浅谈沥青混凝土面层施工控制要点
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而葺
民 营科技
建筑 ・ 划 ・ 计 规 设
浅谈 沥青混凝 土 面层 施工控制要 点
张 海军 徐 卫华 ． （ 徽 水 利 开发 股 份 有 限公 司 ， 徽 合 肥 ２ ００ ） 安 安 ３ ０ ０
摘 要： 鉴沥青混凝土路面的施工实践 ， 借 从基层准备 、 原材料入场、 混合料拌合 、 混合料运输、 混合 料摊铺 、 接缝 处理及碾压等各个阶段 ， 出 提 保证沥青路 面施工质量的有效措施。 关键词 ： 沥青混凝 土； 施工 ； 控制要点
４１ 沥青混合料的拌和。 ． 压。 沥青混合料拌和 ，应做到混合料配合 比准确和稳定 ，混合料拌和 ４５ 横 向接 缝 的 处理 。 ．． ２ 应 均 匀 一 致 ，并 具 有适 宜 的 温 度 。拌 和 时 应 注 意如 下 事 项 ： 沥青混凝土横向接缝处理时 ，应注意以下几点 ：１ ）相邻两幅及上 １ ）选择先进的拌和设备。设备应集供料 、加热 、计量和拌和于一 下层的横 向接缝要错位 ｌ 以上 ；上 、中 、下面层宜全部采用垂 直的 ｍ 体 ，并应配置 自动记 录设备 ，在拌 和过程 中应逐 盘打印沥青及 各种矿 平 接 缝 ，且 接缝 应 紧密 粘 结 ，充分 压 实 ，连接 平 顺 ；２ 从 接 缝 处起 继 ） 料 的用 量 、拌 和 温度 。２ 保 证沥 青 混 合 料 的均 匀 性 。一 定 要 控 制 好 拌 续 摊铺 混合料前 ，要用 ３ ） ｍ直尺检查端部平 整度 ，当不符合要求时应 和时间，一般取 ２ Ｏ个试样进行筛分 ，并测定其沥青含量的偏差 ，尤其 予 以清除 ；继续摊铺时 ，摊铺机 的结构参数 和运行参数都必须与上一 是 在拌 和 改 性 沥 青 混 合 料 时 ，干 拌 时 间一 般 要 增 加 ５ １ｓ ） 每 次 开 次摊铺相同 ，特别要注意熨平板前 的堆料高度 ；接缝摊铺所用的混合 ～ ０ 。３ 机前，要对搅拌设备 、附属设备及沥青用量进行检查 ，情况正常 时方 料应与前一次用的完全相 同；３ ）摊铺 机离开接 口后 ，应立即清除散落 可开机 ，同时要对干燥筒预热后 ，再逐渐加料运行 。４ ）根据配合 比， 在 旧摊铺 层上的散料和接 口处的大粒径骨料 ，然后进行碾压 ；横向接 严格控制各种矿料及 沥青 、粉料的用量 ，级配偏差控制在 ３ ％以内，沥 缝的碾压应 先用 双轮或三轮钢桶式压路机进行横向碾压。碾压带的外 青 用 量 偏 差控 制 在 以 ０３ ．％内 。 同时 应 控 制 热 料 及 沥青 温 度 以及 出料 温 侧应放置供 压路 机行驶 的垫木 ，碾压时压路机应位于已压实的混合料 度 防止沥青 老化 。沥青混合 料搅拌 要均匀 ，无 花 白料 、粗细料离析 层上，伸入新铺层 的宽度为 １ ｃ ５ｍ。每碾压一遍 向新铺混合料移动 ｌ～ ５ 及 粉料 结 团等 现象 。 ２ ｃ ，直到全部在新铺层上为止，再 改为纵 向碾压 。如果相邻摊铺层 ０ｍ ４２ 沥青混合料的运输 。 － 已经成型 ，同时 又有 纵缝时 ，可先用钢桶 式压路机沿纵缝碾 压一遍 ， １ ）沥青混合料应采用 ｌｔ 二 ５ 以ｊ ，性能 良好 的 自卸汽 车运输 ；为防 碾压 宽度 为 １～ ０ｍ，然后沿横缝做横向碾 压 ，最后 再进行正常的纵 ５ ２ｃ 止沥青与车厢板粘结 ，车厢应清扫干净 ，车箱底板及侧板应用柴油与 向碾 压 。 