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冷却塔吊装施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常用的设备，用于散热及降低水温。
冷却塔的吊装施工是安装冷却塔的重要环节，严谨的施工方案能够确保安全高效地完成吊装工作。
本文将详细介绍冷却塔吊装施工方案。
2. 施工准备首先，施工人员需要对吊装现场进行充分的准备工作，确保吊装过程的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：•检查冷却塔的设计图纸和技术规范，了解冷却塔的各项参数和要求。
•检查吊装设备的状况，确保吊装设备符合要求并能够正常工作。
•清理吊装现场，确保吊装区域的平整、无障碍物。
•制定详细的吊装作业计划，并将计划与相关人员进行沟通。
•确认吊装人员、信号员和监督人员的分工和职责。
3. 吊装方案根据冷却塔的重量、尺寸和工作环境等条件，制定科学合理的吊装方案是保证吊装施工顺利进行的关键。
以下是一般的吊装方案：•预先评估冷却塔的重量，并选择合适数量和吨位的起重机进行吊装。
起重机的额定起重量要大于冷却塔的重量。
•检查冷却塔的吊装点，确保吊装点的强度能够承受冷却塔的重量。
•根据冷却塔的形状和重心位置确定吊装索具的布置方式。
吊装索具必须经过验收并符合安全要求才能使用。
•确定冷却塔的吊装高度和角度，避免与周围设备和建筑物发生碰撞。
•确定冷却塔的吊装顺序，避免过度不平衡或倾斜。
•按照吊装作业计划，安排好吊装人员、信号员和监督人员的工作。
•进行模拟演练，确保吊装方案的可行性和安全性。
4. 吊装过程吊装过程是冷却塔安装中最重要的环节之一，需要施工人员高度警惕和配合默契的操作。
以下是吊装过程的主要步骤：•按照吊装方案，安装吊装设备并进行功能检查。
•指挥起重机驾驶员，将起重机准确地移动到吊装位置，并进行稳固。
•吊装人员根据信号员的手势指令，控制起重机进行吊装操作。
信号员必须与吊装人员保持良好的沟通和配合。
•当冷却塔离地面一定高度时，必须设立临时支撑物以防止意外发生。
•吊装人员通过缓慢操作，使冷却塔平稳地升至目标位置，并与固定点进行连接。
冷水机组安装方案冷水机组冷水机组施工工序（1）冷机到货检查操作步骤1.外包装检查：检查冷水机组外包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹。
2、开箱检查：联合监理单位人员、建设单位人员、设备厂家人员进行设备开箱检查，检查设备外观应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损，管口是否采取封堵措施。
3、物料盘点：根据装箱单进行物料盘点，核对到货冷水机组规格型号（如制冷量、消耗功率、CoP等）、数量与到货单是否一致，是否符合设计图纸和设备合同要求。
检查产品出厂合格证和出厂检验报告等有效证明文件是否齐全。
4、报告签署：开箱检查、物料盘点确认无误后，与监理（建设）单位、设备厂家、专业承包安装单位签署《工程材料、配件、设备报审表》和《设备进场开箱检查验收记录》。
5、物料移交：材料进场报告签署后，办理移交手续，交由合作方进行管理。
若冷水机组到场后不立刻安装,应存放在库房或者有遮盖的场所。
根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
6、问题货物反馈：开箱后发现货物规格类型错误，数量不正确等问题则终止该箱验货，由项目经理填写货物问题反馈电子流。
关键工艺1.冷水机组接管预留的法兰要求提供国标法兰，如采用其他标准的法兰，要求厂家提供配套的法兰或者退货处理。
2、润滑油不能暴露在空气中，避免吸收空气中的水蒸气。
工具及任务1.装箱单。
2、设计图纸及设备合同。
(2)安装环境检查操作步骤1.搬运路径检查：冷水机组根据其制冷量不同，重量为几吨至几十吨需要采用吊装》检查内容包括室外吊装平台，室外运输通道、机房楼大门、冷冻站搬运口、室内运输通道尺寸及冷水机组安装位置。
2、制定吊装及搬运方案：综合考虑冷水机组尺寸、重量和现场搬运环境，制定吊装搬运方案。
吊装方案必须经过监理工程师审核确认后，方可组织实施。
3、设备基础检查：基础尺寸、上表面平整度、竖向偏差需符合设计及规范要求。
