谈免维护旋转补偿器在供热管网中的应用
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(无推力精密)旋转补偿器的应用随着社会的发展,要求节能环保成了社会关注的热点和国家的基本国策。
我国政府对工业小锅炉以及民用取暖实行了分时分段、强制执行集中供热,使我国热电行业近几年得到了飞速的发展。
供热管线建设里程和供气量已成为国家考核热电厂的指标以及供热单位经济效益的晴雨表;热网压力管线建设中解决热胀冷缩所用的各式补偿器,其生产厂家、规模、数量均有较快发展。
随着管廊技术的推广及现场施工环境的限制等多方面的因素下,旋转补偿器的应用得到了较大规模的使用。
一、与传统补偿器的比较:1、自然补偿:耐温耐压高,安全性能好,但补偿量小占地面积大,弯头多,土建规模大,流速受阻,供热半径小,运行中减压降温大,运行成本高,且不能随意布置,所以一般已不采用。
2、套筒补偿器:五十年代产品,产品安全性能高,其轴向补偿方式容易产生泄漏;因存在内压推力、土建设置困难并且工程量大、安装要求高、热网间断运行不稳定和温度流量变化频率高,更易产生泄漏事故,从而严重制约着它的使用。
3、球型补偿器:产品新,补偿量适中,但因其结构要求加工工艺复杂,使用过程容易泄漏,设计施工复杂、要求高、成本高,使用寿命短,只能保证3年内不泄漏,后期保养费用高,在正常使用中不被建设单位和设计单位选用。
4、波纹补偿器:产品使用普遍,但因其结构核心为不锈钢薄板(板厚0.2—2.5mm)制作的波纹管,对温度压力很敏感;产品寿命短(8—10年),而热网管道寿命在15-20年间,所以要进行二次更换造成极大浪费和影响。
轴向型波纹补偿器内压推力大、工艺布置较为复杂、土建投资大、补偿量小;其它型式波纹补偿器虽不产生内压推力,但其布置位置和操作失误等原因容易产生水击(锤)使之爆裂变形,发生爆炸等恶性事故;加之波纹补偿器生产厂家多而杂,为争市场而降低生产标准,无序竞争,使产品容易引发不可预见性重大事故(全国每年有几百起该类事故);地埋管如选用波纹补偿器,发生泄漏事故后修复困难、程序复杂,牵涉面广,对供热单位和用户都会造成很大损失,社会影响面大。
浅谈补偿器在热力管道中的选型及应用热力管网介质温度较高,热力管道本身长度又大,固管道产生的温度变形量就大,其热膨胀产生的应力也会很大。
为了释放温度变形,消除温度应力,保证管网安全运行,必须根据供热管道的热伸长量及应力的计算设置适应管道温度变形的补偿器。
标签热力管道;补偿器热伸长量计算:△L =aL△t其中:△L ---热伸长量(m);a---管材线膨胀系数,碳素钢a=12×10 m∕(m·℃);L----管段长度(m);△t---管道在运行时的温度与安装时的环境温度差(℃)热膨胀应力计算:F=Ea△t其中:F---热应力(MPa);E---管材弹性模量(MPa);碳素钢E=20.14×10 MPa,其余同上。
补偿器分为自然补偿器和人工补偿器两种。
目前常用的补偿器主要有:L形补偿器、Z形补偿器、Ⅱ形补偿器、波形(波纹)补偿器、球形补偿器和填料式(套筒式)补偿器等几种形式。
自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形。
最常见的管道自然补偿法是将管道两端以任意角度相接,多为两管道垂直相交。
自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向的位移,而且补偿的管段不能很大。
自然补偿器分为L形(管段中90°~150°弯管)和Z形(管段中两个相反方向90°弯管)两种,安装时应正确确定弯管两端固定支架的位置。
人工补偿是利用管道补偿器来吸收热变形的补偿方法,常用的有方形补偿器、波形补偿器、球形补偿器和填料式补偿器等。
方形补偿器由管子弯制或由弯头组焊而成,利用刚性较小的回折管挠性变形来消除热应力及补偿两端直管部分的热伸长量。
其优点是制造方便,补偿量大,轴向推力小,维修方便,运行可靠;缺点是占地面积较大。
填料式补偿器又称套筒式补偿器,主要由三部分组成:带底脚的套筒、插管和填料函。
在内外管间隙之间用填料密封,内插管可以随温度的变化自由活动,从而起到补偿作用。
