第三节 多效蒸发
图6-4 逆流加料法的蒸发流程示意图
第三节 多效蒸发
优点: (1) 蒸发的温度随溶液浓度的增大而增高,这样各效 的黏度相差很小,传热系数大致相同; (2) 完成液排出温度较高,可以在减压下进一步闪蒸 增浓. 缺点: (1)辅助设备多,各效间须设料液泵; (2)各效均在低于沸点温度下进料,须设预热器(否 则二次蒸汽量减少),故能量消耗增大. 一般来说,逆流加料法宜于处理黏度随温度和浓度变化 较大的料液蒸发,但不适用于热敏性物料的蒸发.
第三节 多效蒸发
一,多效蒸发的操作原理
由蒸发器的热量恒算可知,在单效蒸发器中每蒸发1㎏的水需要 消耗1㎏多的生蒸汽.在大规模的工业生产中,水分蒸发量很大,需 要消耗大量的生蒸汽.如果能将二次蒸汽用作另一蒸发器的加热蒸汽, 则可减少生蒸汽消耗量.由于二次蒸汽的压力和温度低于生蒸汽的压 力和温度,因此,二次蒸汽作为加热蒸汽的条件是:该蒸发器的操作 压力和溶液沸点应低于前一蒸发器.采用抽真空的方法可以很方便地 降低蒸发器的操作压力和溶液的沸点.每一个蒸发器称为一效,这样, 在第一效蒸发器中通入生蒸汽,产生的二次蒸汽引入第二效蒸发器, 第二效的二次蒸汽再引入第三效蒸发器,以此类推,末效蒸发器的二 次蒸汽通入冷凝器冷凝,冷凝器后接真空装置对系统抽真空.于是, 从第一效到最末效,蒸发器的操作压力和溶液的沸点依次降低,因此 可以引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为 前效二次蒸汽的冷凝器,仅第一效需要消耗生蒸汽,这就是多效蒸发 的操作原理.
第二节 单效蒸发
式中
f
——较正系数,无因次.由下式计算得到 (6-12) 0.0162(T + 273 )
f =
' 2
r'