钢筋马凳措施方案(2017.10.23)
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、方案选择 (3)四、施工组织 (6)五、工期计划安排 (7)六、施工要求 (7)七、质量标准 (8)八、成品保护 (10)九、安全文明施工 (11)钢筋马凳施工方案一、编制依据1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.5、《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 1.6、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 1.7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 1.8、《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》JGJ/T219-2010 1.9、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101 1.10、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2014二、工程概况2.1、工程名称:2.2、建设单位:2.3、设计单位:2.4、勘察单位:2.5、监理单位:2.6、施工单位:2.7、建设规模2.8、建筑概况2.9、结构概况2.9.1、结构形式:基础结构形式为桩基承台、筏板基础;高层结构形式为剪力墙;沿街商业、附属用房及地下车库结构形式为框架。
2.9.2、混凝土环境类别:地下与土壤接触部分为二a类,卫生间等潮湿环境和露台、屋面等室外环境为二a类,其他室内环境为一类,结构设计使用年限50年。
1)构件中受力钢筋的保护层厚度尚不应小于钢筋的公称直径。
2)混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层厚度数值应增加5mm。
3)基础中钢筋的混凝土保护层厚度应由垫层顶面算起。
4)当本表与各构件施工图标注不同时按各构件施工图。
2.9.4、本工程涉及的板(承台)厚分别有80mm、100mm、120mm、130mm、140mm、160mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1300mm、1600mm等,墙柱厚度分别有200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、500mm、600mm等,配筋为HPB300、HRB400级C6~25的热轧带肋钢筋。
马凳筋施工方案1. 引言本文档旨在介绍马凳筋施工方案,包括施工准备、施工步骤、材料选用、注意事项等方面。
马凳筋是一种常见的混凝土结构加强方法,可广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
2. 施工准备在开始马凳筋施工之前,需要完成以下准备工作:2.1 材料准备根据设计要求,准备所需的混凝土、钢筋、连接件等材料,并进行质量检测,确保达到施工要求。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备,包括打桩机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等,确保设备状态良好、操作正常。
2.3 工具准备准备好施工所需的工具,如铁锤、扳手、测量工具等,以便施工过程中使用。
2.4 施工人员培训确保施工人员熟悉马凳筋施工工艺,了解施工步骤、注意事项及安全操作要求,并进行相应培训。
3. 施工步骤按照以下步骤进行马凳筋施工:3.1 打桩首先,在施工现场根据设计要求进行打桩,确保桩的位置、数量和深度符合要求。
3.2 钢筋加工根据设计要求对钢筋进行加工,包括剪切、弯曲、焊接等,确保钢筋的尺寸和形状与设计相符。
3.3 安装马凳在打桩的基础上,安装马凳支架,根据设计要求确定马凳的数量和位置,并使用连接件将马凳固定在桩上。
3.4 嵌入钢筋将加工好的钢筋嵌入到马凳支架中,根据设计要求确定钢筋的数量和位置,并使用连接件将钢筋与马凳支架牢固连接。
3.5 浇筑混凝土在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土均匀分布,并使用振动棒进行震实,以达到提高混凝土强度的效果。
3.6 养护在混凝土浇筑完成后,进行养护工作,包括覆盖防水材料、保持湿润等,以保证混凝土的早期强度和耐久性。
4. 材料选用4.1 混凝土混凝土应使用符合设计要求的标号和抗压强度的材料,保证混凝土的质量和强度。
