造成测量值将出现偏差；有的厂家为了解决这个问题，在管道内加装扰流板、减少紊乱流，但却增大了管道压损。

为消除这一问题大都采用多点布置方案，但是由于热式流量计造价较高，每台成本增加，多点布置所需要成本就相当大，其不适宜电厂改造应用。

300机组锅炉二次风量测量装置准确性差问题的研究治理300机组锅炉二次风量测量装置准确性差问题的治理沈军杭卫华（河南大唐洛阳热电厂设备管理部）【摘要】电站锅炉（包括设计院新设计的锅炉）其二次风风量测量一般采用传统的超利巴等测风装置，由于被测量对象为含尘气流、且测风装置所处的位置没有足够的直管段，测量结果不稳定、不准确，影响锅炉自动投入率。

本文介绍了ＦＬ多点式含尘风风量测量装置的原理，在河南大唐洛阳热电厂５号机组锅炉二次风量采用该装置，由于测量稳定准确，锅炉自动投入率１００％，取得明显的效果。

【关键词】ＦＬ型风量测量装置自清灰防堵等截面多点风量保护火电厂各种风量测量值是锅炉燃烧过程中需要监测和控制的重要参数。

随着机组容量的提高及控制回路复杂程度的增加，风量参数投入自动调节与否直接影响机组系统的协调，而系统协调控制的好坏将应影响整个电厂的各项运行指标。

在机组运行中，锅炉的风量测量主要体现在磨煤机入口风和锅炉二次风等风量的测量上。

其中二次风则是控制锅炉氧量的重要参数，直接影响到整个送风系统的自动调节。

风量测量既要满足准确测量的要求，又要满足稳定可靠的要求。

因此，在改造风量测量装置时，要从风量装置的测量原理、对现场安装直管段的适应、工作环境、测量范围及稳定性，以及维护及使用寿命等方面重点考虑。

1概述1.1河南大唐洛阳热电厂300MW机组及原二次风量测量系统简介河南大唐洛阳热电厂５号机组是国产300MW燃煤热电联产机组，单元制运行。

锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG1025/18.2-II12锅炉，亚临界、自然循环、四角切圆燃烧、一次中间再热、半露天布置、全钢构架Π型布置汽包锅炉。

配置三层油燃烧器、六层煤粉燃烧器（最下层燃烧器为等离子燃烧器），配备3套制粉系统。

机组主要辅机配置：两台一次风机、两台空预器、两台引风机、两台送风机、三台双进双出钢球磨煤机、两台50％容量的电动调速给水泵及一台100%容量的气动给水泵。

超超临界火电机组二次风量测量装置改进摘要：锅炉送风自动是锅炉燃烧自动调节的基本组成部分，而送风调节技术的难点是空气流量（二次风量）测量。

锅炉送风量的检测对于锅炉运行的经济性有着重要的意义。

它不仅能使运行人员随时监视风煤比的配合情况，还为送风自动调节系统的投入提供必要的条件。

因此对入炉空气的准确测量已摆到十分重要的位置。

根据某厂两台660MW超超临界火电机组在二次风量测量设备所出现的问题，对两台机组二次风量测量装置进行了改进。

测量结果表明改进后的测量装置不仅克服了原来装置存在的缺点，而且在测量精度和准确性方面都有了显著提高。

关键词：二次风量；测量装置；改进The Improvement of Measuring Device in Secondary Air Flow in Ultra-supercritical Thermal Power UnitsCHENG Sheng-linFengtai Power Plant，Huaizhe Coal & Electricity Co.，Ltd.，Huainan 232131ABSTRACT：Boiler air supply is a basic component of the boiler combustion control system，and the difficulty of air supply regulation technology is air flow （secondary air flow）measurement. The detection of supply air flow is of great significance for the economic operation of the boiler. It not only enables the operatorto monitor the wind-to-coal ratio at any time but also is necessary for the automaticair supply system. Therefore，accurate measurement of air flow entering the boiler is very important.Based on the problems of secondary air flow measuring equipment in two 660MW ultra-supercritical thermal power units of a power plant，we improvedthe secondary air flow measuring devices of two units. The measurement results show that the improved measuring device not only overcomes the shortcomings of the original device but also significantly improves the measurement accuracy and accuracy. KEY WORD：secondary air flow；measuring device；improvement1 引言某厂二期两台660MW超超临界火电机组锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的SG-2009/28-M6004型超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构锅炉。

循环流化床锅炉运行燃烧调整过程中一二次风的合理运用发表时间：2019-10-30T11:01:59.813Z 来源：《当代电力文化》2019年10期作者：闫晋[导读] 对循环流化床锅炉一、二次风的运用进行分析。

山西平朔煤矸石发电有限责任公司，山西朔州 036000摘要：循环流化床锅炉的常规运行理论是，一种悬浮的颗粒状固体物料借助空气向上流动，在流动过程中燃烧发热，受热面吸收悬浮物放热维持燃烧温度。

