物料提升机卸料平台及防护门搭设
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物料提升机、卸料平台专项施工方案工程名称:市聚贤-岭南楼阁工程地址:市马安镇新乐村(竹园)监理单位:市惠诚建设监理建设单位:聚贤置业施工单位:市达濠建筑总公司技术负责人:编制人:编制日期:目录第一章物料提升机施工方案 (1)一、工程概况 (1)二、物料提升机安装 (1)三、井架拆除 (10)四、安全防护措施 (10)五、文明施工 (11)六、物料提升机计算书 (12)第二章卸料平台施工方案 (16)一、卸料平台的布置 (16)二、卸料平台支撑计算 (17)三、卸料平台板及木枋计算 (20)物料提升机、卸料平台专项施工方案第一章物料提升机施工方案一、工程概况本工程位于市马安镇,聚贤置业投资兴建。
本工程为一栋商务楼及多栋别墅建筑群,由于工期的要求,现开工11栋,分别是商务楼、1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、9#楼、10#楼、12楼,其中商务楼地下1层、地上5层。
建筑面积8736.13㎡其它总建筑面积为2165.71㎡、6473.64㎡、3492.24㎡、4586.34㎡、2758.81㎡、4919.09㎡、4321.3㎡、6433.05㎡、4586.34㎡、4321.3㎡,建筑高度分别为23.25m及16.2m。
本工程使用10台物料提升机,安装总高度约24及17米。
顶端设一道缆风绳ø10缆风绳,中部设置附墙刚性锚固。
二、物料提升机安装(一)安装及调试1、施工前的工作:(1)井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。
对质量及安全防护要求详细交底。
(2)对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查,确认符合规和产品说明的有关要求。
(3)安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。
(4)根据设计要求核对安装高度。
(5)安装作业前检查的容包括:1)金属结构的成套性和完整性。
2)提升机构是否完整良好。
3)电气设备是否安全可靠。
物料提升机使用管理规定(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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物料提升机(龙门架、井字架)楼层卸料平台防护
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1、卸料平台两侧无护栏或防护不严,扣2-4分
卸料平台两侧须增设两道(0.3m与1.2m处)防护栏杆,并且用密目式安全立网将两侧封闭。
2、平台脚手板搭设不严、不牢,扣2-4分
平台脚手板不宜用易滑的钢模板、钢板,应采用木板,板的厚度不应小于5厘米,并与架体连接牢固。
平台脚手板还应铺设严密,不应留下间隔。
3、平台无防护门或不起作用,每处扣2分
防护门设在楼层卸料平台处,主要用钢筋与角钢焊成,其作用是:吊盘离开后防止人、物从卸料平台掉下,该防护门高度不小于1米。
4、防护门未形成定型化、工具化,扣4分
定型化、工具化是指所有防护门规格、大小一样,开启方便,且应采用联锁开启装置。
5、地面进料口无防护棚,扣4分
提升机地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方,易发生落物伤人的事故,故此必须设防护棚。
6、防护棚不合要求,扣2分
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方,其宽度应大于提升机的最外部尺寸,长
度:应大于3米,高架应大于5米。
应采用防冲击性能好的阻燃朔料或薄钢板,采用木板搭设时,木板厚度不小于5厘米,或采用双层竹笆(中间隔60厘米)。
若为高架,则应采用双层防护。
防护棚不合要求是指防护棚搭设尺寸偏小、不严、不稳固,所用的材料不符合要求。
2024年施工现场物料提升机安全监督管理不容忽视物料提升机是建筑施工现场常用的一种输送物料的垂直运输设备。
因其构造简单、制作容易,安装、拆卸和使用方便,价格低,是一各投资少,见效快的设备机具,因此在一些中小型建筑工地作为主要的垂直运输设备被广泛使用,近几年来,随着建筑市场的发展,物料提升机的安全监督管理却相对滞后,其使用状况不容乐观,安全事故不断发生。
据统计,近几年发生的起重机设备安全事故中,由物料提升机引起的约占30%,因此,加强对物料提升机的安全监督管理已刻不容缓。
目前物料提升机主要存在以下几方面问题:1制造方面1.1物料提升机生产环节管理薄弱。
目前,国家、行业、地方均没有设计、制造物料提升机产品的标准依据。
现行的物料提升机多种多样,安全装置参差不齐,安全性能指标各异,在设计和制造上存在着较大的缺陷和安全隐患。
现行物料提升机是非标准产品,未纳入国家生产许可证产品之列,也没有任何部门对其生产进行监督管理,多数产品是施工企业自制和小型生产厂家制造,生产厂缺少基本生产技术、设备,工装落后,没有建立健全相应的产品质量保证体系和质量标准,无法保证其产品质量。
1.2架体金属结构稳定性差。