4.2 钢筋钢筋应选用符合设计要求的规格和材质,保证钢筋的牵引强度和耐腐蚀性。
4.3 连接件连接件应选用符合设计要求的规格和材质,保证连接件的牢固性和可靠性。
5. 注意事项在进行马凳筋施工时,需要注意以下事项:5.1 安全施工人员需戴好安全帽、安全防护鞋等个人防护用品,遵守施工现场的安全规定,确保施工安全。
**********************住宅二期(钢筋支架施工方案)*****************************分公司2014年月目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工布置五、现场文明施工六、钢筋支架布置示意图一、工程概况1、基本信息工程名称:建设单位:监理单位:施工单位:该项目位于总建筑面积为㎡。
其中楼建筑高度79.2 m,长31.7m,宽14.8m,地下两层,地上28层,建筑面积㎡,地上面积10183.7㎡,地下面积827.44㎡,标准层层高为2.8m。
#楼建筑高度79.2 m,长37.3m,宽13.3m,地下两层,地上28层,建筑面积㎡,地上面积12083.02㎡,地下面积851.88㎡,标准层层高为2.8m。
#楼建筑高度79.2m,长37.3m,宽13.3m,地下两层,地上28层,建筑面积㎡;地上面积12083.02㎡,地下面积846.34㎡,标准层层高为2.8m。
#楼建筑高度79.2 m,长37.7m,宽15.0m,地下两层,地上28层,建筑面积㎡,地上面积13034.8㎡,地下面积900.96㎡,标准层层高为2.8m。
地下车库建筑面积㎡;为地下一层,层高 4.8 m,所有建筑群之间由地下室车库相互连接。
2、地下室筏板概况:二、编制依据1、*****************住宅二期******************88工程及地下室车库工程施工图纸、图纸会审2、《钢筋焊接及验收规范》3、《建筑工程施工质量验收统一标准》三、施工准备1、测量准备对照附件中的钢筋支架定位图,根据平面控制网,筏板边线的位置在垫层上放出钢筋支架定位轴线。
2、材料准备1)按照图纸计算出所需钢筋数量,采购一定量的E50焊条,进场的钢材和焊条必须有产品质量证明书,如有不符合规范的予以退场。
2)在底版施工前一个月制作100*100*50的混凝土垫块,精心养护至100%强度。
3、人员、施工机具交流电焊机:3台砂轮切割锯:2台电焊工:3人电工:1人小工:9人四、施工步骤1)、根据已经弹出的工字钢定位轴线,预先将预制好的混凝土垫块放置在指定位置,在绑扎钢筋的过程中尽量避开。
钢筋马镫方案1. 引言钢筋马镫是一种用于加固建筑物结构的工程措施,可以提高建筑物的抗震性能和抗弯能力。
本文将介绍钢筋马镫的概念、设计要点、施工步骤以及施工前后的效果评估,旨在为工程师在实施钢筋马镫方案时提供参考。
2. 钢筋马镫的概念2.1 定义钢筋马镫是指在混凝土结构中,通过增加钢筋在柱和梁之间形成的一个“马镫”形状的加固措施。
2.2 功能钢筋马镫能够增加混凝土结构的抗震性能和抗弯能力。
通过将钢筋布置成马镫形状,可以提高结构的刚度和强度,从而减小地震对建筑物的影响。
3. 钢筋马镫的设计要点3.1 钢筋选择在设计钢筋马镫时,应根据具体的结构和受力情况选择合适的钢筋规格和强度等级。
通常情况下,采用HRB400级别的钢筋。
3.2 钢筋布置钢筋布置是钢筋马镫设计的关键。
为了提高结构的刚度和强度,马镫部分的钢筋应该较为密集,一般采用竖向和水平布置相交的方式。
布置时要注意合理的间距与交叉点的连接。
3.3 构件连接构件之间的连接也是钢筋马镫设计的重要环节。
在马镫区域,梁与柱之间应设置专用的连接件,如梁柱钢筋连接套筒等,确保构件之间的受力传递和整体的稳定性。
4. 钢筋马镫的施工步骤4.1 施工准备在施工前,需做好施工准备工作,包括准备施工图纸和材料,清理施工现场,并确定施工人员的安全措施。
4.2 钢筋制作和布置根据设计要求,制作和加工所需的钢筋,然后按照规定的位置和间距进行布置。
在布置过程中,需注意保持钢筋的水平和垂直度,并与梁、柱等结构部件相连接。
4.3 钢筋焊接和固定完成钢筋布置后,进行焊接和固定。
焊接时应采用合适的焊接方法和焊接材料,确保连接牢固。
固定钢筋应使用螺栓或焊接连接等方法,保证稳定性。
4.4 混凝土浇筑和养护完成钢筋的焊接和固定后,进行混凝土的浇筑和养护。
在浇筑混凝土前,要检查马镫区域的钢筋是否正确布置和固定。
浇筑后,进行适当的养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
5. 钢筋马镫的效果评估5.1 破坏模式钢筋马镫的加固效果可以通过观察结构的破坏模式来评估。
钢筋马镫工程施工方案编制单位:XXX建筑工程公司一、工程概述钢筋马镫是建筑结构中常用的一种构件,主要用于增加混凝土构件的承载能力和抗震性能。
