往复式压缩机故障诊断研究现状及展望

往复式压缩机故障诊断技术探究摘要：本文首先对往复式压缩机的工作原理进行阐述，然后分析其主要故障及原因，最后提出相关提高往复式压缩机运行可靠性的措施和建议，旨在为促进我国石油化工企业压缩机运行水平的提升提供借鉴。

关键词：石油化工；往复式压缩机；运行管理；措施分析1往复式压缩机的工作原理往复式压缩机的过程中，其工作原理是将一定气体按照不同顺序吸入的密闭容器中，过程中形成一定的静压力，然后再按顺序将气体进行排出。

往复式压缩机也可以称为容积式压缩机，该压缩机与其他压缩机相比具有明显的优势，比如往复式压缩机的热效率更高，在运行过程中消耗的电量更少，整体结构较为简单，方便工作人员进行操作。

2往复式压缩机存在的故障及原因分析2.1 压缩机连杆断裂往复式压缩机在运行过程中很容易发生连杆断裂问题，这主要是由于螺钉质量较差或使用时间较长，使得螺钉发生变形或断裂，从而造成连杆故障。

如果螺母与螺钉头的接触较不均匀，存在歪斜问题，会往复式压缩机在实际运行过程中发生偏离载荷故障，使得压缩机某部位的压力瞬间增大，从而发生压缩机连杆断裂。

2.2 压缩机轴瓦失效发生压缩机轴瓦失效问题的主要原因有以下几个方面：①轴瓦质量较差，不符合压缩机实际运行的管理要求，使得定位瓦表面存在严重故障，对轴瓦的正常使用造成影响。

一般在压缩机运行过程中，定位瓦的气泡部位容易发生断裂故障，从而使其表面出现巴氏合金脱落，造成轴瓦失效。

②由于压缩机定位瓦接触面对于工艺设备技术要求较高，如果在设备制作过程中，其接触面不能达到设备运行的均匀性标准，会使其超出规定面积，使得接触面不足，从而导致在压缩机运行过程中受到更大的作用力影响，使轴瓦烧坏。

