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钢结构吊装安全操作规程范本一、概述钢结构吊装作为一项危险性较高的操作工作，为了确保人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于钢结构吊装作业的各个环节，包括计划准备、机械设备、操作人员以及应急措施等方面的内容。
二、作业准备1. 完成吊装作业的前期准备工作，确保吊装区域的安全。
2. 检查吊装机械设备，确保其运行正常，同时做好定期保养工作。
3. 制定详细的吊装方案，包括吊装方法、吊装点的选择以及吊装过程中可能遇到的风险的评估和控制措施等。
三、操作人员安全1. 严格限制吊装区域的人员数量，确保只有被授权的人员进入该区域，其他人员需远离吊装区域。
2. 所有参与吊装操作的人员必须经过专业培训，并具备相应的证书。
3. 吊装作业前，操作人员必须穿戴好相关的安全装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
4. 所有相关人员在吊装过程中必须遵守现场的指挥，不得擅自行动。
5. 吊装操作人员必须经过体检，确保身体健康状况适合进行吊装作业。
四、吊装机械设备安全1. 检查吊装机械设备的重要部件和关键连接处，确保其完好无损。
2. 在吊装作业前，对吊装机械设备进行试运行和负荷测试，确保其正常运行。
3. 操作人员在操作吊装机械设备前，必须对其进行全面的检查，确保其安全可靠。
4. 操作人员不得私自改变吊装机械设备的工作参数，严禁超载作业。
五、吊装作业流程控制1. 严格按照吊装方案进行操作，不得擅自改变吊装方法和吊装点。
2. 对于大型和复杂的吊装作业，必须由专业的吊装团队进行操作，并由专业指挥人员进行指挥。
3. 在吊装作业过程中，定期检查吊装绳索、吊具等装备的状况，确保其安全性能。
4. 吊装作业过程中，及时清理吊装区域的杂物和障碍物，确保吊装的顺利进行。
5. 吊装作业进行中，要时刻关注天气情况，发现有恶劣天气时，立即中止吊装作业。
六、应急措施1. 吊装作业前，制定详细的应急预案，包括吊装事故的处理和人员疏散等。
2. 配备足够的灭火器材，并设置合适的火灾报警设备。
钢结构吊装安全操作规程钢结构是当前广泛使用的一种建筑结构形式，由于它的优异特性，不仅可以用于建立大型建筑物，还可以应用于桥梁、塔吊和船舶等领域。
例如，在城市中建造高层建筑和大型综合体设施时，钢结构往往被广泛使用，它可以提供足够的强度、刚度和稳定性，确保建筑物的整体结构安全。
然而，钢结构的制造、运输和安装环节都需要特别注意安全，任何不当操作都可能导致严重的安全问题。
本文将介绍钢结构吊装安全操作规程，旨在帮助有关人员掌握安全操作技能，高效完成琐碎而危险的工作。
一、前期准备工作在进行钢结构吊装前，应做好以下准备工作以确保操作安全：1.安全检查:在开始任何操作之前，应对工作区域进行完整的安全检查，确保没有存在危险物品和环境，如存在，应采取相应措施进行处理。
2.钢结构制造检查：在钢结构制造完毕后，需要进行全套检查，包括外观检查、尺寸检查、焊缝质量检查等，确保结构质量达到国家规定标准。
3.检查起重设备：在使用吊车吊装钢结构前，应认真检查吊车的完整性、耐用性和安全性，确保吊车符合使用标准，并对吊车进行相关维护保养。
4.现场安排：确保工作场地清洁、整齐，并安排足够的空间支持起重和后续作业。
二、钢结构吊装安全操作规程1.指定专人指挥前线操作：在进行钢结构吊装时，需要指定专人负责现场指挥前线操作。
应该有足够的指挥人员以及不同角度的监控装置，以实现对吊装的掌控。
指挥人员应具备一定的专业技能和经验，能够及时应对现场问题并清晰准确地指挥作业人员。
2.制定合理的吊装方案：应根据钢结构的型号、重量和运输路径等，制定合理的吊装计划。
钢结构一般分为小于10吨、10-50吨和50吨以上三个等级，不同等级的钢结构使用不同类型的吊车和组合方式。
3.采取防滑措施：在移动和吊装钢结构时，应采取防滑措施，防止钢结构带来的滑动或摩擦造成意外伤害。
可以在地上铺设防滑垫或铺设防滑材料，在钢结构的吊套中添加防滑胶垫或其他防滑材料，确保吊装过程中不会出现问题。
钢结构吊装安全操作规程1．在柱、梁安装后而未设置浇筑板楼用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板及防护设施。
2 ．在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或者飞出造成安全事故，需铺设安全网。
安全平网设置在梁面上2m 处，当楼层高度小于4 ．5m 时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建造平面范围内满铺。
安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。
竖网铺设的高度普通为两节柱的高度，宜采用全封闭。
3．为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台周边应有操作人员的护身圈或者护栏装置。