冷机基础强度达到设计要求，才允许设备就位。
冷却塔淋水构件吊装施工方案1、工程概况：本工程淋水面积为8500m2的两座自然通风钢筋混凝土双曲线型冷却塔，塔高145.00m。
其淋水构件主要由A型柱、单支柱及主次梁组成，其一座塔的淋水构件数量为：A型柱36榀，单支柱196根，主次梁及挡风板梁2262根，合计构件2494件。
A型柱截面尺寸为500×500mm，横梁截面尺寸为500×650mm，最大柱长14.10m，最大起重量254KN；单支柱截面尺寸为500×500mm，柱长14.70m，起重量106.82KN；主梁截面尺寸为250×600mm或250×450mm；次梁截面尺寸为200×600或200×450mm。
2、施工准备：2.1吊装准备：2.1.1认真熟悉施工图纸，填写技术交底卡，并向全体参加施工人员进行技术交底，使操作人员了解施工中的技术质量及安全要求，对工程结构概况有一个比较详尽的了解，以保证安装位置准确和加快施工进度。
2.1.2预制构件在吊装前，应全部编好号。
预制柱应逐个量好牛腿至柱底高度，根据该尺寸决定杯口基础找平标高，以保证牛腿标高准确。
2.1.3吊装前，应将冷却塔内预留柱基杯口用-20厚钢板覆盖好，以方便大吨位起重设备及运输车辆行走。
2.1.4 柱杯口基础底面清理并找平，对低于设计标高线以下的部分用l：2水泥砂浆压实找平或用C30细石混凝土找平。
找平后的杯口底面标高偏差控制在0～-5mm以内。
2.1.5 根据吊装顺序，排出构件运输顺序。
2.1.6 清理预埋铁件表面，每个支柱至少弹出3个面的中心线及柱顶、牛腿面中心线，同时还需弹出梁的纵向中心线。
2.1.7 对所有需要二次灌浆的结合部位，如柱下端插入杯口段，主梁端部与柱牛腿节点等，进行表面清理，对外露锚固钢筋进行除锈。
2.2 施工机械准备：2.2.1 本工程需用机械详见下表：2.3 劳动力准备：根据施工进度计划结合现场实际情况，及时组织配套工种到位，确保施工进度。
###项目冷水机组吊装运输施工方案审批：审核：编制：中建三局建设工程股份有限公司###项目部一、编制依据根据业主提供的冷水机组大样图及吊装现场情况勘察，为确保冷水机组顺利吊装运输、安全到位，参考我单位类似施工经验，特编制本方案。
二、工程简介1、本工程位于河北省石家庄市新华区中山西路与公里街交叉口，由苏宁置业集团公司开发，主楼45层，裙楼8层，为一栋商业综合体建筑。
机组吊装预留洞口位于主楼结构室外西北侧，洞口南北向长8.1m，东西向宽3.25m，吊装孔距地下二层底板垂直距离为10.7m。
详见附图1：吊装孔剖面图。
2、冷冻机房设置在地下二层，机组基础高出本层地面150mm；地下二层冷水机组水平运输平均距离为38m，详见附图2：冷水机组B2层水平运输示意图、吊车占位图及运输车辆进出路线图。
3、机组吊装孔中心离北侧临时围挡跨距为8m，围挡(围挡高6m)北侧是民族路。
4、冷水机组吊运路线应为：由围挡外民族路道路吊车占位，机组运输车辆倒着行驶到吊车2m距离处，吊车吊装机组并迈过围挡进入吊装预留洞口（必要时可临时拆除围挡，待机组顺利吊装后再行搭建恢复）。
5、根据现场情况，查阅吊车性能表（详见附图3：吊车性能表图），选用100t汽车吊，吊车占位工作半径中心到洞口中心跨距约14m，吊车配平衡重19.2t，主臂伸高30.4m，仰角70度，标准规定吊重18.6t，符合吊装要求。
6、约克冷水机组共5台，其中离心式机组4台，厚塑膜包装，包装外形尺寸均为长*宽*高=4997×2299×3282mm，重13.9t。
螺杆式机组1台，厚塑膜包装，包装外形尺寸为长*宽*高=4432×1880×2365mm，重9.12t。
冷水机组在出厂时，厂家已在冷水机组四角设置吊装孔。
（详见附图4：冷水机组大样图）三、工作内容将5台冷水机组由洞口吊装到地下室二层，在地下二层分别起重搬运水平运输到机房基础上就位。
