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┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊摘要食品包装机械，是指能完成全部或部分产品和食品包装过程的机械。
包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。
此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。
使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
目前国产的设备大多是对国外进口产品的简单仿制，并且我国的包装机械产品普遍存在质量不稳定、性能单一、成本高、技术含量低的状况。
因此针对食品自动包装机关键部件的深入研究，对原理、结构、运动、功能等分析，提供结构简单可靠、操作方便、自动化程度高、用途范围广的包装机是很有必要的。
本文在分析方便面自动包装机的包装工艺和使用要求的基础上，通过对关键部件的理论分析，提出一种实用、简单的横封机构，实现了根据薄膜厚度不同自动调节加热时间和温度的功能，并且对方便面包装机封切机构的结构，工作原理及各组成部分功能做了较为详细的研究和设计，对关键部件提出完整的设计方法和造型设计，旨在满足市场需求，推动企业创新步伐。
本文借助了autocad，pro-e等软件分析运动规律和结构设计，这种利用计算机作辅助设计和分析的方法，可以应用于其它类型包装设备的设计和分析中。
关键词：包装机械，封切机构，包装工艺，机构设计┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ABSTRACTFood packaging machinery is able to complete all or part of the products and food packaging process machinery.Packaging process, including filling, wrapping, sealing and other major processes, and the associated processes before and after,Such as cleaning, stacking, and demolition.In addition, the packaging also includes a measurement or on the package stamped and other processes.The use of mechanical packaging products to increase productivity, reduce labor intensity, to meet the needs of the large-scale production, and meet the requirements of hygiene.At present,Domestic equipment is mostly a simple imitation of the imported product,Also,Prevalence of inconsistent quality, and performance of a single, high cost, low technical content and packaging machinery products in China situation.Therefore, in-depth study of the key components of food-automatic packaging machine,the principle, structure, movement, functional analysis,Provide a simple and reliable structure, convenient operation, high degree of automation is necessary to use a wide range of packaging machines.This article based on analysis of instant noodles, automatic pack ing machine packaging technology and use requirements,By means of the theoretical analysis of the key components,Propose a practical, simple cross-seal mechanism,Realized the function automatically adjusts the heating time and temperature according to the film thickness,And instant noodles packaging machine sealing and cutting to the structure, working principle and part of the function to do a more detailed study and design,The key components of a complete design methodology and design,Designed to meet the market demand, to promote the pace of business innovation.In this paper, using the autocad, pro-e, such as movement of software analysis and structural design, such as the use of computer-aided design and analysis methods can be applied to other types of packaging equipment design and analysis.Keywords: Packaging Machiner, Sealing and Cutting institutions, Packaging technology，Mechanism Design┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第一章绪论 (1)1.1包装机的分类 (1)1.1.1 枕式包装机 (1)1.1.2 立式包装机 (2)1.1.3 真空包装机 (3)1.2方便面包装机的应用及适用范围 (3)1.3方便面包装机的主要特点 (4)1.3.1 