平台固定在下节柱的高度。
4．需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
放置距离符合安全生产的有关规定。
5．为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
6．施工用的电动机械和设备均须接地或者接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
施工用电设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。
每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
7 ．六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
8．施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和防火监护人员。
电焊与切割安全操作规则1、从事焊接、切割操作人员必须身体健康，经专业培训考试合格，取得操作证后方能上岗作业。
2、严格遵守各项安全管理制度。
按规定穿戴好劳动防护用品。
3、焊接、切割作业人员必须熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识、触电急救常识。
4、作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况，对焊、割机具作认真检查，严禁盲目施工。
5、固定式、挪移式电焊机和电焊变压器的外壳，以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护。
6、电焊机所用的电焊钳(把)及导线的绝缘必须良好，不得有损坏现象。
钢结构安装安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保钢结构安装工作的安全，保护施工人员的人身安全和设备设施的完好，提高工作质量和效率，制定本规程。
第二条本规程适用于钢结构安装工作的施工现场，包括但不限于建筑物钢结构、桥梁钢结构、厂房钢结构等。
第三条钢结构安装工作应按照国家有关法律法规、标准和规范要求执行，确保施工安全。
第四条钢结构安装单位应加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
第五条钢结构安装工作需由持证上岗的工人进行，具备相应的专业知识和经验。
第二章安全管理第六条钢结构安装施工现场应设置专门的安全管理人员，负责安全监督和指导工作。
第七条钢结构安装施工现场应设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清晰的看到和理解。
第八条施工现场应按照设计要求进行标高和固定基点设置，确保施工的垂直度和水平度。
第九条钢结构安装施工现场应有足够的照明和通风设备，保证施工人员的工作安全和舒适。
第三章施工准备第十条钢结构安装前，应制定详细的施工方案和安全预案，并经施工方和监理方审核确认后方可施工。
第十一条钢结构安装前，应检查施工所需的设备和工具的完好性和使用性，并进行必要的维修和更换。
第十二条钢结构安装前，应对施工现场进行综合勘察，并做好地基处理和地面平整工作。
第十三条钢结构安装前，应根据具体情况，合理安排材料的存放、销售及运输，确保材料的安全和完好。
第四章安装作业第十四条钢结构安装施工时，施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，并正确使用。
第十五条钢结构安装施工时，应严格按照施工方案进行，不得随意更改施工方法和顺序。
第十六条钢结构安装施工时，应按照设计要求的结构和位置进行搭设和固定。
第十七条钢结构安装施工时，应确保吊装设备和起重机械的稳定和安全，不得超载操作。
第五章安全措施第十八条钢结构安装施工时，应严格遵守有关安全操作规程，不得存在安全隐患。
第十九条钢结构安装施工时，应对劳动者的工作过程进行监督和管理，保证施工安全。
钢结构吊装安全操作规程模版1.工地现场准备阶段1.1 工程部门联络与沟通1.1.1 工程部门需向相关部门提供必要的施工信息和计划，如施工形式、设备需求、工作站点等。
1.1.2 工程部门需与相关部门沟通，明确责任分工，并制定合理的施工计划。
1.2 设备与工具准备1.2.1 工程部门需对所有使用的设备与工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
1.2.2 工程部门需提供适当的吊装设备和工具，并确保其符合相关标准和要求。
1.3 工地准备1.3.1 工程部门需对工地进行环境检查，包括地面状态、施工区域的固定与整洁等。
1.3.2 工程部门需确保施工区域周边的人员和设备安全撤离，并设置警示标志或栅栏。
