浅谈工程机械设备的管理
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浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养现代工程机械设备的管理与维护保养是保证设备正常运行,延长设备寿命的重要工作。
有效的管理和维护可以提高设备的运行效率,减少设备损坏和事故,为企业带来更多的经济利益。
一、设备管理设备管理就是对工程机械设备进行规范化、科学化的管理。
有效的设备管理可以使设备的使用时间更长,降低设备维修费用、优化维护成本,同时还可以优化设备的使用效益,提高设备的生产效率。
设备管理的主要内容包括以下几个方面:1. 购买前的考察:在购买工程机械设备之前,应该对设备的性能、品质等进行考察,确保能够满足生产需要,并且可以长时间使用。
2. 维修预算的制定:企业应该制定具有实际的、合理的维修预算,确保设备在正常的使用范围内得到有效的维护。
3. 记录设备的使用情况:记录设备的使用情况可以帮助企业管理人员及时发现设备发生问题的原因,并进行及时处理。
4. 安全规定的制定:企业应该制定安全使用工程机械的规定,对员工进行专业的培训,确保员工的生命安全得到保障。
5. 保险的购买:为工程机械设备进行保险购买,可以保障企业在意外损失和赔偿方面得到充分的保障,减轻企业的财务压力。
二、设备维护保养设备维护保养是保证设备正常运行的关键。
工程机械设备的维护是一项不可忽视的管理工作。
在设备维护方面,需要做到以下几点:1. 定期保养:定期保养是维护工程机械设备的重要环节。
企业应该建立具有科学性的保养计划,按照计划检查设备,及时发现设备存在的问题。
2. 设备陈旧化的更新:设备的一定年限后,要及时对其进行更新,以确保设备的正常运行,同时提高生产效率。
3. 根据维修手册操作:设备的制造商一般都会有相应的技术维修手册,企业应该在进行设备维护时,参照相应的维修手册进行操作。
4. 作业前检修,保障机器健康:在机械设备使用前,应该进行检修,确保设备能够正常运行,从而保障机器的健康。
三、设备故障处理在设备维护管理过程中,难免会出现故障。
及时处理机器故障,会让设备很快恢复正常状态。
工程机械管理工程机械管理是指对工程机械设备进行统一管理和维护,确保设备的正常运行和高效使用的一系列管理活动。
随着工业化和城市化进程的加快,工程机械在各行各业中的应用越来越广泛,其重要性也日益凸显。
本文将从工程机械管理的重要性、管理流程和方法、管理中的问题及解决方案等方面进行探讨。
一、工程机械管理的重要性工程机械作为重要的生产工具,其运行状态和使用效率直接影响到工程项目的质量和进度。
因此,对工程机械进行有效的管理具有极其重要的意义。
首先,工程机械管理可以保证设备的安全运行。
通过建立标准化的管理制度和规范的操作流程,可以有效预防事故的发生,保障作业人员和设备的安全。
其次,工程机械管理可以提高设备的利用率。
通过合理的调度和计划,可以实现设备的充分利用,减少设备的闲置时间,提高生产效率和经济效益。
再次,工程机械管理可以延长设备的使用寿命。
通过定期的维护保养和及时的故障修复,可以延长设备的使用寿命,降低设备的维修成本。
最后,工程机械管理可以提高工程质量。
通过对设备的严格管理和维护,可以确保设备的性能稳定和工作精度,提高工程施工的质量和标准化水平。
二、工程机械管理的流程和方法(一)设备登记与归档在工程项目启动之前,需要对所用的工程机械设备进行登记和归档。
包括设备名称、规格型号、购置日期、保修周期等信息,并建立设备台帐。
同时,应该对设备进行照片拍摄,以备后续参考。
(二)设备调度与使用根据项目需要和设备的合理配置,进行设备的调度和分工。
确保设备能够按时到达施工现场,并按照作业计划进行使用。
在使用过程中,要按照设备使用手册和操作规程进行操作,防止操作错误导致设备故障和事故。
(三)设备维护与保养定期对设备进行维护和保养,包括清洁、润滑、紧固、检查等工作。
维护和保养的内容可以参考设备制造商提供的维护手册或相关技术资料。
同时,要及时处理设备的故障和问题,保证设备的正常运行。
