机组C级检修作业指导书

华能嘉祥发电有限公司#1机组C+级检修技术规范书批准：审定：审核：编制：策划部1总则1.1本规范书用于招标方#1机组C+修项目外委招标。

它提出了#1机组C+修项目外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、系统调试验收等方面的技术要求。

1.2在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。

1.3如未对本规范提出偏差，将认为投标方能够完成规范和标准的要求。

1.4为完成本规范书要求内容，投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、工作业级。

投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备，工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施，作业指导书等文字资料。

1.5投标方在本项目的检修中所设涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。

本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.6在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标、投标双方共同商定。

1.7本技术规范书将作为商务合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

2项目概况2.1电厂厂址：电厂位于济宁市以西10km，北距新327国道3.8km，东临京杭大运河，西距嘉祥县城8km，位于嘉祥县高新技术开发工业园区内，人力资源丰富，交通运输便利，工业基础较好。

2.2电厂建设及施工：电厂厂区占地面积857.35亩，规划容量200万千瓦。

电厂一期工程2×330MW亚临界燃煤发电机组。

2.3三大主机及汽轮机主要配套辅助设备情况：汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的N330-16.7/538/538型，亚临界、中间再热、高中压缸合缸、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机，产品编号为H156，配套设备情况见（附表一）；锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产，型号为SG-1036/17.50-M882亚临界一次中间再热控制循环Ⅱ型露天布置汽包炉；发电机为济南发电设备厂生产的WX25R-127型空冷发电机。

HXD1C型机车趟检作业指导书序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示1 受电弓卡尺、相机1.检查滑板。

2.检测滑条厚度。

3.检查弓头支撑装置。

4.检查框架、导杆。

5.检查升弓装置，软连线，自动降弓装置。

1.滑条安装牢固，无变形和严重缺陷，滑条磨耗面光滑，滑板内空气通道不漏泄。

2.滑条厚度不小于5.5mm（从滑板底部测量为23mm），否则更换。

3.弓头支撑装置各部无变形、裂损，安装牢固。

4.框架、导杆无变形、裂损，各部安装紧固，各关节灵活可靠。

涨紧绳应绷紧。

5.钢丝绳松紧适度，两边一致，无断股，油润良好，气囊无破损，钢序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示6.受电弓拍照存档轴无变形，无裂损，升弓装置无泄漏。

软连线接线紧固，无过热变色，断股不大于原形的10% 。

自动降弓风管路无破损、变形，无泄漏声，连接紧固。

6.照片清晰，照片中应有机车号、端位、拍照时间。

序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示2车顶各绝缘子、导电杆毛巾、水壶1.外观检查，用中性清洁剂擦拭。

2.检查导电杆。

1.瓷瓶清洁、无闪络放电、裂纹，表面缺损小于3cm2可涂快干绝缘漆处理），导电杆无过热及放电痕迹；复合绝缘子无明显脏污，无裂损，安装牢固。

绝缘子缺损和凸起应不大于25mm2，深度不大于1mm。

用中性清洁剂拧干的润湿毛巾擦拭瓷瓶。

严禁用铁刷、钢丝球、干毛巾等物揩擦，以免损坏涂层。

2.各导电杆固定可靠，无锈蚀、断裂，联接编织线断股不超过原截面的10%。

各螺栓紧固，防缓件齐全，锈蚀严重者更换3 真空主断路器电筒、检点锤1.检查管路。

2.检查接地连接装置。

1.管接头、气管、端盖无漏泄。

2.接线牢固、无过热、烧损。

序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示4 高压电压互感器电筒、检点锤1.检查硅胶罐及干燥剂。

2.检查油位。

3.外观检查。

1.硅胶罐无破损，安装良好，各螺栓紧固。

干燥剂变色不得超过1/2，否则更换。

机务段作业指导书（检修、整备）2018-3-20 发布2018-6-1 实施淮南铁路运输分公司为适应发展的需要，进一步加强和规范职工现场作业行为，规避安全风险，提高工作质量，保证作业人员安全，特编订铁运公司各专业作业指导书（简称指导书）。

作业指导书，是以对作业人员进行标准化作业的正确指导为基准，对作业人员的工作予以规范，以达作业的一致性与标准性，充分起到对人身安全和作业质量的双重保障作用。

本指导书包括车、机、工、电、辆相关专业的作业指导意见及工器具的操作、使用要求。

在各专业原版《作业标准》内容的基础上进行部分修改、补充，同时将《人身安全保护暂行规定》内容融入到里面。

依据现行国家标准GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》，将事故类别划分成20项。

本书根据20项的不同类别，增加了对关键作业环节的安全风险评估及相应的安全卡控，主要内容为现场作业中的危险点分析及预控措施，做到事前预防，安全关口前移，是班前会布置、讨论的重点内容。

本指导书主要由通用作业要求、岗位作业程序及安全风险评估、安全风险卡控措施及其他作业安全规定等部分组成。

通用作业要求部分包括一班作业内容、安全通用规定及相关通用制度；岗位作业程序及安全风险评估部分主要为不同岗位、不同方式作业时应执行的作业顺序、作业质量标准、作业环节安全风险评估及相应卡控措施；其他作业安全规定部分主要为该专业涉及使用工器具的相关规定。