多数物料提升机的制造,没有正规的设计计算,在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合GBJ17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求,整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。
架体多数不是由标准节连接组成,而是由单根杆件现场逐件组装而成。
杆件间的联接使用普通螺栓,不能形成稳定结构,在负荷力作用下易造成扭曲变形,甚至倾翻。
1.3安全装置不齐全。
物料提升机的安全装置一般有:安全停靠装置,断绳保护装置,上下极限限位器,超载限位器,吊笼安全门,缓冲装置等。
目前,由于使用的物料提升机存在着装置不全,安全性能差等问题,导致了物料提升机安全事故不断发生,成为安全施工中一个较为突出的隐患。
2安装方面目前施工现场的物料提升机安装人员参差不齐,没有专业安装队伍,大多数由施工现场的架子工安装。
浅谈建筑施工物料提升机安全管理对策【摘要】随着建筑市场的不断发展,物料提升机也得到大量的应用,但对物料提升机的安全管理却相对滞后,各种大小安全事故不断发生,不仅给国家和人民的生命财产造成了重大损失,而且还会影响建筑行业的正常发展。
加强物料提升机的安全管理势在必行。
本文从物料提升机的制造、安装和使用等方面入手,对存在的安全问题作了深入分析,并探讨了相应的解决对策。
【关键词】物料提升机;安全管理;对策;物料提升机是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。
其工作原理是:料斗舀起物料,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,物料提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上或下面的改向滚筒上。
链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。
物料提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
物料提升机的用途非常广泛,在建筑行业更是发挥着重要的作用。
一、物料提升机制造环节的安全管理1.物料提升机的制造应执行统一的安全标准。
在物料提升机的制造管理上存在许多漏洞,如没有统一的设计制造规范,安全装置规格不一,安全性能指标各异,客观上存在较大缺陷和隐患。
提升机无论是整机还是零部件多数是施工企业自制或小型厂家生产的简易机械,其生产技术、设备、工艺流程落后,也没有相应的质量保证和控制体系,其产品质量无法得到保证。
因此,要规范提升机设计制造安全标准,满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。
强化品牌的建设和管理,提升机出厂前,应按规定进行检验,并附产品合格证。
2.严格控制物料提升机金属构件的质量。
提升机大多在现场临时搭建而成,由于没有经过严格正规的设计,在用料、截面尺寸、形状等方面难于达到国家标准的有关要求,整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。
其架体没有采用标准节连接,而使用单根杆件现场逐件组装,且杆件间的联接使用普通螺栓,由于无法形成稳定结构,在工作时因负荷力过高易造成扭曲变形,严重时甚至坍塌倾翻,酿成机毁人亡的事故。
提升机安装及操作方案一、基础土质经压实后,浇捣C20混凝土,厚度大于300mm。
基础表面的水平度偏小于10mm,保证基础部分排水良好,避免发生不均沉陷。
二、缆风绳缆风绳采用9.3mm规格的钢丝绳,在架体10m高处设臵第一道缆风绳,顶部设一道,每条缆风绳与地面夹角不得大于60度,提升机不允许留出自由高度。
每道缆风绳不得少4根,且应同平面对角设臵。
每根缆风绳必须独立锚桩,严禁一锚多绳。
每根缆风绳与锚桩连接端必须用鸡心环过渡,严禁缆风绳直接绑扎在锚桩上。
缆风绳每个接头处必须使用绳卡固定,每处绳卡不少于3个绳卡规格,必须与钢丝绳匹配。
绳卡间净距为绳径10-15倍。
每组的四根缆风绳的弧垂必须基本一致,严禁死绷拉直,也不允许弧垂过大。
当现场情况不能使用缆风绳做为稳固连接时,我们在现场设臵刚性连接。
根据3#楼现场情况我们将其做法定为:在四层、六层及屋顶层架体处预埋φ25的螺纹钢筋三根,伸出墙外30cm,与钢管焊接。
架体与钢管处采用扣件连接,隔层设臵,保证其架体的稳定性与安全性。
三、地锚:(混凝土地锚)在设臵地锚处,挖1米深坑,脚手架钢管斜角埋于土中,用混凝土浇捣。
四、安全防护装置提升机必须装超高限位装置,防断绳坠装臵,每层有灵敏可靠的停靠装置。
须有吊篮安全门、上料口防护门和卸料平台安全门防护棚。
五、卷扬机安装、使用应注意事项:卷扬机应安装在地势稍高,地基坚实之处。
卷扬机卷筒中心应与前面第一岛向滑轮中心线垂直,两者之间的距离为卷筒长度的20倍为宜。
钢丝绳安装应正确,要在卷筒的下面引出,钢丝绳应有足够长度,吊装时不能放完。
一般卷筒上要保持四圈,不得少于三圈,经保证安全。
在卷筒上要排列整齐,不得高出挡板。
卷扬机必须加以固定,防止使用中产生滑动或倾覆,应采用锚桩阻滑,重物压稳措施。
卷扬机电气控制器应操作方便,电气设备应接地,制动闸应可靠。
卷扬机应用绳简保险装臵。
应搭棚安放,以免日晒雨淋。
四周应用钢管围护。
卷扬机停车时应将手柄转到零位,将电源开关切断。