本工程旨在对某XX建筑项目中的钢筋马镫进行施工及相关配套工作,确保施工质量,保证工程安全,达到设计要求。
二、工程前期准备2.1 项目经理和技术人员:项目经理应确保具备相关施工管理资格证书,技术人员应具备相关专业知识和工作经验,确保施工工艺和质量符合规范要求。
2.2 人员培训:所有施工人员应经过岗前专业培训,了解施工工艺和安全措施,确保施工过程中能够保证安全生产。
2.3 施工机械设备:根据施工计划和现场实际情况,调配好所需的机械设备和工具,确保施工进度和质量。
2.4 施工材料准备:根据设计要求和施工计划,准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料,确保质量可控。
2.5 安全防护措施:制定相关安全生产规定,清理现场危险因素,设置安全警示标识,保证施工现场环境安全。
三、施工方案3.1 钢筋加工根据设计要求,对钢筋进行切割、弯曲加工,确保弯钢度和尺寸符合要求,加工后应进行质量检查。
3.2 模板搭设根据设计图纸和要求,搭设好马镫的支模,确保模板结构牢固、尺寸准确、垂直度和水平度符合要求。
3.3 钢筋绑扎将加工好的钢筋按设计要求捆扎好,确保钢筋的位置和间距符合要求,加强筋的连接,提高混凝土和钢筋的粘结性。
3.4 混凝土浇筑在模板搭设好后,将混凝土按设计要求进行浇筑,严格控制混凝土的骨料配合比、水灰比、搅拌时间和浇筑速度,确保混凝土浇筑质量。
3.5 模板拆除混凝土浇筑完成后,待混凝土强度符合设计要求后,进行模板的拆除工作,注意过程中的安全控制。
3.6 硬化养护对浇筑完成的混凝土进行硬化养护,保证其强度和耐久性。
四、施工质量控制4.1 施工过程中,所有工序均应配备专业质量监理人员,对材料、工艺、质量等方面进行监督检查。
4.2 施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行,确保施工质量及工程安全。
钢筋马镫专项施工方案版1. 前言钢筋马镫是指在混凝土结构中,用于连接钢筋的一种构件。
马镫通常由高强度的钢材制成,具有良好的抗拉性能。
本文档旨在详细介绍钢筋马镫的施工方案,以确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行钢筋马镫施工之前,需要准备以下材料:•高强度钢筋:根据设计要求选用合适规格和等级的钢筋。
•马镫:根据设计要求选用合适规格和型号的马镫。
•钢筋连接件:包括钢筋连接套筒、角铁和螺栓等。
•其他辅助材料:如焊丝、钢筋连接胶等。
2.2 工具准备准备以下工具以便进行钢筋马镫施工:•钳子和扳手:用于连接马镫和钢筋连接件。
•电焊机:用于焊接马镫和钢筋连接件。
•磨机:用于修整焊接接头和马镫。
•扭力扳手:用于对螺栓进行正确的拧紧。
3. 施工步骤3.1 钢筋准备首先,根据设计图纸的要求,选用合适的钢筋规格和等级。
然后,根据设计要求的钢筋长度,使用剪刀或切割机将钢筋切割为合适的长度。
3.2 马镫安装将选用的马镫装配在钢筋上,确保马镫与钢筋之间的间隙符合设计要求。
使用钳子和扳手将马镫连接牢固,确保其不会松动。
3.3 钢筋连接件安装根据设计要求,选用合适的钢筋连接件。
使用扳手和钳子将钢筋连接件与马镫和钢筋连接起来。
如果需要焊接连接件,使用电焊机将其焊接在一起,并使用磨机对焊接接头进行修整。
3.4 验收和拧紧在安装完成后,进行验收。
检查马镫、钢筋和连接件的牢固程度,确保其符合设计要求。
然后使用扭力扳手对螺栓进行正确的拧紧,以保证连接件的安全性和可靠性。
4. 安全注意事项在进行钢筋马镫施工时,需要注意以下安全事项: - 确保所有人员都戴好安全帽和防护手套。
- 在焊接过程中,确保周围工作区域没有易燃或易爆物品。
- 使用电焊机时,遵守相关的操作规程,确保安全可靠。
- 注意钢筋的尖锐边缘,避免划伤皮肤。
- 遵守现场施工的相关规定和安全要求。
5. 总结本文档详细介绍了钢筋马镫专项施工方案,包括施工准备、施工步骤和安全注意事项等内容。
钢筋马镫施工方案钢筋马镫施工方案一、施工准备工作:1. 现场勘测:根据设计图纸,对现场进行勘测,确定马镫的具体位置、尺寸和深度。
2. 施工图纸编制:根据勘测结果,制定详细的施工图纸,包括马镫的布置、间距和数量等。
3. 材料准备:根据施工图纸,采购所需的钢筋材料,包括直径、长度和型号等。
4. 设备准备:准备好所需的施工设备,如钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接设备等。
二、施工步骤:1. 钢筋切断:根据施工图纸要求,将钢筋切断成所需的长度。
2. 钢筋弯曲:根据施工图纸要求,将钢筋弯曲成马镫的形状。
3. 钢筋焊接:将弯曲好的钢筋焊接到相应的位置上,确保稳固和牢固。
