木纹材质工艺流程

木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。

木纹对铝材有极强的附着力，无毒、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可恢复原有的光泽和外观。 下面详细介绍木纹转印的工艺流程 工艺一：适用于大面积或异形基材 第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材 第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。） 第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。 真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让 已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。） 第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟 第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁 工艺二：适用于平面基材 第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材 第二步：将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺 第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒 第四步：撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印 工艺三：适用于异形基材 第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材

门窗型材木纹转印的工艺流程

木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。

木纹对铝材有极强的附着力，无毒、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可恢复原有的光泽和外观。

下面详细介绍木纹转印的工艺流程

工艺一：适用于大面积或异形基材

第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。

第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。）

第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。

真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让 已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）

第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,时间为5～8分钟。

第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。

工艺二：适用于平面基材

第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。

第二步：将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺。

第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。

门窗型材木纹转印的工艺流程

文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

门窗型材木纹转印的工艺流程

木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。

木纹对铝材有极强的附着力，无毒、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可恢复原有的光泽和外观。

下面详细介绍木纹转印的工艺流程

工艺一：适用于大面积或异形基材

第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。

第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。）

第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。

真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在～之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让 已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）

第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,时间为5～8分钟。

第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。

铝材木纹热转印生产工艺流程

铝合金型材可以通过木纹热转印技术将木纹转印上来，稳定性好，不容易脱落，持久耐用，纹理使用15年不褪色；纹理真实，和真实木纹接近程度高；无毒无污染，适合日常家居使用；档次高，对比传统银色品味提升不少。

铝材木纹热转印生产工艺流程：

清洗、去脂 静电喷涂上底色

贴木纹纸、套胶袋、抽真空热转印 拆胶袋、拆木纹纸 质量检查、包装入库

热转印技术也称为热升华、可任意设计、生产出各种图案效果的热转印膜，将人像、风景、木纹、大理石纹、立体浮雕等任意图形使用热转印油墨印在高精度纸上再经过相应的热转印设备在短时间内加热到一定的温度、把纸上的图像色彩，逼真地转印到产品上的一种特殊工艺，而木纹热转印又是众多热转印技术中工序较复杂、难度较高的一种。

通过热压将木纹转印到产品表面、转印后图案层次丰富、产品经久耐用、图案不会脱落、龟裂和褪色，不会因热转印而改变产品原有光泽度、具有较好的耐磨性、耐候性、耐酸碱性等特性，成型后与产品表面溶为一体、花形精细、色彩鲜艳、花色逼真、立体感强、层次清晰、极大提升建筑物的形象和档次。所以木纹热转印受到越来越多装饰工程的青睐，将成为今后甚至很长一段时期铝装饰的一个风向标！