(四)设备更新与淘汰根据设备的使用寿命和工况状况,及时进行设备的更新和淘汰。
建筑工程机械管理在建筑工程中,机械设备的管理是非常重要的一环。
合理有效地管理机械设备,不仅能提高施工效率,还能降低成本,确保工程质量。
以下是一些建筑工程机械管理的重要措施。
1. 机械设备登记管理在项目开始前,需要对机械设备进行登记管理。
包括设备的型号、数量、生产日期、检验合格证等信息。
在施工过程中,要随时更新设备台账,确保数据的准确性。
2. 机械设备的日常检查与维护施工中的机械设备需要进行日常的检查与维护,确保其正常运转。
包括设备的润滑、清洁、紧固件的检查等。
发现故障或异常情况,要及时进行修理与更换。
3. 机械设备的使用规范建筑工程机械设备的使用需要遵守相关规范。
例如,设备操作人员必须经过专业培训,并持有相关证书。
同时,要根据设备的使用说明书进行操作,避免超负荷使用或不当操作导致的故障。
4. 定期的机械设备维护保养定期的设备维护保养是确保机械设备长期稳定运行的关键。
根据设备的维护手册,制定维护计划,并按计划进行设备的检修、更换易损件等工作。
5. 机械设备的使用统计与分析建立完善的机械设备使用记录,对设备的使用频次、维修次数、故障原因等进行统计与分析。
通过数据分析,可以找出设备的问题症结,并针对性地加以解决,提高设备的可靠性和利用率。
6. 严格的机械设备安全管理建筑工程机械设备使用存在一定的安全风险。
要制定相应的安全管理制度,并进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识。
加强设备的安全检查,确保设备的安全性能。
综上所述,建筑工程机械管理是一个综合性工作,需要从设备登记管理、日常检查与维护、使用规范、维护保养、使用统计与分析、安全管理等方面进行全面把控。
只有做好机械设备的合理管理,才能更好地推动建筑工程的顺利进行。
浅谈工程机械设备管理(武穴市产品质量技术监督所435400)摘要:根据工程项目施工过程中机械设备的使用、管理和维修情况,寻找工程机械管理存在的问题,进而分析机械设备在工程施工中如何管理,以避免事故,发挥出设备的最大使用潜力。
关键词:施工、机械设备管理1绪论近年来,随着我国公路事业的发展,公路工程逐步向大型化、机械化、缩短工期的方向发展.由于施工技术的进一步提高,机械化施工的范围有了迅速的扩大,这种变化使路桥施工行业必须加强机械设备的管理力度。
1。
1?机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取得良好经济效益创造条件。
1。
2机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。
2 项目施工中机械设备管理存在的问题2.1 机械管理与生产管理存在矛盾机械管理人员在工程施工中,生产管理人员对机械的正确使用、定期保养等知识比较缺乏,而操作手对施工技术所知甚少,处于施工被动或受支配地位,这样机械管理被大大削弱。
2.2 施工任务繁重,工作环境恶劣在工程施工过程中,由于工期短,同时,不少项目为了降低施工成本,虽然面临很大的工作任务量,投入的施工机械设备数量却不多,完全靠少数机械设备加班加点作业来完成施工任务,在一定程度上造成了机械设备的超负荷运转,有些时候甚至在带病作业,极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命,加速了机械设备的老化.2。
3 人员素质不高,培训少施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐,很多操作人员本身文化层次较低,又加之没有经过正规的培训就直接上岗,先上岗操作一段时间,再去补办一个操作证的现象时有发生。
更有甚者,个别操作人员在有事离开时,随便叫一个对本机械而言没有操作经验的人来代班。
施工现场也是到了非用不可的时候才去寻求相应的操作人员;为了应急,不少施工现场会出现随意叫一个略懂一二但没有受过专业培训(当然也不具有操作证)的人员来进行机械设备的操作,然后通过某种渠道去搞一本操作证来应付检查。