水按 ｌ 比例配制的油水混合物进行 喷洒 ，但不能有游离的油水积存 ：３ 结 束语 于车 箱 底 部 。２ 装 料 时车 辆 应 前后 移 动 不 少 于 ３次 ，运 输 过 程 中要 尽 ） 沥青混凝土路面的质量 ，不但取决于原材料 、沥青混凝土配合 比、 量 防止混 合料 离析。３ ）运料车应 离摊 铺机 ２ ～ ０ｍ处停住 ，不 得撞 混合料生产 的质量 控制 ，同时对路面摊铺的施工工艺 ，更要有一个全 ０ ３ｃ 击 摊 铺 机 ，卸 料过 程 中运 料 车 挂空 挡 ，靠 摊 铺 机 推 动前 进 。４ 沥 青 混 过 程的 、系统 的 、科学 的管理 ，才能使沥青混凝土路 面的质量得到充 ） 合料运输应保证满 足拌 和机正常生产 和摊铺 机连续 、均匀摊铺 ，保证 分保 证
１ 施 工 准备
路面基层处理及原材料控制 ： １ ）路面基层的平整度对沥青混凝土路 面的质量影响很大 ，必须严 格按施工技术规范进行检查验收 ，对基层有松散 、坑槽或平整度不能 满足要求的基层 ，要在路 面施工前用沥青混合料进行修补处理。 ２ ）原材料控制。沥青路面质量的好坏与原材料的品质密切相关 。 沥青混凝 土所用的材料的技术指标必须符合 Ｊ Ｇ Ｆ ０ ２０ 忪 路沥青 Ｔ ４—０４ 路 面施工技术规 范＝ 》的要求。沥青与石料的粘附性 、进场的矿料粒径 与试验配合比的粒径等指标都 必须保 持一致 。进行抽样试 验 ，严禁不 合 格 的材 料 进 场 。 ２ 沥 青 混合 料 配 合 比确 定 ２１ 目标 配 合 比设 计 。 ． 首先根据道路等级 、路面类型 、自然环境及所处 的结构层位等选 择适用 的沥青混凝土的类型 ，按规范确定矿料级配范 围，确定沥青 的 种类 ，然后采用工程实际使用的材料计算各种材料的用量 比例 ，配合 成 的矿料级配应符合规范规定 ，并应通过马歇尔试验确定最佳沥青用
４ 施 工控 制
１ ）要选用性能优 良的摊铺机。摊铺机应具有 自动调节厚度及找平 装置 ，有足够 容量 的受料斗使运料车换车时能连续摊铺 ，有 足够的动 力推动运料车 ， 可调整摊铺宽度 。２ 并 ）铺筑混合料前应检查确认下层 质量。下层质量不符合要求的 ，或未按规定铺设连 接层 （ 粘层） 的不 得铺筑混合料 。３ ）合理地确 定摊铺 机的结 构参数 。４ ）摊铺过程 中应 随时检查摊铺层厚度 、平整度及 横坡 ，不符合要求 时应 根据铺筑情况 及时进行调整。５ ）施工前要根据气温情 况对熨平板预热 ，并在施工 中 保温 ，使其接近混合料的摊铺温度。６ ）摊铺 中一旦中断供料 ，任何情 况都必须保证料斗内有足够 的混合料存量 ，以避免送料刮板外露。如 果 由于故障等原因中断作业 ，则在重铺时应将料斗 内已经冷硬的混合 料铲除干净 ，重新供料 。 ４４ 沥青混凝 土路 面的碾压。 ． 沥青混凝土混合料 的碾 压分为初压 、复压和终压 三个阶段进行 。 压路机应 以缓慢而均 匀的速度进 行碾压。碾压速度在试铺 中确定 ，碾 压温度 、方法均应符合规范要求 。碾压后应及时检测混合料的压实度。 ４ 沥青混凝土的接缝处理。 ． ５ 接缝 、 构造物与路 面连接处施工必须认真操作 ，保证平顺 、紧密。 接缝是沥青混凝 土路 面的薄弱环节 ，极易造成结构上 的缺陷 ，尤其是 横 向接缝 ，如果处理不好会极大地影响路面的平整度 。 ４５１ 纵 向接 缝 的 处理 。 ．． 根 据路面宽度及交通情况尽可能全幅施工 ，避免纵 向接逢。如不 能 避 免 则 沥 青 混 凝 土 的 纵 向 接 缝 应 采 用 热 接 缝 ，施 工 中应 注 意 以下 几
