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疏水阀的作用
疏水阀是一种用于排除系统中积聚的液体或凝结物的装置，常见于水管、蒸汽管道、空气压缩机等工业设备上。
其作用主要包括以下几个方面：
1. 排放液体：疏水阀能够排放系统中积聚的液体，保持系统的正常运行。
在水管中，水会不断地从源头流动到终点，但在运输过程中会产生气泡、泥沙、悬浮物等杂质，这些杂质会聚集在管道的低点，导致管道阻塞、漏水等问题。
疏水阀则能够及时排放这些积聚的液体，保持系统的畅通。
2. 排除凝结物：在蒸汽管道或空气压缩机等设备中，由于高温高压环境，会产生大量的凝结水。
这些凝结水会在系统中积聚，影响设备的正常运行。
疏水阀通过控制开启和关闭来排除这些凝结物，保持设备的正常工作。
3. 减小能源消耗：疏水阀能够自动排放液体，减小系统中水的堵塞程度，降低能源的消耗。
在蒸汽管道中，凝结水会占据一定的容积，导致蒸汽体积减小，传热效果下降，从而消耗更多的能源。
而疏水阀能够及时排除凝结水，保持蒸汽的纯净，提高传热效率，减少能源的浪费。
4. 防止设备受损：在一些工业设备中，如蒸汽锅炉、热交换器等，由于高温高压环境、温差的存在，容易产生水锈、水垢等腐蚀性物质。
这些物质不仅会影响设备的正常运行，还会导致设备的损坏。
而疏水阀能够及时排除这些腐蚀性物质，减少对设备的侵蚀，延长设备的使用寿命。
总之，疏水阀的作用是保持管道系统的畅通，减少系统堵塞和设备损坏的风险，提高能源利用效率。
它在工业生产中扮演着重要的角色，促进了设备的正常运行和效率的提升。
浮球疏水阀常见故障原因一、机械磨损浮球疏水阀用的时间长了，里面的零件就会互相摩擦，就像人天天走路鞋子会破一样。
浮球在阀体内不断运动，和阀座等部件摩擦久了，表面就会磨损。
这一磨损啊，就可能导致密封不严，本来该把水拦住的，结果水就漏出去了，蒸汽也跟着跑了。
还有连接部件的磨损，会让整个疏水阀的结构不稳定，影响正常工作。
二、杂质堵塞咱们的管道里可不会那么干净，经常会有一些小杂质。
这些杂质就像调皮的小捣蛋鬼，会跑到浮球疏水阀里。
比如说铁锈啊，水垢啊，它们可能会卡在浮球和阀座之间，让浮球不能正常活动。
这就好比有个小石子卡在了门轴那里，门就关不严实了。
还有可能堵塞排水孔，水排不出去，疏水阀就没法正常工作了。
三、安装不当要是安装的时候不小心，也会让浮球疏水阀出故障。
比如说安装的位置不对，不是水平安装的话，浮球的运动就会受到影响。
就好像把一个球放在斜面上，它就不能像在平地上那样正常滚动了。
还有连接的管道如果和疏水阀的接口没有对好，就会产生应力，时间长了会让疏水阀变形，那里面的部件就不能好好工作啦。
四、温度和压力影响温度和压力要是不合适，浮球疏水阀也会闹脾气。
如果温度过高，可能会让浮球或者其他部件变形。
就像塑料在高温下会变软变形一样。
压力要是太大了，超出了疏水阀能承受的范围，那内部的结构可能就被破坏了。
比如说会把阀座压坏，这样密封就做不好了。
相反，压力太小也不行，可能会让浮球不能正常地靠压力来工作。
五、腐蚀问题要是疏水阀的材质不好，或者周围的环境比较恶劣，就容易被腐蚀。
就像铁放在潮湿的地方会生锈一样。
腐蚀一旦发生，浮球或者阀座的表面就会变得坑坑洼洼的，密封肯定就不行了。
而且腐蚀还可能让一些部件变薄变脆弱，容易损坏，这样整个疏水阀的使用寿命就大大缩短了。
六、浮球损坏浮球本身也可能出问题呢。
比如说浮球可能会有裂缝或者小孔，这样就会进水。
一旦进水了，浮球就失去了浮力，不能正常地漂浮起来控制排水和阻汽了。
就像一个破了的气球，不能再飘在空中一样。
疏水阀的工作原理
疏水阀作为一种常用的控制装置，主要用于调节管道系统中的液体流动。
其工作原理如下：