华润中心项目（地块四）A座、B座及裙房冷水机组吊装、就位工程施工案编制：审核：审批：安装集团股份有限公司2013年11月目录一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)三、冷水机组吊装、搬运作业工案： (3)四、施工时所需现场条件： (7)五、吊装及牵引机具的选择依据： (9)六、施工前相应准备工作： (13)七、吊装作业机具材料表： (12)八、设备的具体吊装搬运及就位工艺： (14)九、施工工期： (16)十、吊装作业安全措施： (17)十一、成品保护措施： (17)十二、吊装施工应急预案： (18)十三、起重吊装管理领导小组及人员配置： (25)冷水机组吊装、就位工程施工案一、编制依据：1、设备制造厂提供的设备相关参数；2、提供的施工图纸和技术规要求；3、建筑卷扬机安全规则GB/T1955-2002；4、起重吊运指挥信号GB5082-1985；5、起重机用钢丝绳检验和报废实用规GB5972-2006；6、建设工程施工安全技术操作规程（2009）；7、《机械设备安装工程施工及验收规（GB50231—2009）；8、《起重设备安装工程施工及验收规（GB50278—2010）；9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）；10、倒链使用安全规则JB9010-1999；11、现场实际勘察的施工作业条件。
二、工程概况：1、本工程位于市路10号。
冷水主机房设在B2层。
2、设备相关参数：3、本项目工程场地狭小、为确保设备安装施工质量和工期，我项目成立领导小组，对设备安装的质量、安全、工期等进行全面组织与协调，以确保设备安装工程顺利进行。
三、冷水机组吊装、搬运作业工案：1、吊装、搬运作业工案：（1）大型冷水机组卸车：因场地受限必须使用70吨吊车卸车。
使用吊车把冷水机组从运输车上卸下。
（2）大型冷水机组下地下室：冷水机组离地20公分时，吊车一停，把冷水机组下面放置四根滚杠后，吊车将冷水机组缓缓放下。
冷却塔吊装方案新冷却塔是一种通过水的喷淋、空气的对流等方式来降低水温的设备，广泛应用于电厂、炼油厂、化工厂等工业领域。
冷却塔的吊装方案是指在安装冷却塔时所采取的具体行动和措施，以确保冷却塔的安全稳定地吊装到指定地点。
下面是一个关于冷却塔吊装方案的新方案。
首先，要在吊装前进行详细的现场勘测和测量，确定冷却塔的安装位置、高度、尺寸等参数。
根据冷却塔的重量和尺寸，合理选择起重设备，例如大型起重机、塔吊等。
在吊装过程中，应事先清理安装现场，清除障碍物，确保吊装区域通畅。
根据冷却塔的重心位置，设置吊装点，并采用合适的吊装绳索和吊具，保证吊装点能均衡承载冷却塔的重量。
在吊装过程中要进行严格的安全检查，确保起重设备的稳定性和吊装绳索、吊具的完好性。
同时，要确保操作人员具备相关的操作证书和经验，并遵守相关的安全操作规程。
在上吊装前，要确保冷却塔的各个部件已经按照要求进行预装和调整。
同时，要对冷却塔的螺钉、螺栓等连接件进行检查和紧固，确保吊装完成后冷却塔的结构稳定。
在吊装过程中，要保持沟通和协调，确保吊装过程的顺利进行。
吊装过程中，应有专人监督和指挥，并根据具体情况适时调整吊装绳索的张力和角度，保证冷却塔的平稳上升。
当冷却塔达到指定位置后，要进行固定和校正。
根据冷却塔的设计要求，进行调整和安装，确保冷却塔与周围设备的连接紧密、正常。
吊装完成后，要进行相关的验收和测试工作，确保冷却塔的吊装质量和安全性。
同时，要及时清理吊装现场，确保现场的整洁和安全。
总的来说，冷却塔吊装方案需要根据具体情况进行合理的设计和安排。
在吊装过程中，要做好安全检查和措施，确保吊装的安全性和稳定性。
同时，要与相关人员协作和沟通，保证吊装工作的顺利进行。
吊装完成后，要进行相关的验收和测试，确保冷却塔的质量和性能达到要求。
目录 (1)、工程概况 (2)二、方案编制依据 (2)1. 施工现场条件： (2)2. 本工程设计图纸： (2)3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数： (2)三、工程特点 (2)四、吊装步骤 (2)第一阶段：施工准备阶段 (3)第二阶段：卸车及相应设备保护 (3)第三阶段：设备吊装就位 (3)五.吊装工艺流程及土建需要配合事项 (4)1. 吊装工艺流程（见附图一） (4)2. 其他相关专业需要配合适宜 (4)六.吊装方法和技术措施 (5)1. 设备运输 (5)2. 设备吊装 (6)3. 地下室设备水平运输 (8)4. 设备就位 (12)七.主要机具及材料 (13)八•施工组织安排 (14)1. 班组作业人员组成 (14)2. 主要施工人员职能 (14)3. 施工进度计划 (14)九•其他主要技术措施 (15)1. 安全措施： (15)2. 消防措施： (16)3. 设备保护措施： (16)工程概况1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场有限公司。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