其材质有钢质和铸铁两种,铸铁的适用于压力在1.3MPa以下的管道,钢质的适用于压力不超过1.6MPa的热力管道,其形式有单向和双向兩种。
热力管网中旋转式补偿器的应用分析摘要:旋转式补偿器在使用的过程中具有较好的密封性,在使用的时候可以长时间保证可靠性和安全性,并且具有长距离补偿的能力,所以当前在热网管道升级施工改造的过程中得到了广泛的使用。
一定要重视旋转式补偿器的合理使用,保证长期节能目标的实现。
本文重点阐述旋转式补偿器在热力管道中的应用,以供参考。
关键词:热力管网;旋转式补偿器;应用分析0 引言我国热电企业的建设力度和规模都在不断扩大和增大,随着推广力度的提升,热网管道的技术要求和出现的问题同比增加,供热质量日渐成为热电企业的重要工作,必须加以高度重视。
在实际工作中,由于供热管网常见的受热伸长的问题,需要采用技术措施来加以应对,这就需要各种补偿器发挥其各自的功能。
其中旋转式补偿器以其良好的密封性能以及长距离的补偿能力,为热力管网的安全行和可靠性保驾护航。
1 旋转式补偿器应用背景(1)热力管网的热伸长一直存在于热力系统运行中,是长期存在的问题。
传统的解决方法一般是采用自然补偿的方式来进行补偿,但是由于其需要布设等多方面的因素,补偿的效果和能力都不尽如人意。
而且随着热电企业的发展与运行管理能力的提升,对成本的核算要求尽量采用地建设成本的设备与技术,而自然补偿方式的建设成本过高,已经不能适应热网工程的现实需求。
在这种背景下,对补偿器的升级改造工作就成了迫在眉睫的事情。
旋转式补偿器的使用很好地解决了这一难题。
其密封性能好,长时间使用也不会泄露,长距离的补偿能力节省了管网建设成本,经济性能和安全性能等多重优势为热力管网的建设提供了更多的有力保障。
(2)在产业政策的推动下,城市管网建设发展迅猛。
南北方的热网建设各有特点,例如南方是蒸汽管网为主,北方是以热水管网为主,采用的运行方式也略有不同。
无论哪种运行,都是利用热力管道输送介质,在传送过程中必然要受到外界环境、温度变化等的影响,导致热胀冷缩现象发生,对管壁的影响是很大的。
当管材的强度极限被打破时,就会造成管材的破坏。
53第2卷 第24期产业科技创新 2020,2(24):53~54Industrial Technology Innovation 热网工程中应用旋转补偿器的实践分析樊 明(国电湖州南浔天然气热电有限公司,浙江 湖州 313000)摘要:伴随着科学技术的不断创新与发展,推出的新型的管道补偿器——旋转补偿器具有较高的应用价值,将其合理的应用于热网工程之中,能够极大程度上提高管道使用的安全性和可靠性。
基于此,本文将着重概述旋转补偿器,进而探讨热网工程中旋转补偿器的应用实践。
关键词:热网工程;旋转补偿器;实践应用中图分类号:TU995.3 文献标识码:A 文章编号:2096-6164(2020)24-0053-02从以往热网工程运行实际情况来看,方形补偿器、波纹补偿器等管道补偿器应用均存在一些缺陷,导致管道容易受到热膨胀作用而出现变形或破裂现象,使热网工程无法正常运行。
而新推出的旋转补偿器能够弥补传统的管道补偿器的不足,将其合理的应用于热网工程中能够有效吸收管道热膨胀量,保障管道良好使用,提高热网工程运行的安全性、可靠性、高效性。
所以,热网工程中合理且有效应用旋转补偿器是非常有意义的。
1 旋转补偿器的概述1.1 工作原理总结性分析旋转补偿器应用经验,其具有较高的应用价值,能够在热网工程中充分发挥作用,提高热网工程运行的可靠性、经济性、有效性。
它的工作原理是在热网管道上安装两个旋转补偿器与旋转臂共同构成旋转补偿组,在热网工程管道按照双向补偿方式布置的条件下,旋转臂会环绕Z 轴中心的方式旋转动作;管道按照单项补偿方式布置的条件下,旋转臂环绕着固定端的补偿器旋转,最终实现的目的是吸收直观段的热膨胀量(如图1所示)[1]。
图1 补偿器补偿器旋转补偿器工作原理1.2 基本结构基于对旋转补偿器工作原理可以很容易了解和掌握它的基本结构,即热力管道上设置两个或两个以上的旋转补偿器组成旋转组,根据管道热胀冷缩情况而相对旋转,实现吸收管道热膨胀量的目的。