③如果往复式压缩机润滑效果较差，也会发生轴瓦失效故障。

同时，如果压缩机润滑油质量较差，具有较高的黏度或内部存在铁屑，会使压缩机轴承与连杆部位造成损坏，从而发生失效故障。

2.3 压缩机曲轴断裂压缩机在运行过程中容易发生曲轴断裂问题，这主要是由于压缩机曲臂与轴径圆角在长期的超负荷运作下，发生断裂故障。

往复压缩机故障诊断技术现状与发展趋势1. 前言在工业生产中，往复压缩机是一种常见的设备，广泛应用于空调、制冷、石油化工等领域。

然而，由于长时间运行和复杂的工况，往复压缩机往往容易出现各种故障，给生产和运行带来不小的困扰。

对往复压缩机故障诊断技术的研究和发展具有重要意义。

2. 往复压缩机故障诊断技术现状在当前，往复压缩机故障诊断技术主要包括振动分析、温度分析、声学诊断和智能诊断等方面。

其中，振动分析是一种常用的技术手段，通过监测和分析往复压缩机的振动信号，可以判断设备是否存在故障。

温度分析也是一种有效的诊断方法，通过监测压缩机内部各部件的温度变化，可以及时发现故障隐患。

声学诊断和智能诊断技术也逐渐受到重视，它们能够通过采集和分析声音信号或利用机器学习等方法，实现对往复压缩机故障的准确诊断。

3. 往复压缩机故障诊断技术的发展趋势随着科技的不断进步和工业自动化水平的提高，往复压缩机故障诊断技术也将迎来新的发展机遇。

基于传感器技术的进步，未来往复压缩机故障诊断技术将更加智能化和精准化。

人工智能和大数据技术的应用也将加速往复压缩机故障诊断技术的进步，使诊断结果更加可靠和高效。

随着工业互联网的发展，往复压缩机故障诊断技术还将向远程监测和诊断方向发展，实现设备故障的远程诊断和维护，为工业生产提供更便捷的解决方案。

4. 个人观点和理解在我看来，往复压缩机故障诊断技术的发展是与工业生产安全和效率密切相关的重要领域。

只有不断完善和创新故障诊断技术，才能更好地保障设备的正常运行，提高生产效率，降低维护成本，为工业生产注入更多的活力和动力。

我们应该密切关注往复压缩机故障诊断技术的最新发展，推动科研和实践的结合，不断提升技术水平，为工业生产保驾护航。

5. 总结往复压缩机故障诊断技术的现状已经较为成熟，但仍有不少发展空间和机遇。

随着科技的进步和应用范围的不断扩大，往复压缩机故障诊断技术将迎来更加广阔的发展前景。

我们应该不断加强技术研究和实践，推动故障诊断技术的创新和应用，为工业生产提供更多的保障和支持。

往复式压缩机故障诊断技术研究摘要压缩机管广泛的应用于工业、农业、交通运输、冶金化工和国防建设等各个部门。

往复式压缩机通过压缩空气产生高压气体进而产生强大的动力以驱动各种风力工具和机械。

同时化工工艺中也需要压缩机提供的高压气体加速化学反应的发生。

但是往复式压缩机型号不同并且结构复杂，这就使得对压缩机的诊断非常的困难，所以关于压缩机故障的诊断方法也非常的复杂。

本文叙述了往复式压缩机故障诊断的现状和意义，对常见的故障进行分析，介绍了一些常用的和常见的诊断方法。

关键词往复式压缩机；故障诊断中图分类号TH45 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)061-0162-02随着工业的发展，压缩机被广泛的应用于各个领域，往复式压缩机在应用中有很大的优势，它有压力大、排量范围广、产生的压力稳定和效率高的优点。

尤其是在制冷和低温设备中，往复式压缩机更是不可缺少的关键设备之一。

可以说往复式压缩机以其广泛的应用和我们的生活有着密切的不可分割的关系。

往复式压缩机在生产过程中固然有着很大的优势，但是它的结构比较复杂，易磨损件多，易故障件多，维修工作量大。

频繁的故障和较长的检修时间常常造成整个生产工艺的中断，直接影响到工厂的生产活动。

因此，准确的对往复式压缩机进行故障诊断，找出其中的问题进行预防和修复就显得非常的必要。

机械故障诊断是随着工业发展而发展起来的一门学科。

这一学科随着科技的进步和生产生活的需要迅速发展。

往复式压缩机故障诊断技术正是在往复式压缩机的需索使用中发展形成的技术。

发达国家由于工业化程度比较高，所以在往复式压缩机故障诊断中也取得了较大成就。

美国利用气缸内侧的压力信号图像判断气阀故障及活塞环的磨损；捷克学者根据对千余种不同类型的压缩机建立了常规性参数数据库，确定评定参数，以判断压缩机的工作状态等。

国内在往复式压缩机故障诊断中也取得了一些成就，比如对往复式压缩机的缸盖振动信号进行过简单分析以及复式压缩机的监测系统的研究。

往复式压缩机论文0序言压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械，属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机。

它的种类多、用途广，有“通用机械”之称。

目前，除了活塞式压缩机，其他各类压缩机机型，如离心式、双螺杆式、滚动转子式和涡旋式等均被有效地开发和利用，为用户在机型的选择上提供了更多的可能性。

随着经济的高速发展，我国的压缩机设计制造技术也有了长足进步，在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平。

1压缩机现状及趋势1.1往复式压缩机的技术现状及发展趋势在石化领域，往复式压缩机主要是向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性等方向发展；不断开发变工况条件下运行的新型气阀，提高气阀寿命；在产品设计上，应用热力学、动力学理论，通过综合模拟预测压缩机在实际工况下的性能；强化压缩机的机电一体化，采用计算机自动控制，实现优化节能运行和联机运行。

在动力领域，活塞式压缩机目前占有主要市场。

但随着人们对使用环境及能耗、环保等方面要求的提高，螺杆和涡旋空气压缩机开始占有一定的市场。

在制冷空调领域，往复式制冷压缩机作为一种传统的制冷压缩机，适用于制冷量较广范围内的制冷系统。

虽然目前它的应用还比较广泛，但市场份额正逐渐减小。

目前冰箱（包括小型冷冻与冷藏装置）制冷系统的主机仍以往复式压缩机为主。

经过多年设计改进和技术进步，往复式冰箱压缩机效率大大提高。

同时在与环境保护密切相关的制冷剂替代技术上也取得了可喜的进步。

进一步提高往复式冰箱压缩机的效率、降低系统噪声是它的主要发展方向。

1.1.1线性（直线）压缩机线性压缩机是往复式压缩机的一种型式，由于电动机的直线运动可以直接带动活塞的往复运动，从而避免了曲柄连杆机构的复杂性和由此带来的机械功耗。

线性压缩机关键技术是压缩机油路系统的设计、电动机线性位移极限点的有效控制，以及相应的防撞技术。

1.1.2斜盘式压缩机斜盘式压缩机也是往复式压缩机的一种变型结构，主要用于车用空调系统。

经过几十年的发展，斜盘式压缩机已经成为一种非常成熟的机型，在车用空调压缩机市场占有 70% 以上的份额。

简述往复式压缩机故障诊断技术及其展望一、前言随着我国科学技术的发展，往复式压缩机在工业上应用越来越广泛，在设备实际运行当中，能够准确的早期预报和诊断所隐含的故障，对于减少和防止事故的发生，提高生产的经济效益，起到极大的促进作用。