浅谈工程机械设备的现场管理与维护摘要:近年来,我国建筑领域突飞猛进,重点表现为工程规模拓展、建筑水平提升,这促进了城市经济发展。
工程机械设备作为我国装备基建和工业的重要部分,随着机械化程度的不断提高,我国各行各业的工作效率有了显著提升,因此为了让工程机械在日常工作中充分发挥作用,就要对其进行定期维护保养,重视施工现场的设备管理和存放工作,让机械设备始终处于良好的运行状态。
关键词:机械设备;管理维护引言现阶段,在工程项目施工中,机械化作业已得到大力推广,越来越多的工程机械替代人力施工,这既保证了施工质量,又能提高工作效率。
如果出现问题都会加剧工程机械的老化破损,如果不定期进行检查维护或保养,很容易造成更严重的后果,不仅使工程机械设备受到严重损伤,工程项目质量、人员安全等也会受到影响。
由此,为保证工程机械设备发挥其正常性能,就要做好日常维护保养工作。
1机械设备管理特征①投资金额较大。
目前,工程机械设备的种类在不断增加,科技也在不断地发展,与此相应的,我们要总结机械设备的相关特点,首先就是设备金额的投资数目比较大,工程机械是工程现场施工的必备条件和硬件设施,在现代使用过程中,加大了对设备的依赖程度,为了确保工程能够安全准确地完成了有关施工单位需要在采购过程中合理地选择相关的机械和设备,可以选择购买,也可以选择租赁,也可以选择融资,但无论选择哪种方式,都需要加强对固定成本的资金注入,所购买的这些设备属于企业的固定资产,如果没有报废,那么尽可能地就要利用在工业生产中的创造价值,为了提高机械设备的使用寿命和使用年限,要发挥其设备的作用,展开严格的管理和维修保养。
②种类繁多,数量庞大。
工程的种类和类型是多种多样的,不同类型的建筑工程在地理环境、水文条件、施工环境等不同的方面都存在比较明显的差异,在选择工程机械的时候,需要加强对项目类型的筛选,尊重不同项目的施工需求,明确施工准备工作,确定施工的受众。
只有做好了以上准备工作,才能够科学合理地选择施工机械。
浅谈如何加强工程机械设备管理存在的问题及解决对策摘要:在我国工程建设不断发展和完善的过程中,逐渐增加了各种工程机械设备的使用范围,为了有效地促进机械施工过程的顺利进行,应当为其提供有效地管理。
因此应当在完善机械设备保养与维修工作的基础上,注重机械设备的合理使用与配置,进而达到减小机械设备故障以及提升机械设备使用效率的目的。
但是从近年来,我国机械设备管理的现状分析可以看出很多问题,下面将对管理的现问题其对策进行详细的研究。
关键词:机械设备问题解决对策一、当前工程机械设备管理存在的问题1、维护管理制度不健全,各项规章制度执行不严受重使用、轻管理的思想的影响。
相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案、维护管理记录的管理制度不健全。
施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人,造成机械设备管理工作混乱。
或有制度而不能按制度执行,造成维护管理水平低下。
2、机械设备管理机构的弱化在我国目前的建筑企业中,普遍存在着机械设备的管理弱化问题,专业技术人员严重短缺,建筑中机械设备操作人员素质低下,相关管理制度没有真正起到应有的作用。
现在,大多施工单位所用的机械设备都是采取自己购买或者是租赁的方式,但是这方面的大量投入也成为了施工企业的严重负担,因此会出现许多机械设备老化的问题,制约着机械设备的发展和企业的进步。
还有就是当施工企业的任务比较多时,企业所拥有的机械设备一般很难满足工程的需要,而在企业施工任务较少甚至没有施工任务的时候,机械设备又会全部闲置下来,造成了资源的大量浪费。
3、工程机械的维修设施不全面,维修人员的知识、技术比较落后许多施工企业由于领导不重视机械的维修和保养,并没有建立完善的机械维修车间,检验的技术不够,导致难以及时发现并控制先进的、复杂的机械设备中存在的故障隐患。
有些企业会经常聘用一些短期技术人员,他们培训的时间短,技术能力低,而且在培训的过程中只注重机械的操作,不注重机械保养。