1. 压力调节：疏水阀内部装有调节装置，当管道系统内的压力超过设定值时，疏水阀立即启动。
调节装置可以根据设定参数自动调整阀门的开启程度，从而达到合适的压力控制。
2. 排除气体：在管道系统开始运行或停止运行时，常常会产生大量气体。
疏水阀可以通过调整阀门的开启程度，让气体自动从管道中排出，确保管道内的液体流动畅通。
3. 排放水分：管道中的液体常常会含有一定的杂质和水分。
疏水阀会根据设计要求，在流体中发现水分时进行及时排放，防止对管道设备产生损害。
4. 节能减排：疏水阀通过调节管道系统内的压力，可以降低液体的流动阻力和能耗。
同时，通过排放气体和排放水分，也能减少对环境的污染，实现节能减排的目标。
总的来说，疏水阀通过调节管道系统内的压力、排除气体和排放水分，实现对液体流动的控制和调节。
它具有自动化、节能环保等优点，在工业生产中得到广泛应用。
疏水阀的作用
疏水阀是一种常用的工业阀门，其主要作用是用于控制管道系统中的液体或气体的流量。
疏水阀可以自动排除管道中的空气和水蒸汽，防止管道系统过热或过压。
疏水阀的另一个重要作用是排除管道中的凝结水。
在管道系统中，由于温度的变化，水蒸气会凝结成水滴，并且与管道中的其他杂质一起形成凝结水。
如果不及时排除这些凝结水，会导致管道系统的堵塞，影响正常的工作流程。
此外，疏水阀还可以保护管道设备的安全与稳定运行。
当管道系统中的液体或气体压力超过设定值时，疏水阀会自动开启，释放部分液体或气体，以保持系统的平衡。
疏水阀的工作原理基于浮筒或浮球的测量，当管道中的液位超过设定值时，浮筒会被抬升，使阀门打开，从而排出管道中的液体或气体。
当液位降低至设定值以下时，浮筒会下降，阀门关闭，停止排放。
总的来说，疏水阀在工业生产中起到了排除凝结水、调节流量和保护管道设备的重要作用。
通过及时的排除凝结水和调节流量，疏水阀能够保持管道系统的正常运行，提高工作效率。
同时，使用疏水阀还能提高系统的安全性，保护设备不受过热或过压的损害。
圆盘疏水阀工作原理
圆盘疏水阀是一种常用的疏水装置，用于从工业设备中排除过热蒸汽和凝结水。
其工作原理如下：
1. 压力调节：疏水阀的主要功能是调节设备内部的压力，以确保系统始终在正常工作压力范围内。
当系统中的压力超过设定值时，疏水阀会打开放出过热蒸汽和凝结水。
2. 疏水排放：过热蒸汽中携带有大量的凝结水，如果不及时排放，会导致系统的压力升高，影响设备的正常运行。
而圆盘疏水阀通过排放凝结水来保持系统的正常工作。
3. 阀芯设计：圆盘疏水阀采用了特殊设计的阀芯，它具有很好的密封性能。
当系统压力超过设定值时，阀芯会受到压力的作用，从而打开阀门，使凝结水排放出来。
4. 调节装置：为了根据系统工作要求对疏水阀进行调节，往往会配备一个调节装置，通常是一个手动旋钮。
通过旋钮可以改变阀芯与阀座的接触压力，从而调节疏水阀的开启压力。
总的来说，圆盘疏水阀通过阀芯的运动和调节装置的调节，实现对过热蒸汽和凝结水的排放，并确保系统的正常工作压力。
疏水阀参数
疏水阀是用于排除管道或设备中积聚的污水、凝结水和冷凝水的阀门。
其参数包括以下几个方面：
1. 流量：疏水阀的流量是指单位时间内通过阀门的液体流量，通常以立方米/小时或加仑/分钟等单位表示。
2. 压力：疏水阀的压力是指阀门在工作过程中所承受的压力，通常以帕斯卡（Pa）或巴（bar）等单位表示。
3. 温度：疏水阀的温度是指阀门所工作的液体或气体的温度，通常以摄氏度（℃）或华氏度（℉）表示。
4. 材料：疏水阀的材料决定了其能否适应不同的工作环境和介质，常见的材料包括铸铁、不锈钢、黄铜等。
5. 排放方式：疏水阀的排放方式通常分为连续排放和间歇排放两种。
连续排放是指阀门持续排放一定量的液体，适用于需要连续保持管道或设备排放压力的情况；间歇排放
