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参数设置1. 环境设定:A1-00=0 语言选择:英文A1-01=2 参数的存取等级:ADVANCED 。
可以修改所有的参数 A1-02=3 控制模式:闭环矢量控制 (2是开环矢量控制; 6是带 PG 的 PM 矢量A1-03=0 初始化 2220(2线制的初始化,出厂设定 2. 应用参数:B1-01=1 选择频率指令:控制回路端子B1-02=1 选择运行指令:控制回路端子B1-03=1 停止方法:自由滑行停止 (0是减速停止,停车时输出接触器会拉弧3. 调整参数:C1-01=0 加速时间C1-02=0 减速时间C2-01=0 加速开始 S C2-02=0 加速完成 SC2-03=0 减速开始 SC2-04=0 减速完成 S C2-05=0 低于平层速度的 S C5-01=3 速度环比例增益 1C5-02=0.3 速度环积分增益 1C5-03=3 速度环比例增益 2C5-04=0.3 速度环积分增益 2C5-07 =2 ASR切换频率C5-09=3 速度环比例增益 3C5-10=0.3 速度环积分增益 3C6-02=3 载波频率 8KHZ 设 2是(5KHZC6-03=8KHZ 载波频率上限C6-09=0 旋转型自学习载波频率选择 (0=5KHZ;1=C6-03 C6-10=12. 指令参数:d1-01=0HZ(异步d1-02=5HZ(异步d1-03=2HZ(异步d1-04=3HZ (异步d1-05=10 (异步d1-06=30 (异步d1-07=40 (异步d1-08=50 (异步5. 电机参数:E1-01=380 输入电压设定E1-04=50 最高输出频率(注意:闭环和开环切换时会变 60HZ E1-05=380 电机最高电压E1-06=50 基频(注意:闭环和开环切换时会变 60HZ电机需要设定以下参数 :T1-01 选择自学习模式 0:旋转 1:静止 4:磁极自学习(同步异步电机自学习参数: T1-02 电机输出功率(按铭牌设T1-03 电机额定电压 (按铭牌设T1-04 电机额定电流(按铭牌设T1-05 电机的基频 (按铭牌设T1-06 电机的极数(按铭牌设T1-07 电机基本转速 (按铭牌设T1-08 自学习时的脉冲数同步电机自学习参数:T2-01 电机额定容量 KW(按铭牌设T2-02 电机基本转速 (按铭牌设T2-03 电机额定电压 (按铭牌设T2-04 电机额定电流(按铭牌设T2-05 电机的极数(按铭牌设T2-06 电机的 d 轴电感T2-08 电机的感应电压系数T2-09 自学习时的 PG 脉冲数T2-10 电机感应电压的计算选择 T2-08的输入选择:0无效; 1自动输入有效故障代码及解决对策:OC 过电流(该故障通常是由于编码器出现问题而引起 GF 接地故障(该故障通常是变频输出接触器非零电流释放而引起PUF 直流侧保险丝熔断(属于硬件故障,一般制动晶体管损坏所引起SC 负载短路(两种可能 1。
第一部份变频器的把持方法之迟辟智美创作一、把持面板各部的名称：图1 把持面板安插二、把持键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字把持器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o201）可设定这个键的有效/无效.2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置.3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态.4．JOG：把持器运行时的点动运行键.5．FWD/REV：把持器运行时，运转方向切换键. 6．RESET：设定参数数值时，选择把持位；故障发生时，作为故障复位键.7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键.8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键.9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键.10．RUN：把持器运行时，按下此键起动变频器. 11．STOP：把持器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o201）可以设定这个键的有效/无效.三、方式的切换按（MENU）键，暗示驱动方式，然后按、键切换方式.读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键.从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键.具体把持如下图：图2 方式的切换四、把持举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的把持在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等.经常使用监视参数：图3 驱动方式下的把持方法第二部份变频器的调整一、确认机电旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常.如有异常，按二、运行速度的调整注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz.三、平层精度的调整平层精度的调整必需在井道平层装置已经调整完毕的情况下进行，即井道插板位置已调整准确（普通井道系统）或井道偏移量及各层楼高度已设置准确（绝对值编码器系注：以上方法其实不是唯一的调整方法，还可以通过PLC 或微机数据的调整来调整平层精度，具体的调整方法拜会相应的调试说明.四、起动加速度的调整为保证起动加速度和舒适感，可适当调整变频器的相关参五、停止减速度的调整为保证停止减速度和舒适感，可适当调整变频器的相关参没有在上表中列出的参数为变频器的出厂值；除本调试说明中述及的调整参数外，请不要随意改动变频器参数，以免造成不需要的麻烦.注意：如果发现上述故障以外的故障提示，请速与本公司。