浅谈建筑施工机械设备的安全管理摘要:随着技术的不断更新,为了保证工程质量,各施工单位都在引进先进的施工设备。
施工过程中,施工现场设备种类繁多,施工人员数量超过其他单位,对现场安全管理提出了很大挑战。
对于施工单位来说,施工设备的保护直接影响到工程的质量。
因此,在施工现场,有必要管理和配置施工设备,尽可能避免潜在的安全问题,以确保项目的顺利进行。
关键词:建筑施工;机械设备;安全管理1加强工程机械设备安全管理的重要性对于建筑企业来说,引进先进的设备将大大提高工程质量,从而带来经济收入。
在施工过程中,必须能够合理使用这些施工设备,以确保工程的顺利完成。
施工过程中使用的机械设备专业性强,需要专业人员操作,否则可能发生安全事故。
机械设备一旦因操作不当而出现问题,不仅会造成不必要的经济损失,还会造成严重的人员伤亡,给机组带来无法弥补的损失。
做好机械设备的安全管理和配置,可以有效地降低事故的发生频率,从而减少事故带来的损失。
在施工过程中,做好设备管理工作,确保施工人员合理使用设备,提高施工质量,确保工期及时完成,为企业带来良好的经济效益。
2.施工设备管理过程中存在的问题2.1机械设备使用时间安排不合理在施工过程中,许多建筑公司经常加班加点来赶工期。
在赶工期间,施工人员不可避免地会使用施工设备。
对于机械设备,它们不能无限期运行,需要休息一段时间。
然而,一些施工单位忽视了这一要求。
在施工过程中,为了节省时间,这些设备被毫无限制地使用。
过度使用机械设备会造成严重损坏并缩短其使用寿命。
其次,由于设备运行时间长,无法及时维修和检查。
运行一段时间后,机械设备部件可能会磨损,必须及时更换。
否则,可能会影响设备的有效性,造成安全隐患,甚至造成人身伤害。
但一些施工单位为了盲目赶工,不能及时检查设备,甚至带病作业,导致问题不断,安全事故频发。
2.2机械设备更新速度慢近年来,中国的科技发展速度非常快,因此各种机械设备的更新和更换也非常快。
浅谈工程机械管理摘要:随着我国建筑机械化程度的不断提高,机械设备在施工过程中的作用已日显重要,但是机械设备的使用管理存在着许多薄弱环节,使得机械管理在施工管理中处于被动、弱势地位,本文对现行工程中的机械管理进行了简要的阐述。
关键词:工程机械问题措施随着工程机械化程度的不断提高,工程机械成为施工企业的重要生产力。
各种工程机械的广泛应用,不仅加快了工程施工进度,而且提高了施工质量。
然而,工程机械在使用过程中,受到各种因素的影响,制约着工程机械使用性能的发挥。
因此,搞好工程机械管理,对提高工作效率,增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。
一、工程机械管理存在的问题1.管理机构不健全,管理制度不完善,责任不明确目前,有相当一部分施工企业,仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用。
在施工过程中,工程项目往往点多面广,机械设备、人员调动频繁。
管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员,或将其职能并入其他部门兼管,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业机械设备管理力量薄弱。
2、机械设备使用不规范,加速机械设备磨损老化由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的施工条件和作业方法,一味的赶工期、抢进度,使机械设备一直处于超负荷,或带“病”作业状态,甚至违章操作等状况,从而加速了机械设备的磨损老化。
3、机械设备保养制度落实不到位,致使机械设备完好率降低机械设备在作业过程中,不仅负荷变化频繁,而且经常在恶劣环境中工作,还要在野外停放,机械设备各部件经常受摩擦、冲击、扭转、振动和剪切力的作用,并遭受自然环境较严重的侵蚀。
施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人。
