皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准
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井下皮带机保护装置安装及试验技术规范为规范井下带式输送机保护装置的安装、使用、维护与管理,保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用,根据国家相关标准和规定的要求,制定本规范。
一、范围本规范规定了公司各矿井下带式输送机保护装置安装、使用、维护与管理的要求。
二、定义1、堆煤带式输送机卸载点的煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。
2、打滑当驱动滚筒传递力矩时,输送带与驱动滚筒表面接触部分产生相对位移的现象。
3、跑偏带式输送机的输送带两边运行超出了托辊端部边缘。
4、撕裂因外力的作用使输送带沿纵向撕开。
5、超温带式输送机的滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度急剧升高超过设定值。
6、自动洒水装置带式输送机的滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高,热量积聚,超过设定值时能对其自动洒水降温。
7、烟雾带式输送机的输送带或其他非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。
8、拉线急停开关带式输送机在紧急情况下,通过人为采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能。
三、安全要求1、带式输送机必须装设防跑偏、防打滑、防堆煤、防撕裂等保护装置,同时应装设温度、烟雾监测和自动洒水装置。
2、带式输送机长度超过100m时,应设置沿线紧急停车装置。
3、系统皮带机必须安设输送带张紧力下降保护装置,其性能应符合相关标准的规定。
4、倾斜井巷上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应装设软制动装置且必须装设防超速保护装置;以上两装置要安全可靠。
5、在大于16度的倾斜巷道中,应设置防护网,并在运输带上方设置防止煤、矸飞落的挡货帘。
6、机头、机尾及搭接处必须有照明。
7、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌;旋转部位设防护罩,行人跨越带式输送机处,必须设过桥,且结实耐用,安装牢固,不得晃动。
8、输送机各零部件的表面温度不得超过150℃,机械摩擦制动时,不得出现火花。
9、输送机应运行平稳,不允许有异常的振动及声响。
附件3:带式输送机保护安装和试验标准一、带式输送机保护安装位置:1.堆煤保护设置:必须装设在卸载点的正前方的适当位置,避免卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动,优先推荐使用电极方式。
(1)安装要求:根据具体情况确定安装位置,确保出现堆煤后保护动作及时、可靠。
(2)保护特性:在2s内连续监测到煤位超过预警值,应报警,同时中止胶带机运行。
靠改变偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置,动作时所需的作用力不大于9.8N。
2.烟雾保护设置:烟雾保护传感器必须装设在带式输送机驱动部位进风流经过驱动滚筒后上方的适当位置,并与超温自动洒水装置配合,保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够可靠动作。
(1)安装要求:带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10~15m处的输送机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
(2)保护特性:连续2s内检测到烟雾超限应报警,中止胶带机运行。
3.温度保护设置:每个驱动滚筒适当位置安装1套温度保护,温度保护垂直于滚筒轴线方向,距离驱动滚筒表面不得大于200mm,并配电磁阀及供水管路。
(临时使用的皮带不用安装)(1)安装要求:温度传感器安装在驱动滚筒处,温度探头距滚筒不大于200mm,并同自动洒水装置配合。
(2)保护特性:当温度报警时,电动阀动作,洒水装置正常喷雾。
4.自动洒水装置设置:洒水喷头必须固设在驱动滚筒处,喷嘴正对滚筒表面。
洒水管路应装设一套手动旁路,当自动洒水装置出现故障时,可应急使用。
对于老、旧式带式输送机主滚筒处无法安装的,需制定相应安全措施,保证洒水装置遇突发情况,在有效范围能够投入使用。
胶带机驱动部各安装1组烟雾报警及超温洒水保护装置,保证动作灵活可靠。
(1)安装要求:温度传感器安装在驱动滚筒处,温度探头距滚筒50-100mm,喷雾喷向滚筒和皮带切线方向,烟雾传感器安装同烟雾保护。
(2)保护特性:当温度、烟雾报警时,电动阀动作,洒水装置正常喷雾。
皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
2、应当具备沿线急停闭锁功能。
3、主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置。
4、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。
5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处,应当设过桥。
二、各种保护的作用与安装位置:1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
当输送带速度在10s内均在50%~110%Ve(Ve为额定带速)范围内,正常运行;输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时,保护装置报警,同时停止带式输送机的运行。
磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护:传感器安装在机头部下胶带上面平行段,主要适用于固定式带式输送机。
2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏触及跑偏开关时,跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20~50mm范围内,用厚8mm铁板做架,螺栓固定,并且15米范围内应无机械防跑偏。
(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时(探杆转动至动作角度30°时),跑偏开关动作,经过5~10s延时后主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
(2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。
皮带机保护实验管理规定为进一步加强胶带输送机的安全使用,使胶带输送机的管理规范化、制度化,保证矿井安全生产。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》及《淮北矿业集团皮带机刚性规定》并结合淮北矿业的具体情况,特制定本皮带机保护实验管理规定。