主要性能和结构特点 (4)1.3.2 方便面包装机的技术规格和结构简图 (4)1.4方便面市场分析 (6)1.5食品包装机械的国内外发展情况 (7)1.5.1 国外包装机械的发展情况 (7)1.5.2国内包装机械的发展情况 (8)1.6我国食品包装机械存在的主要问题 (8)1.7我国食品包装机械的发展趋势 (9)1.8食品包装未来需求 (10)1.9研究内容与目的 (10)1.9.1 研究内容 (10)1.9.2 研究目的 (11)第二章总体方案设计 (12)2.1方便面的生产工艺流程 (12)2.2塑料袋封口机的工作原理 (12)2.2.1 适用范围 (12)2.2.2 主要特点 (12)2.2.3 工作原理及结构 (13)2.2.4 封口质量调整 (13)2.3塑料薄膜横封机构的工作原理 (13)2.4工作行程的电气控制 (15)2.5相关的PLC控制和程序指令 (15)2.5.1 控制线路图 (15)┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊┊2.5.2 外部接线图......................................................................................................... 16 2.5.3 程序梯形图......................................................................................................... 17 2.5.4 程序指令............................................................................................................. 18 2.6 机构运动示意图........................................................................................................ 18 2.7 机构工作原理图........................................................................................................ 19 第三章 相关件的选择、计算 ........................................................................................ 21 3.1 气缸的选择原则........................................................................................................ 21 3.2 气缸的设计、选择与计算........................................................................................ 22 3.3 弹簧3的选择、计算................................................................................................ 23 第四章 强度校核 ............................................................................................................ 26 4.1 许用应力的确定........................................................................................................ 26 4.2 推杆24、连杆21的强度校核................................................................................. 26 4.3 拉杆29、连杆22的强度校核................................................................................. 27 第五章 设计说明 ............................................................................................................ 30 5.1 日常清洁、维护保养规程........................................................................................ 30 5.2 安全操作规程............................................................................................................ 30 5.3 常见故障及排除方法................................................................................................ 30 第六章 三维软件的应用 ................................................................................................ 32 6.1 三维软件的介绍........................................................................................................ 32 6.2 软件特点.................................................................................................................... 32 结论 .................................................................................................................................. 34 致 谢 ................................................................................................................................ 35 参考文献 .. (36)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第一章绪论1.1包装机的分类按产品形态区分,可分为枕式包装机、立式包装机、真空包装机、封口机等等。