浅谈工程机械设备管理与维修保养措施薛宝辉摘㊀要:施工机械设备的管理与维护对工程质量至关重要㊂特别是在科技发展的大背景下,机械设备多样化,对机械设备的质量要求更加严格㊂工程机械设备作为工程的基础,设备的管理和维护直接影响着工程造价㊂科学开展机械维修,确保机械设备健康㊁正常运行㊂但在实际管理中,存在一些设备管理和维护不到位的问题,影响了机械设备的正常运行,缩短了设备的使用寿命,增加了故障率,不利于工程质量的保证㊂关键词:工程机械;设备管理;维修;措施一㊁影响工程机械设备管理与维护的因素(一)施工机械设备管理上的巨大差距导致设备无法正常施工在整个施工过程中,工程冗长复杂,有时甚至更为烦琐,有时由于工程机械设备人员的管理,无法进行有效衔接和频繁调动,或因人手不足,同时兼任数个岗位,职工管理权力悬殊,造成管办分离,设备无法正常施工㊂但仍有一大批企业管理体制不完善,直接影响到设备管理的有序推进㊂在一定程度上也影响了整个项目的实施进度,损害了企业的经济效益㊂(二)工程机械设备维修保养制度不完善,导致机械设备磨损率大幅上升有的企业只注重工程机械设备的使用,而忽视了最基本的维修工作㊂工程机械设备虽然有专人维修保养,但由于操作人员技术水平的欠缺,遇到的问题不能灵活处理㊂另外,当设备出现问题时,维修人员素质不够,耐心不够,以致遇到的问题时间很短,不易解决,这就使得设备损坏严重,故障频发㊂当问题发生时,操作人员和维护人员无法意识到问题的严重性,责任就转移到了对方身上㊂在一定程度上,施工进度不能正常进行,施工质量也受到影响㊂对于设备本身,使用寿命和安全系数也降低了㊂(三)对于磨损严重老化的设备,不能做到及时有效地进行更新目前,一些企业的设备仍存在严重的磨损和老化现象㊂社会经济的发展带来了科学技术水平的提高,工程机械设备也应得到发展㊂但是,企业只注重眼前的经济效益而没有长远考虑,没有及时更换新设备,造成工程机械设备的 机体 不如以前,机械性能降低,故障也增多㊂在一定程度上给运营商带来了隐患㊂而且,还会耽误整个工作的进度,降低项目的效率,降低企业的经济效益,最终影响整个企业的发展㊂二㊁施工机械设备管理维护的有效措施(一)二保三检四修制度根据机械设备运行维护的要求,科学整合维修方法,总结出较为完善的维修模式,以提高机械设备的管理水平㊂其中,确保运行中设备的维护保养到位,制订定期维护保养计划,做到 两个保证 ㊂机械设备管理人员必须严格按照规定进行设备维护保养,并做好设备维护保养的细节工作,避免为了快速完成维修工作,简化维修步骤,机械设备维护保养不到位㊂科学避免人为维修失误,及时完成机械设备维修工作,延长设备使用寿命,减少设备故障,降低机械设备管理成本㊂ 三检 工作主要包括机械设备专业点检㊁定期和定期完成机械设备检查和日常维护㊂维修人员根据设备的性能和使用情况,及时检查其流畅性和功能,并对具体检查项目进行抽查㊂ 四修 主要从机械设备故障维修㊁定期维修㊁定向维修和大规模综合维修等方面入手,根据机械设备的不同阶段,选择合适的维修模式,保证机械设备维修到位,设备正常运行㊂(二)机械设备维修方法的选择1.调整方法的应用在工程机械设备中,螺钉的数量很大,而螺钉的维修主要是根据调整方法进行的㊂通过对螺钉的磨损情况,选择合适的垫片厚度,及时增减垫片,从而解决间隙扩大或螺钉松动的问题㊂机械设备维修时,应灵活调整螺钉垫片,有效改善磨损,控制螺钉与其他零件的间隙㊂尤其是发动机设备,在工作过程中,气门座和凸轮会严重磨损,影响配气机构的稳定性㊂这样,阀脚间隙就会增大,造成相位混乱㊂通过调整方法对磨损进行处理,保证合理的间隙控制,从而提高机械设备的运行质量,延长使用寿命㊂2.