因此，对往复式压缩机故障诊断研究具有重要的意义。

二、往复式压缩机工作原理和分类1、往复式压缩机的工作原理往复式压缩机是一种输送气体并提高气体压力的机械，它的气体循环包括三个过程：进气、压缩和排气，压缩机随活塞的运动重复的进气、压缩和排气，这样周而复始的运动构成了压缩机工作的气体循环。

在这个过程中，原动机的动力能转化为气体压力能，凭借驱动机的能量提高气体压力。

目前，绝大多数压缩机都是通过曲柄连杆机构进行转化工作，进而做往复运动的活塞对气体做功。

2、往复式压缩机分类按传动方式分为轴驱动和非轴驱动两类。

轴驱动的往复活塞压缩机按轴的结构不同又区分为曲轴驱动和非曲轴驱动两种。

在曲轴驱动的一类中，一种是无十字头的往复活塞压缩机，曲轴转动时通过连杆直接带动活塞在气缸内作往复运动；另一种是有十字头的往复活塞压缩机，连杆通过十字头带动活塞作往复运动。

为非曲轴驱动的往复活塞压缩机，转盘的转动带动活塞在气缸内作往复运动。

非轴驱动的往复活塞压缩机通常指自由活塞压缩机和电磁驱动活塞压缩机。

按活塞在气缸内的作用方式分为单作用、双作用和级差式。

按气体在气缸内受到压缩的方式，分为单级压缩和多级压缩。

按气缸是否用油润滑，区分为油润滑和无油润滑两种。

按气缸的布置方式区分有立式結构（气缸垂直布置）和卧式结构（气缸水平布置）两种。

在卧式结构中，气缸水平布置在曲轴两侧，相对两列同时作相向或相背运动的结构称对动型压缩机；气缸虽水平布置在曲轴两侧，但相对两列作同向运动或非相向运动的结构称对置型；气缸中心线之间有某一夹角的称角度式压缩机。

三、往复式压缩机产生主要故障及处理1、机械故障（一）、活塞组件的损坏在往复式压缩机中比较常见的故障有活塞组件的损坏，对于出现这种故障的主要原因是：活塞组件的制造不够精良，活塞环的质量差。

分析往复式氢气压缩机的故障及解决措施在我国化工产业的生产工作当中针对往复式氢气压缩机的应用频率相对较高，同时该设备在使用过程中经常会产生不同类型的故障问题，影响到了整个化工生产的质量和效率。

基于此，本文重点针对往复式氢气压缩机产生的具体不同类型展开的分析和研究，同时提出了相应的解决措施来加以保障。

标签：往复式;压缩机;常见故障;处理措施当前我国工业化的发展速度不断加快，对各种先进仪器设备的使用率不断上升，往复式压缩机由于自身具有良好的工作性能与优势，在化工企业当中的应用非常广泛，作为化工企业当中非常重要的核心构成设备，在长时间的使用下由于受到自身性能以及外部环境因素的影响，产生各种不同类型的故障问题，直接影响到了整个设备的工作质量以及工作效率。

其中往复式压缩机的内部具有易燃易爆气体，如果设备产生故障问题很有可能会造成整个设备出现爆炸等安全性事故，直接影响到了化工生产工作人员的人身安全。

1往复式压缩机常见的故障和判断方法分析1.1冷却水的问题分析往复式氢气压缩机当中冷却系统故障是比较常见的问题之一，冷却系统产生故障会直接造成压缩机内部的气缸温度上升。

在实际的工作过程中针对冷却系统的判断，首先必须要检查设备内部的润滑系统是否保持正常，同时针对润滑油的供油量来进行保障;其次，需要针对冷却系统当中的相关重要数据参数进行有效的分析，重点观察冷却系统内部是否存在冷却程度不足造成温度过高等不良故障问题，如果润滑剂桶和供油量都不存在任何问题，那么则需要对气缸和排气阀门等关键性环节进行质量检查，以此可以有效检测出故障产生的具体原因。

如果系统当中出现排气阀漏气会直接造成往复式氢气压缩机出现停机故障，在进行全面的检修工作中，冷却系统是整个压缩机系统过程当中非常重要的环节，如果产生不良故障问题，必然会造成水气之间的结合，进而会出现一系列不安全性事故。

1.2气阀故障分析在往复式清洗压缩机的工作过程中，气阀故障问题是其中比较常见的问题类型，气阀常见故障问题的主要原因，是因为弹簧故障或者是系统内部的阀片出现故障，现阶段针对我国众多工业单位来讲，对于往复式氢气压缩机的气阀故障判断，主要是通过震动信号判断的方法来加以进行，通过对气阀片的具体冲击力以及相应的变化来进行有效的判断，观察气阀内部是否存在不良破损，通过这种诊断方式来判断是否阀片内部产生弹簧故障问题。

