压路机的选用

基础工程施工机具的选择1.挖掘机挖掘机是基础工程中常见的施工机具，用于开挖土方、挖掘基础坑、清理建筑废料等作业。

在选择挖掘机时，需要考虑挖掘深度、挖掘力、动力性能、整体稳定性等因素。

同时，根据具体挖掘作业的要求，还需要选用不同种类、不同规格的挖掘机，如小型挖掘机、中型挖掘机、大型挖掘机等。

2.压路机在基础工程中，需要使用压路机对土石方进行夯实，提高土壤密实度。

选择合适的压路机需要考虑夯实力、夯实频率、行驶性能等因素。

根据夯实作业的需求，可以选择单钢轮压路机、双钢轮压路机、震动压路机等类型的压路机。

3.混凝土搅拌机混凝土是基础工程中常见的建筑材料，混凝土搅拌机用于将水泥、骨料、砂子等原材料充分搅拌均匀。

选择混凝土搅拌机时，需要考虑搅拌效率、搅拌容量、操作便捷性等因素。

根据具体工程需求，还可以选择不同种类的混凝土搅拌机，如强制式搅拌机、卧式搅拌机、立式搅拌机等。

4.起重机在进行基础工程施工时，需要进行各种吊装作业，此时需要使用起重机。

选择起重机时，需要考虑起重能力、作业范围、操作性能等因素。

根据具体吊装作业的需求，可以选择塔式起重机、门式起重机、升降机等类型的起重机。

5.钢筋剪切机在混凝土施工中，需要使用钢筋进行加固，此时需要使用钢筋剪切机进行切割和加工。

选择钢筋剪切机时，需要考虑切割能力、切割精度、操作性能等因素。

根据具体钢筋加工的要求，可以选择手动钢筋剪切机、电动钢筋剪切机等类型的钢筋剪切机。

6.水泥搅拌车在混凝土施工中，需要使用水泥搅拌车将预先搅拌好的混凝土运输到施工现场。

选择水泥搅拌车时，需要考虑搅拌容量、运输距离、行驶性能等因素。

根据具体混凝土运输的要求，可以选择自卸式水泥搅拌车、搅拌罐车等类型的水泥搅拌车。

7.打桩机在进行桩基施工时，需要使用打桩机进行桩基打击。

选择打桩机时，需要考虑打桩能力、打桩深度、操作性能等因素。

根据不同桩基工程的要求，可以选择液压打桩机、柴油打桩机等类型的打桩机。

我要投稿冲击式压路机(图6)使用多边形方滚，具有静压、冲击、振动、捣实和抒搓的综合作用适用于大型填方、塌陷性土壤和干砂填筑工程的压实。

振动平板夯实机与振动冲击夯实机(图7)同属于振动压实机械。

蛙式夯机是我国特有的一种小型压实设备，目前被除广泛使用。

夯实机械通常用于小型工程的压实或作为压路机的补充。

2. 按工作质量大小分类按工作质量大小，压路机分为小型、轻型、中型、重型和超重型，见表2、表3、表4。

表2 拖式轮胎压路机按质量分类方面分类，这为选购和应用提供了相当大的空间。

(1)按压轮型式分类压路机的光面钢轮能适应路面的光整作业，且在转移工地时可在公路上行驶。

但这种刚性滚轮难于保证铺层材料压实度的均匀性，这种压实度不均匀的道路经行车和沉陷后就会出现凹凸不平。

凸块轮对土壤兼有压实、冲击、拌合与揉搓的综合作用，特别适用于压实粘土。

由于凸块对铺层材料的压应力大，经多遍压实后可得到高强度的工程基础。

凸块轮振动压路机(图10)在工程基础与堤坝的建设施工中得到了广泛应用。

轮胎压实较之刚性压轮，其优越性在于其揉搓作用能使被压实材料在轮胎接地面积范围内得以均匀压实，而物料很少向侧面移动，这就使铺层各处的压实度相一致，且不会出现裂纹。

由于柔性压实，不会破坏铺层材料的原有粘度和混合料中的骨科结构，使沥青混凝土路面有很好的封闭性和抗滑性能。

(2)按驱动轮数量分类单轮驱动压路机在进行压实作业时，从动轮有较为严重的推土现象，降低了铺层材料表面的压实品质。