镶套修复法应用在机械设备维修中,根据设备零部件的性能和价格,选择镶修方式㊂特别是对于贵重零件,从经济因素的角度来看,单纯的普通修复方法已不能满足零件修复的需要,因此需要与镶嵌修复方法相配合㊂在机械设备的孔和轴的加工中,灵活调整孔径㊁合理设计外径和轴可以保证设备的正常运行,但不能抑制孔径的不断扩大,从而影响机械设备的安全运行㊂根据镶修方法,将内径与轴科学匹配,加上轴套,形成一个整体㊂这样,提高了整体结构稳定性,设备运行更安全,延长了设备的使用寿命㊂(三)提高机械抢修能力工程机械设备的维护管理不仅需要在设备停止运行和施工前进行维护,还面临着设备在运行中出现故障的情况,因此需要具有一定的现场维修能力㊂现场故障维修对维修人员的能力要求较高,因此有必要对机械故障进行应急诊断,并采取及时的维修技术,及时恢复设备运行㊂现场维修具有快速㊁及时的特点,维修时间相对较短㊂另外,在施工现场,维修环境并不理想,因此很难迅速恢复机械设备的状态㊂三㊁结语工程机械管理维修的目标是不断提高和提高设备管理维修水平,以最经济合理的全寿命周期成本保持设备良好的性能,保证工程建设的需要㊂从而促进施工企业提高生产效率和经济效益㊂综合考虑各环节,充分利用企业现有条件,最大限度地提高设备的维修质量,延长设备的维修周期和使用寿命,充分发挥设备的经济效益㊂参考文献:[1]申兵飞.现代工程机械设备的管理及维护保养措施[J].建材发展导向,2019(11):93.[2]古日康.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].现代制造技术与装备,2019(1).[3]王建军.建筑施工机械管理存在的问题及解决措施[J].建材发展导向,2018(14):212-213.[4]邓治宇.浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养[J].建筑工程技术与设计,2016(27):1808.作者简介:薛宝辉,男,汉族,河南三门峡人,研究方向:设备管理与维修㊂27。
工程机械的管理和维护方案一、前言工程机械在建筑工程中起着至关重要的作用,它们在各个施工阶段发挥着关键的作用,确保工程进度和质量。
因此,对工程机械进行有效的管理和维护非常重要。
本文将探讨工程机械的管理和维护方案,以确保它们的正常运转和延长使用寿命。
二、工程机械的管理1. 人员管理在工程机械的管理中,人员是至关重要的。
需要合理分配工程机械操作人员,确保他们具有必要的技能和资质。
同时需要定期进行培训,提高人员操作技能和安全意识。
2. 设备管理对工程机械的使用情况进行严密的监控和跟踪,包括机械的工作时间、工作状态、工作地点等。
并建立完善的档案记录,包括机械的购买时间、维修记录等信息,以便及时发现问题和进行调整。
3. 安全管理安全是工程机械管理中最重要的方面。
在工程机械使用过程中,需要建立完善的安全管理制度,确保工程机械的安全使用。
同时要保持机械设备的清洁和整洁,避免因机械设备不清洁而引发事故。
4. 质量管理在工程机械使用过程中,要对机械设备的质量进行严格的管理。
对机械设备的质量进行定期检查和评估,确保机械设备的质量符合要求。
并对机械设备的质量进行及时的维修和调整。
五、工程机械的维护1. 定期检查工程机械需要定期进行专业的检查和维护。
定期检查机械设备的各项指标,对机械设备的零部件进行维护和更换,确保机械设备的正常运转。
2. 润滑保养对工程机械设备进行定期润滑保养,确保机械设备在使用过程中能够保持正常的运转状态。
定期检查机械设备的润滑油和冷却液,及时更换和补充。
3. 预防维护对工程机械进行预防性的维护,及时发现并修复潜在的问题,以避免机械设备因问题而停止运转。
建立完善的维护计划,明确各项维护内容和时间节点。
4. 废弃物处理对工程机械的废弃物进行分类处理,确保废弃物的安全、环保处理。
避免因废弃物的处理不当而对环境造成影响。
六、工程机械的问题处理1. 故障处理在工程机械使用过程中,难免会出现故障。
需要建立完善的故障处理机制,及时解决机械设备的故障,避免影响工程进度。
浅谈工程机械设备的管理
摘要:设备从投产到报废的全过程属于现场管理的范畴。
从设备的全寿命周期来看,这个过程是最长的。
它的管理工作的好坏直接反映了一个企业设备管理工作的好坏。
针对目前工程机械维修中存在的主要问题,从维修制度、维修模式、维修方式、维修工艺组织、维修管理、维修技术等方面分提出一些建议性的对策,以供商榷。
关键词:工程机械;现场管理;优化
1工程机械维修管理的现状
维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作,如运行情况的记录,维修间隔的控制,项目的实施。