液体包装机说明书性能简介和技术参数SYB-?型全自动液体包装机采用全气动传动, 微机控制, 将制袋、充填、计量、封切、日期打印等过程一次完成, 可实现宽边封口、完整图案、无气包装。
该机结构紧凑、造型美观、噪声低、计量准确、操作简单、运行可靠、使用维修方便。
可广泛运用于各种非碳酸类饮料、消毒奶、矿泉水、优质酱油、醋;各种白酒(酒精度低于60?)、果酒;液体农药等液体的包装。
该机的技术参数如下:3 生产能力:15 bags/min 耗气量: 0.25m/min(0.8MPa)包装容量: 150,550ml 电源电压: AC220?10,V 50Hz计量精度: ?1, 整机功率: 1.1 kw薄膜宽度: 305、240、220(mm) 机器重量: 270kg工作压力: 0.65MPa 外型尺寸: 1300×630×1830(mm)操作与使用一、工作条件1、环境温度: ，10?---，40?2、液体温度: ，10?---，40?(详见用户须知 )二、控制箱操作与说明(如图1)1、开关说明“POWER”开关??顺时针旋转此开关, 开关弹出, 整机接通电源; 按下此开关, 整机切断电源。
“HEATER”开关??向上按动此开关, 横、纵封温度控制仪接通电源; 向下按动此开关, 横、纵封温度控制仪切断电源。
“CONTROL”开关??向上按动此开关, 控制箱中开关电源、脉冲变压器接通电源; 向下按动此开关, 开关电源、脉冲变压器切断电源。
“PRINTER”开关??向上扳动此开关, 热打码打印头接通电源;向下扳动此开关, 热打码打印头切断电源。
2、按键说明“START”键??按此键, 在“OUT”状态下启动包装机自动工作;在“HAN”状态下启动包装机手动工作。
“STOP”键??按此键, 在“OUT”或“HAN”状态下包装机均停止工作。
“”键??按此键, 计数、包装速度、热打码加温时间值、手动待机状态在数码管内循环显示;在“HAN ”状态下夹紧动作处于张开状态。
液体立式自动包装机主要结构设计1.基础结构：液体立式自动包装机的基础结构主要由机架、传动装置和控制系统组成。
机架是机器的主体部分，用于支撑和固定其他组件。
传动装置通过电机驱动传动轴、链条等来带动各个部件的运动。
控制系统用于对整个包装机进行控制和调节。
2.进料系统：液体立式自动包装机的进料系统主要由进料输送带、进料斗和液体管路组成。
进料输送带用于将待包装的液体产品输送到包装机的工作区域。
进料斗用于暂存液体产品，以保证包装机的连续工作。
液体管路用于输送液体产品到包装机的进料口。
3.密封系统：液体立式自动包装机的密封系统主要由密封膜供给装置和封口装置组成。
密封膜供给装置用于供给密封膜，并将密封膜覆盖在液体容器的口部。
封口装置用于将密封膜和液体容器的口部进行热封，确保液体产品的密封性。
4.喷码系统：液体立式自动包装机的喷码系统主要由喷码机构和控制装置组成。
喷码机构用于在液体容器上喷印生产日期、批号等信息。
控制装置用于对喷码系统进行调节和控制。
5.清洗系统：液体立式自动包装机的清洗系统主要由清洗装置和排污装置组成。
清洗装置用于对液体容器进行清洗，以确保产品的卫生和质量。
排污装置用于排放清洗液和废水。
6.运输系统：液体立式自动包装机的运输系统主要由输送带和运输装置组成。
输送带用于将已包装好的液体容器输送到下一道工序。
运输装置用于将液体容器从包装机的出料口转移到下一个工作区域。
以上是液体立式自动包装机的主要结构设计。
这些结构的设计需要考虑到液体产品的特点和要求，以及机器的稳定性、可靠性和高效性。
同时，还需要充分考虑操作方便、维护方便等因素，以便提高包装机的使用效率和性能。
三角包装袋形式的液体立式成型－充填－封口包装机设计成型－充填－封口包装机是能够完成包装容器的成型，充填，封口的机器。
按其功能可以分为袋成型－充填－封口包装机和热成型－充填－封口包装机两大类型。
其中立式袋成型―充填―封口包装机是包装机械中应用最广泛，批量最大的机型之一，其特点是被包装材料的供料筒设置在制袋器内侧，制袋与充填物料由上到下沿竖直方向进行。
该成型机器主要由计量装置，传动系统，横封和纵封装置，成型器，充填管及薄膜牵拉供送机构等部件组成。
本次设计的包装机为三角包装袋形式的液体立式成型－充填－封口包装机，选用翻领式成型器，机械无级调速装置，高频加热式横封器，纵封牵拉滚轮通过传动，执行机构实现包装机的包装参数要求。
关键词：包装机，计量装置，成型器，机械无级调速装置Title The Design of Triangular Form of Liquid Packaging Bags Vertical Shaped-filling-sealing Packaging MachineAbstractShaped-filling-sealing packaging machine is a machine which can model，fill，seal of the packing container。
It can be divided into two types by the function ,including bag modeling packing machine and hot modeling packing machine. The upright sack modeling―filling― sealing packing machine is the most applicative type. The character of this type of packing machine is as following .The material canister is in the bag making ware ，and bag making and atling is completed from top to bottom . This machine is mostly composed of metering device，transmission agent，crosswise and vertical envelop device，former，stowing pipe and film hauling and pulling feed deliver mechanism. The packing machine designed now is upright sack modeling― filling― sealing packing machine for paper cornucopia bag . In this