全轮驱动压路机的压轮都是主动轮，驱动力将铺层材料推向后方，能明显地发送表面的压实品质。

单轮驱动压路机往往是一个轮驱动，另一个从动轮转向，全轮驱动较单轮驱动有更大的驱动能力和制动能力，使压路机压实作业时不易陷车，刹车时能缩短制动距离。

(3)按振动轮数量分类振动压路机有单轮振动和双轮振动两种结构型式。

与单轮振动串联压路机相比，双轮振动串联压路机虽然结构较复杂，但压实能力强，生产效率高。

振动压路机压实性能与优化振动压路机是道路施工中常用的设备之一，它主要用于道路基层和面层的压实工作。

振动压路机通过振动轮辗压道路表面，以达到提高道路密实度和提升承载能力的目的。

在道路施工中，振动压路机的压实性能和优化是非常重要的，它直接关系到道路的使用寿命和安全性。

本文将重点介绍振动压路机的压实性能与优化方面的内容。

1. 压实效果振动压路机通过振动轮辗压道路表面，将松软的道路表层和基层材料挤实，提高道路的密实度和承载能力。

振动压路机的压实效果直接影响着道路的质量和使用寿命，因此要注重振动压路机的压实效果。

2. 压实速度振动压路机的压实速度也是影响压实性能的重要因素之一。

较快的压实速度可以提高工作效率，同时也可减少对道路材料的损伤，保证道路的质量。

3. 压实深度振动压路机的压实深度是指振动轮对道路表面的压实深度，通常情况下，压实深度越大，道路的密实度和承载能力就会越高。

1. 选用适合的振动压路机在不同的道路施工环境下，需要选择适合的振动压路机，以保证施工效果和道路质量。

在较为狭窄的道路上，可以选择小型振动压路机进行施工；在复杂的路况下，可以选择具有独立振动系统和调整功能的振动压路机，以适应不同的压实要求。

2. 注意振动压路机的操作技术振动压路机的操作技术对压实性能有着直接的影响。

操作人员需要熟练掌握振动压路机的操作方法和技巧，根据实际压实情况调整振动频率和振动幅度，以保证压实效果。

3. 合理安排振动压路机的作业顺序在道路施工中，需要合理安排振动压路机的作业顺序，通常情况下，振动压路机应该首先对基层进行压实，然后再对面层进行压实。

这样可以确保道路材料的压实均匀和道路的密实度。

4. 做好振动压路机的维护保养工作振动压路机的维护保养工作对于保证其压实性能至关重要。

定期对振动压路机进行检查和维护，保证其正常运行，确保压实效果和施工质量。

5. 结合其他施工工艺在道路施工中，振动压路机的压实性能也需要结合其他施工工艺进行优化。

重型碾压一、机械选型重型碾压应选用工作质量大于22t的自行式重型振动压路机。

二、适用条件适用于风沙地区路堤粉细砂地层地基处理、风沙地区路堑粉细砂地层地基处理、湿陷性黄土地区路堑地基处理。

三、处理范围路堤地段无排水沟时为路堤坡脚外4.0m，有排水沟地段至排水沟外。

路堑地段为基床换填范围。

四、施工技术要求1、施工前，应标出需要进行重型碾压的范围，并查明场地范围内地下构造物、管线和电线的位置及标高，采取必要的防护措施，防止由于重型碾压施工造成损坏。

清除处理范围内地表0.3m厚种植土。

施工现场若有土坎、沟槽等应采用推土机、平地机或其它措施予以平整，对于坑穴等应填平夯实，且应防止基底积水。

对于流向路基作业区的水源应在施工前予以截断，并应在设计边沟的位置开挖临时排水沟，保证施工期间的排水。

在施工范围内不得堆放有任何有碍于重型碾压的物品。

2、对处理范围进行重型碾压施工，直至满足施工质量要求。

3、重型碾压不应在雨季、冬季施工。

五、质量检验1、施工质量要求：重型碾压面下1m深度范围内的土的压实系数不低于0.9或地基系数K30≥80MPa/m。