这其中包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题,有一个环节出现问题必将影响到最终实施结果。
事实上,目前的管理现状很难适应客观的要求,具体表现在以下几个方面:
(1)维修管理模式不合时宜。
传统的计划预期检修制,不太顾及维修的经济性要求和经济管理。
因而这种管理模式是生产型的,而生产经营型的维修管理不仅要考虑设备生产的需要,更要追求维修的经济型和维修的经济管理。
(2)维修管理系统不健全。
各项规章制度执行不严,有些单位(尤其是基层单位)的管理机构没有全面的管理规章制度,或有制度而不能按制度执行,造成维修管理水平低下。
(3)重使用、轻管理。
例如:在日常管理考核、评比中,对设
备管理的考核得不到应有的重视;对维修管理的投入不足等等。
(4)维修计划兑现率低。
施工企业对下属机械使用单位的制约不够,使得修理计划兑现率低、施修工期难保证、修理不彻底、忽视施修质量等现象时有发生。
(5)管理技术相对落后。
先进的计算机技术和检测技术得不到广泛应用,对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备,很难凭经验及时发现故障隐患。
(6)安全管理不足。
一些施工单位,忽视对机械设备的技术管理和安全管理,技术档案不健全,安全装置管理不当,造成一些人为的安全事故,增大了企业的负担。
(7)维修管理基础设施跟不上。
有些较先进的设备,对配件的质量以及燃料、润滑油、液压油的质量要求较高,一些采购人员业务知识欠缺,责任心不强,购置了一些劣质配件和劣质油料,使一些较先进的机械设备,由于使用了劣质配件和劣质油料,造成机械设备的早期损坏,降低了机械设备的使用效率。
2针对维修制度和模式的现场管理对策
由于工程机械的种类繁多、机型复杂、产地不一,制造工艺和材质的差异,不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各施工单位的维修条件、操作人员技术水平等的差异,使得工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。
各种类型的工程机械在施工中的重要性及对可靠性的要求均不相同,而各种维修制度又各有所长,有一定的适用范围,故不宜千篇一律硬性推行某一种维修制度。
国家和
行业在维修制度的改革方面要坚持多样化、复合化、弹性化的原则,让企业自主选取适合自己的维修制度,这才是维修制度改革的最终目的。
为了避免维修过剩和维修不足的局面产生,可以根据实际情况让“不同的设备采用不同的维修模式”,让“不同的部件(系)采用不同的维修模式”,让“相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式”。
(1)不同的设备采用不同的维修模式。
目前,在施工现场应用较多的土石方机械和路面机械,多为液压、电子技术较先进的进口设备。
这些设备结构复杂、技术先进,发生故障后修理较为困难,应以状态监测(检测)的维修模式为主;而一些小型简单机械,如钢筋加工机械、钻探设备、木工机械、破碎设备等,因其结构简单,发生故障后损失不大,可采用事后维修模式;对有关水泥混凝土加、运输、浇筑和沥青土加工的设备,如水泥混凝土拌合站、水泥混凝土搅拌运输车、水泥混凝土输送泵(车)、沥青混凝土搅拌站等,发生故障后将对生产和产品质量产生严重的影响,就应采用计划预防修理为主、状态修理为辅相结合的维修模式,根据生产情况适时安排有计划的维修,并按一定的标准和周期对其进行点检。
(2)不同的部件采用不同的维修模式。
工程机械各个零部件的工况、运动方式、可靠度要求等都不尽相同,对于那些结构复杂、技术先进的液压动力、控制、执行元件,应采用状态监测(检测)维修模式;对于那些高速运转部件事关安全的部件如行驶设备的转
向系、制动系、发动机等,应采用计划与预防相结合的维修模式;而如铲斗、挖斗、履带行走系及车架之类的部件,可采用事后维修模式。
3针对维修方式和工艺组织的现场管理对策
针对维修方式的对策。