在煤质发生变化时，提高了对流化床燃烧调整的要求，为了保持机组能够在稳定经济的环境下运行，本文对循环流化床锅炉一、二次风的运用进行分析。

关键词：循环流化床锅炉燃烧调整一二次风控制1、锅炉系统介绍锅炉型号：SG-1060/17.5-M802锅炉型式：亚临界中间再热，单锅筒自然循环、循环流化床锅炉本锅炉是上海锅炉厂有限公司在引进、吸收法国ALSTOM公司循环流化床锅炉技术的基础上，运行了ALSTOM公司验证过的先进技术以及本公司设计、制造、运行的经验，进行本锅炉的全套设计，在燃用设计煤种时，锅炉能够在定压60%~100%额定负荷范围内、滑压50~100%额定负荷范围内过热器出口蒸汽保持额定参数，在燃用设计煤种或校核煤种时，在35-100%额定负荷范围内锅炉能够稳定燃烧。

锅炉采用岛式布置、全钢结构、紧身封闭，支吊结合的固定方式。

锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、风水冷流化床冷渣器和滚筒冷渣器相结合，后烟井布置对流受热面，过热器采用3级喷水调节蒸汽温度，再热器采用外置床调节蒸汽温度为主，事故喷水装置调温为辅。

炉后尾部布置一台四分仓回转式空气预热器，直径10.3m，一二次风分隔布置，一次风分隔角度为50°锅炉燃烧系统由四台给煤机布置在炉膛两侧，每一侧设置2台，连接炉前煤仓和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口，每台锅炉共设置12个给煤口，技改后将分别设置在两侧墙的4个给煤口进行封堵，目前只剩下8个给煤口分别设在4根回料腿上。

循环流化床锅炉一二次风风量配比及风压选定【摘要】随着我国循环流化床锅炉的广泛应用，对其一二次风风量配比与风压的选定提出了新的要求。

本文首先从基本概念出发，介绍了循环流化床锅炉基本的工作原理及工作中体现出的特点，重点探讨了工作过程的运行问题及原因，研究了一二次送风量的配比与风压选定，最后论述了循环流化床锅炉的冷态试验。

【关键词】循环流化床锅炉；一二次风；风量配比；风压选定一、前言作为一项重要的生产设备，循环流化床锅炉在实际应用中发挥出了极为重要的作用。

为了能够更好地保证循环硫化床锅炉的良性运转，有必要分析其一二次风风量的配比，以及风压的选定。

本文首先介绍循环硫化床锅炉主要的的工作原理与运行过程中的特点。

二、循环流化床锅炉的工作原理及工作特点流化过程的概念可以理解为：固体粒子经过与气体或液体属相的物质进行接触发生改变从而转变为类似流体状态这一复杂的过程。

通常来讲流化过程一般的用途是用于燃料燃烧，也就是通常意义上的流化燃烧，而其所使用的锅炉则称为流化床锅炉。

循环流化床锅炉是一种新的锅炉类型，其刚开始是在鼓泡流化床锅炉技术的基础上逐渐发展并完善起来，形成了特有的工作特点。

循环流化床锅炉在锅炉内部的流化风速一般情况下比较高（大约为4～8m/s左右），为了分离工作通常会在炉膛出口加装一种叫做气固物料分离器的装置。

细小的固体颗粒会被烟气携带并在工作过程中排出炉膛，颗粒需要经分离器分离成几种不同物质，再重新送回炉内进行循环燃烧。

循环流化床锅炉主要由两个部分组成：第一部分主要是炉膛、上面提到的气固物料分离器以及固体物料再循环利用设备等，这些部件主要形成了一个封闭的固体物料循环利用的回路。

另一个重要的部分主要由对流烟道，布置有过热器、省煤器和空气预热器等部件组成，这种结构形式就与其它传统的常规锅炉非常类似了。

循环流化床锅炉为了工作所进行的燃烧需要的一次风和二次风一般会分别从炉膛的底部和炉膛的侧墙两个方向进行送入，主要的燃烧过程将会在锅炉主要的炉膛中进行并逐渐完成。

火电厂 一次风量测量装置问题探讨目前国内的许多电站锅炉（包括设计院新设计的锅炉）的一次风风量测量一般采用传统的风量测量方法（文丘里、孔板、阿牛巴、威力巴、德尔塔巴、笛型管等），在经过一段时间运行后，会出现测量误差大、精度低、计算风量不准确和取样管道积灰等问题，造成磨煤机控制系统和机组协调控制系统投入效果不佳或无法投运，不能通过及时调整磨煤机出力来满足机组快速适应电网负荷变化的需要，已经严重影响到整个机组的安全、经济和稳定运行。

本文通过对多个电厂 一次风量测量装置运行和换型改造情况的调研，指出了传统测量装置存在的问题及其产生的原因，简述了几个典型电厂的改造效果，在系统设计、装置选型、设备维护等方面提出了合理化建议。

一、传统风量测量装置缺陷（1）由于所测量的介质为含尘风，文丘里测量装置（电厂使用最多）在初期使用时效果尚可，随着测量装置腔内积灰程度的增加，取压腔也逐渐被堵塞，反吹扫的效果也不是很理想，从而导致测量误差比较大，测量不准确。