编订人员希望通过这样的结构，使现场人员简洁明了的掌握一班需要干那些工作、工作过程有什么标准、哪些环节存在安全风险及如何规范操作来预防安全风险。

本作业指导书按车、机、工、电、辆专业编订，共九册。

车务专业一册, 由运输管理部编订；机务专业按机车乘务、机车检修整备分为两册，由机辆管理部编订；工务专业共一册，由工电管理部编订；电务专业按供电、通信、信号分为三册，由工电管理部编订；车辆专业按车辆运用、车辆检修分为两册，由机辆管理部编订。

本作业指导书编订过程得到安监处和各生产单位的大力支持，给出了很好的修订意见。

2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN#1机组C级检修汽轮机本体检修方案批准：审核：编写：2017年05月11日目录1、项目概况及说明......................................... 错误!未定义书签。

2、施工组织措施............................................. 错误!未定义书签。

3、施工安全及文明生产保证措施 ................. 错误!未定义书签。

4、检修技术措施............................................. 错误!未定义书签。

5、所用机具及质量验收卡 ............................. 错误!未定义书签。

检修工器具：................................................... 错误!未定义书签。

所需作业指导书及工艺卡： ........................... 错误!未定义书签。

6、检修计划进度（见附表）： ..................... 错误!未定义书签。

1、项目概况及说明本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修，发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作，是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了，由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除，且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围，发电机氢气纯度为97%，并有向好的方向发展的趋势，因此汽机专业专门组织了一次讨论会，会议决定在给定工期13天的情况下（正常检修工期15天）可以解体检修，如果时间不足建议不做处理。

但是，为了能够进一步提升发电机氢气纯度，同时本次C修本体检修工期公司按11天控制，汽机专业根据公司统一安排，特制定本检修方案，以求能够满足公司的本次C修工期要求。

1、编制依据：《************发电有限责任公司2#机组C级检修工程》招标文件《电力建设施工及验收技术规范》〈锅炉篇〉《火电施工质量检验及评定标准》〈锅炉篇〉《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）；《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011—92；《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002）49号；《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T516.5-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 》GB 50171－2005《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-2004《电气装置安装工程质量检验及评定规程 第7部分 旋转电机施工质量检验》DL/T5161.7-2002《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006。

《电力建设安全工作规程》（电气和热控篇）DL5009.1-2002《工程建设标准强制性条文》——（2006年版）《电力建设安全施工管理规范》《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《ISO-14000环境管理体系文件》《ISO-9002质量管理体系文件》《火力发电厂焊接技术规程》〈DL/T869-2004〉《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000《电力工业技术监督标准汇编》金属分册《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部发〔1996〕276号《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发〔1999〕154号《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇《设备、管道保温技术通则》《设备、管道保温设计导则》《绝热工程施工及验收规范》《承压设备无损检测》JB/T4730-2005《钢制承压管道对接焊接接头射线技术规程》DL/T821-2002《电力设备金属光谱分析技术导则》 DL/T991-2006。

中石化天津分公司石化部芳烃装置压缩机检修作业指导书C-501压缩机天津分公司化工部化工部芳烃装置压缩机检修作业指导方案－状态卡－动作卡－附件工程验收确认：检修负责人：装置设备负责人：检修前的准备：准备卡1、1机组型号、参数压缩机型号：BCL304岐化循环气体压缩机介质：氢气制造厂：容积流量：34594/38066/8975㎡/h工作转速：15273转/min供油压力：4 MPa轴功率：495/545/550 KW冷却水进水压力：MPa轴承温度：≤70℃冷却水进水温度：30℃一、检修状态000 检修前准备；010 办理安全施工许可证和设备缺陷整改通知单；020 确认机组已具备安全拆卸条件。