根据 目标配合 比在拌 和厂试拌 并取 样筛分检查各集料 比例 ，反复 调整冷料仓进料 比例以达 到供料 平衡，并取 目标 配合比的最 佳沥青用 量 、最佳沥青用量加减 ０３ ． ％等三个沥青用量进行 马歇尔试验 ，确定生 产 配合 比的 最 佳沥 青 用 量 。 ２３ 生 产 配 合 比验 证 。 ． 采用生产配合 比试拌 、试铺试验段 ，用拌和 的沥青混合料及路 上 钻芯取样进行马歇尔试验检验 ，由此确定生产用标准配合 比。 ３ 铺设试验段 ３１ 检 验 拌 和 、运 输 、摊 铺 、碾 压 等计 划投 入 设 备 的 可 靠 性 ，优 化 设 ． 备 组 合 和工 序 衔 接 。 ３２ 检 验 选 用 的材 料 及 混 合料 的组 成 设 计 是 否符 合 质 量要 求 。 ． ３３ 验证生产配合 比，确定生产用标准配合比及摊铺系数 。 ． ３ 确定每一作业的合适 长度和一次摊铺 的合理厚度。 ． ４ ３ 确 定标 准 的施 工 方法 或 工 艺 。 ． ５
量。 ２２ 生产 配 合 比的 确定 。 －
能 与 摊 铺 机协 调配 合 。 ４３ 沥 青 混凝 土 的摊 铺 。 ． 混合料摊铺应保证表面均匀一致 、无离析现象 ，具有 良好的平整
度 、符合要求的厚度和较高的初始压实度。为 了保证摊铺质量 ，施工
时 应 注 意 以下 几 点 ：
点： １ 双 机 梯 队 摊 铺 作业 时 ，相 邻 两 幅 的摊 铺应 有 ５ ｌｅ ） － Ｏ ｍ左 离宜为 ５ １ｍ，使 混合料在高温状态 ～０ 下相接 。２ ）上下层的纵缝应错 开 ２ ｃ ０ ｍ左 右，表层 的纵缝要顺直 ，且 应 留在车道区划线位置。３ ）热接缝的碾压 可用压路机 自两侧 向接缝中 心错轮碾 压 ，最后在接缝处 留下 ３ｃ ０ｍ的条带 ，由一 台压路机 完成碾
民 营科技
建筑 ・ 划 ・ 计 规 设
浅谈 沥青混凝 土 面层 施工控制要 点
张 海军 徐 卫华 ． （ 徽 水 利 开发 股 份 有 限公 司 ， 徽 合 肥 ２ ００ ） 安 安 ３ ０ ０
摘 要： 鉴沥青混凝土路面的施工实践 ， 借 从基层准备 、 原材料入场、 混合料拌合 、 混合料运输、 混合 料摊铺 、 接缝 处理及碾压等各个阶段 ， 出 提 保证沥青路 面施工质量的有效措施。 关键词 ： 沥青混凝 土； 施工 ； 控制要点
４１ 沥青混合料的拌和。 ． 压。 沥青混合料拌和 ，应做到混合料配合 比准确和稳定 ，混合料拌和 ４５ 横 向接 缝 的 处理 。 ．． ２ 应 均 匀 一 致 ，并 具 有适 宜 的 温 度 。拌 和 时 应 注 意如 下 事 项 ： 沥青混凝土横向接缝处理时 ，应注意以下几点 ：１ ）相邻两幅及上 １ ）选择先进的拌和设备。设备应集供料 、加热 、计量和拌和于一 下层的横 向接缝要错位 ｌ 以上 ；上 、中 、下面层宜全部采用垂 直的 ｍ 体 ，并应配置 自动记 录设备 ，在拌 和过程 中应逐 盘打印沥青及 各种矿 平 接 缝 ，且 接缝 应 紧密 粘 结 ，充分 压 实 ，连接 平 顺 ；２ 从 接 缝 处起 继 ） 料 的用 量 、拌 和 温度 。２ 保 证沥 青 混 合 料 的均 匀 性 。一 定 要 控 制 好 拌 续 摊铺 混合料前 ，要用 ３ ） ｍ直尺检查端部平 整度 ，当不符合要求时应 和时间，一般取 ２ Ｏ个试样进行筛分 ，并测定其沥青含量的偏差 ，尤其 予 以清除 ；继续摊铺时 ，摊铺机 的结构参数 和运行参数都必须与上一 是 在拌 和 改 性 沥 青 混 合 料 时 ，干 拌 时 间一 般 要 增 加 ５ １ｓ ） 每 次 开 次摊铺相同 ，特别要注意熨平板前 的堆料高度 ；接缝摊铺所用的混合 ～ ０ 。