用于湿陷性黄土地基处理时，同时应满足湿陷系数小于0.015.若碾压面下1.0m深度位于基床底层范围内时，压实系数及K30则应满足基床底层的压实标准。

2、检验数量：重型碾压后，每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处。

若未能达到规定的施工质量要求，则继续碾压，直到达到要求为止。

六、施工注意事项1、施工作业前，重型压路机各系统管路及接头部分应无裂纹、松动现象，确认正常后方可启动。

2、应匀速碾压，变速时必须停机。

在一个碾压行程中不得变速。

碾压过程中应保持正确的行驶方向。

3、在基底重型碾压前应避免先开挖构造物基础、管涵等，待重型碾压完成后再进行构造物的开挖施工。

4、压实松散砂层时，应经过1～2次静压后再进行振动碾压。

沥青混凝土路面施工中的压实方法与设备选用沥青混凝土是一种常见的路面材料，其施工过程中的压实工作非常重要。

正确选择和合理使用压实方法与设备，可以确保路面的耐久性和稳定性。

本文将介绍沥青混凝土路面施工中常见的压实方法，并讨论适用的设备选用。

一、静压法静压法是沥青混凝土路面施工中最常见的压实方法之一。

该方法通过在沥青混凝土表面使用自重或者外加重物进行压实，使沥青混凝土排除气泡和空隙，并增加材料的密实度。

其中静压碾压机是一种常用的静压设备，其重锤通过重力自身作用，进行垂直向下的压实。

静压法压实效果好，能够提高沥青混凝土的密实度和光洁度。

在施工中，应根据厚度和材料的特性进行合适的重锤选择。

较薄的沥青混凝土层可选择较轻的重锤，较厚的沥青混凝土层则需要选择较重的重锤。

二、振动法振动法是另一种常用的沥青混凝土压实方法。

振动设备通过产生高频的振动力，促使沥青混凝土颗粒之间发生振动和互动，从而提高材料的密实度和稳定性。

常见的振动设备包括振动碾压机和振动压路机。

振动法压实速度快，对于大面积的沥青混凝土路面施工非常适用。

在振动设备选用时，应考虑设备的振幅和频率。

较大的振幅可以提高压实效果，较高的频率则可以提高施工效率。

三、轮胎法轮胎法是一种利用机动车轮胎在路面上行走进行压实的方法。

施工中使用重载车辆在沥青混凝土表面多次行驶，以实现压实效果。

轮胎法压实能够有效排除材料中的气泡和空隙，提高沥青混凝土的密实性和强度。

在轮胎法压实中，应注意车辆的速度、行驶路径和压实次数。

适度控制车速，保持匀速行驶，并采用交错行驶或多次来回行驶的方式，以保证整个施工区域受力均匀。

四、热压法热压法是一种结合温度和压实作用的方法。

在施工中，通过加热装置对沥青混凝土表面进行加热，使其软化并改善流动性，然后利用重锤或振动设备进行压实。

热压法能够增加材料的紧密度和密实度，提高路面的耐久性。

在选择热压设备时，应考虑加热温度和压实方式。

加热温度应根据沥青混凝土的特性和环境温度来确定，以避免过热或不足。

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，基础设施建设项目日益增多，施工机械的应用越来越广泛。

为了确保施工质量和安全，提高施工效率，本方案针对某项基础设施建设项目的施工，提出一套完善的机械施工方案。

二、工程概况1. 项目名称：某市某道路及桥梁工程2. 项目地点：某市某区3. 项目规模：道路全长10公里，桥梁全长1.5公里4. 施工周期：18个月5. 主要施工内容：道路路基、路面、桥梁、排水、照明、绿化等工程三、施工机械选型及配置1. 路基工程（1）推土机：用于路基土方平整、路基填筑等作业，选用型号为PY180。