100 拆除压缩机上的仪表部分；110 拆除压缩机上润滑油和密封气管线；120 压缩机和增速机联轴器拆检，检查对中；130电机与增速机联轴器拆检，检查对中140 拆卸轴承箱盖；150 拆、检径向轴承和止推轴承；160 拆止推盘；170 拆检浮环密封组件；180拆卸入口端端盖190 检查并吊出转子；200.300 清扫并检查压缩机隔板；310清扫检查压缩机迷宫密封320 清洗并检查轴承箱；330 清洗并检查径向轴承；340 清洗并检查推力轴承；350 清洗并检查油封、气封；360 检查浮环密封；370 清扫并检查转子；380400 回装前确认；410组装隔板转子组件；；420回装隔板转子组件；430回装入口端端盖440 安装浮环密封；450 安装安装径向轴承和止推轴承；460 安装轴位移探头；470 安装轴承箱盖；480500510 联轴器回装；520 附属管线回装；530600 现场清扫；610 机组试车和验收；二、检修初始状态000 检修前准备：001 B－( ) 检修施工的时间安排已经确定；002 B－( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐；003 B－( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐；B－< > 对起吊设施进行检查，应符合安全规定；004 B－（）查阅停机前机组各部位振动值、轴位移、轴承温度、供油压力及泄漏点；005 B－（）查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程；010 办理安全施工作业票和设备缺陷整改通知单：011 B－（）安全施工作业票和设备缺陷整改通知单已按规定程序办理审批好；B－< > 确认安全施工作业票和设备缺陷整改通知单规定的内容已经全部落实；020 确认机组已具备安全拆卸条件：B< >-C< > 确认机组已经停运及润滑油泵电机电源已经切断；压缩机介质已经吹扫干净，排凝完毕，与生产系统已隔断021 B－[ ] 机组润滑油退出油系统；B－< > 确认介质已切断，机组温度下降到可以施工的温度；检修初始状态中各安全关键点确认签字（）三、状态1100 拆除压缩机上的仪表部分；101 B－[ ] 配合仪表专业拆除压缩机的仪表部分；B－（）确认仪表已拆除压缩机壳外的仪表部分；110 拆除压缩机上的润滑油系统和密封气管线：111 B-[ ] 拆除压缩机上的润滑油系统管线；B-[ ] 用洁净物包扎油管线管口处；112 B-[ ] 拆除压缩机上密封气、参考气管线；B-[ ] 用洁净物包扎管口处；120 压缩机和增速机之间的联轴器拆检，检查对中：121 B－[ ] 拆卸联轴器护罩螺栓；122 B－[ ] 拆卸联轴器护罩；123 B－[ ] 拆卸联轴器螺栓并做好标记；124 B－[ ] 检查联轴器螺栓有无螺纹变形、断裂等损伤，螺栓与孔的配合间隙不大于125 B－[ ] 拆卸联轴器；126127130 电机和增速机之间的联轴器拆检，检查对中：131 B－[ ] 拆卸联轴器护罩螺栓；132 B－[ ] 拆卸联轴器护罩；133 B－[ ] 拆卸联轴器螺栓并做好标记；134 B－[ ] 检查联轴器螺栓有无螺纹变形、断裂等损伤，螺栓与孔的配合间隙不大于135 B－[ ] 拆卸联轴器；136137140拆轴承箱盖：141B-( ) 确认拆卸前的原始位置，并做好标记；142B-[ ] 配合仪表专业拆除轴承箱内部的仪表部分；143B-[ ] 协助仪表拆卸振动探头和轴位移探头144B-( ) 确认仪表部分拆除完毕150 拆、检径向轴承和止推轴承：151152 B-[ ] 拆卸前后径向轴承的轴承压盖的螺栓；153 B-[ ] 用吊车吊住前后轴承压盖。

水轮发电机组C级检修作业指导书目录1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全提示 (4)4备品备件及消耗性材料准备 (5)5 现场准备及工具 (5)6 检修工序及质量标准 (6)6。

1 执行安全措施 (6)6.2 调节器屏、整流柜、磁场开关柜清扫及二次回路检查 (8)6。

3 磁场开关的检查 (9)6.4 调节器整体接线检查 (9)6。

5 工作结束 (10)7 检修记录 (10)8 质量控制情况总结 (12)9 检修质量评价 (12)10 对本作业指导书的修订建议 (12)1 范围本作业指导书规定了发电机励磁系统设备C级检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于发电机励磁系统设备C级检修工作。

检修的目的为检查处理发电机励磁系统设备运行中的缺陷，确保发电机励磁系统设备各部件正常稳定的运行.同时规范参加机组检修的工作人员、质检人员，必须遵循的质量保证程序，保证检修机组符合检修工艺、质量、文明生产要求，确保机组检修时能优质、按时、按量完成。

1.1指导书质量控制点统计表1 质量控制点统计2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范.《GB/T14285—2006继电保护和安全自动装置技术规程》《GB/T7261－2008 继电保护和安全自动装置基本试验方法》《GB/T7409.3-2007同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求》《IAEC-2000全数字式非线性励磁装置操作说明书》《IAEC-2000全数字式非线性励磁装置原理说明书》《DL489-2006 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置的试验规程》《电业安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分)DL408—19913 安全提示3.1 准备工作中需要注意的事项□熟悉图纸，根据工作内容提交工作票，做好危险点分析□参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件□作业组成员的着装要符合要求,正确佩戴安全帽、绝缘鞋□开工前工作负责人要进行安全交底、技术交底,做好危险预想□检查所用工具的完好性及精确性□办理励磁系统检修工作票、做好危险点分析，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行3.2 施工过程中需要注意的事项囗严格执行《电业工业工作安全措施》囗检查所用工具的完好性及精确性囗每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、危险点及其它注意事项囗检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒囗严格按图纸施工，严禁凭记忆工作3.3验收过程中需要注意的事项□严格执行各质检点的验收制度，W点验收不合格的自动生成为H点□各项记录应完整、清楚,实现现场验收、现场签认□检查盘柜干净无杂物□检查所做措施全部恢复□检修现场卫生必须清理干净4备品备件及消耗性材料准备表2 备品备件及消耗材料清册5 现场准备及工具5.1 现场准备囗作业文件准备,工具、材料及备品配件检查、检验.检查万用表在合格有效期内囗把需要用的工器具、材料等搬运至工作现场5。