无论各个单位的维修方式如何变化,有一点可以肯定:从长远来看,今后维修方式的发展方向是:以状态监测(检测)和诊断为基础的多种维修方式的“有机”结合体。
它的目标是:在条件允许的条件下尽量减少修理次数,使用恢复手段将故障排除或抑制。
它的方向是:逐步过渡到设备的“异体监护”之路。
施工现场修理的重点是对机械突发故障的现场抢修。
现场抢修是指在施工现场上运用应急诊断和修复技术,以恢复施工所需的基本功能为目的,迅速地对工程机械的损坏部分进行修复,使工程机械能够完成预定的任务或撤离现场。
它的特点是:时间紧迫、环境恶劣、恢复状态的多样性。
现场抢修的特点决定了修理的作业方法必然是多种多样的,它既可以是现有规程上规定的修理方法,比如总成互换修理、原件修复,也可以是临时性的修理方法,如配用、粘接、焊接、捆绑、拆拼修理、旁路等。
在修理的劳动组织形式上,现场抢修一般可采用传统的综合作业法(包车修理法)。
4针对维修管理的现场管理对策
无论维修制度是多么的完善,维修模式是多么的先进,维修体制是多么的健全,维修方式是多么的适用,离开了维修管理都不能得以实现。
要充分利用现代管理技术,将管理人员从繁重的劳动中
解脱出来,提高工作效率,及时准确地完成管理工作;制定严格的维修管理制度,确保维修质量;做好各项组织协调工作,减少矛盾,提高效率;如当地有rcm服务企业,可将设备的部分维修任务移交,企业自身只承担基本维护和简单修理任务,其余由rcm服务企业完成。
这样可以简化企业的维修管理体系。
另外,维修的实践证明,设备越是先进复杂,维修工作就越依附于状态监测及故障诊断技术。
因而维修技术的发展重点之一,就是设备状态监测及故障诊断技术,其另外一个研究重点是不解体保养技术以及现场快速修复技术。
(1)设备状态监测及故障诊断技术。
我国从上世纪80年代到现在的20年里,在开发、研制检测设备仪器方面取得了较大的进展。
200多家科研机构针对现代机械设备中的电气系统、电子自动监控系统的性能参数的测定等方面取得了可喜的成果。
这些成果为建立以后的机械自诊断系统奠定了基础,因而从长远来看,设备的自诊断系统将成为状态监测及故障诊断技术的研究重点。
在现有互联网上建立基于ⅵⅳl(虚拟现实建模语言)的设备远程监控与诊断系统。
它可以让工程机械生产厂家实时了解到设备现场的运行状况参数。
根据这些参数,故障诊断中心和专家就可以准确、及时地对机械的状况做出判断,并给出相应的解决办法。
(2)不解体保养技术以及现场快速修复技术。
不解体保养技术以及现场快速修复技术是施工现场保证机械利用率的有效手段,因而一直是行业研究的重点。
由于它们都是建立在新材料、新工艺的
基础上的,因而建议行业在这些方面多做工作,以扩大不解体保养和现场快速修复的适用范围。
除了上述的对策之外,工程企业还可以在现场管理中从机械的使用方面入手,来减少机械维修工作的发生。
首先,在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度(定人、定机、包使用、包保管、包保养),机械操作人员要做到“三懂”(懂构造、愤原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),正确使用机械,严格执行安全技术操作规程,并对机械设备实行目标成本管理,将操作者经济效益与机械使用费(如燃料电力费,维修费,保养费,工具费等)挂钩,并加强对设备管理人员的职业道德教育与培训。
其次,加强对机械使用环境的控制。
工程机械大部分是露天作业,作业地点经常变动,所以其性能受到作业场地的温度、气压、污染、路况及天气等因素的影响很大。
不少工程施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响,未采取相应的保护性或适应性措施,致使机械
使用性能降低,维修工作频繁,使用寿命缩短,甚至酿成事故。
如果在施工现场采取有效措施,如经常使施工便道保持平整,及时养护;雨天将便道上的水坑及时填平,露天停放的机械盖上防雨布,晴天经常洒水,减少灰尘;修施工便道时因地制宜地减少坡度等,都对减少维修工作延长机械使用寿命有利。