环氧丙烷衍生物

环氧丙烷联产甲基叔丁基醚工艺
环氧丙烷联产甲基叔丁基醚是一种重要的化工工艺，主要用于生产柴油添加剂、溶剂和燃料成分。

以下是环氧丙烷联产甲基叔丁基醚的基本工艺流程：
1. 原料准备：环氧丙烷（C3H6O）和叔丁醇（C4H10O）用于反应。

2. 催化剂添加：将催化剂（常用的是酸性催化剂，如硫酸）添加到反应器中。

3. 反应过程：将环氧丙烷和叔丁醇加入反应器中，反应温度通常在100-150°C之间。

反应过程中，环氧丙烷和叔丁醇发生酸催化反应，生成甲基叔丁基醚。

4. 分离和纯化：将反应产物进行分离和纯化，通常通过蒸馏和萃取等手段，将甲基叔丁基醚从反应物和副产物中分离出来，得到高纯度的甲基叔丁基醚。

5. 脱水处理：对纯化后的甲基叔丁基醚进行脱水处理，以去除其中的水分，提高产品的质量和稳定性。

以上就是环氧丙烷联产甲基叔丁基醚的基本工艺流程。

具体的工艺参数和操作条件可能会根据实际情况而有所变化。

聚醚多元醇的技术进展综述摘要：按照环氧丙烷工业衍生物聚醚多元醇产品生产不同的聚氨酯制品及应用领域的不同，分为软泡聚醚、硬泡聚醚、CASE聚醚、高回弹聚醚和POP接枝聚醚以及特种聚醚，分别介绍了软泡聚醚、硬泡聚醚、CASE聚醚、高回弹聚醚和POP接枝聚醚以及特种聚醚技术进展，并进行对比分析。

关键词：聚醚多元醇，技术进展1前言聚合物分子主链含有醚键（–R–O–R’–），端基为羟基的醇类聚合物。

聚醚多元醇是制备聚氨酯的主要原料之一，它通常是以小分子量多元醇或多元胺等含活泼氢的化合物（或混合物）为起始剂，在催化剂催化作用下与有机环氧化物（如环氧丙烷、环氧乙烷等）开环聚合而成：式中：α－活泼氢的数量；n－聚合度；R－烷基或氢；YHα－起始剂。

由于聚醚多元醇主链结构中的醚键易于旋转，故由它制备的聚氨酯材料具有优良的耐水解性能和低温柔顺性，而且聚醚多元醇容易与有机异氰酸酯、发泡剂、水等组分互溶，形成低粘度组合料，便于成型加工。

聚醚多元醇领域是环氧丙烷市场最主要的需求下游，据相关数据统计，环氧丙烷供应量的65%~80%左右是用于聚醚多元醇的生产，而其他，比如丙二醇、丙二醇单甲醚，以及表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等领域也会使用到环氧丙烷，但比例相对较小[1,2]。

聚醚多元醇产品种类很多，按聚醚分子主链端基的羟基数分类，可分为聚醚二元醇（起始剂为丙二醇、乙二醇等）、聚醚三元醇（起始剂为甘油等）、聚醚四元醇（起始剂为乙二胺、季戊四醇等）等品种。

按聚醚多元醇特种分类，可分为通用聚醚多元醇（PPG）、聚合物多元醇（POP）和聚四甲醚二醇（PTMEG多元醇）等。

按照聚醚多元醇产品生产不同的聚氨酯制品及应用领域的不同，可分为软泡聚醚、硬泡聚醚、CASE聚醚、高回弹聚醚和POP接枝聚醚以及特种聚醚等[3]。

国外聚醚多元醇的生产技术主要掌握在几家大型跨国公司巴斯夫、拜尔、陶氏化学和壳牌化学公司手中。

国内生产技术主要掌握在上海高桥石化、南京红宝丽、天津石化、锦西化工集团和山东东大集团等公司手中[4]。

环氧丙烷性质环氧丙烷、概况：环氧丙烷：无色、具有醚类气味的低沸易燃液体。

是除草剂异丙甲草胺的中间体，也是重要的有机合成化工原料。

中文名称：环氧丙烷英文名称：Propylene oxide别名：1,2-环氧丙烷、氧化丙烯、甲基环氧乙烷、丙烯氧化物。

分子式：C3H6O分子量：58环氧丙烷、编号系统：物竞编号：01JRBRN号：79763PubChem号：24880314CAS号：75-56-9MDL号：MFCD00005126EINECS号：200-879-2RTECS号：TZ2975000环氧丙烷、稳定性：环氧丙烷在常温常压下为无色透明低沸易燃液体，具有类似醚类气味；环氧丙烷工业产品为两种旋光异构体的外消旋混合物。