4. 马镫安装:按照设计要求,将焊接好的马镫定位到预定的位置上,用支架固定。
5. 钢筋连接:将马镫与周围的钢筋进行连接,确保整体的牢固性。
6. 马镫调整:根据设计要求,对马镫进行调整,确保位置、间距和高度等符合要求。
7. 质量检查:对施工完成的马镫进行质量检查,包括外观、尺寸和牢固性等方面。
8. 施工记录:对施工过程进行记录,包括施工日期、施工人员和施工情况等。
三、安全措施:1. 施工现场要设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工过程中要注意操作规范,保持施工现场整洁,防止杂物积存。
4. 施工涉及高空作业时,要使用安全保护措施,如安全带和安全网等。
5. 施工过程中要随时关注天气变化,避免在恶劣天气条件下作业。
总结:以上是钢筋马镫施工方案的基本步骤和安全措施,施工人员在施工过程中要严格按照方案执行,并做好安全保护工作,以确保施工质量和施工安全。
同时,施工过程中要与设计人员和监理人员进行密切沟通,及时解决施工中遇到的问题,确保施工顺利进行。
钢筋马凳专项施工方案1.工程概况本工程建筑高度230m,地上47层,地下3层;地下工程建筑面积为34233.34㎡,地上工程建筑面积为104555.00㎡,总建筑面积共计138788.34㎡。
结构形式为框架-核心筒结构,基础形式为筏板基础。
筏板配筋表2.施工方法2.1马凳加工(1)材料准备马凳加工使用钢筋等级均为三级。
钢材进场后检查材质证明文件,各项规定指标合格后检查外观质量、表面不得有裂纹、无老锈和油污、折叠、结疤、分层夹渣等,钢材应平直、无损伤,其肋高、氧化铁、划痕等要符合要求。
(2)机具准备弯曲机、切断机、对焊机、调直机、切割机、电焊机及钢筋钩子、扳子、粉笔、尺子等。
(3)马凳加工要求根据现场筏板、楼板厚度及钢筋排布要求,对应需要加工以下几种马凳:马凳A适用于1250mm及1650mm厚的筏板。
钢筋采用Φ25。
马凳B适用于2400mm厚的筏板。
马凳C适用于4200mm厚的筏板。
马凳D适用于500mm以下厚的楼板,h≦200mm以下楼板钢筋采用Φ12、h>200mm 以上楼板钢筋采用Φ14。
若集水坑附近上铁钢筋与下铁钢筋之间距离较大不适用于马凳的支撑形式,支撑采用φ48×3.5钢管搭设脚手架,横杆和立杆之间距离为1000mm并采用剪刀撑(φ48×3.5钢管)加固。
且竖向钢管两头用铁板焊接封闭。
钢筋焊接要求:单面焊10d,双面焊5d。
马凳A马凳B马凳C马凳D2.2马凳布置基础底板上、下层钢筋及中间层网片采用钢筋马凳支撑。
马镫A、B自板边缘200mm 开始排布,排距为1200mm,同列马凳上部钢筋(角钢)焊接固定。
马凳两侧与底板钢筋采用Φ18钢筋斜拉固定,保证马凳稳定,拉钩布置间距4m。
马凳C自板边缘200mm开始排布,排距为1200mm,马凳上部[8槽钢通长,下部支撑按间距1600mm分布。
楼板中上下钢筋采用马凳D支撑,马凳D自板边缘200mm开始排布,排距为1200mm,同列马凳上部钢筋焊接固定。
地下室钢筋支架及马镫施工方案地下室是建筑工程中重要的部分,其承载着建筑物的重量和提供支撑。
在地下室的施工中,地下室钢筋支架及马镫的施工方案至关重要。
本文将介绍地下室钢筋支架及马镫的施工方案,旨在保障地下室结构的稳定性和安全性。
一、地下室钢筋支架施工方案1.1 钢筋支架的材料准备在进行地下室钢筋支架的施工前,首先需要准备好钢筋支架所需的材料。
这包括钢筋、支撑杆、节点连接件等。
钢筋应符合建筑设计图纸的要求,长度、直径应符合标准规定。
1.2 钢筋支架的搭设搭设钢筋支架时,需要按照设计要求进行布置,保证支撑结构的稳定性和承载力。
支架的设置应符合相关规范,保证钢筋的受力良好,避免出现偏差或倾斜现象。
1.3 钢筋支架的固定钢筋支架搭设完成后,需要对其进行固定,以确保支撑结构不会因外力而移动或倾斜。
采用适当的固定方式,如固定钢筋支架底部到地基或地板上,确保支撑结构的稳定性。
二、地下室马镫施工方案2.1 马镫的选型在地下室结构中,马镫是一种重要的支撑设备,其选型需考虑地下室结构的承载能力和地质条件。
根据设计要求选择合适的材质和规格的马镫,确保其承载能力足够强大。
2.2 马镫的安装马镫安装时,应按照设计要求和规范进行操作。
确保马镫的安装位置准确无误,连接牢固,避免出现松动或脱落的情况。
在安装过程中要注意细节,保证每个连接点都经过认真检查。
2.3 马镫的调整完成马镫的安装后,还需要对其进行调整,确保其与地下室结构的连接紧密,承载能力充分发挥。
在调整过程中,需要注意保持马镫的水平和垂直度,避免出现倾斜或扭曲的情况。
结论地下室钢筋支架及马镫的施工方案是地下室结构施工中的重要环节,对地下室的稳定性和安全性具有至关重要的作用。
