窑安全操作规程
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窑安全操作规程
1、窑安全操作:
〔1〕 、严格按盘窑规程盘窑,现场确认辅传啮合优良,在窑处于热 态时,如遇暴雨等急冷应连续盘窑,以防胴体变形;
〔2〕 、点火失败或运行中火焰熄灭时,要迅速停止燃料供应。在用 轻质柴油燃料时,应先维持一定的抽风量,坚持窑头负压,防止着火瞬 间发生爆燃回火;
〔3〕 、烘窑升温期间,特别是对新砌砖和新打的浇注料进行烘干操 作,按确定的升温曲线进行,不可快速升温或瞬时快速升温,防止耐火 材料的炸裂、剥落等现象的发生;
〔4〕 、升温期间,应保证足够的风量,调整好火焰形状,以防局部 出现高温柔燃料的不完全燃烧。特别是使用煤时,必须把握油煤混烧时 机,保证煤粉完全燃烧,如果吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑 尾袋收尘沉积,就会造成烟道、预热器结皮加剧,袋收尘容易着火爆炸;
〔5〕 、坚持风、煤、料的平衡,稳定热工制度,防止生烧和烧流现 象出现,频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料的剥蚀,都 将严重影响耐火材料使用寿命,严重时将发生红窑、掉砖事故;
〔6〕 、窑头应坚持微负压,以防喷火伤人或造成火灾事故;
〔7〕 、窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放,窑头使用的油、气 等管道应无漏油、漏气,在窑头应配备灭火器,以便紧急状况时灭火;
〔8〕 、进入窑内进行检查前,必须确认预热器系统无堵料和耐火材 料垮落,要搭好跳板,确认牢固后方可入内,如遇悬挂欲坠窑皮,应事 先处理,谨防松动,窑皮垮落伤人;
2、进窑检修: 进窑检修:
〔1〕 、进窑前必须正确穿戴劳作保护用品;
〔2〕 、进窑前必须探明是否已经冷却〔此前窑门应打开,排风机拉 风或打开旋风筒人孔门抽风,让窑充分冷却并排出有害气体〕 ,状况不明时严禁入内;
〔3〕 进窑时要与中控坚持联系,确认窑主电机已断电,将窑慢转 、
马达转换开关置于"OFF'位置〔或将辅马达断电〕 ,并挂"禁止合闸' 牌;
〔4〕 、进窑检查前必须确认预热器系统无堵料和耐火材料无垮落,
将窑尾空气炮气源闸阀关闭,罐内气体释放掉;
〔5〕 、在窑头罩入口处搭好跳板,跳板应有足够的宽度和设有扶栏, 以保证安全;
〔6〕 、进入窑内检查应有两人以上,并与中控坚持联系,检查过程 中不得随意开启窑尾热风风机和窑头排风机;
〔7〕 、在检修盘窑时,应事先确认篦冷机内及窑内是否有人,如有 人应通知其离开。
〔8〕 、进入窑内尽可能减少大的振动,谨防窑皮、耐火砖松动,垮 落伤人;如遇悬挂欲坠窑皮,应事先进行处理;人工清理窑皮时,作业人 员应站在侧面,先清除顶部的窑皮,清理过程中谨防钢钎反弹伤人;
〔9〕 、作业结束后,确认无人和无遗漏工器具后才能关闭窑门。