2.钢结构吊装操作规程2.1 工作人员准备2.1.1 所有工作人员需配戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、宝丽手套等。
2.1.2 所有工作人员需接受相关培训，了解吊装设备的正确使用方法和安全操作规程。
2.2 吊装设备操作2.2.1 操作人员需对吊装设备进行检查，确保机械部件完好、操纵系统灵敏可靠。
2.2.2 操作人员需熟悉操作界面和按钮功能，保证对吊装设备的准确操控。
2.2.3 在运行吊装设备前，操作人员需确保周围没有人员和障碍物，并通过无线通信设备与其他人员保持联系。
2.3 吊装操作流程2.3.1 吊装前，需将吊装物品放置在平整、固定的基座上，并使用适当的固定装置进行固定。
2.3.2 在进行吊装操作前，需根据吊装物品的重量和位置，进行吊装计算，并选择合适的吊装设备和工具。
2.3.3 在吊装过程中，操作人员需保持冷静，确保吊装物品平稳悬挂，并注意与其他工作人员的协调。
2.4 吊装安全措施2.4.1 操作人员需确保吊装现场的通风良好，并防止有毒气体或粉尘聚集。
2.4.2 在吊装过程中，操作人员需保持坚定的站立姿势，不站在物品下方或影响操作的位置。
2.4.3 吊装过程中，操作人员需随时观察吊装设备和物品的运行状态，发现异常情况及时报告。
2023年钢结构吊装安全操作规程____年钢结构吊装安全操作规程第一章：总则第一条本规程是根据国家有关法律法规和相关安全操作规范，结合钢结构吊装施工的实际情况制定的。
第二条本规程适用于钢结构吊装施工作业中的安全操作，包括吊装准备、机械设备的选择和使用、人员配备和安全防护等各个环节。
第三条钢结构吊装作业应严格按照现行国家有关规定进行，保证施工安全和质量。
第四条各施工单位和工人必须熟悉和遵守本规程，确保施工行为符合安全要求。
第二章：吊装准备第五条施工前，应对吊装的钢结构进行全面检查，确保状态良好，无严重的损坏和缺陷。
第六条钢结构的吊装过程应进行详细的计划，并编制相应的吊装方案和工作时间表。
第七条吊装方案应包括吊装设备的选择和合理摆放、吊装路线的规划和标示、吊装作业的时间计划等内容。
第八条吊装现场应设置专门的吊装指挥人员，负责指挥和协调吊装工作，保证吊装施工的安全和顺利进行。
第三章：机械设备的选择和使用第九条吊装机械设备应具备相应的安全保护设施，包括但不限于限位器、报警器、安全锁等。
第十条吊装机械设备应按照制造商的规定进行使用和维护，确保设备的正常工作。
第十一条机械设备的操作人员应持有相应的操作证，并进行相关安全培训，熟悉机械设备的操作和维护。
第十二条操作人员应按照规定的操作程序进行工作，严禁超载和超速操作。
第四章：人员配备和安全防护第十三条吊装作业人员应经过合格的健康检查，确保身体状况适合从事吊装作业。
第十四条吊装作业人员应进行必要的安全培训，熟悉吊装作业的操作规程和安全注意事项。
第十五条施工现场应配备必要的安全防护设施，包括但不限于安全帽、安全绳、安全网等，保护工人的人身安全。
第十六条吊装作业人员应按照规定的生产安全制度进行操作，严禁酒后作业和违规操作。
第五章：安全管理与监督第十七条吊装施工单位应设立专门的安全管理组织，在吊装作业过程中进行全面的安全管理和监督。
第十八条吊装施工单位应严格遵守国家和地方的相关法律法规，确保施工安全和质量。
钢结构吊装安全操作规程一、前言钢结构吊装是一项高风险的作业活动，为保障工人的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有钢结构吊装作业，严格要求各项安全措施的执行与落实，确保吊装作业的顺利进行。
二、安全管理1. 指定专人负责吊装作业的安全管理，并确保其熟悉本规程并具备相关技术能力；2. 制定详细的工作计划，明确各项工作任务和责任，确保全员理解并按照计划执行；3. 完善应急救援预案，确保发生事故时能迅速采取正确措施，降低伤害损失；4. 定期组织吊装作业安全培训，提高员工的安全意识和应对能力；5. 按照相关法规要求，建立并维护吊装设备的档案和维护记录。
三、施工准备1. 在施工现场周边设置明显的安全警示标志，并限定非作业人员禁止进入的区域；2. 检查吊装设备的工作状态，确保各项功能正常；3. 检查吊装装置和吊具的完整性和可靠性，及时更换磨损和老化的部件；4. 确保施工现场的平整度和承重符合吊装要求；5. 定期清理作业区域，避免杂物和障碍物干扰吊装作业的进行。
四、吊装操作1. 吊装前，应明确吊装方案，制定详细的吊装计划和工作流程；2. 在吊装过程中，操作人员要严格按照吊装计划和工作流程操作，并遵守信号员的指挥；3. 在吊装开始前，对吊装绳索和吊具进行检查，确保其完好无损并符合使用要求；4. 确保吊装绳索和吊具系牢固，不得擅自解开或调整，严禁超负荷吊装；5. 在吊装过程中，操作人员要保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟和吸毒等影响判断和反应能力的行为；6. 在吊装过程中，严禁站在吊物下方，以免发生吊物脱落或摇晃的情况；7. 吊装过程中，应注意保持良好的沟通协作，及时解决可能出现的问题，确保吊装安全；8. 吊装结束后，清点和整理吊具，并妥善存放。