至土建队:卸料平台搭设要求一、搭设要求1、卸料平台采用双排钢管脚手架,为符合相关规定要求,采用分段搭设,其中采用架子管分段抱在主体结构上加固好。
2、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,基在高度方向上错开的距离不得小于500mm,对接扣件开口应朝内,当平台架搭设至连墙件的构造点时,应及时时做连墙拉结.除立杆外,其余杆件应采用整根钢管搭设,严禁对接使用。
3、纵向水平杆应设置在立杆内侧,横向水平杆内端头距离墙面为50 mm。
纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上,横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.4、连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200 mm处,连墙杆应水平设置,或稍向下斜,要求倾斜解度不得大于10度。
5、卸荷拉杆与平台架外侧立杆连接,卸荷拉杆上端应与预埋杆连接牢固.卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点,平台架卸荷层应加设水平斜杆,形成几何不变体系.6、之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm.扣件规格必须与钢管外径相符。
螺栓拧紧扭力矩不应小于40m.N,且不应大于65 m。
N。
各杆件伸出扣件盖边缘的长度为100 mm。
挡脚板应铺设在立柱内。
7、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆,连墙杆预埋插管埋深不是小于350mm。
8、卸料平台卸料层应满铺木脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,且靠近升降机或井架侧应高于靠近建筑物侧20-30mm。
9、卸料平台在架体两侧及正面外侧立杆之间应按标准设置扶手、中栏及挡脚板。
10、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定.二、拆除要求1、拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷等是否符合构造要求,并进行安全技术交底.2、清除架体上的杂物及地面的障碍物。
拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业。
3、连墙杆及卸荷必须随架体逐层拆除,严禁先将连墙杆或卸荷整层或数层拆除后再拆架体。
4、当拆除至下部最后一根立杆高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
井字架物料提升机半自动安全防护门范本1. 引言本文旨在介绍井字架物料提升机半自动安全防护门的设计和安装。
井字架物料提升机被广泛应用于工业生产中,为了保障工作环境的安全性,安装安全防护门是必不可少的措施。
本范本将详细介绍安全防护门的设计要求、安装步骤和注意事项。
2. 设计要求2.1 安全性安全防护门必须具备良好的安全性能,能够有效地隔离工作区域和危险区域,防止人员误入或被物料夹住。
2.2 可靠性安全防护门必须具备可靠的开启和关闭功能,能够正确判断物料提升机的工作状态,并做出相应的动作。
2.3 灵活性安全防护门必须能够适应不同尺寸和高度的井字架物料提升机,并具备调整和定位的能力。
3. 设计步骤3.1 安全防护门结构设计根据所需尺寸和工作环境,设计合适的安全防护门结构,包括门框、门扇、传动装置等。
3.2 安全防护门控制系统设计设计安全防护门控制系统,以便根据物料提升机的状态实时控制门的开启和关闭。
3.3 安装安全防护门根据设计要求,将安全防护门的门框安装在井字架物料提升机的出料口位置,确保门扇能够完全覆盖出料口。
3.4 连接传动装置将安全防护门的传动装置连接到物料提升机的控制系统,确保能够及时准确地判断物料提升机的工作状态。
3.5 调试测试对安装完成的安全防护门进行调试测试,确保门的开启和关闭动作准确可靠。
4. 安装注意事项4.1 安全防护门的安装必须由经过培训的专业人员进行,确保安全和可靠性。
4.2 安全防护门的材料必须具备足够的强度和耐磨性能,以保证长期使用的稳定性。
4.3 安全防护门的控制系统必须与物料提升机的控制系统相匹配,确保能够准确判断物料提升机的工作状态。
4.4 安全防护门的开启和关闭速度应适中,避免因过快的动作导致安全隐患。
4.5 安全防护门的维护保养工作必须定期进行,保证门的正常运行和安全性能。
5. 结论通过本文对井字架物料提升机半自动安全防护门的设计和安装进行了详细介绍,安全防护门的设计要求、安装步骤和注意事项的说明能够指导工程师正确进行安装和调试工作,提高工作环境的安全性。
物料提升机卸料平台及防护门搭设专项方案
一、工程概况:
本工程位于福建省三明市沙县地区,包括综合楼、1#非保税仓库、消防水池、变电所、卡口、门卫、水泵房、道路及堆场工程等;综合楼工程质式为框架结构,建筑层数为地上五层、局部为地上一层,建筑面积为4284.99平方米;门卫室工程质式为框架结构,建筑层数为地上一层,建筑面积为26.04平方米;变电所工程质式为框架结构,建筑层数为地上一层,建筑面积为173.58平方米;消防泵房工程质式为框架结构,建筑层数为地上一层、地下一层,建筑面积为118.81平方米;1#非保税仓库工程质式为钢结构,建筑层数为地上一层。
