柴油机运行中管理
- 格式:pptx
- 大小:3.65 MB
- 文档页数:56


1 / 21 柴油机管理与故障处理
第一章 船舶柴油机零部件
第一节 燃烧室组件
第二节 柴油机重要部件
第三节 喷油设备
第四节 柴油机运转工况
第五节 特殊应急措施
第二章 柴油机动力系统
第一节 燃油系统
第二节 滑油系统
第三节 冷却系统
第四节 压缩空气系统
第三章 柴油机增压系统
第一节 废气涡轮增压器
第二节 扫气箱着火
第三节 空气冷却器
第四章 柴油机操纵系统
2 / 21
第一章 船舶柴油机零部件
本章以船舶柴油机的主要部件---燃烧室组件、曲轴、轴承、重要螺栓等为对象,对各机构及其组成、基本工作原理、维护管理要点、常见故障及特征、故障原因及其判断、故障处理等几个方面进行了介绍,并就柴油机发生紧急故障提出了特殊应急措施。
第一节 燃烧室组件
一、 气缸盖
气缸盖一般采用锻钢、铸钢或铸铁来制造,它是构成柴油机燃烧室的重要部件之一。本节主要介绍船舶柴油机气缸盖经常发生的故障、故障原因和故障排除。
二冲程直流扫气式柴油机的气缸盖上装有排气阀、喷油器、起动空气阀、安全阀和示功阀,四冲程柴油机的气缸盖上装有进气阀、排气阀、喷油器、起动空气阀、安全阀和示功阀,此外在气缸盖内部开有各种气道和冷却水孔道,因此气缸盖结构复杂、孔道较多、壁厚不均。
气缸盖的工作条件相当恶劣,气缸盖底直接与高温、高压燃气接触,承受较高的机械负荷、热负荷和腐蚀。当管理不当时,就会使燃烧室的工作条件更加恶化,导致气缸盖局部出现裂纹。图1-1是SULZER RTA58T型柴油机的气缸盖。
(一)气缸盖裂纹
随着现代科学技术少数民族地区发展,柴油机设计、制造技术已经日趋成熟。因设计不合理、
材料内部缺陷和加工制造原因造成气缸盖裂纹的现象已经很少见,造成气缸盖裂纹的主要原因是轮机管理人员的疏忽或操作不当,而且多发生在四冲程柴油机上。图1-2是MANB WMC型号柴油机的气缸盖。
第十一章 柴油机运转管理与应急处理
第一节 备车和机动操纵
一、开航前的备车
备车时间一般在0.5 h~6 h之间。
备车的目的是使船舶动力装置处于随时可起动和运转
状态
备车内容:供电准备;校对时钟、车钟;校对舵机;
暖机;各动力系统的准备;转车:冲车和试
车。 1.暖机
对柴油机冷却系统、滑油系统进行预热,并起动
冷却水循环泵、滑油循环泵给机体各部件加
温和向各运动摩擦表面供应滑油的过程。 暖机方式:
主机淡水系统:发电柴油机冷却系统中的淡水循
环,用蒸汽或电加热器对进行加温实现。
滑油系统:蒸汽管道直接加温主机循环油柜,滑
油分油机进行分油加温。 2.滑油系统的准备
检查滑油循环柜、增压器油柜、轴系中间轴承座
和尾轴承油柜的油位。
起动滑油循环泵并逐渐将油压调至规定值
3.冷却系统的准备
检查膨胀水箱的水位和系统中各阀门,
起动主机淡水泵,让淡水在系统中循环,系统驱
气,暖机。
4.燃油系统的准备
检查主机日用轻柴油柜和重油柜的油位,并注意放残。
对重油日用油柜加温至规定范围,
起动低压燃油输送泵,调至规定压力。
5.压缩空气系统的准备
将主、辅空气瓶充气至规定压力,并泄放气瓶内
的残水和残油,
打开气瓶出口阀、主停气阀或使自动主起动阀处
于“自动”位置上。
6.转车(盘车)
开动转车机,转动主机,检查机器各运动部件和
轴系的回转情况以及缸内有无大量积水。
对于大型柴油机,要求正车和倒车共转车10 min~
15 min。
7.冲车
冲车是利用起动装置(不供给燃油)使机器转动,将
气缸中的杂质、残水或积油等从示功阀处冲
出的过程。
冲车情况正常,冲车后关闭示功阀。
8.试车
试车的目的:
是为了检查起动系统、换向装置、燃油喷射系统、
油量调节机构及调速器工作是否正常。
试车内容:
a. 正车起动,给油发火后在低速下运转数转后停
车。
b. 换向
c. 倒车起动,给油发火后低速运转数转后停车。
9.备车过程中的机驾联系
在转车、冲车、试车过程中按规定与驾驶台联系。
柴油发电机组运行管理制度
一、制度目的
为确保柴油发电机组安全、高效地运行,规范操作流程,保证柴油发电机组设备的可靠性和正常使用寿命。
二、适用范围
本制度适用于柴油发电机组的使用、检修、维护、保养等环节。
三、定义
1.柴油发电机组:采用柴油机作为动力源的发电机组。
2.日常运行管理:对柴油发电机组的使用、检修、维护、保养等环节进行规范管理,确保柴油发电机组的高效、正常运转。
四、管理流程
1.使用环节
(1)使用前,应检查柴油发电机组的开关、变速器及电器元器件等系统是否工作正常,有无杂音等异常情况。
(2)开机操作由专职人员进行,禁止他人越权操作。
(3)使用中,应注意观察柴油发电机组的运行状态,定期检查柴油机油位、冷却水位、滤清器泄漏、标志牌齐全、电器元器件正常等情况。 (4)发现任何异常情况,应立即停机,及时联系专业维修人员进行处理。
2.检修环节
(1)禁止未经授权的人员拆卸、检修柴油发电机组设备。
(2)检修前,应关闭柴油发电机组电源,拆卸元器件之前,应松开螺栓,以免损坏线路。
(3)检修过程中,工作区域内禁止吸烟、使用明火,保持工作环境清洁卫生。
(4)检修完毕后,应对柴油发电机组设备进行全面测试,确保设备正常运转,才能投入使用。
3.维护环节
(1)定期对柴油发电机组设备进行保养,检查开关、变速器等元器件是否损坏或存在异常情况。
(2)根据柴油发电机组设备维护手册,进行定期检查、保养和更换机油、滤清器、空气滤清器等元器件。
(3)对柴油发电机组设备进行维护时,应按照制定的操作规程进行。
4.保养环节
(1)对柴油发电机组设备进行定期保养,保证设备的正常运转,延长设备使用寿命。 (2)保养过程中,应检查蓄电池的电量、电解液液位和电极连接是否正常。同时,清理柴油发电机组的内部组件,保持清洁卫生。
五、设备保养清单
1.定期更换机油
2.定期更换滤清器
3.定期更换空气滤清器
4.定期检查启动电池电量、电解液液位和电极连接
柴油机操作规程
《柴油机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查柴油机周围是否有杂物,确保安全操作环境。
2. 检查油箱油量是否符合工作要求,如需添加柴油请使用专用容器。
3. 检查冷却水液面是否正常,如若不足请及时添加。
二、启动操作
1. 打开发动机舱盖,检查发动机各个部位是否有异常情况,如有问题请及时修复后方可启动。
2. 取出钥匙,插入钥匙孔并按下启动按钮,确保发动机正常启动。
3. 发动机启动后,注意观察仪表盘各项指示灯是否正常,如有异常情况应立即停止发动机并检查原因。
三、运行操作
1. 柴油机在运行过程中,应注意监控仪表盘各项指示,确保水温、油压等参数正常。
2. 注意观察排气废气颜色和尾气排放情况,如有异常应及时停机检查。
3. 柴油机在运行过程中禁止空车加速、空车空转,以免对发动机造成损害。
四、停机操作
1. 停机前应将柴油机怠速运行一段时间,等待发动机温度下降后再进行停机操作。
2. 关闭柴油机开关,断开电源并锁好发动机舱盖,确保柴油机处于安全状态。
3. 清理操作环境,将工具和杂物放置到指定位置,保持操作环境整洁。
五、日常维护
1. 定期检查柴油机的油路、冷却系统、空气滤清器等部件,确保其正常运行。
2. 定期更换柴油机的滤清器和机油,确保发动机正常运行。
3. 遵守柴油机的维护手册,按照规定的时间和里程对柴油机进行维护保养。
以上是关于柴油机操作规程的相关内容,希望用户能够严格按照规定操作,确保柴油机的安全运行和良好性能。