则是根据设定的压力差或时间间隔进行排放，适用于周期性排放液体的情况。
6. 控制方式：疏水阀的控制方式通常有手动和自动两种。
手动控制需要人工操作，适用于较小规模或频率较低的场合；自动控制通过传感器或控制器实现排水流量和压力的自动调节，适用于需要频繁调节的场合。
以上是一些常见的疏水阀参数，具体的参数要根据具体的工作环境和需求来确定。
蒸汽疏水阀工作原理图
蒸汽疏水阀是一种用于排除管道中的凝结水和冷凝物的装置。
它可以防止凝结水和冷凝物积聚在管道中，避免管道堵塞和损坏。
蒸汽疏水阀的工作原理如下：
1. 自动关闭阀门：当管道中的凝结水和冷凝物积聚到一定程度时，会产生一定的压力。
蒸汽疏水阀内部的温度敏感元件会感应到这一压力变化，从而使阀门自动关闭。
这个过程能够确保凝结水和冷凝物无法再进入管道。
2. 排除凝结水：当蒸汽疏水阀关闭后，其中的凝结水和冷凝物会被积聚在阀门下方的集水器中。
集水器的设计可以分离凝结水和蒸汽，确保管道中只有干燥的蒸汽通过。
3. 自动排除凝结水：当集水器中的凝结水积聚到一定程度时，会产生一定的液位压力。
蒸汽疏水阀内部的浮球装置会感应到这一液位压力的变化，并通过浮球驱动排水阀门的开启。
这个过程能够自动、周期性地将凝结水排除出阀体。
总的来说，蒸汽疏水阀通过自动控制阀门的开闭和排水阀门的开启来实现凝结水和冷凝物的排除，从而保证管道的正常运行。
疏水阀安装注意事项
疏水阀是工业设备中常用的一种阀门，用于排除管道中的凝结
水和其他液体。
在安装疏水阀时，需要注意以下几个方面：
1. 安装位置，疏水阀应该安装在管道的低点或者水平管道的下
游端，以便于排除积聚的液体。
确保疏水阀处于易于操作和维护的
位置。
2. 排水方向，安装疏水阀时需要确保排水方向正确，防止管道
内的液体无法顺利排出。
通常情况下，疏水阀的排水口应朝下安装，以确保液体能够顺利排除。
3. 接口连接，在安装疏水阀时，需要注意与管道的连接方式，
确保连接处密封可靠，避免发生泄漏现象。
根据具体的管道材质和
规格，选择合适的连接方式和密封材料。
4. 周围环境，安装疏水阀时需要考虑周围环境的影响，避免受
到外部物体的挤压或者碰撞，确保疏水阀的正常使用和排水效果。
5. 操作空间，在安装疏水阀的位置周围需要留有足够的操作空
间，以便于日常的操作和维护，确保疏水阀能够正常运行。
总的来说，安装疏水阀需要考虑位置、排水方向、连接方式、
周围环境和操作空间等因素，以确保疏水阀的正常使用和排水效果。
在安装之前，最好根据具体的情况进行细致的规划和设计，确保安
装的合理性和可靠性。
疏水阀的正确安装方法
以下是疏水阀的正确安装方法：
1. 在需要安装疏水阀的管道上选择一个合适的位置。
通常选择在管道的最低点，以确保疏水阀能够有效排出积聚的水。
2. 使用管道切割器或者切管工具将管道切割成所需长度。
确保切割面平整、光滑，以便连接疏水阀。
3. 准备好所需的管道连接器。
根据管道的直径和疏水阀的接口尺寸选择合适的连接器，确保其能够安全地连接到管道。
4. 将管道连接器的一端连接到管道上。
使用管道接头或者焊接等合适的方法将连接器连接到管道上，并确保连接牢固、无漏水。
5. 将疏水阀连接到管道连接器的另一端。
根据疏水阀的接口形式（如法兰、螺纹等），选择合适的连接方式将疏水阀连接到管道连接器上，并确保连接紧固。
6. 调整疏水阀的位置和角度。
根据具体的使用需求，调整疏水阀的位置和角度，使其能够方便操作和维护，并在需要时保持闭合状态以防止漏水。
7. 完成安装后，检查疏水阀的连接点是否牢固，没有漏水。
使用手动操作疏水
阀，确认其功能正常，能够顺利排水。
8. 在使用过程中，定期检查疏水阀的工作状态，清理积聚在阀门和管道内的污垢，确保其正常工作。