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按↑、↓键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常容、异常记录等。
常用监视参数：U1-01 频率指令U1-02 输出频率U1-03 输出电流U1-05 电机速度U1-06 输出电压指令U1-07 主回路直流电压U1-08 输出功率U1-09 力矩指令U1-10 输入端子的状态U1-11 输出端子的状态U1-12 变频器的运行状态U1-13 累计运行时间U3-01 前1回故障容U3-02 前2回故障容U3-03 前3回故障容U3-04 前4回故障容U3-05 第1次故障发生时间U3-06 第2次故障发生时间U3-07 第3次故障发生时间U3-08 第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
安川变频器简单参数设置精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-1.恢复出厂设置0: A1-03=8880（变频器初始化）2.参数：（手动频率）01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0（操作器）03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1（控制回路）04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入：H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态）H0023= (变频器显示频率）H0024= (变频器输出频率）注意：该通讯写入频率后断电不会保存，需要PLC上电后自动写一次频率，如果需要做断电保存，就需要把0900H写入0，这个数据有10万次的写入限制，所以一般都不使用。
电梯控制系统中安川变频器常用参数及故障1：变频器自学习(1) 将轿厢吊起，卸下钢丝绳，确认电动机在空转时，不会出现安全故障。
(2) 将编码器按照要求装好，将编码器线对号入座。
(3) 将抱闸、抱闸强激接触器KMB和KMZ，变频器输入、输出接触器KMC和KMY 有效吸合，观察抱闸是否打开，要确认电机空转时没有磨擦阻力。
(4) 把变频器参数A1-02设置为3，并根据第一章 3.2 所述设置变频器相关参数。
(5) 设定变频器，按照4.2.1所述方法，变频器菜单出现“AUTO-TUNING”。
共需输入7个数据，依次为：Rated Voltage 电机的额定电压〔VAC〕Rated current 电机的额定电流〔AAC〕Rated Frequency 电机的额定频率〔HZ〕Rated Speed 电机的额定转速〔RPM〕Number of Poles 电机极数Selected Motor 1/2 驱动电机号PG Pulses/Rev PG数旋转编码器脉冲数2：典型案例分析：（1）电梯刚启动变频器就显示PGO故障PGO含义是反馈丢失，可能原因一：由于电气或机械原因抱闸没有张开，或电机机械性卡死。
可能原因二：编码器电源线脱落或虚接。
可能原因三：如果S曲线起动或停车时间设得太长，由于电梯起动或停车时电梯实际速度接近0速，曳引力较小，当轿厢处于重载或满载时，曳引机就有可能拖不动轿厢，此时变频器仍有速度指令输出，便出现PGO故障。
（2）电梯在运行中变频器突然显示OC故障OC含义是变频器过电流，可能原因一，编码器损坏，造成反馈不正常导致变频器在速度调节过程中过流。
可能原因二，电机绕组绝缘损坏，有短路现象也会产生过流。
可能原因三，负载太大，加速时间太短。
（3）电梯运行中变频器突然显示O V故障。
OV含义是主回路直流侧过电压。
可能原因一，模拟量给定电压有突降，可在变频器参数中加点加减速斜率，例C1-01=1S，C1-02=1S可能原因二，15KW以下的变频器输入电压E1-01参数设定不当，一般设400V，如设380V的话有可能向上减速时会出上述故障。
安川变频器简单参数设置Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199981.恢复出厂设置0: A1-03=8880（变频器初始化）2.参数：（手动频率）01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0（操作器）03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1（控制回路）04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入：H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态）H0023= (变频器显示频率）H0024= (变频器输出频率）注意：该通讯写入频率后断电不会保存，需要PLC上电后自动写一次频率，如果需要做断电保存，就需要把0900H写入0，这个数据有10万次的写入限制，所以一般都不使用。