凝固点：-112.13℃，沸点：34.24℃，相对密度（20/20℃）：0.859，折射率（nD ）：1.3664，粘度（25℃）：0.28mPa·S。

与水部分混溶［20℃时水中溶解度40.5%（重量）；水在环氧丙烷中的溶解度12.8%(重量)］，与乙醇、乙醚混溶，并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。

环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳等反应，生成相应的化合物或聚合物。

在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。

环氧丙烷常用于制造丙二醇、丙醛、异丙醇胺、聚醚、石油破乳剂、消泡剂、合成甘油、有机酸等，可作为合成树脂、泡沫塑料、增塑剂及表面活性剂等化工原料；亦可作硝酸纤维素、氯乙烯、醋酸乙烯、氯丁二烯等树脂和有机物质的低沸点溶剂等。

环氧丙烷是易燃、易爆化学品，其蒸汽会分解。

应避免酸性盐（如氯化锡、氯化锌）、碱类、叔胺等过量会污染环氧丙烷。

对金属无腐蚀性，由于对某些橡胶和塑料有作用，应注意选择垫圈和阀门。

由于沸点低，挥发性大，易燃，化学性质活泼，应注意防止与电火花、静电、热源、酸、碱等接近。

与水部分混溶[20℃时水中溶解度40.5%（重量）；水在环氧丙烷中的溶解度12.8%（重量），与乙醇、乙醚混溶，并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。

环氧丙烷（英文名称Propylene Oxide，简称PO），又名甲基环氧乙烷或氧化丙烯，在常温常压下为无色透明液体，具有类似醚类气味，主要物性：沸点（101kPa）34.23℃，凝固点-112.13℃，密度（25℃）0.823g/cm3，蒸汽压（25℃）75.86kPa，闪点-37℃，爆炸极限（在空气中）3.1~27.5%（VOL），可与丙酮、四氯化碳、乙醚、甲醇等多种溶剂互溶。

环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳反应，生成相应的化合物或聚合物。

在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。

环氧丙烷是除了聚丙烯和丙烯腈以外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工原料。

环氧丙烷主要用于聚醚多元醇的生产；其次是用于表面活性剂、碳酸丙烯酯和丙二醇的生产。

另外，在丙二醇醚、羟丙基甲基纤维素（HPMC）、改性淀粉、丙烯酸羟丙酯以及其它方面有所应用。

环氧丙烷的衍生物产品有近百种，是精细化工产品的重要原料，广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。

2 、生产工艺目前世界上工业化生产产环氧丙烷的方法主要是氯醇法和共氧化法，生产能力各占一半。

氯醇化法是合成环氧丙烷的经典工业生产方法，大约世界产量的50%以上是采用这种方法生产的，以美国陶氏化学公司的氯醇化法为代表。

其主要过程包括氯醇化、皂化和精馏三个工序，特点是工艺成熟，流程短，操作弹性大，选择性好，效率高，对原料丙烯的纯度要求不高从而可提高生产的安全性，建设投资少，产品成本低。

但生产过程中要消耗相当量的氯气，缺点是腐蚀性强，污水排放量大，适宜在有条件的地方建设。

拥有氯醇法环氧丙烷的专利商有日本的旭硝子、三井东压，美国的Dow化学、意大利的EniChem、法国的Atochem、意大利的普利斯、国内的天津大沽化工公司、山东滨化集团有限公司、锦化集团等。

共氧化法（哈康法）主要是异丁烷共氧化法和乙苯共氧化法。

前者是异丁烷和丙烯共氧化生产环氧丙烷，副产异丁烯和叔丁醇；后者是乙苯与丙烯进行共氧化反应生产环氧丙烷，副产苯乙烯。

编辑本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。

环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃。

有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。

与水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶。

与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。

有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼角膜和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死。