、方案编制依据1. 施工现场条件:本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2. 本工程设计图纸：3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数:制冷机组设备型号及参数:三、工程特点1. 制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2. 机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3. 吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
一、吊装设备概况：深圳皇岗地铁口岸联检楼空调主机采用美国约克冷水机组,共五台，其中冷量为3488kw 的主机四台，机组运输重量15000kg，运行重量16500 kg，设备基本尺寸：长5。
007m＊宽2。
290m*高3.112m；冷量为2100kw的主机一台,设备基本尺寸:长4。
315m＊宽1.880m*高2.381m；机组运输重量12580kg，运行重量13200 kg.制冷机房设在地下一层14轴—16轴/A轴—C轴位置，吊装口位于15轴—16轴/A轴-B轴位置，设备吊装口宽3。
7m＊长6。
5m.地下层制冷机房相对标高—7.400m,首层顶板相对标高+9.45m，二层顶板相对标高+16.95m（二层层高7.5m)。
二、编制依据：1、深圳皇岗地铁口岸联检楼工程施工图纸2、建筑施工手册3、建筑施工计算手册三、吊装的难点：1、单机的重量大、体积大2、深圳河大桥的墙面正好位于吊装口南面，大桥底板及墙面妨碍了设备的吊装，使设备无法卸载于吊装口的边缘,增加了吊装的难度。
3、如果使用吊车将设备吊入地下室,吊车需上到地下室顶板，而且地下室将承受巨大的吊车及设备重量,支撑难度大。
4、如果设备卸于大桥边，斜向进入吊装口,需要两次调整方向,且需要拆除外架。
5、制冷机房所有设备需从一层放到地下一层，垂直距离大，且一层的吊装孔不能一次性将设备从一层放到地下一层的制冷机房的设备基础上。
四、吊装方案的选定：1、人工配合滚轮车运至吊装口附近。
2、一、二层楼板都设置吊装点，在吊装点处设滑轮组，然后通过两台卷扬机使设备转向，并运至吊装洞口上方，最后下放至地下室。
3、用滚轮车、跨顶及撬杠使设备就位。
五、吊装流程：施工准备→设备运输→吊装设备布设→设备吊装→设备运输就位。
六、吊装设备的选用:1、索具设备：①吊点:选用直径为39mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳，允许拉力F＝aFg/K=（0。
82×1040）/8=106。
冷却塔吊装方案准备工作：1.确定冷却塔吊装的位置和高度，根据实际情况选择适当的吊车和起重装备。
2.在冷却塔位置上方设置吊点，确保吊点能够承受冷却塔的重量。
3.根据冷却塔的尺寸和形状，确定吊装所需的吊带、绳索和吊钩等起重装备。
4.检查吊车和起重装备的工作状态，确保其能够正常运行。
施工过程：1.在冷却塔的底部设置支撑物，确保冷却塔能够稳定地放置在支撑物上。
2.使用吊车将吊带或绳索固定在冷却塔的顶部，确保吊带或绳索牢固地固定在冷却塔上。
3.将吊钩连接到吊带或绳索上，确保吊钩能够承受冷却塔的重量。
4.慢慢提升吊钩，将冷却塔从支撑物上抬起。
5.控制吊钩的速度和方向，确保冷却塔平稳地升空。
6.将冷却塔缓慢地放置在预定位置上，确保冷却塔能够稳定地固定在支撑物上。
7.检查冷却塔的位置和稳定性，调整冷却塔的位置，直到达到要求的位置和高度。
安全措施：1.在冷却塔吊装现场设置围栏和安全警示标志，确保现场的安全。
2.对吊车和起重装备进行定期维护和检查，确保其在吊装过程中能够正常工作。
3.严格遵守吊装工作的操作规程，确保吊装过程中操作符合安全要求。
4.操作人员应经过专门培训，并持有相应的操作证书。
5.严禁超载吊装，确保吊装过程中的负荷在吊车的额定工作范围之内。
6.在吊装过程中，操作人员应保持警惕，及时发现并处理吊装过程中的异常情况。