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:L 运行方式表示REV ：输入反转指令时亮SEQ ；从控制回路端子输入的运行指令有效时亮REF ：从控制回路端子13. 14输入的频率指令有效时亮显示畚数名称及其设定值操作渥为了实行参数设定.监视，运行・自学习等用键」图1 操作面板布置二、操作键的功能：1 . LOCAL/REMOTE :用数字操作器运行（COCAL ）和用控 制回路端子运行（REMOTE ）切换时按下，由参数（02-01） 可设定这个键的有效/无效。
2. MENU :菜单键，按此键可进入参数设置。
3. ESC :按一下ESC 键，则回到前一个状态。
4. JOG :操作器运行时的点动运行键。
5.FWD/REV :操作器运行时，运转方向切换键。
DRIVE ：驱动方式时亮 FWD ：输入正转指令时亮□rGlTAL O^EAATOfl JVOP--^0数据表示部分6. RESET:设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7. 增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增 力D 时按下此键。
& 减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减 少）时按下此键。
9. DATA/ENTER :各模式、功能、参数、设定值确认时按下 此键。
10. RUN :操作器运行时，按下此键起动变频器。
11. STOP :操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（02-01 ）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU ）键，表示驱动方式，然后按 、 键切换方式。
读 取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER ）键。
从参数的读 取、设定状态返回前一状态时， 按（ESC ）键。
具体操作如下图：功能的表示（養照蛊数）图2方式的切换rwi.c\.A1 -00= 5 * * *丿_1 -[目*诵L.a*iiFG5* 方目学刃05* 方式话樺""堆■卉式bl方式的表示 B1!®為壇说底方式 05* 命式u 捋its 旳恵當宁mGS* 方式邀3»翼动方式rtiYjr 费：请离压吓J5率常专瑞人扛迪 并去示内容 旳殛览别站m ） 不nW 而不同）LrJ■H 方式G5+ "ski4i»ft 希方式自学习方武誥爭罢■城和方式时領示｛出厂谡定“不WfPG 丢.1坨！VI " I匕*对丿电軌 ■字习章示门出厂附宦不同忙:螯自电「仔定电,玉设：tQUICK'£IART)t 机■丘艷圧1> VAC四、操作举例 把加速时间从lO.OSec 变更为20.0Sec,请按以下顺序设定参数:顺序五、在驱动方式下的操作 在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电 压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
安川变频器电梯调试参数说明电梯门户3月20日讯1：变频器自整定(1) 将轿厢吊起，卸下钢丝绳，确认电动机在空转时，不会出现安全故障。
(2) 将编码器按照要求装好，将编码器线对号入座。
(3) 将抱闸、抱闸强激接触器KMB和KMZ，变频器输入、输出接触器KMC 和KMY有效吸合，观察抱闸是否打开，要确认电机空转时没有磨擦阻力。
(4) 把变频器参数A1-02设置为3，并根据第一章 3.2 所述设置变频器相关参数。
(5) 设定变频器，按照4.2.1所述方法，变频器菜单出现“AUTO-TUNING”。
共需输入7个数据，依次为：Rated Voltage 电机的额定电压〔VAC〕Rated current 电机的额定电流〔AAC〕Rated Frequency 电机的额定频率〔HZ〕Rated Speed 电机的额定转速〔RPM〕Number of Poles 电机极数Selected Motor 1/2 驱动电机号PG Pulses/Rev PG数旋转编码器脉冲数2：典型案例分析：（1）电梯刚启动变频器就显示PGO故障PGO含义是反馈丢失，可能原因一：由于电气或机械原因抱闸没有张开，或电机机械性卡死。
可能原因二：编码器电源线脱落或虚接。
可能原因三：如果S曲线起动或停车时间设得太长，由于电梯起动或停车时电梯实际速度接近0速，曳引力较小，当轿厢处于重载或满载时，曳引机就有可能拖不动轿厢，此时变频器仍有速度指令输出，便出现PGO故障。
（2）电梯在运行中变频器突然显示OC故障OC含义是变频器过电流，可能原因一，编码器损坏，造成反馈不正常导致变频器在速度调节过程中过流。
可能原因二，电机绕组绝缘损坏，有短路现象也会产生过流。
可能原因三，负载太大，加速时间太短。
（3）电梯运行中变频器突然显示O V故障。
OV含义是主回路直流侧过电压。
可能原因一，模拟量给定电压有突降，可在变频器参数中加点加减速斜率，例C1-01=1S，C1-02=1S可能原因二，15KW以下的变频器输入电压E1-01参数设定不当，一般设400V，如设380V的话有可能向上减速时会出上述故障。