（2）挖掘机：用于路基土方开挖、路基填筑等作业，选用型号为EC210。

（3）装载机：用于路基土方运输、路基填筑等作业，选用型号为ZL50。

（4）压路机：用于路基碾压、路面压实等作业，选用型号为LD1200。

2. 路面工程（1）摊铺机：用于路面摊铺，选用型号为ABG423。

（2）压路机：用于路面压实，选用型号为LD1200。

（3）切割机：用于路面切割，选用型号为JSQ-300。

（4）铣刨机：用于路面铣刨，选用型号为XH1200。

3. 桥梁工程（1）吊车：用于桥梁构件吊装，选用型号为QTZ80。

（2）混凝土泵车：用于混凝土浇筑，选用型号为HBT60。

（3）搅拌站：用于混凝土生产，选用型号为JS500。

4. 排水工程（1）挖掘机：用于排水沟开挖，选用型号为EC210。

（2）装载机：用于排水沟填筑，选用型号为ZL50。

（3）压路机：用于排水沟压实，选用型号为LD1200。

5. 照明工程（1）吊车：用于灯具安装，选用型号为QTZ80。

（2）电动葫芦：用于灯具安装，选用型号为DMD-10。

6. 绿化工程（1）挖掘机：用于绿化带土方开挖，选用型号为EC210。

（2）装载机：用于绿化带土方运输，选用型号为ZL50。

四、施工流程及方法1. 路基工程（1）土方开挖：采用挖掘机开挖，装载机运输至弃土场。

（2）路基填筑：采用推土机平整，挖掘机填筑，装载机运输，压路机碾压。

压路机收面技巧压路机是目前道路建设中常用的机械设备之一，其作用是通过振动或压实，将路面层压实，达到使路面更加平整、坚实的效果。

在压路机收面过程中，收面技巧的掌握是关键，下面我们来详细了解一下压路机的收面技巧。

1. 压路机的选用在进行压路机收面之前，首先要根据道路的情况选择适当的压路机。

对于大面积平整的路面，可选用双钢轮振动压路机，而对于较为狭窄的路面，则可选用单钢轮振动压路机。

此外，还要根据路面的材质、厚度等因素进行选择，以确保收面效果。

2. 压路机的调整在进行压路机收面之前，还需对压路机进行一定的调整。

首先要检查压路机的轮胎气压是否正常，以确保稳定性。

然后要调整振动频率和振幅，以使压路机能够适应路面的硬度和厚度。

此外，还需调整前后轮胎的高低差，使其能够均匀地接触路面。

3. 压路机的操作在进行压路机收面的操作时，应注意以下几点：（1）控制速度在收面时，要根据路面的情况控制好车速。

对于较为平坦的路面，可适当提高车速，而对于坑洼不平的路面，则要适当降低车速，以保证收面效果。

（2）控制压力在收面时，要根据路面的情况控制好压路机的压力。

对于较为平坦的路面，可适当降低压力，而对于坑洼不平的路面，则要适当提高压力，以保证收面效果。

（3）控制方向在收面时，要根据路面的情况控制好压路机的行驶方向。

对于较为平坦的路面，可采用正反两个方向交替进行收面，而对于坑洼不平的路面，则要采用单向收面，以保证收面效果。

4. 压路机的维护在进行压路机收面之后，还需对压路机进行一定的维护。

首先要清洁振动轮和胎面，以保证其良好的工作状态。

然后要检查液压油和发动机油的情况，及时更换或添加。

此外，还要定期检查压路机的各项零部件，以确保其正常工作。

压路机收面技巧的掌握是关键，只有在操作过程中严格按照规范进行，才能够达到良好的收面效果。

同时，还需注意对压路机的维护和保养，以确保其长期稳定地工作。

路面工程施工机械选择要求随着我国基础设施建设的不断发展，道路工程作为其中的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个项目的使用寿命和安全性。

