六西格玛过程考核方法

六西格玛目录六西格玛六西格玛的由来什么是6σ质量管理方法6σ管理的特征6σ管理的好处6σ管理的人员组织结构6σ管理的实施程序六西格码质量管理方法对企业管理的作用1.2.六西格玛六西格玛的由来什么是6σ质量管理方法6σ管理的特征6σ管理的好处6σ管理的人员组织结构6σ管理的实施程序六西格码质量管理方法对企业管理的作用西格码质量管理方法的流程西格玛水平1.2.六西格玛黑带考试六西格玛六西格玛（Six Sigma）又称：6σ，6Sigma，6Σ西格玛（Σ，σ）是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。

其含义引申后是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。

如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。

（详见右图）六西格玛（6σ）概念作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。

真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，即20世纪90年代发展起来的6σ（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。

该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。

为此，国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作，引导企业开展6σ管理。

随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。

它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。

六西格玛的由来六西格玛（Six Sigma）是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。

六西格玛定理什么是六西格玛定理？六西格玛定理（Six Sigma）是一种常用的质量管理方法，旨在通过减少产品或过程中的变异性，提高质量水平。

该方法通过对过程进行统计分析，减少缺陷，降低质量成本，并提升客户满意度。

六西格玛的起源和发展六西格玛方法起源于20世纪80年代的美国，在Motorola公司首次引入，并在GE公司的推动下得以普及和发展。

在过去几十年里，六西格玛方法已经成为全球许多企业的核心管理理念，并取得了显著的成果。

六西格玛的核心思想六西格玛的核心思想是通过数据和统计分析，降低过程的变异性，从而实现提高质量的目标。

该方法以DMC（Define, Measure, Analyze, Improve, Control）为基本流程，通过以下几个步骤来实现质量改进：1. 定义（Define）在这一阶段，团队需要明确定义目标，确定客户需求，并界定关键的质量特征和指标。

团队还需要界定过程的边界和关键影响因素，以确保后续的改进工作能够有针对性地进行。

2. 测量（Measure）在测量阶段，团队需要收集和测量相关的数据，以了解当前的过程性能和变异情况。

常用的工具和技术包括直方图、散点图和测量系统分析等，以确保数据的可靠性和准确性。

3. 分析（Analyze）在分析阶段，团队需要利用统计分析方法，识别和理解导致质量问题和变异的根本原因。

通过分析数据，找出关键影响因素，并确定改进的重点和方向。

4. 改进（Improve）在改进阶段，团队需要制定和实施针对性的改进措施，以消除或减少质量问题和变异性。

改进的措施可能包括改变工艺流程、优化设备设置或改进员工培训等。

5. 控制（Control）在控制阶段，团队需要确保改进成果的持续稳定。

通过制定和执行适当的控制计划，建立数据监控和绩效评估机制，以确保过程的质量稳定性和持续性改进。

六西格玛的关键原则和工具六西格玛方法的成功实施需要遵循以下几个关键原则：1.客户导向：六西格玛方法将客户满意度作为最终目标，强调产品和服务质量的重要性。

6S绩效考核评分规则六西格玛（6S）绩效考核评分规则是基于6S管理方法，用于评估组织或个人在工作环境整理、整顿、清扫、清洁、标准化和纪律化等方面的表现。

以下是关于6S绩效考核评分规则的详细解析。

一、评分原则：1.客观公正：评分要求客观公正，不偏袒，不主观臆断。

2.详细具体：评分要求具体到位，细致入微，能够反映出实际工作环境及绩效表现。

3.全面综合：评分要全面综合考虑各个方面的表现，不只看其中一项指标。

二、指标设置：1. 整理（Seiri）：评估组织或个人对工作区域的整理工作，包括删除或分类不必要的物品或工具。

指标可以包括整理的范围、整理的效果等。

2. 整顿（Seiton）：评估组织或个人对工作区域的整顿工作，包括规划储存空间，确保工作区域的物品有序摆放。

指标可以包括物品摆放的规范性、易取易放程度等。

3. 清扫（Seiso）：评估组织或个人对工作区域的清洁工作，包括清理垃圾、清洁设备和设施等。

指标可以包括清洁的频率、清洁的质量等。

4. 清洁（Seiketsu）：评估组织或个人对工作区域的清洁维护工作，包括保持清洁和卫生等。

指标可以包括工作区域的整洁度、设备的维护情况等。

5. 标准化（Shitsuke）：评估组织或个人对工作区域的标准化工作，包括确立标准和规则，培养良好的工作习惯。

指标可以包括标准化的程度、规范化的操作等。

6. 纪律化（Shido）：评估组织或个人对工作区域纪律的遵守情况，包括遵守规章制度、执行标准等。

指标可以包括纪律性的行为、纪律的执行情况等。

三、评分方法：1.量化评分：可以为每个指标设置具体的分数范围，例如1-10分，通过观察、测量等方式对每个指标进行评分，并将每个指标的得分进行加权求和得到最终得分。