7.在吊装过程中，与冷却塔周围的人员应保持相应的安全距离，确保他们的安全。
这是一种新的冷却塔吊装方案。
在进行吊装之前，必须准备好所需的起重装备，并进行相关的安全措施。
在整个施工过程中，必须严格按照操作规程进行操作，并确保吊装过程中的安全。
只有这样，才能顺利地完成冷却塔的吊装任务。
上海XX IDC工程冷却塔吊装方案
2014-2-23
一、工程概况
XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号，地下一层，地上六层。
空调冷却塔在六楼楼顶。
工程冷却塔采用良机（LNCM型冷却塔），冷水塔的具体情况如下：
二、吊装方案选择
根据现场特点，采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。
吊装时，直接用起重机吊起，吊装至六楼楼顶,再水平运输至设备基础就位。
预先在机组上系两根牵引绳，以防机组在吊装过程中过度晃动。
设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置。
三、现场勘察地形情况
总计6个单体冷却塔，吊装区域及吊车进出口，见下图：
楼房南侧区域，因为位于XX1#楼与2#楼之前，区域空间较小，且目前为停车场。
吊装时，需要将停车场位置保留出来。
经过现场查勘，1#楼与2#之间间距为：米。
吊装高度：H=h1+h2+h3+h4,总计米。
h1：六楼楼顶高度：30米
h2：女儿墙高度1米，原管道高度米。
（忽略女儿墙高度）。
h3：冷却塔最高部件高度：2米
h4：工作高度：吊装距平台高度：米
其中南侧3台冷却塔的平移距离为：11米。
其中南侧3台冷却塔的平移距离为：19米。
冷却塔就位平面图：
四、施工前准备及施工要求
1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业
主要求。
2.施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸，并核实现场
环境是否符合垂直水平运输条件的要求。
3.核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自重吨
位要求及起、落放置条件的参数。
4.核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。
5.施工前应建立有效的指挥管理网络。
各级管理作到指挥明确，
责任到人。
现场总指挥：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、
信号等方面的总指挥。
现场安全技术负责：对吊装现场的技术交底，人员、机具、材
料等技术状况负责监督检查。
对安全措施、
安全防护进行监督检查。
现场监理员：对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检
查。
辅助工：在设备搬运过程中，负责施工现场的清理、
安全维护及从事辅助性工作。
起重工：对设备卸车、运输做到统一指挥、负责起
吊设备的捆绑，起吊、组织及设备的检查，
并且将检查结果报告现场负责人。
五、施工步骤及措施
（一）工艺流程
场地清理→卸车→试吊→起吊→垂直运输（上升）→就位、找正、校正
（二）技术措施
1、准备工作
卸车前，派人观察起平地点，土质量是否坚实，高底不平。
需将土进行拍实，修整，选择好确当的地点，使在水平运输当中顺利前进。
2、卸车过程
汽车吊先进入施工现场，然后将冷却塔组的钢支座搬运到卸车地点，起重工上车扣好钢丝绳，汽车转动吊臂将冷却塔放在指定位置。
3、试吊
起重机所有吊装机索具全部调整好后，将千斤绳与设备连接进行试吊，当设备提升至离地面20cm时停止提升，检查捆绑钢丝绳、起重机支腿受力情况，如发现异常情况将设备放下，查明原因，重新整改后再行吊装。
4、正式起吊
经试吊全面检查无异常情况发生时，可进行正式起吊，先起吊冷却塔底座，再依次吊运冷却塔中箱和下箱。
当设备吊至设备吊装孔时，略停等设备平稳后，再往下降。
5、垂直运输（上升）
上升过程中要缓慢、平稳地将冷却塔吊入楼顶，等上升到楼顶预定高度后，继续水平运输至冷却塔基础，进行找平找正。
6、就位找正
采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。