machine ,there is lapel type former，- I -mechanism infinite speed variation device，dielectric heating crosswise enveloping ware and the truck of vertical enveloping.keywords packaging machine ,metering device, former, infinite speed variation- II -目录引言 (1)1 成型－充填－封口包装机概述 (2)1.1 成型－充填－封口包装机的发展概况 (2)1.2 成型－充填－封口包装机的分类及特点 (2)2 袋成型－充填－封口包装机 (3)2.1 分类及组成 (3)2.2 立式袋成型－充填－封口包装机 (3)3 立式袋成型－充填－封口包装机典型部件设计 (4)3.1 三角袋成型器的设计 (4)3.2 机械无级调速装置 (9)3.3 高频加热式横封器 (10)3.4 纵封牵拉滚轮 (10)3.5 总体布局图 (12)4 设计数据计算 (12)4.1 确定主轴转速 (14)4.2 轴的设计 (14)4.3 选择电动机 (16)4.4 蜗轮减速器的设计 (17)4.5 锥齿轮的设计 (21)4.6 V带设计 (24)4.7 双联滑移齿轮设计 (26)毕业设计总结 (30)致谢....................................... 错误！未定义书签。
全自动液体软包装机关键机构设计邢艳【摘要】全自动液体软包装机的关键机构包括主传动机构、进给装置及膜袋成型装置.主传动机构采用链轮装置带动主轴旋转,进给装置机构使用一对齿轮副带动被动轴转动使胶辊组逆向转动实现进给,膜袋成型装置主要由放膜、预防及成型装置组成.【期刊名称】《农业科技与装备》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】2页(P34-35)【关键词】液体软包装机;全自动;关键机构;设计【作者】邢艳【作者单位】沈阳工学院,辽宁抚顺 113122【正文语种】中文【中图分类】TB486全自动液体软包装机（以下简称软包装机）是对经过超高温处理杀菌的液体，进行全自动、洁净包装的专用设备。
包装材料采用可热封的塑料薄膜卷，厚度为0.08～0.12 mm，经过展开、对折成型后，三面封口制成软包装。
包装机的包装程序包括薄膜开卷、自动杀菌、膜袋成型、定量灌装、自动记数、打印日期、封口切断及自动送出等工序，均在主轴的一个回转周期内自动独立完成。
本课题设计的软包装机主要由机体骨架、主传动机构、薄膜支架、膜袋杀菌、定量灌装及CIP反冲洗、打印日期、膜袋成型、膜袋封口、切断及电器控制等部分组成，其中主传动机构、进给装置、膜袋成型装置是设备的关键机构。
1 主传动机构传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件。
链轮传动是传动的形式之一。
链轮传动装置主要由链轮、链条和一端设装在离合器传动盘上的链轮轴组成，其特征在于：设装在离合器壳体或机体上的设有能使链条通过的口的链轮轴定位盖，链轮轴的另一端设装在链轮轴定位盖上，能平稳地运行，不易产生径向跳动及振动，零部件不易损坏，能充分保证链轮传动装置的使用寿命。
软包装机主传动机构由行星摆线针轮减速机通过一对链轮带动主轴旋转。
主轴上的凸轮装置分别完成膜袋的竖封、横封工序；主轴上的圆锥齿轮副通过链轮传动实现膜袋自动进给；调整走膜凸轮的转角可控制膜袋自动进给的长度；调整零位凸轮可精确控制停机的位置，确保停机时热状态的竖封头、横封头与包装薄膜处于离开状态，防止烧糊、烫化膜袋，实现安全生产。
机械原理课程设计液体自动包装机在当今工业自动化高速发展的时代，越来越多的新技术和设备被应用到工业领域，特别是在包装行业中，液体包装机的自动化技术的应用越来越频繁。
在机械原理课程设计中，设计液体自动包装机是对自己理论知识的一种深入和拓展，也是对于现实产业的一个借鉴和助推。
下面，本文将会介绍液体自动包装机及其设计思路。
一、液体自动包装机的概述液体自动包装机是一种专为液体产品量大的生产企业设计的包装设备，它能够按照一定的包装工艺，将液体产品自动进行包装，甚至连盖子的旋紧都能完成。
液体自动包装机能够大量提高生产效率，减轻工人工作负担，大大提高企业的竞争力，同时也能够保证产品的质量和规格的一致性。
液体自动包装机的主要部件包括输送系统、灌装系统、盖子旋紧系统、控制系统等。
它们配合协调以完成整个包装的过程。
二、液体自动包装机设计思路在液体自动包装机的设计中，需要注重以下四个方面：1.设计整体机身：整体机身的设计是液体自动包装机的核心，机身中的输送系统、灌装系统、盖子旋紧系统等需要能够协调配合，保证液体产品快速有序地进行包装。
整个机身的设计应该注重操作的方便性以及维护保养的方便性。
2.设计输送系统：液体自动包装机的输送系统包括了输送液体产品的切割阀门、输送管道、料斗等，需要确保输送系统能够在高效安全的情况下正常运转。
通过良好的设计可以提高输送精度、减小误差、提高效率。
3.设计灌装系统：灌装系统是一个非常重要的部件，设计灌装系统应该注重如何减少液体产品的浪费和如何保紧灌装量的一致性。
灌装系统应该有良好的控制系统，确保每次灌装量准确完成。
4.设计盖子旋紧系统：在液体包装中需要一个稳定的盖子旋紧系统，确保盖子能够牢固地固定在瓶子上。
盖子旋紧系统需要精密性高，能够灵活应对产品的包装需要。
三、液体自动化包装机的应用液体自动化包装机得到了广泛的应用。
它不仅可以应用于牛奶、酸奶、果汁、口服液、医药、食品等诸多的领域中，而且还可以应用于液体包装生产环节中。
西北工业大学机械原理课程设计说明书--包装机推包机构运动简图与传动系统设计指导老师：班级：学生姓名：学号：组员：目录一、设计题目和要求 (3)二、设计方案的选定 (3)三、机构的尺寸设计 (8)1、曲柄滑块结构的尺寸计算 (8)2、凸轮尺寸设计 (9)四、电动机的选择及传动方案的设计 (10)1、电动机的选择 (10)2、传动方案的设计 (10)3、总装配件图 (11)五、设计小结 (12)六、参考资料 (13)七、组员任务分配 (13)一、设计题目和要求现需要设计某一包装机的推包机构，要求待包装的工件1（见图1-1）先由输送带送到推包机构的推头2的前方，然后由该推头2将工件由a处推至b处（包装工作台），再进行包装。
为了提高生产率，希望在推头2结束回程（由b至a）时，下一个工件已送到推头2的前方。
这样推头2就可以马上再开始推送工作。
这就要求推头2在回程时先退出包装工作台，然后再低头，即从台面的下面回程。
因而就要求推头2按图示的abcde 线路运动。
即实现“平推—水平退回—下降—降位退回—上升复位”的运动。
设计数据与要求：要求每5-6s包装一个工件，且给定：L=100mm，S=25mm，H=30mm。
行程速比系数K 在1.2-1.5范围内选取，推包机由电动机推动。