2.自评和互评：可以采用自评和互评相结合的方式，组织或个人自评自己的表现，并通过同事或上级的评价来进行互评，最后得出平均评分。

3.参与评审：可以邀请相关职能部门或专业人员参与评审，通过多个评审人员的意见综合考虑，增加评分的客观性和公正性。

六西格玛考试介绍六西格玛，又被称为“六西格玛管理”，是一种管理方法和工具，旨在通过减少变异和改进过程来提高组织的绩效。

六西格玛方法主要用于改善产品质量、优化业务流程和降低成本。

六西格玛考试是针对六西格玛知识体系进行的一种考核，以考察个人对六西格玛理论和实践的理解和掌握程度。

六西格玛考试内容六西格玛考试主要包含以下几方面的内容：1.六西格玛基础知识：考生需要了解六西格玛的基本概念、原则和方法论。

这包括对六西格玛的定义、历史背景、目标和应用范围的认识，以及对六西格玛的核心思想、DMAIC（Define、Measure、Analyze、Improve、Control）方法和各种工具的掌握。

2.统计学知识：六西格玛方法依赖于统计学工具来分析数据和进行问题解决。

因此，六西格玛考试通常也包含统计学的基础知识，如概率、统计分布、假设检验等。

考生需要理解统计学的基本概念和原理，并能够应用统计学方法来支持六西格玛项目的数据分析。

3.六西格玛实践案例分析：除了理论知识，六西格玛考试还会考察考生对实际案例的分析和解决能力。

考生需要通过分析六西格玛项目案例，识别问题、制定改进方案、选择适当的工具和方法，并评估改进效果。

这部分考试内容旨在考察考生对六西格玛在实际应用中的运用能力。

六西格玛考试准备为了在六西格玛考试中取得良好的成绩，考生需要进行充分的准备。

以下是一些建议：1.学习六西格玛知识：六西格玛是一门复杂的管理学科，考生需要通过学习相关的教材、参加培训课程或自主学习来熟悉六西格玛的基本原理和方法。

可以选择一些由认证机构提供的六西格玛培训课程，这些课程通常涵盖了六西格玛的基础知识和实际应用案例。

2.进行练习和模拟考试：考生可以通过解决六西格玛相关的练习题和模拟考试来提高解题能力和时间管理能力。

这些练习题和模拟考试可以从认证机构的官方网站或相关的学习资源中获得。

3.参与实际项目：实践是掌握六西格玛的关键。

考生可以寻找一些实际的六西格玛项目参与，通过亲身经历来了解六西格玛的应用过程和效果。

六西格玛方法
六西格玛方法是一种用于改善业务流程、提高质量和增加效率的管理工具。

它起源于20世纪20年代的美国工业，最初由Motorola公司引入，并在20世纪80年代由通用电气公司进一步发展和推广。

如今，六西格玛方法已经成为了许多公司和组织中的管理实践，被广泛应用于各种行业。

首先，六西格玛方法强调的是数据驱动的决策。

它要求管理者和员工们通过收集和分析数据来了解业务流程的现状，找出问题所在，并提出改进方案。

通过对数据的深入分析，可以发现隐藏在业务流程中的问题和瓶颈，从而有针对性地进行改进和优化。

其次，六西格玛方法注重的是过程的标准化和优化。

通过六西格玛的工具和技术，可以对业务流程进行全面的分析和评估，找出其中的不必要的环节和浪费，进而对流程进行优化和简化。

这样可以提高工作效率，降低成本，并且减少错误和缺陷的发生。

此外，六西格玛方法还强调的是持续改进和创新。

它要求企业不断地寻求改进的机会，不断地优化和完善业务流程。

通过不断地改进和创新，企业可以保持竞争力，适应市场的变化，并且不断提高自身的绩效和效率。

总的来说，六西格玛方法是一种注重数据、过程和持续改进的管理方法。

它可以帮助企业发现问题、优化流程，并且不断提高业务绩效。

因此，对于想要提高管理水平、提升企业竞争力的公司和组织来说，六西格玛方法是一个非常有价值的管理工具。

六西格玛标准六西格玛是一种管理方法，旨在通过减少缺陷和提高效率，提高组织的绩效水平。

它是一种以数据为基础的方法，旨在通过对流程进行改进，从而实现质量和效率的提升。

六西格玛方法最初是由摩托罗拉公司引入的，后来被通用电气公司和其他许多组织广泛采用。

六西格玛方法的核心是通过测量和分析，找出导致缺陷和浪费的根本原因，然后采取相应的措施进行改进。

六西格玛方法的核心是DMAIC模型，即Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control （控制）。