在道路工程施工过程中，合理选择施工机械设备是保证工程质量、提高施工效率、降低施工成本的关键。

本文主要分析了路面工程施工机械选择的要求，以期为道路工程施工提供参考。

一、路面工程施工机械选择原则1. 符合工程特点：根据道路工程的具体特点，如工程规模、地质条件、施工环境等，选择与之相适应的施工机械。

2. 先进性：选用具有先进技术水平的施工机械，以提高施工质量和效率，降低施工成本。

3. 可靠性：选择的施工机械应具有较高的可靠性，确保在长时间连续作业过程中，设备故障率低，不影响工程进度。

4. 经济性：在满足工程需求的前提下，充分考虑设备的价格、运行成本和维护成本，力求经济效益最大化。

5. 环保性：选用符合国家环保要求的施工机械，降低施工过程中对环境的影响。

6. 安全性：确保施工机械在运行过程中，具有良好的安全性能，降低安全事故发生的风险。

二、路面工程施工机械设备选择具体要求1. 路面基层施工机械：根据基层材料类型，如水泥稳定碎石、沥青稳定碎石等，选择合适的拌合设备、摊铺设备和压实设备。

同时，要考虑基层施工的厚度和宽度，选择适当功率的设备。

2. 路面面层施工机械：根据面层材料类型，如沥青混凝土、水泥混凝土等，选择合适的拌合设备、摊铺设备和压实设备。

此外，要根据面层施工的厚度和宽度，选择适当功率的设备。

3. 沥青混凝土拌合设备：应具备高效、节能、环保的特点，能够满足不同沥青混凝土配合比的要求。

4. 摊铺设备：要求设备具有高精度、高稳定性，能够保证沥青混凝土层的平整度和厚度。

5. 压实设备：选择具有良好压实效果、效率高的设备，如振动压路机、轮胎压路机等。

6. 水泥混凝土拌合设备：应具备高搅拌效率、均匀性好的特点，以保证水泥混凝土的质量。

7. 摊铺设备：要求设备具有高精度、高稳定性，能够保证水泥混凝土层的平整度和厚度。

高速公路路基压实技术规程一、前言高速公路是现代化交通运输的重要组成部分，路基是高速公路建设中不可或缺的一部分。

路基的压实质量直接影响着道路的使用寿命和安全性能。

本文旨在提供一份高速公路路基压实技术规程，以指导施工人员在路基压实方面进行科学、规范的施工。

二、前期准备1、施工前必须对路基进行勘察，确定路基的类型、厚度、土质等情况。

2、确定施工区域的水分含量，及时对施工区域进行排水处理。

3、计算路基的压实系数，依照路基的厚度、土质、压实方式、压实设备等因素进行计算。

4、选用符合规定的压实设备和材料，保证施工质量。

三、压实技术1、压实方式（1）轮压法：轮压法是目前最常用的路基压实方式。

其优点是施工速度快、施工效果好，适合于各种土质。

（2）震动压实法：震动压实法适用于砂土、粉土、细粒土等具有一定可塑性的土质。

其优点是施工效果好，能够提高土体的密实度和承载力。

（3）夯实法：夯实法适用于黏土、粘性土等土质。

其优点是施工效果好，适合于土质比较松软的地区。

2、压实顺序（1）分层压实：路基压实应按照分层压实的原则进行，每一层的压实道数应相同，压实顺序从路肩向中央逐渐压实。

（2）交错压实：在进行分层压实的基础上，应进行交错压实。

即下层的压实道应与上层的压实道错位，以避免因同一位置重复压实而导致局部过度压实的问题。

3、压实设备（1）压路机：压路机应选用具有一定重量和振动频率的设备。

其优点是具有较高的压实效率，能够保证路基的密实度和承载力。

（2）平板振动器：平板振动器适用于黏土、粘性土等土质。

其优点是施工效果好，能够提高土体的密实度和承载力。

（3）夯锤：夯锤适用于土质松软的地区。

其优点是施工效果好，适合于土质比较松软的地区。

四、施工流程1、清理路基表面，清除杂草、石块等。

2、进行分层压实，每层的厚度应根据勘察结果进行确定。

3、进行交错压实，避免同一位置重复压实。

4、对压实后的路基进行检查，确保路基的密实度和承载力满足要求。

路基压实的原则
路基压实是公路建设中非常重要的一步，它的质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。