在推头回程中，除要求推头低位退回外，还要求其回程速度高于工作行程的速度，以便缩短空回程的时间，提高工效。
至于“cdea”部分的线路形状不作严格要求。
图 1-1 运动要求图1.方案（图2-1且具有急回特图2-1 偏置滑块机构与凸轮机构的组合机构图运动过程实现：用偏置滑块机构与凸轮机构的组合机构，偏置滑块机构与往复移动凸轮机构的组合（图2-1）。
此方案通过曲柄1带动连杆2使滑块4实现在水平方向上的往复直线运动，在回程时，当推头到达C点，在往复移动凸轮机构中的滚子会在槽内相右上方运动，从而使杆7的推头端在偏置滑块和往复移动凸轮的共同作用下沿着给定的轨迹返回。
自动上袋机毕业设计摘要自动上袋机是一种全自动输送档案袋的机械。
其中主要结构包括送袋装置、吸袋装置，所述的送袋装置包括链轮链条输送机构、送袋板、杆件，托带板和链轮，通过电机及其他传动轴带动链轮间歇运动，通过送袋板与杆件之间的摩擦带动档案袋实现档案袋的输送；所述吸袋装置包括液压缸活塞机构实现吸盘的上下往复运动、吸盘和与配气机构相连接的软管，通过凸轮旋转，带动吸盘连杆机构上下往复运动，在确定时间在确定地点吸盘吸住档案袋并在配气装置呼气的同时链轮带动间歇运动的链条到达指定位置和连杆之间通过一定的摩擦力将档案袋输送至下一个工位，因此送袋准确，档案袋不会发生歪斜和下落现象，提高了给袋质量。
自动上袋机的设计功能实现的主要机构有通过槽轮实现链条的间歇运动，实现间歇运动的机构很多有槽轮，棘轮，不完全齿轮，针对本次设计具体实际选择了槽轮，认为是最优的，还有实现吸盘的上下往复运动选择了液压缸活塞机构，还有就是配气机构。
这三个主要机构是自动上袋机的核心。
本文的所有设计工作均切实执行了相关标准。
通过本文的计算、校核可以确保所设计的所有部件均符合要求，能够满足多工位包装机的工作需要，可以在实际生产中加以应用。
关键词：送袋系统吸袋装置液压缸活塞机构配气机构AbstracThe design of the automatic bag machine is a automatic file cover of mechanical transmission.The major structure including the device to send bag, vacuum bag device, described to send bag device including sprocket chain transmission mechanism, bag of plate, bar, zone plate and chain wheel, motor and other transmission shaft drive chain wheel intermittent motion, through a bag of plate and bar to the realization of friction between the drive the file cover file cover transport;Suction bag device including up and down reciprocating motion of CAM connecting rod mechanism to chuck, chuck and hose connected to distribution agencies, through the CAM rotation, drive the sucker rod system up and down reciprocating motion, in determining the time in determining the location file cover sucker is live and exhale in the distribution of chain and sprocket drive intermittent movement to reach the specified location and connecting rod by the friction between the file cover to the next station, so send bag accurately, file cover not happen skewed and falling phenomenon, improve the quality to the bag.Design function realization of the automatic bag machine main institutions, through the groove to achieve chain of intermittent movement, realize a lot of grooved wheel intermittent motion, ratchet, incomplete gear, according to the design chose the sheave, the actual think is the best, and to achieve the up and down reciprocating movement of the chuck chose CAM connecting rod mechanism, and the distribution agencies.The three main mechanism is the core of the automatic bag machine.All design work of this article shall follow the relevant standards.By calculating and checking of this article can ensure that the design of all components conform to the requirements, can meet the needs of the multistep packaging machine work, as well as applications of practical production.Key word: Send bag system Suction bag device CAM connecting rod mechanism目录第1章绪论 (1)1.1自动上袋机的简介 (2)1.2 当前行业的发展现状 (2)1.3 本文研究的主要内容及目标 (3)第2章自动上袋机整体方案设计 (4)2.1 自动上袋机电机的选型 (4)2.2 自动上袋机联轴器的选型 (4)2.3 自动上袋机传动轴的结构参数设计 (5)2.4 自动上袋机轴承的选型 (6)2.5 自动上袋机的轴承端盖的选型 (6)2.6 自动上袋机的系统方案的选择 (6)第3章送袋装置设计 (7)3.1 送袋装置简介 (7)3.2 传动轴及与其配合零件的参数设计 (7)3.2.1 传动关系参数的确定 (8)3.2.2 主轴参数结构设计 (9)3.2.3 滚动轴承的选型 (10)3.2.4 带传动的计算 (11)3. 