在这个过程中，团队需要明确定义问题，收集相关数据进行分析，找出潜在的问题根源，并采取适当的措施进行改进，最后确保所做的改进能够持续有效地实施。

使用六西格玛方法有助于组织提高绩效水平。

首先，它能够帮助组织降低成本。

通过减少缺陷和浪费，组织可以节省成本，提高效率。

其次，六西格玛方法有助于提高客户满意度。

通过改进流程，提高产品和服务的质量，组织可以更好地满足客户的需求，提高客户满意度。

此外，六西格玛方法还有助于提高员工参与度。

通过团队参与改进流程，员工可以更好地理解组织的目标和价值观，增强团队合作意识，提高工作效率。

然而，要实现六西格玛方法所带来的好处，并不是一件容易的事情。

首先，组织需要有强烈的领导支持。

六西格玛方法需要领导层的支持和推动，只有领导层意识到改进的重要性，才能够有效地推动改进的实施。

其次，组织需要有一支专业的团队。

六西格玛方法需要有一支经验丰富的团队，他们能够熟练运用六西格玛工具和技术，找出问题的根源，并提出有效的改进方案。

最后，组织需要有一套完善的管理机制。

六西格玛方法需要有一套完善的管理机制，能够确保改进措施的有效实施，并能够持续地改进和监控流程。

在实施六西格玛方法的过程中，组织需要克服一些困难和挑战。

首先，组织需要克服员工的抵触情绪。

改变是一件困难的事情，员工可能会对改变产生抵触情绪，因此组织需要做好沟通和培训工作，帮助员工理解改变的重要性，并鼓励员工参与改进流程。

6西格玛标准六西格玛标准。

六西格玛标准，又称为六西格玛管理，是一种以数据为基础，以减少变异性和提高质量为目标的管理方法。

它源自于20世纪80年代的美国工业界，起初是由摩托罗拉公司引入，并在后来被通用电气、西门子等公司广泛应用和发展。

六西格玛标准通过对流程的测量、分析和改进，以及对员工的培训和激励，来实现质量的持续改进和成本的降低。

下面将从六西格玛的基本原理、关键概念和实施步骤等方面进行详细介绍。

六西格玛的基本原理是以数据为基础的，它强调通过数据分析和量化来识别问题、找出原因，并采取相应的改进措施。

六西格玛标准将问题的产生视为流程的变异性，通过减少流程的变异性来提高质量。

它采用统计学方法来分析流程，找出关键的影响因素，并通过改进流程来降低变异性，从而提高产品和服务的质量。

六西格玛标准有一些关键概念，其中最核心的是DMAIC （Define、Measure、Analyze、Improve、Control）方法。

这是六西格玛标准中用于解决问题和改进流程的基本方法，它包括了问题定义、数据测量、数据分析、流程改进和过程控制等五个阶段。

另外，六西格玛标准还提出了一些重要的工具和技术，如因果图、直方图、散点图、回归分析、假设检验等，这些工具和技术可以帮助企业更好地分析和改进流程。

实施六西格玛标准需要按照一定的步骤来进行。

首先是确定项目目标和范围，然后对流程进行测量和分析，找出问题的根本原因。

接下来是制定改进计划，并进行改进。

最后是建立过程控制机制，确保流程的稳定和持续改进。

在实施过程中，需要对员工进行培训，激励员工参与改进，同时还需要建立一套完善的绩效考核体系，以保证六西格玛标准的有效实施。

总之，六西格玛标准是一种以数据为基础的管理方法，它通过对流程的测量、分析和改进，以及对员工的培训和激励，来实现质量的持续改进和成本的降低。

它的核心是DMAIC方法，通过问题定义、数据测量、数据分析、流程改进和过程控制等五个阶段来解决问题和改进流程。

六西格玛工程方法
六西格玛工程方法是一种追求卓越品质的管理哲学，旨在通过减少过程变异或缺陷，提高产品和服务的质量水平。

它通过系统的方法和工具，对业务流程进行全面的分析和改进，以达到最佳的绩效水平。

六西格玛工程方法的核心是DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）模型，它是一个结构化的流程改进方法。