３ 机前，要对搅拌设备 、附属设备及沥青用量进行检查 ，情况正常 时方 料应与前一次用的完全相 同；３ ）摊铺 机离开接 口后 ，应立即清除散落 可开机 ，同时要对干燥筒预热后 ，再逐渐加料运行 。４ ）根据配合 比， 在 旧摊铺 层上的散料和接 口处的大粒径骨料 ，然后进行碾压 ；横向接 严格控制各种矿料及 沥青 、粉料的用量 ，级配偏差控制在 ３ ％以内，沥 缝的碾压应 先用 双轮或三轮钢桶式压路机进行横向碾压。碾压带的外 青 用 量 偏 差控 制 在 以 ０３ ．％内 。 同时 应 控 制 热 料 及 沥青 温 度 以及 出料 温 侧应放置供 压路 机行驶 的垫木 ，碾压时压路机应位于已压实的混合料 度 防止沥青 老化 。沥青混合 料搅拌 要均匀 ，无 花 白料 、粗细料离析 层上，伸入新铺层 的宽度为 １ ｃ ５ｍ。每碾压一遍 向新铺混合料移动 ｌ～ ５ 及 粉料 结 团等 现象 。 ２ ｃ ，直到全部在新铺层上为止，再 改为纵 向碾压 。如果相邻摊铺层 ０ｍ ４２ 沥青混合料的运输 。 － 已经成型 ，同时 又有 纵缝时 ，可先用钢桶 式压路机沿纵缝碾 压一遍 ， １ ）沥青混合料应采用 ｌｔ 二 ５ 以ｊ ，性能 良好 的 自卸汽 车运输 ；为防 碾压 宽度 为 １～ ０ｍ，然后沿横缝做横向碾 压 ，最后 再进行正常的纵 ５ ２ｃ 止沥青与车厢板粘结 ，车厢应清扫干净 ，车箱底板及侧板应用柴油与 向碾 压 。 水按 ｌ 比例配制的油水混合物进行 喷洒 ，但不能有游离的油水积存 ：３ 结 束语 于车 箱 底 部 。２ 装 料 时车 辆 应 前后 移 动 不 少 于 ３次 ，运 输 过 程 中要 尽 ） 沥青混凝土路面的质量 ，不但取决于原材料 、沥青混凝土配合 比、 量 防止混 合料 离析。３ ）运料车应 离摊 铺机 ２ ～ ０ｍ处停住 ，不 得撞 混合料生产 的质量 控制 ，同时对路面摊铺的施工工艺 ，更要有一个全 ０ ３ｃ 击 摊 铺 机 ，卸 料过 程 中运 料 车 挂空 挡 ，靠 摊 铺 机 推 动前 进 。４ 沥 青 混 过 程的 、系统 的 、科学 的管理 ，才能使沥青混凝土路 面的质量得到充 ） 合料运输应保证满 足拌 和机正常生产 和摊铺 机连续 、均匀摊铺 ，保证 分保 证
１ 施 工 准备
路面基层处理及原材料控制 ： １ ）路面基层的平整度对沥青混凝土路 面的质量影响很大 ，必须严 格按施工技术规范进行检查验收 ，对基层有松散 、坑槽或平整度不能 满足要求的基层 ，要在路 面施工前用沥青混合料进行修补处理。 ２ ）原材料控制。沥青路面质量的好坏与原材料的品质密切相关 。 沥青混凝 土所用的材料的技术指标必须符合 Ｊ Ｇ Ｆ ０ ２０ 忪 路沥青 Ｔ ４—０４ 路 面施工技术规 范＝ 》的要求。沥青与石料的粘附性 、进场的矿料粒径 与试验配合比的粒径等指标都 必须保 持一致 。进行抽样试 验 ，严禁不 合 格 的材 料 进 场 。 ２ 沥 青 混合 料 配 合 比确 定 ２１ 目标 配 合 比设 计 。 ． 首先根据道路等级 、路面类型 、自然环境及所处 的结构层位等选 择适用 的沥青混凝土的类型 ，按规范确定矿料级配范 围，确定沥青 的 种类 ，然后采用工程实际使用的材料计算各种材料的用量 比例 ，配合 成 的矿料级配应符合规范规定 ，并应通过马歇尔试验确定最佳沥青用