只有严格按照设计要求和规范来进行施工,保证支撑结构的稳固性和承载能力,才能确保地下室结构的安全使用。
建筑工程施工过程中,地下室的施工尤为重要,希望本文的方案能为地下室钢筋支架及马镫的施工提供参考和帮助。
钢筋工程马凳施工方案一、施工前的准备工作1. 确认施工现场的安全在施工前,必须先进行现场勘察,确认施工场地是否平整,有无障碍物,是否有安全隐患。
同时需检查施工现场的周围环境,如道路交通状况、天气情况等,以保证施工过程中的安全。
2. 准备施工所需设备和材料在正式施工前,需准备好所需的钢筋、水泥、砂浆等材料,以及搅拌机、起重机、水平仪、切割机等施工设备。
同时,需对施工设备进行检修和保养,确保设备的良好状态。
3. 制定施工计划在施工前,需要对整个施工过程进行详细的计划制定,包括施工步骤、施工时间、人员分工等。
同时,需要对可能出现的风险和问题进行评估,并制定应对措施。
4. 做好环境保护工作在施工前,需要做好环境保护工作,包括准备好防护用具、设置施工警示标识、准备好各种消防设备等,以保证施工过程中对环境的保护。
二、施工过程1. 钢筋加工首先,需要根据设计要求对钢筋进行加工,包括切割、弯曲等工序,以满足不同部位的要求。
2. 配筋根据设计要求,对加工好的钢筋进行配筋,按照一定的间距和位置进行固定,并使用焊接或打钉等方法固定。
3. 模板安装根据设计要求,进行模板的安装,包括选择合适的模板材料,进行尺寸加工,并使用支撑和连接等方式固定好模板。
4. 砼浇筑在模板安装完成后,需要对砼进行浇筑,根据不同部位要求采用不同的浇筑工艺,确保砼的密实性和充实度。
5. 养护砼浇筑完成后,需要及时进行养护工作,包括喷淋、覆盖薄膜等方式,保持砼的养护期内的湿润状态,以避免龟裂和裂缝等问题。
6. 支模拆除在砼达到设计强度要求后,需要对支模进行拆除工作,包括逐层拆除和梁板结合处的处理,确保拆除过程中的安全。
7. 骨架验收在支模拆除完成后,需要对马凳的骨架进行验收,检查钢筋的连接、砼的质量等情况,确保骨架的稳固和合格。
8. 包浆防锈最后,对验收合格的马凳进行包浆防锈工作,确保马凳的耐久性和质量,延长使用寿命。
三、施工后的清理和整理1. 清理施工现场在施工完毕后,需要对施工现场进行清理,清除多余的材料和设备,恢复施工现场的整洁。
昆明.恒大玖珑湾项目A2地块非首期范围及A3地块主体及配套建设工程审核:批准:编制日期:重庆渝发建设有限公司一、工程概况1、基本信息工程名称:昆明.恒大玖珑湾项目A2地块非首期范围及A3地块主体及配套建设工程建设单位:昆明恒海房地产开发有限公司3、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ 18-2012);4、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016);5、《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造图》(16G101-1~3);6、恒大公司各项目钢筋连接方式统一标准。
三、马凳筋选择本工程钢筋马凳形式主要有四种(主楼筏板、防水板、地下室顶板钢筋(150mm ≤板厚<300mm)和楼面结构板(板厚<150mm))。
1、主楼筏板马凳筋钢筋:每排马凳筋由三角形撑脚和L形撑脚组成(斜筋与竖向筋成20.1°),三角形撑脚和L形撑脚隔一布一,三角形撑脚和L形撑脚间距1300mm,钢筋规格同附加钢筋规格一致, 主楼筏板马凳筋配筋型号为C25,高度H=筏板厚度-2倍保护层厚度-上下排钢筋直径之和,间距1400mm(第一排及最后一排距边缘880mm),连通该方向上的所有马凳每一排马凳筋具体形状如下图:说明:现场实际马凳2、地下室防水板板底与板顶钢筋:地下室底板马凳筋钢筋型号同地下室底板钢筋,为便于马凳与面筋绑扎,在马凳顶部加设一根附加钢筋,附加钢筋间距1.2米,型号同板面筋,连通该方向上的所有马凳,地下室底板钢筋马凳筋L1=L3=300mm;L2=筏板厚度-2倍保护层厚度-2倍钢筋直径,遇到桩承台处马凳筋高度加高。
附加筋两侧顶端伸出长度200mm,附加钢筋间距1.2m;每一排马凳筋具体形状如下图:34、楼面结构板(板厚<150mm):(项目根据实际情况选用以下方案)方案(一):工程楼板厚度<150钢筋马凳采用三级钢筋,钢筋马凳筋规格为C8,支撑设置纵横间距为1m(每个窗台板、挑板放3个)。
高度H=板厚-2倍保护层厚度-上下排钢筋直径之和,钢筋马凳支撑做法大样如下图所示:,楼面底层筋绑扎完毕之后在有面筋的地方布置成品马凳筋,马凳筋按照纵横净间距1米布置。
第1篇本工程为一栋五层住宅楼,建筑面积为8000平方米。
施工过程中,为方便施工人员操作,确保施工质量和安全,特制定本马凳施工方案。
二、施工范围1. 基础工程:地下室、基础垫层、基础混凝土等。