目录1基本信息2安全术语3风险术语4制备5应用6理化性质7四氯化碳8运作流程9安全毒性10主要用途11生产方法▪简介▪⑴氯醇法▪⑵共氧化法▪⑶异丙苯氧化法▪⑷（HPPO法）▪⑸氧气直接氧化法12行业发展▪发展历程▪市场需求层次▪存在的问题▪未来发展前景13安全信息1基本信息编辑中文名称环氧丙烷[1]中文别名氧化丙烯；PO;甲基环氧乙烷；(±)-环氧丙烷英文名称：Propylene oxide;简称：PO英文别名1,2-Epoxypropane; Methyloxirane; Propyleneoxide,99%CAS RN：75-56-9EINECS:200-879-2[1]分子式：C3H6O分子量：58.08摩尔质量：58.08 g/mol密度：0.830 g/cm3 （20 °C)熔点：-112 °C危险品标志: F+:Highly flammable;T:Toxic;风险术语：R12:;R20/21/22:;R36/37/38:;R45:;R46:;安全术语：S45:;S53:;在水中的溶解度：易溶（405 g/L，20 °C）折射率(nD)：1.3664 （20 °C)2安全术语编辑S45In case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show the label whenever possible.)若发生事故或感不适，立即就医(可能的话，出示其标签)。

生产环氧丙烷的技术进展发布时间：2023-01-16T09:12:48.135Z 来源：《中国科技信息》2022年18期作者：魏佰辰[导读] 环氧丙烷(PO)是丙烯下游的重要衍生物，全球产量接近1000万吨，已超过丙烯腈，丙烯腈已成为仅次于聚丙烯的第二大丙烯酸衍生物魏佰辰中国石油化工股份有限公司天津分公司化工部 300270摘要：环氧丙烷(PO)是丙烯下游的重要衍生物，全球产量接近1000万吨，已超过丙烯腈，丙烯腈已成为仅次于聚丙烯的第二大丙烯酸衍生物。

PO是重要的基础有机化学原料，以聚氨酯为聚氨酯生产聚氨酯多元醇，可广泛应用于丙烷二醇、丙烷二醇等。

另外，PO可以生产非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等，其衍生物可广泛用于建筑、家具、汽车、高铁、日化加工等。

关键词：生产；环氧丙烷的技术；发展引言鉴于国内产品产能过剩，企业面临着大幅度降低燃料生产、增加化学品比重和增加温室气体生产，特别是丙烯腈生产的实际挑战，从而为开发新材料用于战略材料开发奠定了重要基础。

丙烯腈导致丙烯腈、甲基化、氰化物、钠化和聚合的一系列重要实用比例，其中聚丙烯(PO)是丙烷的主要应用领域。

该酶是丙烯腈的第三种变体，聚丙烯和丙烯腈除外，这是主要用于聚乙烯和丙烯腈生产的重要有机合成原料。

是聚乙烯(PU)、不饱和聚乙烯、非原子聚乙烯、非原子表面活性化合物、石油化工、添加剂、汽车、阻燃剂等的生产。

1我国生产现状2013年，我们的二氧化碳排放量增加了2.205亿T/ A，2018年增加到3.255亿T/ A，2013-2018年每年增加8.1%。

2018年不生产新的氧化丙烷设施，2017年产能保持不变。

2018年二氧化碳产量为275，000 T，平均建筑率为84.5%。

表1显示了2018年无丙烷的主要生产工厂。

2018年山东地区酶的生产能力为161，000 T/ A，主要为49.5%。

a)东部是我国二氧化碳生产能力为6，050万T/ A和18.6%的第二大工厂；东北地区43，000 T/ A容量，占13.2%；300。

年产20万吨环氧丙烷（HPPO）项目1概述环氧丙烷（英文名称Propylene Oxide，简称PO），又名甲基环氧乙烷或氧化丙烯，在常温常压下为无色透明液体，具有类似醚类气味，要紧物性：沸点℃，凝固点℃，密度（25℃）cm3，蒸汽压（25℃），闪点-37℃，爆炸极限（在空气中）~%（VOL），可与丙酮、四氯化碳、乙醚、甲醇等多种溶剂互溶。