如图1所示。

含尘气流由正对迎风面的感压孔进入取压腔，粉尘则被留在腔内，久而久之，粉尘越积越多，最终导致感压孔被完全堵塞。

从而导致无法正常取压。

另因为取压孔迎着气流，气体中的粉尘就会长驱直入到孔径很小的全压口。

由于气体及粉尘与测速元件发生摩擦，产生静电，使粉尘粘结在全压口和负压口，这种堵塞发生在测速元件内部，只能用压缩空气定时吹扫的办法加以解决，热工维护工作量加大。

（2）装置本身产生的差压输出过小，如果发生堵塞则差压更小，风量测量准确性无法保证，有的电厂不得不用风门开度信号代替。

（3）部分装置安装要求高，其要求的测点前后直管段较长，在许多场合无法满足。

例如，太仓电厂二期磨煤机入口一次风量原采用的是西安某所生产的超力巴测风装置，存在风量测量不准确、线性度差、风量测量和风门开度不一致等问题，导致磨煤机一次风量自动无法正常投运，影响锅炉燃烧的稳定性和经济性。

风量测量装置二次风测量装置大部分电站锅炉的二次风管段都比较短，为了解决这一难题，热工研究院针对不同锅炉情况，对现场管道进行实际测量，利用整流装置、威巴等测量方法，设计测量装置，安装使用后取得了良好的效果。

1、ZL-II 整流型风量测量装置对于直管段太短甚至没有直管段的风道，T型、L型风道，或前后距离调节挡板太近的风道，由于气流不稳定，在测量元件附近产生强大涡流，无法正常测量其流速、流量，，对此，专门设计了ZL-II 整流型风量测量装置。

测量原理：ZL-II 整流型风量测量装置是一传感器与管道一体化的风量测量系统，主要由三部分组成，管道、整流装置和均速管。

不规则气流流经整流装置后，产生相对稳定气流，在其后安装的均速管前后产生稳定压差，将压差信号引入为差压变送器，并转化为4-20mA标准信号后送到独立控制系统或DCS系统，进行流速或流量计算，供运行人员监视及进行调节。

特点：经整流装置后的动压信号稳定，测量精度较高。

适应各种复杂管道结构，圆管和方管均可安装。

不用标定。

2、WB-1一体化威巴风速测量装置一体化威巴风速测量装置是运用动压式的工作原理设计生产的一种新型插入式流速测量装置，由一体化传感器、差压变送器等组成，可与DCS系统或其它计算机系统联网，进行流体流量测量与控制。

该传感器原理类似均速管流量传感器。

但它更加符合流体动力学原理，产生的动压信号精确、稳定，不易堵塞。

具有测量精度高、可靠稳定等优点。

可特别适合不规则管道的流速流量测量，如电厂二次风测量等。

测量原理：一体化威巴风速测量装置是一种插入式流量测量装置。

在管道中插入一根威巴传感器，当流体流过传感器时，在其迎气流方向的前端产生全压，在其后部产生一个低压分布区。

通过对传感器前后压差引入差压变送器，测量出差压△P，将△P转化为4-20mA标准信号后送到独立控制系统或DCS系统，进行流速或流量计算，供运行人员监视及进行调节。

特点：∙动压信号稳定，测量精度高。

第25卷第10期2018年10月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONV o l. 252018 No. 10大型CFB锅炉的风量测量杜伟阳(中石化宁波工程有限公司，浙江宁波315013)摘要：随着工业过程自动化水平的不断提高，人彳f猶测量的要求越来越高。

流量测量作为一项复杂的技术，需要 根据被测流体的种类，流动状况以及测量的场合等条件来研究相应的测量方法。

任何一种流量仪表都有它的优点和 不足。

没有一种仪表对任何工艺都是最优的，应该根据工艺的具体要求和仪表的特点去选择。

合适的流量计应用到 合适的工况是设计人员的任务。

关键词：多喉径流量计；热式质量流量计；凤量测量；循环硫•化床锅炉DO 1:10. 3969/j.i ssn. 1671 -1041.2018. 10. 012文章编号：1671-1041 (2018)10-0040-03中图分类号：TP29文献标志码：AAir Measuring in Big CFB BoilerD u Weiyang(Sinopec Ningbo Engineering C o., Ltd., Zhejiang,N ingbo,315013,China )Abstract ：W ith the developm ent o f automation in industrial process, the demand for measurement increase technology. The flow measurement as a com plex technology, flow need to study the measurement according to flu id5s variety flow state and application. Every flowm eter has itseK advantages and disadvantages. Any flowm eter is not always best to different process. Its selection is based on flowm eter perform ance and special needs o f process. U tilizing suitable flow to right work condition is the task concerned by engineering design staff.Key w o rd s：multi—throat diam eter flow m eter; thermal mass flow m eter; air m easuring; circulating fluidized bed boiler〇引言锅炉的燃烧控制是锅炉机组运行的重要部分，对于使 用化石燃料的锅炉，燃烧配风的控制是否合理直接影响机 组的安全性和经济性等[1]。