下面是路基压实的原则：
1. 合理选用压实机具：根据路基的性质和压实要求，选择合适的压实机具。

例如，对于砂土、砾石等松散的路基，应选用振动式压路机；对于黏土等粘性较强的路基，应选用压路机。

2. 分层压实：将路基分成若干层，逐层进行压实。

每层厚度应根据路基的性质和压实机具的能力来确定，一般不宜超过30厘米。

每层压实后，应进行检查，确保达到要求。

3. 均匀压实：在同一层路基上，应均匀分布压实机具，确保路基各处受到相同的压实力，避免出现局部过度压实或未压实的情况。

4. 适当加水：对于干燥的路基，应适当加水，使其达到合适的湿度，以便于压实。

但加水量不宜过多，避免出现泥浆状的路基，影响压实效果。

5. 适当控制压实速度：压实速度应适当控制，不宜过快或过慢。

过快会导致路基表面出现裂缝，过慢则会浪费时间和人力。

6. 检查压实效果：在压实过程中，应不断检查压实效果，及时调整压实机具和压实方法，确保路基达到设计要求。

总之，路基压实是一项非常重要的工作，需要严格按照规范进行，以确保道路的使用寿命和安全性。

建筑施工土方机械设备选用指南大家好，今天我要和大家分享一份关于建筑施工土方机械设备选用的心得。

作为一名多年从事幼儿相关工作的“老鸟”，我可是亲眼见证了建筑行业的飞速发展。

在这个领域里，机械设备的重要性不言而喻，尤其是在土方工程中。

所以，如何选用合适的土方机械设备成为了施工成功的关键。

就让我给大家带来这份建筑施工土方机械设备选用指南吧！一、挖土机1.挖土机的斗容量：根据工程量的大小选择合适的斗容量，以确保施工效率。

2.挖土机的类型：根据施工环境的不同，选择适合的挖土机类型，如履带式挖土机、轮式挖土机等。

3.挖土机的品牌和性能：选择知名品牌，保证设备质量和性能。

二、推土机1.推土机的刀片宽度：根据施工需求选择合适的刀片宽度。

2.推土机的驱动方式：根据施工环境选择合适的驱动方式，如四轮驱动、履带式驱动等。

3.推土机的品牌和性能：选择知名品牌，保证设备质量和性能。

三、装载机1.装载机的斗容量：根据运输需求选择合适的斗容量。

2.装载机的驱动方式：根据施工环境选择合适的驱动方式，如四轮驱动、履带式驱动等。

3.装载机的品牌和性能：选择知名品牌，保证设备质量和性能。

四、压路机1.压路机的吨位：根据施工需求选择合适的吨位，以满足压实要求。

2.压路机的类型：根据施工环境选择合适的压路机类型，如轮胎压路机、钢轮压路机等。

3.压路机的品牌和性能：选择知名品牌，保证设备质量和性能。

五、搅拌机1.搅拌机的容量：根据工程需求选择合适的搅拌机容量。

2.搅拌机的技术性能：选择具有高效、稳定性能的搅拌机。

3.搅拌机的品牌：选择知名品牌，保证设备质量和性能。

在建筑施工土方工程中，合理选用机械设备是确保施工顺利进行的关键。

我们要根据工程需求、施工环境等因素，综合考虑挖土机、推土机、装载机、压路机和搅拌机等设备的选用。

同时，关注设备的品牌和性能，确保施工效率和质量。

希望这份建筑施工土方机械设备选用指南能对大家有所帮助！希望大家在施工过程中，既能充分发挥机械设备的作用，又能注意安全生产，共同为我国建筑事业贡献力量！谢谢大家！在选用土方机械设备时，我们还需要考虑设备的操作便利性、维修保养成本以及燃油效率等因素。

公路工程施工机械方案一、施工机械概况随着现代交通建设的发展，公路工程施工机械在交通建设中起到了举足轻重的作用。

公路工程施工机械是指用来进行公路建设的各种机械设备，包括但不限于挖掘、运输、铺设、压实等各个环节的施工机械。

根据不同作业需求，公路工程施工机械可分为土方工程机械、路面施工机械、桥梁施工机械等多个类别。

现代化公路施工机械的应用不仅提高了工程质量和效率，还减少了施工人员的体力劳动，保障了施工安全。

因此，在公路工程施工过程中合理选用和规范运用施工机械显得尤为重要。

二、公路工程施工机械选用原则1. 对于不同类型的工程，应选用相应的施工机械。

例如，对于土方工程，应选用挖掘、运输等土方工程机械；对于路面工程，应选用摊铺、压实等路面施工机械。

2. 选用施工机械应根据工程实际情况和要求进行合理选择，充分考虑施工机械的技术性能和经济性。

3. 选用施工机械应考虑到工程施工环境和条件，确保施工机械在实际施工中能够正常运行和发挥作用。

三、公路工程施工机械选型1. 挖掘机挖掘机是公路工程土方工程机械中常用的一种。

在公路工程中，挖掘机主要用于土方开挖、填方和其他土方工程作业。

在挖掘机的选型中，应充分考虑挖掘机的工作性能、稳定性和经济性。

在挖掘机选型方面，应根据工程规模、土质情况、作业环境等因素综合考虑，选用适合工程要求的挖掘机。

2. 压路机压路机是公路工程路面施工机械中不可缺少的一种。

在公路工程中，压路机主要用于对路面进行压实作业，以提高路面的承载能力和使用寿命。

在压路机选型中，应考虑到路面类型、路面宽度、压实要求等因素，并根据实际情况选择合适的压路机，保证施工效率和施工质量。

3. 铣刨机铣刨机是路面施工中常用的一种机械设备。

在公路工程中，铣刨机主要用于对路面进行铣刨作业，以去除老化变质的路面，为新的路面施工做准备。

在铣刨机选型中，应综合考虑路面类型、施工要求、作业效率等因素，选择适合的铣刨机，以确保施工质量和效率。