环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳反映，生成相应的化合物或聚合物。

在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。

环氧丙烷是除聚丙烯和丙烯腈之外的第三大丙烯衍生物，是重要的大体有机化工原料。

环氧丙烷要紧用于聚醚多元醇的生产；第二是用于表面活性剂、碳酸丙烯酯和丙二醇的生产。

另外，在丙二醇醚、羟丙基甲基纤维素（HPMC）、改性淀粉、丙烯酸羟丙酯和其它方面有所应用。

环氧丙烷的衍生物产品有近百种，是精细化工产品的重要原料，普遍用于汽车、建筑、食物、烟草、医药及化妆品等行业。

2市场需求分析及预测国外市场分析2007年世界环氧丙烷的生产能力约746万吨/年，产量约664万吨；2020年世界环氧丙烷生产能力增加至万吨/年，产量增至676万吨。

新增生产能力要紧来自韩国SKC公司在蔚山的世界第一套10万吨/年过氧化氢直接氧化法环氧丙烷（HPPO）装置，和一批中国企业的扩能改造项目。

西欧、北美和亚洲是世界环氧丙烷要紧生产和消费地域。

国外环氧丙烷产业集中度很高，美国Dow化学和Lyondell公司是世界上最大的两个生产商，两大公司操纵了世界环氧丙烷的大部份市场。

Dow化学别离在美国、德国、巴西等地建有生产装置，均采纳氯醇法技术。

Lyondell公司别离在美国、法国、荷兰等地建有生产装置，采纳共氧化法技术。

目前，世界采纳氯醇法线路的环氧丙烷产能约占总产能的40-45%，共氧化法产能约占55-60%。

2020年世界环氧丙烷要紧生产企业情形见下表：2020世界环氧丙烷要紧生产企业及生产能力（万吨/年）BASF/Dow化学公司位于比利时安特卫普的30万吨/年过氧化氢直接氧扮装置原打算于2020年投产，但受世界金融危机阻碍推延至2020年。

山东化工SHANDONG CHEMIPAL INDUSTRY・94・2021年第50卷环氧丙烷生产工艺及市场分析夏兵（山东德辰科技有限公司，山东东营257000）摘要:环氧 烷（PO ）属 烯衍生物， 化工行业的 有机原料， 仅 聚丙烯和丙烯月青$大产聚醞多元醇（PPG ）和 醇（MPG ）等，进一步加工制造聚氨酯（PU ） 活性剂、乳化剂、消泡剂等。

环氧 烷的衍生物纺织、日化、防等行业’根据目产环氧丙烷所采用的生产工艺技术，重点从工艺特点、耗、 供需 进行了分析与论述’关键词：环氧丙烷%工艺流程％ 析中图分类号:TQ223国+6文献标识码：A文章编号：1008-021X （ 2021） 03-0094-051生产工艺分析,氧烷的主流生产工艺 有三大类，即氯醇法、氧化法（间接氧化法）和双氧水直接氧化法。

截 2019年 末，全球范围内氯醇法工艺 全球产能的45%%共氧法工艺全球产能的54%，共氧法有 产工艺的 ，其中乙苯共氧法占全球产能的33%、异烷共氧法 全球产能的18%,双氧水直接氧化法约占全球产能的3%[1]o1.1氯醇法工艺该工艺烯和氯气为原料，采用氯醇化、皂化、精憎等工艺。

在水和氯气的混合物 过量的丙烯，经过氯醇化反 氯丙醇，反 的丙烯与反应过程中产生的氯化部分有机氯化物（二氯 烷等）经反 顶部 ， 凝脱出氯化 有机氯化物， 烯 利用,反 底部产含含4%盐酸的氯丙醇溶液。

然后添加皂化剂（改良氯醇法 烧 统氯醇法的 皂化剂）对氯丙醇进行皂化粗环氧丙烷，粗氧丙烷送 进行氧丙烷产品。

氯醇法生产工艺分为氯醇单元、皂化单元、精憎 单元三部分,工艺流程如图1 。

工艺特点是技术、流程短、投资 ，反应设备大多采反 ，制造 ，选择性 高,对丙烯 的要求不高，作性大。

但氯气消耗 大，并 产过程中产生的次氯酸对设备的腐蚀严重，同时生产过程 的大量的高温含盐废水 渣（传统氯醇法）严污染 。

改良氯醇法 液 ，在100~105a 、常压条件下与氯丙醇发生皂化反应’该法有效抑制了皂化副反应 的发生、减少 醇的 ，提高了环氧丙烷的选择性和 ’目前该技术专利 美 化学公司（Dow Chemical ）和意大利埃尼公司（Emchem ） 掌握。