2. 5 键连接设计 (12)3.3 主要零件的校核 (13)3.3.1键的校核 (14)3.3.2主轴强度校核143.3.3 校核轴(主轴)的疲劳强度 (15)3.3.4滚动轴承的校核 (16)3.3.5链轮轴的校核 (17)3.4送带装置其他传动部分参数设计 (18)3.4.1链轮链条机构设计 (19)3.4.2托袋板的设计 (21)3.4.3送袋板的设计 (22)3.4.4槽轮机构的设计 (23)3.5本章小结25第4章吸袋装置设计 (25)4.1 吸袋装置简介 (26)4.2 吸袋装置机构设计 (26)4.2.1 液压缸的设计 (27)4.2.2 吸盘机构设计........................................................................ 错误！未定义书签。
毕业设计（论文）说明书课题名称塑料瓶自动封口机学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学号姓名指导教师年月日摘要塑料瓶自动封口机是一台用于饮料或化工产品的塑料瓶自动封口设备，包括驱动装置，封口装置，封口膜退绕卷取装置以及切膜装置。
驱动装置采用伺服电动机进行驱动，伺服电动机通过联轴器与减速器进行连接，减速器通过带传动连接传动带，塑料瓶置于传送带上，通过伺服电动机控制塑料瓶在封口工位、切膜工位停止；封口装置采用气缸控制，热封口器采用采用电能进行加热，通过温控开关进行温度控制，通过热封口板与瓶口的压合进行热封。
封口膜退绕卷取装置包括封口膜退绕装置和封口膜卷取装置，封口膜退绕装置通过滚动轴承固定在机架上，封口膜卷取装置通过带传动与伺服电动机连接，通过伺服电动机控制封口膜有时序的转停进行退绕卷取动作，即在进行切膜、封口工序是停止转动，在该工序的间隔时间进行退绕卷操作，从而保证进行切膜、封口工序时热封口膜处于正确位置；切膜装置采用热切膜，有电能进行加热，温度控制器进行温度控制，将热封膜进行切割。
工作时，当塑料瓶进入工作空间后，塑料瓶在传送皮带摩擦力的作用下前进。
当塑料瓶输送到至封口工位时，伺服电动机将停止转动，塑料瓶停在封口工序位，封口装置进行完封口工序以后，伺服电动机将继续转动，将塑料瓶传动到切膜工序位置，伺服电动机停止转动，气缸控制切膜压板下压，进行切膜工序，切膜完成以后，伺服电动机控制传送带继续转动，将塑料瓶输送到下一工序，同时，封口膜退绕卷取装在伺服电动机控制下进行退绕转运动，退绕到指定位置以后，伺服电动机停止。
该塑料瓶自动封口机方案，封口平稳、经济、快速。
这次设计的塑料瓶自动封口机，可以应用于工厂流水线进行大规模的生产，提高工厂的生产效率。
关键词：封口机；切膜；热封口AbstractPlastic bottle automatic sealing machine is a plastic bottle for beverage or chemical products-automatic sealing equipment, which comprises a driving device, a sealing device, the sealing film-unwinding coiled device and cutting device. Driving device adopts the servo motor to drive, servomotor connected through the coupling and reducer, reducer through belt drive is connected with the transmission belt, plastic bottle is arranged on the conveyor belt, through the servo motor control plastic bottles in the sealing station, station stop cutting film; sealing device controlled by cylinder, heat seal uses electrical energy to heat. The temperature control, the temperature control switch, through the thermal sealing plate and the pressing heat sealed bottle. Sealing film-unwinding coiled device comprises a sealing film unwinding and rewinding device,device sealing film unwinding roller bearing is fixed on the frame through the sealing film coiling device through the transmission belt is connected with the servo motor, unwinding coiled of action through the servo motor control sealing film time to stop, in cutting film, sealing process is stopped,the unwinding roll of operation in the process of the time interval, so as to ensure the cutting film,sealing process of heat sealing film is in the correct position by hot film; film cutting device, electric-heating temperature controller to control the temperature, the thermal sealing film cutting.At work, when the plastic bottle into the working space, plastic bottles along the conveyor belt-under the action of friction force. When the plastic bottle conveying to the sealing station, servo motor will stop, stop in a plastic bottle sealing process, after the