7、检验标准
设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。
设备找平找正，其中心线允许偏差，纵向5mm，横向±5mm，标高元件偏差10mm，水平度允许偏差≤8/1000，但不得大于5mm。
五、施工机械及劳动力计划
1.主要工、机具及辅助性材料计划
2.劳动力计划表
六、吊装设计记算书
1.起重机选择
起吊高度：H=h1+h2+h3+h4,总计米。
式中：h1：6楼楼顶高度：30米
h2：原管道高度米。
（忽略女儿墙高度）。
h3：冷却塔最高部件高度：2米
h4：工作高度：吊装距平台高度：米
H=30m++2m+=
工作半径
经过现场测量，冷却塔底座至工地围墙间距分别为11m和19m，工作半径
R＝（起重机的中心距）+（吊车的支腿距围墙间距）+19m（就
位地点距离墙体的间距）＝24m
汽车吊选用QY160K型240T吊车(加配重)，查QY160K吊车
性能表，吊车工作半径24m时，吊臂长40m,额定起重量为4T，
符合工作要求。
2.千斤绳选择
吊装时两根钢丝绳对折后，分别穿过机组上的吊装孔，千斤绳与吊钩垂直夹角取为30度
P=KQ
式中 K：为安全系数取、
Q：机组重量+500（吊索及卸扣等重量）
P=*（3300+500）=4180kg
F=K*P/n
式中 n：为钢丝绳挂数，n=4
F=4180/4=1045kg
钢丝绳安全系数K=6
选用6T吊带、SF7型吊带、破断拉力P=35430kg，安全系数：
K=6，吊带许用拉力：
S=P/K=35430/6=5905kg
5905kg＞1045kg 故安全。
七、施工质量保证措施
1.施工人员配合业主、监理对设备到货后的实际测量按型号、
规格、数量、外形尺寸、机组重量、包装情况、附件等项逐
一登记造册。
冷却塔、设备自重、易损件等情况。
施工人员
在吊装运输前必须核实予以确认。
垂直水平运输前邀请业主、
监理、总承包等有关人员、施工方共同确认该设备准予运输、
吊装书面手续，各方确认齐全后，方可进行吊装。
2.所有吊索具在进场前均要进行检查，对倒链进行维修养护，
发现缺陷及时进行修理或更换。
连接用的卡具要进行详细外
观检查，如有变形或裂纹不得使用。
3.受力索具不能直接与机身和机件接触。
4.垂直水平运输时对各锚点、机械设备、钢丝绳等一系列运输、
辅助运输工具等先进行自检、互检、确认、核实，无误后方
可操作。
5.施工人员在吊装前均应做出详细的运输、吊装技术交底，对
本工程有关事项、所承担项目、范围、技术要求等进行培训，
明确施工方案、施工难点、具体施工措施等，以保证整个吊
装工作在严格的技术指导和控制下进行。
八、安全措施及注意事项
1.现场总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全措施
交底工作，技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措施交底，
安全员监督安全措施的落实情况，并认真做好安全技术交底
记录。
2.吊装作业时，，应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员进入
的隔离措施，并有专人值班。
3.吊装前，吊装机械必须经过检查试验，确认无误，并且要经
过试吊。
4.严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工。
5.专业特种作业人员必须持证上岗，严禁野蛮施工，酒后上班。
6.无关人员不得进入吊装施工现场。
7.指挥联络信号一定要规范，清晰明了。
指挥人员应站在所有
施工人员能看到的位置，同时指挥人员应能清楚看到设备吊
装全过程。
8.吊装过程中不准扳动支腿操作手柄，如需调整支腿时，应先
将设备落下，再行调整。
每吊完一台设备，检查钢丝绳有无
缺陷。
九、设备成品、半成品保护措施
1.设备到场后需详细检查设备在运输过程中有无损伤，并做好
记录。
2.设备有偏重现象，垂直吊装时应注意吊索的绑扎位置及长度，
以防设备失稳。
3.注意对混凝土柱及其它构筑物的保护，避免造成损伤或结构
破坏。
4.为防止楼板在设备运输过程中受到意外冲击载荷而破坏，运
输走道要符合要求。
设备在楼面运输时涉及到楼板承载能力
问题，需有关部门验算审核并作答复。