二、卸料平台设置
卸料平台截面尺寸4000㎜×3300㎜,搭设高度28m,分2个卸料口。
三、技术要求
1.卸料平台架采用双排脚手架。
2.卸料平台基础地面承摘载力应达到60KN/㎡,基础浇C20 混凝土30cm厚。
3.卸料平台对应的每层楼免处必须设置2根连墙杆、连墙杆预埋插管埋深不得小于250㎜。
4.卸料平台卸料层应满铺木脚手架,脚手扳应与架体绑扎牢固,且靠近升降机侧应高于靠近建筑物20cm
5.卸料平台在架体两侧及正反面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
四、搭设材料要求
1.卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用Φ48×3.5的钢管,并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合国家标准《碳结构钢》
(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
2.卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件,其采至应符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
3.卸料平台架木架手扳符合JGJ130中的材质要求。
五、施工要求:
1.搭设要求
⑴、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,其在高度方向上错开的距离不
得小于500㎜,对接扣件应朝内。
当平台架搭至连墙杆的构造点时。
应及时作连墙拉结。
除立杆外,其余杆件应采用整根钢管搭设,严禁对接使用。
⑵、纵向水平杆应设置在立杆内侧,横向水平杆内端头距离墙面为50㎜。
⑶、纵向打地杆应固定在距离座上方200㎜的立杆上,横向扫地杆应固定在
紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑷、连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆直距离主节点不大于20㎜处,连
墙杆应水平设置或向下斜,要求倾斜角度不得大于10°。
⑸、卸荷拉杆与平台架外侧立杆连接,卸荷拉杆上端应与预埋杆连接牢固,
卸荷栏杆与立杆连接处应靠近主节点,平台架卸荷层应加水平斜杆,形成几何不变体系。
⑹、之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于10㎜。
⑺、扣件规格必须与钢管外径相符,螺栓拧紧力矩不应小于40㎜,且不应大
于65N.m,各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度为100㎜。
⑻、挡脚板应铺设在立杆内。
2.拆除要求
⑴、拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐步拆除,严禁上下同时作业。
⑵、连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除,严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整
层或数层拆除后再拆架体。
⑶、当拆除至下部最后一根立杆高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固
后,在拆除连墙杆。
⑷、拆除时,各构配件应通过人工传递或设备运输至地面,严禁将配件抛至
地面。
六、施工程序
1、施工前的准备
⑴、卸料平台搭设及拆除前应编制施工方案,并对搭设人员进行安全技术交底。
⑵、应对钢管扣件、脚手板等进行检查验收,严禁使用不合格产品。
2、地基与基础
⑴、按施工方案做好卸料平台架基础混凝土垫层,并做好排水措施,防止积
水。
⑵、按照卸料平台架设计的立杆纵向距、横向距进行放线定位。
⑶、放置垫木。
⑷、将底座准确的安放在定位线上。
3、卸料平台架的搭设
⑴、架体搭设顺序如下:
立杆—纵向扫地杆—横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆—连墙杆(每层设置一组)—第三部纵向水平杆—依以上顺序直至搭设至施工需要高度。
斜撑、扶手、中栏杆及八字撑应随架体的身高同步搭设。
需要设置卸荷拉杆的架体应同步搭设卸荷拉杆。
⑵、脚手架的铺设
在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手扳,用镀锌钢丝将脚手板与平台架体帮扎牢固。
⑶、挡脚板及防护网的铺设
在平台架卸料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板和防护网,并与平台架体帮扎牢固。
⑷、防护门的安装
将防护门安装在靠近物料提升机的立柱上。
4、卸料平台的拆除
⑴、拆除平台架应全面检查架体的扣件连接,连墙件、卸荷拉杆等是否符合
构造要求,并对人员进行安全技术交底。
⑵、清楚架体上的杂物及地面的障碍物。
⑶、按拆除方案拆除平台架,在拆除作业中应严格遵守拆除要求中的规定。
七、防护门使用
只有当吊栏到达卸料层时,卸料人员才能打开防护门,进行卸料工作,卸料完成后,写料人员应及时关闭防护门,口号防护门锁好后,方可启动。