sealing device of end sealing process, the servo motor to rotate, the plastic bottle drive to membrane cutting position, servo motor stops rotating, the cylinder control film cutting plate under pressure, cutting film after the completion of the process, cutting film, servo motor control the conveyor belt conveyor continues to rotate, the plastic bottle to the next process, at the same time, the sealing film unwinding coiled in servo motor control for unwinding rotary motion, then off to the specified location, servo motor stop.Automatic sealing machine for sealing the plastic bottle . Automatic sealing machine for plastic bottle of this design, can be used for mass production in the factory assemblyline improving the production efficiency of the factory.Keywords: Sealing machine; cutting film; heat sealing目录摘要 (I)Abstract ....................................................................................................................... I I 目录 .. (1)第一章绪论 (2)1.1塑料瓶自动封口机课题背景 (2)1.2塑料瓶自动封口机的作用 (2)1.3封口机械的发展状况 (2)1.3.1 国外封口机械的发展状况 (3)1.3.2 国内封口机械的发展状况 (3)第二章总体方案的设计 (5)2.1毕业设计任务书及设计参数 (5)2.1.1 技术参数 (5)2.1.2 设计目的 (5)2.1.3 设计的内容 (5)2.1.4 设计任务 (5)2.1.5 基本要求 (5)2.2各装置方案的确定 (6)2.2.1 驱动装置方案 (6)2.2.2封口装置 (6)2.2.3封口膜退绕卷取装置 (6)2.2.3切膜装置 (7)第三章电机的选择 (8)3.1电动机的选取 (8)第四章工作能力分析计算 (12)4.1键的设计及强度校核 (12)4.2轴的设计及强度校核 (12)4.3轴承的选择及校核 (16)参考文献 (18)致谢 (19)第一章绪论1.1 塑料瓶自动封口机课题背景随着中国饮料、乳制品、化工产品等产品的需求迅速增长，对封口机也有着越来越高的要求，尤其是封口质量和封口效率。
本科生毕业（设计）论文液体自动包装机机构设计及传动部件的设计系别：专业：班级：学生姓名：指导老师：完成日期：摘要本文是关于液体自动包装机机构设计及传动部件的设计，首先对液体自动包装机机构设计及传动部件作了简单的概述；接着分析了液体自动包装机机构设计及传动部件的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的液体自动包装机机构设计及传动部件各主要零部件进行了校核。
最后简单的说明了液体自动包装机机构设计及传动部件的安装与维护。
目前，液体自动包装机机构设计及传动部件正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展。
在液体自动包装机机构设计及传动部件的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造液体自动包装机机构设计及传动部件过程中存在着很多不足。
对于液体自动包装机机构设计及传动部件的设计，通过对比对照，对传统的液体自动包装机机构设计及传动部件的结构进行了改进和优化，使得此种类型的液体自动包装机机构设计及传动部件的使用范围更广泛，更加灵活，并且对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：液体自动包装机；设计；传统；参考AbstractThis graduation design is about the optimum design of the roller conveyor drive first driven roller conveyor has been made a brief overview; then drive roller conveyor has been analyzed the selection principle and the calculation method; and has been calculated based on these design criteria and selection method in accordance with the given parameters requirements for selection design; then the conveyor main parts has been checked. The conveyor has been a simple description of the installation and maintenance. At present, the driving roller conveyor has been towards long distance, high speed, low friction direction. The driving drum of belt conveyor is designed and manufacture and application, at present our country and the overseas advanced level compared to still have a large gap, domestically driven roller conveyor has been in the design and manufacturing process exists many problems.Driven roller conveyor has been the design, optimization design, has been adopted compared with the control, the drive traditional roller conveyor structure has been improved and optimized, this type of drive roller conveyor has been made more widely, more flexible, and has been for future design and selection have been to have certain reference value.Key words：Driving roller type conveyer optimal; Design; Transport; selection全套设计，请加12401814目录第1章绪论......................................... 错误!未定义书签。