DMAIC过程包括以下五个阶段：
1. 定义阶段：确定项目范围和目标，明确关键质量、过程性能和经济指标，并收集相关的数据和信息。

2. 测量阶段：通过数据收集和分析，了解当前过程的状态和性能，识别潜在的问题和变异源。

3. 分析阶段：利用统计方法和工具，深入分析问题根本原因，建立因果关系和影响程度，确定关键因素。

4. 改进阶段：制定并实施改进措施，优化过程设计，减少变异和缺陷，提高过程能力。

5. 控制阶段：监控改进效果，确保持续改进和维持成果，防止问题复发。

六西格玛工程方法强调基于数据和事实的决策，采用量化的方法和工具对业务流程进行分析和改进。

通过六西格玛工程方法的应用，企业可以显著提高产品质量、降低成本、增强顾客满意度，提升竞争力和盈利能力。

2012届工商管理专业毕业生毕业作业课题名称：六西格玛管理方法及应用分析学生姓名：吴小洁指导教师：黄明江南大学网络教育学院2011年8月六西格玛管理方法及应用分析摘要：六西格玛管理是一个以顾客为中心，以数据为基础，用统计分析方法追求企业完美目标的新的管理理念。

六西格玛管理方法通过正确识别顾客需求、工作流程再造和倡导管理创新等有力措施提升企业的核心竞争力；通过建立DMAIC 业绩改进模型来测量问题、分析原因、改进优化过程和控制效果，使企业在运作能力方面达到最佳境界。

六西格玛管理方法的应用，不是单纯的统计技术方法的引用，而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。

其方法体系的应用不仅局限于解决质量问题，而且包括业务改进的各个方面：包括时间、成本、服务等各个方面。

关键词：六西格玛管理方法应用分析六西格玛管理方法，简单的说，它的基本思路就是：以数据为基础，以顾客为中心，以流程为核心，采用DMAIC 方法，运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素，又称关键质量特性，然后通过测量评估目前的质量水平，分析出与标杆间的差距，采取措施改进流程，从而消灭问题，并保持质量改进绩效。

六西格玛管理作为一种全新的企业管理系统，1987年诞生于当时面临破产边缘的摩托罗拉公司。

这一系统的实施为该公司带来1 10亿美元的节约利益，并获得了美国国家品质领域的最高奖“鲍得里奇奖”。

摩托罗拉公司最终凭借其优异的产品质量和工作质量赢得了很高的顾客满意度和巨大的市场份额，成为行业的领导者。

六西格玛管理在GE 公司的实施成功使GE 公司的总市值排名和净收益排名都进入了世界的前列，并把公司CEO 韦尔奇推上了全球第一CE0的宝座。

韦尔奇说：六西格玛管理的推行是GE 公司有史以来最重要的变革，它也带来了最大的变化和收益。

SONY 、东芝、IBM 等国际性大公司都先后效法GE 公司实施六西格玛管理，取得了数以亿计的收益并提升了市场份额。

现在，国外的许多中小公司，国内的海尔、华为等大公司也在积极地推进六西格玛管理并取得了不俗的业绩。

六西格玛质量方法六西格玛（Six Sigma）是一种管理质量和改进业务流程的方法学，旨在通过减少缺陷和提高过程性能，实现产品和服务的质量提升。

六西格玛方法强调对过程的测量、分析和改进，以确保满足客户需求并提高业务效率。

以下是六西格玛方法的关键步骤和工具：1.定义（Define）：明确项目目标、确定客户需求，建立项目边界和关键业绩指标（KPIs）。

这一阶段通常使用项目定义文档来确保团队对项目的理解一致。

2.测量（Measure）：收集相关数据，建立过程的基线。

确定关键测量点，制定测量计划，并确保测量工具和方法的准确性。

使用统计工具进行数据分析。

3.分析（Analyze）：分析数据，识别导致问题的根本原因。

使用各种分析工具，如因果关系图、直方图、散点图和回归分析等，帮助团队深入了解问题背后的原因。

4.改进（Improve）：基于分析结果，制定改进计划，并实施变革。

使用六西格玛工具，如实验设计、质量功能展开（QFD）等，来优化和改善业务流程。

5.控制（Control）：确保所做的改进得以持续，并防止问题再次发生。

建立控制计划、制定标准操作程序（SOPs），监控关键指标，确保过程保持稳定。

6.验收（Verify）：评估项目的成功，验证改进是否达到了预期的效果。

确保团队的工作得到认可，并分享成功经验。

在实施六西格玛过程中，团队通常使用一系列统计和质量工具，如直方图、流程图、因果关系图、散点图、Pareto图、FMEA（故障模式和效应分析）等，以支持每个阶段的决策和分析。

六西格玛方法的核心是DMAIC循环（Define-Measure-Analyze-Improve-Control），通过循环迭代的方式不断改进业务过程，实现质量的提升。