2. 结构工程:主体结构混凝土、砌体等。
3. 装饰工程:室内外装修、水电安装等。
三、施工依据1. 国家及地方有关施工规范、标准。
2. 设计图纸及相关资料。
3. 施工现场实际情况。
四、施工工艺1. 马凳制作(1)选用直径为50mm的钢管,长度为2m,作为马凳主体。
(2)在钢管上每隔1m焊接一个直径为100mm的圆形钢板,作为马凳踏板。
(3)在钢板中心位置焊接一个直径为50mm的钢管,作为支撑。
(4)在支撑钢管上焊接一个直径为100mm的圆形钢板,作为马凳支撑踏板。
2. 马凳安装(1)根据施工需求,将马凳放置在相应位置。
(2)调整马凳高度,使其符合施工要求。
(3)在马凳支撑踏板上安装安全网,防止施工人员坠落。
(4)检查马凳稳定性,确保其安全可靠。
3. 马凳拆除(1)在拆除前,确认施工人员已撤离。
(2)拆除安全网,防止高空坠落。
(3)拆除马凳支撑踏板。
(4)拆除马凳主体。
五、施工要点1. 马凳制作(1)选用优质钢材,确保马凳强度。
(2)焊接工艺要求严格,保证焊接质量。
(3)焊接完成后,进行热处理,消除应力。
2. 马凳安装(1)安装前,检查马凳质量,确保其符合要求。
(2)安装时,注意调整马凳高度,使其符合施工要求。
(3)安装完成后,进行验收,确保其稳定性。
3. 马凳拆除(1)拆除前,确认施工人员已撤离。
(2)拆除过程中,注意安全,防止高空坠落。
(3)拆除后的马凳应进行清洗、保养,以便再次使用。
六、施工进度安排1. 马凳制作:施工前3天完成。
2. 马凳安装:施工过程中,根据施工需求进行安装。
3. 马凳拆除:施工完成后,进行拆除。
七、质量控制措施1. 马凳制作(1)选用优质钢材,确保马凳强度。
(2)焊接工艺要求严格,保证焊接质量。
措施马镫钢筋施工方案一、施工前准备1.1 对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、地下管线、临近建筑物等实际情况,为施工提供基础数据。
1.2 编制详细的施工计划,明确施工目标、施工顺序、施工进度及人员、机械、材料等资源配置。
1.3 组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中严格遵守安全操作规程。
二、材料选择与检验2.1 根据设计要求,选择符合国家标准的马镫钢筋材料,确保材料质量可靠。
2.2 对进场的马镫钢筋进行检验,包括尺寸、重量、强度等指标,确保满足设计要求。
2.3 对检验不合格的材料进行退货处理,严禁使用不合格材料。
三、马镫钢筋加工制作3.1 根据施工图纸,对马镫钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工制作。
3.2 制作过程中应严格按照设计图纸和技术规范进行,确保马镫钢筋的尺寸、形状、位置等满足设计要求。
3.3 制作完成后进行质量检查,确保每件马镫钢筋都符合设计要求。
四、现场布置与定位4.1 根据施工图纸和现场实际情况,确定马镫钢筋的布置位置和间距。
4.2 在现场进行定位标记,确保马镫钢筋的位置准确。
4.3 对现场进行清理,确保施工环境整洁有序。
五、钢筋安装与固定5.1 按照定位标记,将马镫钢筋安装到指定位置。
5.2 使用合适的固定方法,如焊接、绑扎等,确保马镫钢筋固定牢固。
5.3 安装过程中应随时检查马镫钢筋的位置和固定情况,确保安装质量。
六、质量检测与控制6.1 对马镫钢筋的安装质量进行检测,包括位置、间距、固定情况等。
6.2 对检测不合格的部分进行整改,确保马镫钢筋的安装质量符合设计要求。
6.3 建立质量检测记录,对检测过程和结果进行记录和分析,为后续施工提供参考。
七、安全文明施工要求7.1 严格遵守安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
7.3 施工过程中应保持现场整洁有序,做到文明施工。
八、施工验收与交付8.1 施工完成后,组织相关单位进行验收,确保马镫钢筋的安装质量符合设计要求。
钢筋支撑施工方案
一、工程概况:
总概况
万科云城位于深圳市南山区西丽街道创科路东面、打石一路北面,总用地面积为67128。
93㎡(6。
7万),总建筑面积518470㎡(51万),集公寓、商业、公共配套及研发用房等为一体的建设工程。
二、钢筋支撑选择
由于安放位置的不同,钢筋支撑的选用也各有不同。
具体分类如下:
1)底板、承台钢筋支撑及保护层垫块
①底板底筋采用圆柱形垫块,垫块厚度为保护层厚度。
底板底筋安放水泥垫块
②底板、承台面筋支撑采用粗细同规格钢筋弯折而成的钢筋马蹬,其构造如下:钢筋撑脚为200mm;高度从底板板面至面筋底标高;支撑横杠为150mm。
底板马蹬做法
2)楼板钢筋支撑及保护层垫块
①楼板底筋垫块采用面积为40mm*50mm砂浆垫块.