往复压缩机常见故障监测诊断技术应用与发展趋势1 往复压缩机常见故障往复压缩机是一种容积式压缩机，具有压力适用范围广、压缩效率高、工作压力稳定等特点，在生产中应用广泛。

在正常运转时，作用于运动机构上的主要有惯性力、气体力和相对运动表面之间产生的摩擦力。

其结构复杂，易损件较多，出现故障的概率大。

而且一旦出现故障，不能及时发现并排除，造成事故，给生产带来巨大的经济损失，有时甚至会造成人身伤忘。

往复式压缩机典型故障与原因如表1所示。

2 往复压缩机故障监测诊断方法往复压缩机广泛应用于化工工艺过程、气体输送以及动力工程等重要场合，在国民经济的很多部门中属于必不可少的关键设备。

随着机械设备在线监测技术的不断发展，越来越多的往复压缩机安装了在线监测系统，其采用多种传感器，如温度、压力、振动、位移（测量活塞杆沉降）等传感器，来监测整个机组及其零部件的运行状态，从而做到对故障的提前预知，避免恶性故障的发生。

目前国内外从事往复压缩机在线监测的企业主要有北京博华信智、Hoerbiger、Bently （GE）、西马力等公司，其中北京博华信智科技股份有限公司的产品BH5000R往复机械在线监测诊断系统已经在国内炼化等企业得到广泛应用，并取得了良好的故障预警诊断实效。

往复压缩机采用的主要监测方法如下：（1）工况热力参数法。

热力参数是根据往复压缩机的热力参数来判断设备及其零部件运转状况的一种方法。

热力参数包括往复压缩机的进、排气温度、压力，冷却水、润滑油的温度、压力和流量。

（2）振动检测分析法。

振动声学法监测是指通过对机械设备的振动、噪声信号的检测、分析、处理寻找机器故障的方法。

理论上讲，振动信号含有的信息最丰富，以此来寻找故障源最简便，该方法在旋转机械诊断技术中的应用最普遍。

目前气阀振动信号的分析处理方法主要有：频谱分析法、时域分析和包络分析法。

（3）气体泄漏监测法。

主要是对气阀和填料函磨损故障进行诊断，填料函磨损故障是采用泄漏监测来实现的。

往复压缩机故障诊断技术现状与发展趋势探索摘要：随着我国科学技术的发展脚步越来越快，越来越先进的科技走进了各个行业当中，故障诊断技术就是其中一个。

在石油化工行业当中，由于行业本身存在及其复杂的专业性，所以就容易出现各种专业性的问题。

而故障诊断技术能够很好的使故障的出现频率在一定限度上得到减少。

石油化工中，往复压缩机中得到了广泛的应用，为了将机器使用的故障率减少，故障诊断技术解决这个问题。

所以本文将该技术的使用以及发展做了详细的介绍。

关键词：压缩机；故障诊断；发展趋势往复压缩机广泛应用于炼油、化工等流程工业，是这些流程工业装置的核心设备。

往复压缩机压缩介质大都为氢气、天然气、瓦斯气、乙烯等易燃易爆性气体，一旦发生严重故障，危险气体极易外泄，从而导致着火、爆炸等恶性事故发生，其运行状态直接影响装置的安全与高效生产。

往复压缩机由于结构复杂、易损部件多，故障率一直居高不下。

1往复压缩机故障诊断技术往复式压缩机的诊断过程也和其他设备的故障诊断过程是一样的，包括了三个步骤：首先是信号检测，信号检测作为往复式压缩机诊断的第一步，是整个过程的一个基础，也是一个极其重要的步骤，对于诊断的准确性起到了关键性的作用；其次第二个步骤是特征提取，最后一个步骤就是选择以及状态识别。

目前往复式压缩机的监测方法有很多，但是使用频率最高的主要有工程热参数法。

该方法的参数主要是包括压力值、温度值以及流量值等等参数。

其次就是振动监测分析方法，冲击振动分析方法，噪声监测分析方法，气体泄漏监测方法，磨损位移监测方法，油液分析方法等。

目前，由于相关技术发展的局限性，使得往复式压缩机的振动信号仍然处于一个非常复杂的状态，而复杂的振动信号就会给故障特征提取和选择带来非常大的困难。

时域特征提取、频域特征提取以及时频域特征提取是往复式压缩机主要的提取方式，具有非常重要的使用价值，因为在设备运行的时候，检测的信号不是非常稳定，环境当中存在的噪音对检测的干扰非常大，降低了检测的质量和效率，不能提供故障诊断证明，降低了设备的使用价值。