请注意，在安装疏水阀之前，请务必阅读和遵守疏水阀的安装说明和操作手册，并根据具体的情况采取适当的安装步骤。
蒸汽疏水阀选型与使用维护技术要求第一章相关概念第一条蒸汽疏水阀的定义蒸汽疏水阀又名阻汽排水阀，是能自动地从蒸汽管道和设备中排除凝结水、空气及其它不可凝气体，并能防止蒸汽泄漏的一类自动阀门，是保证各种加热工艺设备所需温度和热量的一种节能产品。
第二条有关概念1、压力（1）最高允许压力：在给定温度下蒸汽疏水阀阀体能够持久承受的最高压力。
（2）工作压力：在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的压力。
（3）背压：在工作条件下蒸汽疏水阀出口端的压力。
（4）压差：工作压力与工作背压的差值。
（5）背压度：疏水阀在工作压力下能正常动作、连续排出凝结水时，工作背压或最高工作背压与阀工作压力比值的百分数。
一般背压度= 工作背压/工作压力x100%最高背压度= 最高工作背压/工作压力x100%2、温度（1）最高允许温度：在给定压力下蒸汽疏水阀阀体能够持久承受的最高温度。
（2）工作温度：在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的温度。
（3）过冷度：凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。
3、蒸汽（1）饱和蒸汽：密封容器中的饱和水，如果从外部加热水将会持续蒸发而减少，最终全部消失，变成充满容器的蒸汽，这时的蒸汽时湿饱和蒸汽。
若再继续加热，蒸汽中的雾状水分也全部蒸发，成为不含任何水分的蒸汽，称为干饱和蒸汽。
湿饱和蒸汽和干饱和蒸汽合称为饱和蒸汽。
（2）过热蒸汽：对干饱和蒸汽再加热，蒸汽温度上升成为过热蒸汽。
（3）过热度：过热蒸汽的温度与该蒸汽压力相对应的饱和温度之差。
（4）漏汽率：在一定的工作压力下，工作背压为大气压时，阀实际的热凝结水排出能力相当于最大热凝结水排出能力的3～20%范围内，往疏水阀送饱和蒸汽，通过阀漏出蒸汽的重量与相同时间内实际排出热凝结水的重量比值的百分数。
4、疏水阀的容量指蒸汽疏水阀排出热凝结水的能力。
一般以1小时的最大排放量Kg/h来计算。
5、安全系数指在确定蒸汽疏水阀容量时，蒸汽使用设备实际的凝结水量与所标出的容量由误差时也能确保疏水阀正常工作而预留的安全系数。
（见表2《蒸汽疏水阀安全系数推荐表》）第二章蒸汽疏水阀的分类及适用的工作条件第三条蒸汽疏水阀分为机械型疏水阀、热静力型疏水阀和热动力型疏水阀三类。
第四条不同类型疏水阀的型式、工作原理、性能特点以及适用的工况条件见表1《蒸汽疏水阀的分类及特性表》。
表1蒸汽疏水阀的分类及特性表第三章疏水阀选型技术要求第五条蒸汽疏水阀的选型条件1、根据使用设备（如设备、输汽管道、伴热等条件）分别选择适用的疏水阀型式。
2、满足使用设备最高工作压力和工作温度。
3、满足使用设备的工作压差范围。
4、满足使用设备相适应的排水量。
5、符合使用设备工艺要求的阀体、内部零件材料的要求。
6、符合使用设备连接尺寸、方式和标准。
第六条蒸汽疏水阀的选用原则1、如果要求设备要有最快的加热速度，加热温度控制要求严，且保持在加热设备中不能积存凝结水，则应选择能排饱和水的机械型疏水阀。
2、如果加热设备有较大的受热面积，并不要求迅速加热，加热温度要求控制不严，且可以允许积存一定量的凝结水时选用热静力型疏水阀。
3、根据使用设备排水量的多少，选用时考虑安全系数。
4、以压差确定疏水阀的排水量。
第七条疏水阀选型需要考虑的技术参数1、蒸汽使用装置的凝结水负荷及负荷特性蒸汽使用装置分为连续生产排放装置和间歇生产排放装置。
连续生产装置在运转中负荷变化较小，排放的凝结水量相对稳定；间歇生产装置每日启动次数较多，每次启动时需要排出大量的空气和凝结水。