一、关于皮带机保护安装的具体规定据《煤矿安全规程》第三百七十三条,采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:(一) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(二) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置;(三) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(四) 倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置;(五) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》,钢丝绳芯胶带输送机装设:(1) 电动机保护齐全可靠;(2)堆煤保护;(3)防滑保护;(4)、防跑偏装置;(5)滚筒温度保护;(6)烟雾保护;(7)自动洒水装置;(8)输送带张紧力下降保护;(9)防撕裂保护;(10)上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;(11)安装断带抓捕保护装置;(12)有视频监视系统(装、卸载处);(13)按规定对钢丝绳芯进行检测。
二、皮带机保护安装位置及实验制度1.防滑保护装置(亦称低速、打滑保护装置)淮北矿业煤矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。
管式防滑保护装置的磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上,速度传感器安装在固定支架上,传感器与滚筒磁缸间距3-5㎜。
滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的底面。
管式防滑保护装置的试验方法:按下电控箱速度试验按钮,电控箱报警指示灯亮报警,说明防滑保护装置动作可靠;也可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置,相距大于20mm或磁铁与速度传感器错位不对正,皮带机停止或不能起动皮带机,说明防滑保护装置动作可靠。
煤矿皮带保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1、驱动滚筒防滑保护;2、堆煤保护;3、防跑偏装置;4、温度保护;5、烟雾保护;6、超温自动洒水装置;7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置;8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:①、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;②、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;③、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置:1、防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时,皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。
2、堆煤保护装置①、堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。
②、堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。
①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30 )时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s 延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
安全保护、防护装置第61条井下带式输送机应安装下列安全保护装置,安全保护装置要求执行MT 872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》相关规定:一、驱动滚筒防滑保护:当输送带速度在0s内均在额定速度的50%〜70%范围内,或输送带速度小于等于额定速度的50%时,或输送带速度大于等于额定速度110%时,打滑保护装置应报警,同时中止带式输送机的运行。
对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆煤保护:在2s内连续监测到煤位超过预定值,应报警,并中止带式输送机运行。
三、防跑偏装置:输送带超出托辊端部边缘20mm时,应报警,并中止带式输送机的运行。
四、温度保护:当驱动滚筒与输送带打滑摩擦,使测温点处温度升高超过规定值时,应报警,并中止带式输送机的运行,同时启动自动洒水装置,喷水降温。
测温传感器与测温点距离10〜15mm时,驱动滚筒温度监测的阈值为42±2)℃。
五、烟雾保护作用:连续2s内,烟雾浓度Y (指离子型烟雾探测器)达到1.5时,烟雾保护应报警,中止带式输送机运行。
同时启动洒水装置,喷水降温。
六、自动洒水装置作用:在测温点处温度超过规定值,或烟雾浓度超过规定值时,自动洒水装置能自动启动,喷水降温。
七、沿线急停保护作用:紧急情况下,能中止带式输送机的运行,并能自锁和复位。
八、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:(一)输送带张紧力下降保护装置:当输送带张紧力下降到设定值时,保护装置报警,并中止带式输送机运行。
(二)防撕裂保护装置:运行中带式输送机的胶带纵向撕裂时,应报警,并中止带式输送机的运行。
九、上运带式输送机必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运带式输送机必须装设制动装置。
第62条地面带式输送机应安装下列安全保护装置:一、驱动滚筒防滑保护二、堆煤保护三、防跑偏装置四、沿线急停保护五、运送大块、坚硬物料的钢丝绳芯带式输送机应装设防撕裂保护装置。
邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准编制:科长:主管科长:主管科长:副总:2012年8月14日邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准一、皮带机需装的保护:1、驱动滚筒防滑保2、堆煤保护3、防跑偏装置4、温度保护5、烟雾保护6、超温自动洒水装置7、胶带张紧力下降保护装置8、防撕裂保护装置;二、各种保护的作用与安装位置:1、防滑保护防滑保护的作用是当驱动滚筒与胶带摩擦打滑时,使皮带机自动停机。
滚轮式防滑保护的传感器应安装在下胶带上面,当胶带速度低于1.7m/s或高于2.5m/s时,皮带机报警停机。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带机机头发生堆煤时,使皮带机自动停机。
堆煤保护装置应安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。
当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
3、防跑偏装置防跑偏保护装置的作用是:当胶带发生跑偏时,防跑偏保护开关检测到跑偏信号,发出跑偏信号示警。
皮带机在机头安装一组跑偏保护传感器,当皮带机的胶带发生跑偏时,当偏离夹角大于15±3°时,胶带推动转动轴,跑偏开关动作,报警器报警。
防跑偏保护装置应安装在距离槽型托辊外沿50—100mm 范围内。
4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当胶带在驱动滚筒上打滑,使胶带与驱动滚筒发生摩擦,温度升高并产生烟雾时,检测温度、烟雾保护装置,发出声光信号示警。
(1)、温度保护装置传感器温度整定值为40℃,当温度高于或低于整定值2℃时,温度保护动作报警。
温度探头应安装在主动滚筒附近,在主动滚筒和胶带接触面的50—100mm处。
(2)、烟雾保护装置是当皮带机周围有烟雾生成时,当烟雾浓度达到0.1mg/ m3时,烟雾保护动作报警。