楼板底筋采用砂浆垫块支撑
②楼板附加筋及悬挑板钢筋,采用预制排撑作支撑。
预制排撑
③楼板面筋,采用水泥马蹬支撑。
水泥马蹬支撑
3)墙柱钢筋保护层
墙柱安放水泥撑条及圆形塑料钢筋保护层垫块,水泥撑条长度等于墙柱宽度。
水泥撑条及圆形塑料钢筋保护层垫块
三、设置说明
所有垫块,马蹬,水泥撑条安放间距不超过800mm,当采用砂浆垫块时,砂浆强度不低于M15。
内江天立.国际学校女生宿舍、小学食堂、小学教学楼钢筋(铁马凳)施工方案一、工程概况工程名称:内江天立.国际学校女生宿舍、小学食堂、小学教学楼主体及初装饰工程建设地点:内江市市中区乐贤镇三元村建设单位:内江天睿房地产开发有限公司设计单位:重庆中设工程设计股份有限公司监理单位:四川江阳工程项目管理有限公司二、编制依据混凝土结构工程施工规范GB50666-2011;冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011;11j图集三、措施筋施工要求1.1措施筋的范围根据设计施工图,本工程涉及到的措施筋有:梁里双层钢筋的中间垫铁,剪力墙的撑筋,框架柱的模板定位筋,板面马凳筋等。
为了规范现场工人操作要领和满足施工质量,申请专项方案报批。
1.2马镫筋的规格大小和布置要求本工程马凳的规格比板受力筋小一个级别,如板筋直径ф12直径为ф10的钢筋做马凳,纵向和横向的间距为1米。
双层双向的板筋为,钢筋刚度较低,施工时要求缩小马凳之间的距离,间距为@800*800。
1.3马凳筋根数的确定按面积计算根数,马凳筋个数=板面积/马凳筋横向间距*纵向间距,如遇板筋设计成底筋加支座负筋的形式,且没有温度筋时那么马凳个数扣除中空部分。
梁可以起到马凳筋作用,所以马凳个数须扣梁。
电梯井、楼梯间和板洞部位无需马凳不应计算,楼梯马凳另行计算。
1.4马凳筋长度的确定马凳高度=板厚-2*保护层-Σ(上部板筋与板最下排钢筋直径之和)。
上平直段为板筋间距+50 mm(也可以是80mm,马凳上放一根上部钢筋),下左平直段为板筋间距+50 mm,下右平直段为100,这样马凳的上部能放置二根钢筋,下部三点平稳地支承在板的下部钢筋上。
马凳筋不能接触模板,防止马凳筋返锈。
马凳筋的规格:当板厚≤140mm,板受力筋和分布筋≤10,时马凳筋直径可采用ф8;当140mm<h≤200MM,板受力筋<=12时,马凳筋直径可采用ф10;当200mm<h ≤300mm时,马凳直径可采用ф12;当300mm<h≤500mm时,马凳直径可采用ф14;当500mm<h≤700mm时,马凳直径可采用ф16;厚度大于800mm最好采用钢筋支架或角钢支架。
昆明.恒大玖珑湾项目A2地块非首期范围及A3地块主体及配套建设工程
马
凳
钢
筋
方
案
编制: 审核:
批准:
编制日期:
重庆渝发建设有限公司
一、工程概况
1、基本信息
工程名称:昆明.恒大玖珑湾项目A2地块非首期范围及A3地块主体及配套建设工程建设单位:昆明恒海房地产开发有限公司
监理公司:云南交通基建工程监理有限公司(A3地块)
云南国开建设监理咨询有限公司(A2地块)
施工单位:重庆渝发建设有限公司
工程地址:昆明市官渡区罗衙社区昌宏西路昆明.恒大玖珑湾项目地内
2、马凳筋使用范围
1)、筏板基础(主楼基础)
防水板
地下室顶板
楼面结构板
二、编制依据
1、工程施工图纸;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013);
3、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ 18-2012);
4、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016);
5、《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造图》(16G101-1~3);
6、恒大公司各项目钢筋连接方式统一标准。
三、马凳筋选择
本工程钢筋马凳形式主要有四种(主楼筏板、防水板、地下室顶板钢筋(150mm ≤板厚<300mm)和楼面结构板(板厚<150mm))。
1、主楼筏板马凳筋钢筋:
每排马凳筋由三角形撑脚和L形撑脚组成(斜筋与竖向筋成20.1°),三角形撑脚和L形撑脚隔一布一,三角形撑脚和L形撑脚间距1300mm,钢筋规格同附加钢筋规格一致, 主楼筏板马凳筋配筋型号为C25,高度H=筏板厚度-2倍保护层厚度-上下排钢筋直径之和,间距1400mm(第一排及最后一排距边缘880mm),连通该方向上的所有马凳每一排马凳筋具体形状如下图:
说明:现场实际马凳
2、地下室防水板板底与板顶钢筋:
地下室底板马凳筋钢筋型号同地下室底板钢筋,为便于马凳与面筋绑扎,在马凳
顶部加设一根附加钢筋,附加钢筋间距1.2米,型号同板面筋,连通该方向上的所有马凳,地下室底板钢筋马凳筋L1=L3=300mm;L2=筏板厚度-2倍保护层厚度-2倍钢筋直径,遇到桩承台处马凳筋高度加高。
附加筋两侧顶端伸出长度200mm,附加钢筋间距1.2m;每一排马凳筋具体形状如下图:
3、地下室顶板钢筋马凳布置方式
车库及商业基础筏板上下层钢筋之间采用直径C12钢筋加工制作的“几”字形马凳筋。
间距@1200x1200mm。
马凳高度H=筏板厚度-2倍保护层厚度-上下排钢筋直径之和。
马凳筋如下图:
4、楼面结构板(板厚<150mm):(项目根据实际情况选用以下方案)
方案(一):工程楼板厚度<150钢筋马凳采用三级钢筋,钢筋马凳筋规格为C8,支撑设置纵横间距为1m(每个窗台板、挑板放3个)。
高度H=板厚-2倍保护层厚度-上下排钢筋直径之和,钢筋马凳支撑做法大样如下图所示:
方案(二):楼面板马凳筋为成品马凳筋,型号为A5,单个长度750mm,楼面底层筋绑扎完毕之后在有面筋的地方布置成品马凳筋,马凳筋按照纵横净间距1米布置。
单个马凳筋具体形状如下图:
五、质量标准
(一)主控项目
1.钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。
2.钢筋的规格、型状、尺寸、数量、间距、位置、保护层厚度必须符合设计要求和质量验收规范的规定。
(二)一般项目
1.钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。
2.钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
3.允许偏差
网的长度、宽度±10mm
网眼尺寸(绑扎)±10mm
骨架宽度、高度±5 mm
骨架长度±10mm
受力钢筋间距±10mm
排距±5 mm
箍筋、构造筋间距(绑扎)±20mm
钢筋弯起点位移 20mm
焊接预埋件中心线 5 mm
水平高差+3 mm,-0 mm
墙板±3 mm
六、现场安全文明施工措施
1、严格按照平面图要求布置现场,现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要安全合理整齐,施工用电的拉设要同现场协调一致。
2、现场施工要统一组织,调度进行,搞好平行、立体交叉作业的协调。
3、施工完毕后,各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场,丢弃物要倾到在指定场所,做到工完、料尽、场地清。
4、努力搞好社会各界友好关系,争取在质量、文明等各方面创一流。
5、严禁酒后作业,带病作业。
6、严禁违纪、违规及其他不文明行为。
7、按程序和规范作业,严禁野蛮施工。
8、施工人员必须遵循施工现场一切安全规范。
9、对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底,做到人人心中有底。
10、提倡文明带人,文明操作,文明施工,做到施工现场和生活区清洁卫生。
七、产品保护
1.钢筋原材原材要按规格、型号堆放整齐,并且悬挂标识牌。
2.成型钢筋,钢筋网牌应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。
3.成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。
4.运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。
5.要尤其注意走道等人流较多的区域钢筋成品保护。
6.浇注混凝土时要派人值班看守成品钢筋,发现变形及时修复。
八、报价单(略)
1、工程量计算
2、方案报价单。