选型时必须要考虑蒸汽使用装置的负荷特性。
2、蒸汽条件即最高工作压力、最高工作温度、工作压差范围、实际工况下为饱和蒸汽还是过热蒸汽3、疏水阀的容量疏水阀的实际容量≥凝结水产生量×安全系数4、安全系数选取由于下述原因，选择蒸汽疏水阀时必须要考虑安全系数。
安全系数的选取可参阅表2《蒸汽疏水阀安全系数推荐表》和疏水阀生产厂的选型说明。
（1）蒸汽疏水阀的容量是指连续排放凝结水时的排放量，而几乎所有的蒸汽疏水阀在实际工作时是间断排放的。
（2）蒸汽使用设备的容量是指设备正常运转时的凝结水产生量，而在设备启动初期，凝结水的产生量要比正常运转时大得多。
（3）有些加热设备是间断生产，每次设备启动初期凝结水量大。
（4）设备管线的凝结水需扬程送回回水管线。
（5）个别疏水阀失灵漏汽使疏水阀后端背压增高，疏水阀排水量减少。
表2蒸汽疏水阀安全系数推荐表5、背压条件蒸汽疏水阀的出口是通向大气，还是与凝结水回收管道相连，是选型的重要因素。
不同类型疏水阀允许的背压率见表3。
表3不同类型蒸汽疏水阀的背压率6、阀体材料使用蒸汽的压力和温度是决定蒸汽疏水阀阀体材料的重要因素，阀体材料的选用原则见表4《阀体材料选用表》。
表4阀体材料选用表7、连接形式考虑检修方便及防止蒸汽泄漏的安全性可选择螺纹连接、法兰连接或承插焊。
第四章疏水阀安装与使用维护第八条蒸汽疏水阀的安装原则1、确定排水点的位置蒸汽疏水阀原则上应安装在各种使用设备蒸汽容器的最低点下方。
在设计时一般将排水点的位置设在使凝结水能靠自重自然而然地、顺利的流入蒸汽疏水阀的位置（如图1）。
同时，应注意蒸汽疏水阀的安装方向、各种类型疏水阀的安装特性、与旁通阀的配合使用以及安装在便于检修和更换的地方。
图12、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，去除管道中的杂物。
如疏水阀内置有过滤器，应定期清理过滤器。
疏水阀前后要安装截止阀，方便疏水阀随时检修。
3、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致，安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
第九条蒸汽输送管线上疏水阀的安装1、在蒸汽输送管线上安装疏水阀的目的是为了向蒸汽使用设备内安全地输送优质的蒸汽（干饱和蒸汽）。
2、蒸汽输送管线设置的基本原则是沿蒸汽的流向要有1/200~1/300向下倾斜的坡度，可以使凝结水和蒸汽同向流动（如图2）。
既易于防止水击，又便于排除凝结水。
图23、一般不允许在管道的中间有弯曲或凹处。
若因设置地点和环境所限无法避免这些滞流点时，应在该处设置安装蒸汽疏水阀。
4、为了供应优质蒸汽，从蒸汽输送主管通过蒸汽支管向蒸汽使用设备输送蒸汽时，原则上蒸汽支管应设置在蒸汽主管的上部。
5、蒸汽输送管线上排水点的设置（1）蒸汽输送管的管道末端（2）垂直向上管的下部（3）垂直向下管的下部、弯管底部以及减压阀、自动调节阀、伸缩弯头的前面等。
其间隔一般以30~50m安装一只疏水阀为宜。
（4）弯曲形伸缩弯头水平和朝上安装时，将其前端设为排水点；朝下安装时，将弯头的最下部设为排水点。
6、在蒸汽输送管线上排水管的连接方法（如图3）在蒸汽输送管上安装一个同口径的三通接头作为“贮水室”，其下部连接排水管，然后再安装蒸汽疏水阀。
若主蒸汽管易产生大量凝结水，最好先安装汽水分离器，在其下部连接排水管，再安装疏水阀（如图3d）。
为了不让与凝结水同时流入贮水室的杂质进入疏水阀内，排水管可连接在距凝结水贮存接头底部之上25~50mm处，而在凝结水贮存接头的底部安装排放管和排放阀。
图37、下埋设的蒸汽输送管凝结水的排放一般将疏水阀安装在蒸汽输送管的最下部。