五、风险控制1. 在吊装过程中，合理设置安全防护措施，如安全网、防护架等，防止吊装物品掉落造成伤害；2. 避免吊装时突然停电或设备故障，采取相应的备用方案，确保吊装过程的稳定性；3. 在施工现场设置专人监控和报警系统，及时发现和处理各类安全风险；4. 使用吊装设备时，应遵守操作规程和安全操作要求，确保设备的正常运行和使用安全；5. 定期对吊装设备进行维护保养和检修，及时更换磨损和老化部件，确保设备的可靠性；6. 不得超过吊装设备的额定工作范围和工作条件，严禁超载作业。
吊装作业安全操作规程范文引言：吊装作业是一项常见的工程操作活动，它涉及到各种吊装设备和工程机械的使用。
为了确保吊装作业的安全进行，保护人员的生命财产安全，特制定了本规程。
一、前期准备工作1.吊装作业前，必须进行详细的现场勘察和分析，确定吊装方案，制定相应的施工方案，包括吊装设备选择、吊装点设置、吊装路径规划等。
2.吊装设备必须经过检查合格，确保其符合国家相关标准和规定。
设备操作人员必须持有相应资格证书，具备专业操作能力。
3.保证吊装现场的净空条件，清除杂物和障碍物。
在必要的地方设置防护栏杆和警示标志，确保作业区域的安全。
二、吊装设备操作规范1.吊装设备必须稳固可靠地安放在坚实的地基上，确保设备的稳定性和平衡性。
2.吊钩必须保持垂直下降，并保持水平。
禁止超载操作，严禁超过吊钩额定承载能力。
3.吊装绳、吊装链必须经过专业检查，保证其完好无损。
禁止使用弯曲、断裂或者有明显缺陷的吊装绳、吊装链。
4.吊装作业过程中，必须保持与操作人员保持良好的沟通，根据指挥进行协调。
操作人员必须具备良好的沟通能力和配合意识。
三、吊装作业安全措施1.严格遵守施工方案，确保吊装过程中的安全。
2.禁止在吊装过程中的上空通行或者停留，确保吊装现场的安全。
3.禁止在起重吊装物品下方工作或停留。
吊装物品下方必须设立警示线，保证区域的安全。
4.吊装过程中，禁止随意添加或减少吊装物品的重量，确保吊装物品的平衡和稳定。
四、吊装作业后的处理1.吊装作业完毕后，必须完成吊装设备和工程现场的清理工作。
清理过程中必须注意防止撞击吊装设备或者其它设施物。
2.吊装设备必须进行定期检查和维护保养，确保其良好的工作状态。
操作人员必须及时报告设备故障或者异常情况。
3.吊装现场必须清理干净，确保没有杂物和障碍物。
吊装设备必须归入专门的存放场所，确保设备的安全。
结语：吊装作业是一项涉及安全风险的工程活动，要保证吊装作业的安全进行，需要严格遵守操作规范和安全措施。
第1篇第一章总则第一条为确保吊装工程安全，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合吊装工程实际，制定本规程。
第二条本规程适用于所有吊装工程，包括但不限于建筑、桥梁、港口、码头、铁路、石油、化工等领域的吊装作业。
第三条吊装工程安全操作规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保吊装作业安全、有序、高效进行。
第二章组织管理第四条吊装工程安全管理工作由施工单位负责，包括以下内容：1. 编制吊装工程安全操作规程；2. 建立健全安全管理制度；3. 对吊装作业人员进行安全教育培训；4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患；5. 落实安全责任，对事故进行调查处理。
第五条施工单位应设立专门的安全管理部门，负责吊装工程安全管理的日常工作。
第六条施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和作业人员的安全职责。
第三章施工准备第七条施工单位在吊装工程开工前，应进行以下准备工作：1. 编制吊装工程方案，明确吊装作业范围、内容、方法、步骤、安全措施等；2. 组织设计、施工、监理等相关单位进行技术交底，确保各方了解吊装工程的安全要求；3. 对吊装作业人员进行安全教育培训，确保其掌握吊装作业安全操作规程；4. 对吊装设备、索具、吊具等进行检查、试验，确保其符合安全要求；5. 对施工现场进行清理，确保吊装作业安全、畅通。
第八条吊装工程方案应包括以下内容：1. 工程概况；2. 吊装作业范围、内容、方法、步骤；3. 安全技术措施；4. 人员配备及职责；5. 设备、索具、吊具等清单；6. 应急预案。
第四章安全操作规程第九条吊装作业人员应遵守以下安全操作规程：1. 作业人员应熟悉吊装工程安全操作规程，掌握吊装设备、索具、吊具的使用方法；2. 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；3. 作业人员应服从指挥，严格按照吊装工程方案和安全操作规程进行作业；4. 作业人员不得酒后作业、疲劳作业；5. 作业人员不得擅自更改吊装工程方案和安全操作规程。
钢结构吊装安全操作规程钢结构吊装是一项涉及到重要工程项目和人员安全的操作，为了保障施工过程中的安全，制定一套严格的钢结构吊装安全操作规程是非常重要的。
以下是一份钢结构吊装安全操作规程的范文，供参考：一、总则1. 本规程是为了保障钢结构吊装施工的安全，规范吊装操作，提高施工质量，确保人员、设备和财产的安全，减少事故发生。