1.1 课题的来源与研究的目的和意义 (1)1.2 本课题研究的内容 (2)1.3 研究的意义 (4)第2章液体自动包装机机构设计及传动部件的设计 (6)2.1液体自动包装机机构设计及传动部件的方案布局图的确定 (7)2.2液体自动包装机机构设计及传动部件的工作原理... 错误!未定义书签。
第3章机械传动部分的选型计算 (10)3.1 电机的选型计算 (12)3.2 齿轮传动的设计计算 (13)3.2.1按接触疲劳强度设计计算 (13)3.2.2有关参数修正 (14)3.2.3弯曲疲劳强度校核计算 (14)3.3 轴承的设计计算 (15)3.4轴的设计 (16)第4章各重要组成部分的强度校核 (18)4.1机架强度的校核与计算 (19)4.2齿轮强度的校核计算 (19)4.3轴承强度的校核 (20)第5章设计总结 (21)结论 (22)参考文献 (23)致谢 (24)第一章绪论1.1 课题的来源与研究的目的和意义我国生产的液体自动包装机机构设计及传动部件结构简陋，包装效率始终不高，虽然经过几十年的发展，近期产品的质量较早期有所提高。
但受国产配套件质量及设计水平等的影响，我国目前生产的液体自动包装机机构设计及传动部件的总体水平与进口产品及港口用户的要求仍有较大差距，液体自动包装机机构设计及传动部件的生产也是如此，为满足市场需求，开发出一种新型的液体自动包装机机构设计及传动部件势在必行！相信此种液体自动包装机机构设计及传动部件的出现将会大大提高果蔬的包装能力和质量，为企业的生产的年产能方面，以及经济效益方面能够带来显著的进步，同时也在某种程度上推进了机械工业的不断发展。
随着国际标准化（SIO）的实施，世界液体自动包装机机构设计及传动部件以采用新材料、新技术、新工艺、新结构为基础,19世纪80年代，美国的HUGER公司将新开发的液体自动包装机机构设计及传动部件应用到该公司的子公司---一个生产液体自动包装机机构设计及传动部件的机械公司，经过几年的运行，为该公司创造了不菲的利润。
继美国HUGER公司之后，德国的DESTO公司也看到了果蔬包装机的利润所在，投入了相当大的人力和精力来开发研制果蔬包装机，并且与二十世纪中期投入到了北美等市场。
当前，全世界各大机械人厂商为了提高产品的竞争力，都大力进行液体自动包装机机构设计及传动部件的研发工作。
现在国外等著名液体自动包装机机构设计及传动部件的品牌中，都有液体自动包装机机构设计及传动部件的销售，全世界液体自动包装机机构设计及传动部件的应用越来越广泛。
有一点值得注意的是，液体自动包装机机构设计及传动部件的市场，由最初的日本，欧洲，已经渗透到北美市场，因此液体自动包装机机构设计及传动部件是当今棒料生产加工企业比配的设备已经成为主要趋势。
西方资本主义国家有巨大的液体自动包装机机构设计及传动部件销售市场，机械人工业是西方资本主义国家的机械工业之一。
由于机械工程的知识总量已经远远超越个人掌握所有，一些专业知识是必不可少的。
但是过度的专业知识分割，使视野狭隘，可以多多参加技术交流，和参加科研项目，缩小范围，提升新技术的进步和整个块的技术，提高外部条件变化的适应能力。
封闭的专业知识的太狭隘，考虑的问题太特殊，在工作中协调困难，不利于自我提高。
因此，自上世纪第二十年代末，出现了一体化的趋势。
人们越来越重视基础理论，拓宽领域，对专业合并的分化。
机械工程可以增加产量，提高劳动生产率，提高生产的经济效益为目标，并研制和发展新的机械产品。
在未来，新产品的开发，降低资源消耗，清洁的可再生能源，成本的控制，减少或消除环境污染作为一个超级经济目标和任务。
机器能完成人的手和脚，耳朵和眼睛等等器官完全不能直接完成的任务。
现代机械工程机械和机械设备创造出更多、更精美的越来越复杂，很多幻想成为过去的现实。
人类现在能成为天空的上游和宇宙，潜入海洋，数十亿光年的密切观察，细胞和分子。
电子计算机硬件和软件，人类的新兴科学已经开始加强，并部分代替人脑科学，这是人工智能。
这一新的发展已经显示出巨大的作用，但在未来几年还将继续创造出不可思议的奇迹。
人类智慧的增长并没有减少手的效果，而是要求越来越精致，手工制作，更复杂的工作，从而促进手功能。
又一方面实践促进人脑智力。
在人类的进化过程中，以及在每个人的成长过程中，大脑和手是互相促进和平行进化。
大脑和手之间的人工智能和机械工程的近似关系，唯一不同的是，智能硬件还需要使用机械制造。
在过去，各种机械离不开人类的操作和控制，反应速度和运算精度的进化是非常缓慢的大脑和神经系统，人工智能将消除这种限制。
相互促进，计算机科学和机械工程进展之间的平行，将在更高层次的新一轮发展的开始使机械工程。
在第十九世纪，机械工程的知识总量仍然是有限的，大学在欧洲，它与一般的土木工程是一门综合性的学科，称为土木工程，下半场的第十九个世纪成为一门独立的学科。
在第二十世纪，随着机械工程和知识增长的发展开始分解，机械工程专业，有分支机构。
在第二十世纪中期趋势分解，在时间之前和之后的第二次世界大战结束时达到的峰值。
由于机械工程的知识总量已经远远从个人掌握所有，一些专业是必不可少的。
但是过度的专业知识使分割，视野狭隘，可以查看和统筹大局和全球工程和技术交流，缩小范围，新技术的进步和整个块的技术，外部条件变化的适应能力差。
封闭的专业知识的专家太狭，考虑的问题太特殊，在工作协调困难，不利于自我提高。
因此，自上世纪第二十年代末，出现了一体化的趋势。
人们越来越重视基础理论，拓宽领域，对专业合并的分化。
综合职业分化和发展知识循环过程的合成，是合理和必要的。
从不同的专业和专业知识的专家，也有综合的知识了解不够，看看其他学科和项目作为一个整体，从而形成一种相互强烈的集体工作。
综合和专业水平。
有机械工程全面而专业的冲突；在综合性工程技术也有综合和专业问题。
在人类所有的知识，包括社会科学，自然科学和工程技术，有一个更高的水平，更广泛的综合性和专业性的问题。
目前国外特别是美国正在考虑发展液体自动包装机机构设计及传动部件的功率最大化，产能最优化的问题。