４ 施 工控 制
１ ）要选用性能优 良的摊铺机。摊铺机应具有 自动调节厚度及找平 装置 ，有足够 容量 的受料斗使运料车换车时能连续摊铺 ，有 足够的动 力推动运料车 ， 可调整摊铺宽度 。２ 并 ）铺筑混合料前应检查确认下层 质量。下层质量不符合要求的 ，或未按规定铺设连 接层 （ 粘层） 的不 得铺筑混合料 。３ ）合理地确 定摊铺 机的结 构参数 。４ ）摊铺过程 中应 随时检查摊铺层厚度 、平整度及 横坡 ，不符合要求 时应 根据铺筑情况 及时进行调整。５ ）施工前要根据气温情 况对熨平板预热 ，并在施工 中 保温 ，使其接近混合料的摊铺温度。６ ）摊铺 中一旦中断供料 ，任何情 况都必须保证料斗内有足够 的混合料存量 ，以避免送料刮板外露。如 果 由于故障等原因中断作业 ，则在重铺时应将料斗 内已经冷硬的混合 料铲除干净 ，重新供料 。 ４４ 沥青混凝 土路 面的碾压。 ． 沥青混凝土混合料 的碾 压分为初压 、复压和终压 三个阶段进行 。 压路机应 以缓慢而均 匀的速度进 行碾压。碾压速度在试铺 中确定 ，碾 压温度 、方法均应符合规范要求 。碾压后应及时检测混合料的压实度。 ４ 沥青混凝土的接缝处理。 ． ５ 接缝 、 构造物与路 面连接处施工必须认真操作 ，保证平顺 、紧密。 接缝是沥青混凝 土路 面的薄弱环节 ，极易造成结构上 的缺陷 ，尤其是 横 向接缝 ，如果处理不好会极大地影响路面的平整度 。 ４５１ 纵 向接 缝 的 处理 。 ．． 根 据路面宽度及交通情况尽可能全幅施工 ，避免纵 向接逢。如不 能 避 免 则 沥 青 混 凝 土 的 纵 向 接 缝 应 采 用 热 接 缝 ，施 工 中应 注 意 以下 几
根据 目标配合 比在拌 和厂试拌 并取 样筛分检查各集料 比例 ，反复 调整冷料仓进料 比例以达 到供料 平衡，并取 目标 配合比的最 佳沥青用 量 、最佳沥青用量加减 ０３ ． ％等三个沥青用量进行 马歇尔试验 ，确定生 产 配合 比的 最 佳沥 青 用 量 。 ２３ 生 产 配 合 比验 证 。 ． 采用生产配合 比试拌 、试铺试验段 ，用拌和 的沥青混合料及路 上 钻芯取样进行马歇尔试验检验 ，由此确定生产用标准配合 比。 ３ 铺设试验段 ３１ 检 验 拌 和 、运 输 、摊 铺 、碾 压 等计 划投 入 设 备 的 可 靠 性 ，优 化 设 ． 备 组 合 和工 序 衔 接 。 ３２ 检 验 选 用 的材 料 及 混 合料 的组 成 设 计 是 否符 合 质 量要 求 。 ． ３３ 验证生产配合 比，确定生产用标准配合比及摊铺系数 。 ． ３ 确定每一作业的合适 长度和一次摊铺 的合理厚度。 ． ４ ３ 确 定标 准 的施 工 方法 或 工 艺 。 ． ５
量。 ２２ 生产 配 合 比的 确定 。 －
能 与 摊 铺 机协 调配 合 。 ４３ 沥 青 混凝 土 的摊 铺 。 ． 混合料摊铺应保证表面均匀一致 、无离析现象 ，具有 良好的平整
度 、符合要求的厚度和较高的初始压实度。为 了保证摊铺质量 ，施工
时 应 注 意 以下 几 点 ：
点： １ 双 机 梯 队 摊 铺 作业 时 ，相 邻 两 幅 的摊 铺应 有 ５ ｌｅ ） － Ｏ ｍ左 离宜为 ５ １ｍ，使 混合料在高温状态 ～０ 下相接 。２ ）上下层的纵缝应错 开 ２ ｃ ０ ｍ左 右，表层 的纵缝要顺直 ，且 应 留在车道区划线位置。３ ）热接缝的碾压 可用压路机 自两侧 向接缝中 心错轮碾 压 ，最后在接缝处 留下 ３ｃ ０ｍ的条带 ，由一 台压路机 完成碾