由于受安装位置等因素的限制，无法将疏水阀安装在最低点时，应先在最低点安装返水接头，把水提升到地面上后再安装蒸汽疏水阀。
第十条蒸汽使用设备上疏水阀的安装1、排水点应选在蒸汽容器的最底部，疏水阀应安装在比排水点还低的位置上并与旁通管配套组装（如图4）。
图42、旁通管应水平安装，如因不能水平安装时，最好设置成上下方向。
当受条件所限不能安装旁通管时，可安装带旁通的蒸汽疏水阀（如图5）。
图53、蒸汽疏水阀应安装在便于检修的地方，尽量靠近蒸汽使用设备，以减少汽阻。
热静力型疏水阀前需要有1米以上不保温的过冷管为宜。
4、工艺条件不允许将疏水阀安装在用汽设备最低点时，应在最低点设置返水接头，把凝结水提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
5、不能串联安装疏水阀，但可以并联安装两个以上容量适当的疏水阀，也可一用一备（如图6）。
图66、疏水阀后凝结水如回收，不同压力等级的管道要分开回收。
疏水阀出水管进入回收总管前要安装止回阀且应从回收总管上部介入总管以减少背压、防止回流。
7、蒸汽使用设备、管线疏水阀安装示例（如图7）图78、在几个相同单元小型设备或伴热管线的场合，往往采用把凝结水汇集起来，将蒸汽疏水阀设置在中央位置排放凝结水的方式（如图8）。
图89、蒸汽使用设备联合使用的场合，疏水阀原则上必须单独或并列安装，不能将各设备串联在一起，用一个大容量疏水阀排除凝结水（如图9）。
图9第十一条蒸汽疏水阀安装和使用维护中应注意的问题1、安装疏水阀之前用蒸汽或压缩空气吹扫清洗管道，吹扫后应清洗所有过滤器，再安装疏水阀。
2、在蒸汽主管或大型换热器等设备上疏水时，疏水阀前需要安装切断阀，这样当疏水阀需要维修时，系统可以不间断。
当疏水阀前有旁通时需要在疏水阀的排水线路上安装切断阀。
当排水主管压力高时，尤其应该安装切断阀。
3、不建议使用旁路，因为旁路打开时会有损于疏水阀的功能。
如果必须需要连续工作的话，可以并联两台疏水阀，一用一备。
4、如果只使用一只活接头的话，应该用在疏水阀的排出侧。
如果使用两只，应避免横、纵向串联。
最好的安装方式是直角式。
5、同样口径和型式的疏水阀，其进出口接管应该一样长，这样可以简化维修工作。
带有同样长度的接管和单边活接头的疏水阀可以存放在仓库里。
在疏水阀需要维修时，只要断开活接头，抽出阀门，安上备用疏水阀，拧紧活接头即可。
然后对疏水阀进行维修，上好接管和单边活接头，重新放回仓库。
6、如果有规定或者工作条件差时，可以在疏水阀前安装过滤器来保证疏水阀的正常使用。
有些疏水阀带有内置过滤器。
如果过滤器带排污阀，在打开该阀前应先关闭供汽阀。
疏水阀体内的凝结水将反冲回来清洗过滤器滤网。
再一次打开蒸汽阀门时要慢。
7、设置污物管可有效的收集水垢和沙粒并减少对弯头的侵蚀。
污物管应定期清洗。
8、虹吸安装要求有水封，并在疏水阀内或阀前装一个止回阀（压差控制器除外）。
虹吸管的尺寸应比疏水阀的公称口径小一档，但不能小于DN15。
9、需要凝结水提升排放的情况，排放凝结水时不要把垂直提升管的尺寸选的过大，应比该种情况下正常尺寸小一档即可。
10、如果在输出管线上没有装切断阀，则须考虑安装止回阀。
在排放管线安装止回阀可以防止回流，并在试验阀打开时隔断疏水阀；在进口管线上安装止回阀，可以在压力突然下降时，或者当倒置桶型疏水阀位置高于集水点的时候，防止水封的破坏。
11、在主蒸汽疏水阀进口压力有可能降到出口压力以下的场合，特别是在出现冷空气的时候，需要安装安全排放疏水阀。
其中一种情况，就是在使用调压加热盘管时，必须往提升的回水管里排放凝结水。
当主疏水阀排量不足，凝结水位升到安全排放高度时，安全疏水阀开始工作，使凝结水在进入热交换器之前就会排放出去。