烟雾保护探头悬挂于胶带上方0.6—0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5—10 m内的下风口处。
皮带机装置保护装置试验制度皮带输送机保护装置试验制度根据《煤矿安全规程》第三百七十四条规定,为确保我矿胶带输送机安全、正常运行,加强各种保护的试验方法及检查,特编制本管理制度。
一、试验方法一)防打滑保护:将皮带机头回程带上的速度感应器托轮托起,人为快速转动速度传感器的托轮,观察是否语音报警。
二)跑偏保护:胶带输送机正常运行时,人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其偏离角度大于30°延时2秒钟以上时间,观察输送机是否停机,控制台是否显示跑偏故障。
三)堆煤保护:胶带输送机正常运行时,人工将电极式堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地,观察输送机是否停机,控制台是否显示堆煤保护。
四)撕裂保护:胶带输送机正常运行时,人为往保护上放超过0.2kg物料,观察输送机是否停机,控制台是否显示撕裂保护。
五)沿线急停闭锁保护:胶带输送机正常运行时,人为拉动沿线急停开关至动作位置,观察输送机是否停机,控制台是否显示沿线急停闭锁保护。
六)张紧力下降保护:胶带输送机正常运行时,人工手动扳动重锤下限位开关,出现语音报警提示,系统是否自动停车。
七)自动洒水装置:检查自动洒水装置是否完好,能否自动喷雾。
八)温度保护:将盛有热水的保温壶放在温度传感器下方,观察控制台是否报警,并显示温度保护。
九)烟雾监测保护:将装有烟雾的气球吹向烟雾传感器,观察控制台是否报警,并显示烟雾保护。
二、试验周期上述胶带运送机保护第一至第六项,每天由八点班维修工检查试验一次,并填写保护试验记录。
第七至第九项,由维修工每月检查试验一次,并填写保护试验记录。
三、相关要求一)安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验结果和试验人员等填写清楚。
所有保护装置试验完,无遗留问题时,方准操作皮带输送机。
二)一切安全保护装置,必须应在检修或者停机状态下进行试验,一般提升时严禁试验任何保护装置。
带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准(一)防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。
2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置:将磁铁安装在改向滚筒的侧面,速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上,速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心,两者皆要用螺丝固定牢固,间距5-10mm,动作灵敏可靠为止。
⑵滚轮式防滑保护装置:应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力,要求固定牢固,偏离皮带中心线不超过±100mm。
3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢,胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
(二)堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。
2、堆煤保护的安装位置(1)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
(2)胶带与煤仓直接搭接时,分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器,两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
(3)堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保护误动作。
(4)带式输送机机头安装有除铁器或其它设施,影响堆煤保护传感器安装时,应加工专用托架安装,确保传感器固定牢固。
3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,胶带输送机延时1~3秒钟应能自动停机。
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护:速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。
2、保护试验方法、试验周期及安装标准(现场要在保护安装位置处张贴):(1)速度保护
【试验周期】每月一次
【试验方法】皮带机正常运行时,使速度传感器脱离磁钢有效位置,皮带机自动停车,综保显示打滑故障并报警。
【安装标准】采用磁铁型式时,磁铁安装在皮带机导向滚筒上,磁铁与传感器间距不大于20mm。
(2)堆煤保护
【试验周期】每天一次
【试验方法】皮带机停止运行时,用手握住堆煤传感器探针10秒,综保显示屏显示堆煤故障并报警。
【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近,位置合理有效。
(3)跑偏保护
【试验周期】每天一次
【试验方法】皮带机停止运行时,拨动跑偏开关手柄10秒,皮带机综保显示跑偏故障并报警。
【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固,当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护应动作。
(4)超温自动洒水
【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)
【试验方法】带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,按下试验按钮,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。
不带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,将温度传感器靠近不低于55℃的热水,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。
【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10~120mm范围内,采用多滚筒驱动时,每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护,每组滚筒不得少于2个喷头,喷头要正对皮带机滚筒中轴线。
(5)烟雾自动洒水
【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)
【试验方法】皮带机停止运行时,按下烟雾保护试验按钮,皮带机综保显示烟雾故障,电磁阀自动洒水并报警。
【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10~15m范围内。
(6)沿线急停保护
【试验周期】每天一次
【试验方法】皮带机停止运行时,拉动急停开关拉线,皮带机综保显示急停故障并报警。
【安装标准】安装在人行道一侧,急停开关间距不得超过100m
(7)撕裂保护
【试验周期】每天一次
【试验方法】皮带机停止运行时,按下纵撕传感器面板30秒,皮带机综保显示撕裂故障并报警。
【安装标准】安装在受料点2-20米范围内
(8)机尾闭锁保护
【试验周期】每天一次
【试验方法】皮带机停止运行时,拉开机尾闭锁护栏,皮带机综保显示急停故障。
【安装标准】固定在机尾护栏门上,当机尾护栏打开后,保护动作。