二、设备要求1. 吊装设备及其相关配件必须符合国家相关标准和要求，并经过定期维护和检修。
2. 吊装设备的承载能力必须符合吊装作业计划的要求。
三、人员要求1. 参与吊装作业的人员必须持有相应的职业资格证书，并经过相关培训和考核合格。
2. 各工种人员必须按照吊装作业计划和操作步骤进行作业，禁止违章操作。
四、物料储存与准备1. 各类吊装物料必须按照规范进行储存和准备，确保物料的完好性和安全性。
2. 吊装物料的品种和规格必须符合吊装作业计划的要求，严禁使用损坏或者失效的物料。
五、吊装作业计划1. 吊装作业必须制定详细的作业计划，包括作业地点、吊装物料、吊装设备、安全措施等内容，由专业人员编制。
2. 吊装作业计划必须经过相关部门批准后才能进行作业。
六、吊装过程中的安全措施1. 吊装前必须对吊装设备进行全面检查和试运行，确保设备的正常工作状态。
2. 吊装作业现场必须进行警示标志设置，确保作业区域的安全。
3. 吊装作业现场必须设置专人负责指挥调度，确保吊装作业的有序进行。
4. 吊装作业过程中禁止超载、超速、超限等违章操作。
5. 吊装作业现场必须设置临时防护措施，保障周围人员和设备的安全。
七、应急措施1. 吊装作业过程中如发生紧急情况，必须立即向现场负责人报告，并采取应急措施控制事态发展。
2. 吊装作业现场必须配备急救药品和急救设备，并保障现场人员具备急救技能。
八、事故报告与处理1. 吊装作业过程中如发生事故，必须立即向相关部门报告，并配合做好事故调查和处理工作。
2. 吊装作业过程中如发现安全隐患，必须及时上报并采取相应措施进行处理。
钢结构吊装安全操作规程1．在柱、梁安装后而未设置浇筑板楼用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板及防护设施。
2．在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。
安全平网设置在梁面上2m处，当楼层高度小于4．5m时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。
竖网铺设的高度一般为两节柱的高度，宜采用全封闭。
3．为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。
平台固定在下节柱的高度。
4．需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
放置距离符合安全生产的有关规定。
5．为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
6．施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
施工用电设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。
每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
7．六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
8．施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和防火监护人员。
电焊与切割安全操作规则1、从事焊接、切割操作人员必须身体健康，经专业培训考试合格，取得操作证后方能上岗作业。
2、严格遵守各项安全管理制度。
按规定穿戴好劳动防护用品。
3、焊接、切割作业人员必须熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识、触电急救常识。
4、作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况，对焊、割机具作认真检查，严禁盲目施工。
5、固定式、移动式电焊机和电焊变压器的外壳，以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护。
6、电焊机所用的电焊钳（把）及导线的绝缘必须良好，不得有损坏现象。
7、焊接与切割作业点应设置防弧光和电火花的挡板或围屏，以免伤害他人。
8、严禁在易燃易爆场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器上进行焊、割作业。
9、焊、割盛装过可燃液体或气体的容器时，必须事先对该容器进行彻底清洗干净，并打开容器孔盖，确认容器内无易燃液体或易燃气体时，方准焊割。
10、火源（火点）、乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶三者间距应大于或等于10m。
11、焊割后的灼热工件不准堆放在电焊钳（把）线、焊枪软管旁，也不准电焊钳（把）线与焊枪软管绞在一起，以免发生事故。
12、不准将电石放在潮湿或雨淋、有热源的地方。
向乙炔发生器内投放的电石量及电石大小应符合规定。
作业时，必须先关闭乙炔开关，后关闭氧气的开关。
13、不准吸烟或有其他手持明火者调换电石和启动乙炔发生器盖。
14、严禁酒醉者从事焊割作业。
15、工作后切断电源和气源，盘收电焊钳（把）线和焊枪软管，清扫工作场地，做到工完场清。
16、气瓶的防护装置，如瓶帽、瓶帽上的泄气孔及气瓶上应戴的两个防震圈，必须齐全、可靠。
17、氧气瓶、乙炔发生器按规定放置，不准放在炎热的太阳光下曝晒。
电气安全技术操作规程、电气工作人员必须具备必要的技术理论知识和实际操作技能，并经考试合格，方可上岗工作。
2、电气设备的安装要符合国家有关规定，试验操作，先试手动，后试自动，先试空载、后试负载。
3、连接电动机械与电动工具的电气回路，应设开关或触电保安器等保护装置。
移动式电动机械应使用软橡胶电缆，严禁一闸控制多台电动设备。
4、热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的需求，熔丝应有保护罩，管形熔断器不无管使用，熔丝不得大于规定的截面，严禁用其他金属丝代替。
5、手动操作开启式自动空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘棒等。
6、装有自动保护装置的电气设备，自动装置应投入使用，未经有关技术部门或技术人员同意，不得随便切除。
7、不准操作无保护盖的电气开关，合闸操作，先合隔离开关，后合负荷开关，分闸操作，先分负荷开关，后分隔离开关。
8、机械电器带电部分应加以保护，不使用他人碰到这些带电体，所有机电设备都应做好接地。
9、在进行修理或安装中，做好设备断电，如有特殊原因，不得带电作业时，应遵照带电作业安全规定，采取可靠的安全防范措施，有专人监护。
10、线路修理，必须停电验电，装设三相短路接地保护线，挂标示牌，装设遮栏，有专人监护。
11、一切电气装置拆除后，均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并作出标记妥善放置。
12、接引电源工作，必须有监护人，方可进行。
13、严禁非工作人员从事电气工作。
14、操作人员必须根据工作条件选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，不合格不得使用。
15、电工安全用具必须定期检查，凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具、登高作业安全用具、携带式电压或电流指示器等，均不得使用。
16、安全用具不得任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。
17、变电所（室）的位置应选取在负荷中心，便于各级电压线路的引入和引出。
在有火灾、爆炸危险、灰尘大、振动大的地方，不宜设置配电室。
18、变电室外构架布置应紧凑合理；电气安全距离应满足有关工作规程的规定，变电室的周围应设置围墙或其它围护设施。
19、变电室应设置用于熄灭电气火灾的消防设备，消防设备应放置在便于取用的地方。
20、变压器室的门以及栅栏上应悬挂“高压危险”标示牌，并应加锁。
21、严禁带负荷拉合隔离开关。
22、如带电体落地，一定要划出警戒区，以防止跨步电压伤人，并设专人监护。
气焊工安全操作规程1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。
2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下，可做一般的焊接工作，学徒期未满，未经考试合格者，严禁独立操作。
3、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。
4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊，“多面手”必须经考试合格后，发给许可证方能施焊。
5、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。
6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证，无动火证监禁动火，进塔、罐工作时，必须办理进入设备作业证。
7、高处作业时必须办理“高处作业证”，高空切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。
对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。
8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊，否则不准动火。
9、使用氧气瓶安全操作规程A.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。
B.氧气瓶应距离火源10以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35℃。
C.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。
D.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。
更不准用氧气瓶作导线托滚使用。
E.氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。
F.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。
G.氧气瓶上必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。
H.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。
I.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。
10使用乙炔气瓶安全操作规程：A.禁止敲击、碰撞。
B.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。
C.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
D.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
E.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。
F.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。
G.使用时要注意固定，防止倾斜。
严禁卧放使用。
H.使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5－2.0m3/时。
I.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度0～1512～2525～40剩余压力Mpa 0.050.10.20.3电焊机安全使用规程严格遵守焊、割设备一般规定。
一、焊接前准备1．电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
2．检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3．电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。
4，电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。
导线有受潮、断股现象立即更换。
5．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
6．交流电焊机(1)初、次级线路接线，应准确无误。
输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。
(2)次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。
7．直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。
二、焊接中注意事项1．应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率)，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2．在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。
3．电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4．在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。
5. 直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向6．数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡、7．直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2～3mm，并注意经常调整和擦净污物。
8．硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。
停机后，应清洁硅整流器及其他部件。
9．严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
10．禁止在起重运行工件下面作焊接作业。
11．在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
12．必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