浅析旋转式补偿器在管道改造中的应用浅析旋转式补偿器在管道改造中的应用摘要:本文介绍了旋转补偿器在热网中应用的优势及安全性,对比了采用套筒式补偿器、旋转补偿器管网中固定支座的受力情况。
对某蒸汽热网分别采用以上两种补偿器的工程造价进行了比较,采用旋转补偿器比较经济。
关键词:补偿器;固定支架;盲板力;Abstrator: This paper introduced the merits and security of hot rotating compensator in the application at heat network and the fixed supporter bearing forces of sleeve-type rotating compensator and rotating compensation were compared. Then the project cost of one type steam network which used these two different compensators was analyzed respectively and the satisfied result was got that using rotary compensator is more economical.Keywords: Compensator; the fixed supporter;the blind force;中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:1、前言供热管道安装投运后,由于管道被热媒加热引起管道受热伸长,所以说应采取措施补偿该管道的热伸长。
补偿方式主要有以下几种:如自然补偿、套管式补偿器、波纹管补偿器、方形或球形补偿器等。
本文主要论述目前常用的套筒式补偿器和新兴的旋转式补偿器在工程造价、运行安全性的对比。
2、套筒式补偿器简介套筒式补偿器是一种适用于直线铺设管道的补偿器,用以补偿固定支架之间管道的热伸长。
旋转式补偿器在热网管道中的改造应用及节能效果
吴剑恒;张小宁
【期刊名称】《能源技术》
【年(卷),期】2008(029)005
【摘要】比较旋转补偿器与传统补偿器的性能,阐述旋转补偿器在3号热网的改造情况以及应用效果,提出旋转补偿器的选型及使用中应注意的几个问题,并计算改造后降低热网管道压力损失所带来的年少耗1 166.3 t标煤、节支12万元检修费用的节能效果.
【总页数】5页(P295-298,301)
【作者】吴剑恒;张小宁
【作者单位】福建省石狮热电有限责任公司,石狮,362700;福建省煤炭工业,集团,有限公司,福州,350001
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.4
【相关文献】
1.旋转式补偿器在架空管道中的应用 [J], 王崇春
2.旋转式补偿器在架空管道中的应用 [J], 吴春明;苏云国
3.旋转式补偿器在热力管道中的应用 [J], 刘镜军
4.关于蒸汽热网管道中旋转式补偿器的应用分析 [J], 张华玲
5.旋转式补偿器在架空管道中的应用 [J], 王崇春
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浅谈旋转补偿器在城市热网工程的应用摘要:旋转补偿器是一种新型无推力的管道补偿器,在城市供热管网工程的应用中具有极大的优越性和灵活性,本文简述旋转补偿器的工作原理和特点,并探讨在热网工程中布置的形式以及布置原则,通过工程实例阐述旋转补偿器在热网管道补偿中的应用,以及与其他热网补偿方式相比的优点。
关键词:旋转补偿器热网应用近年来,集中供热成为世界上发达国家和发展中国家主流,是城市重要的基础设施,也是节约能源改善环境的重要措施。
根据国家节能减排政策要求,电厂如不能对外供热,小机组将可能面临关停的局面,因此城市供热管网的建设成为城市配套建设的一项重要组成部分。
而在供热管网的设计和建设中,旋转补偿器在城市供热管网的应用中具有极大的优越性和灵活性,已成为国内蒸汽管道敷设采用的主要的补偿器元件之一,其具有补偿量大,旋转摩擦阻力小,安装、维护方便,运行可靠等特点,被广泛运用于热网补偿中。
1 旋转补偿器的结构形式和工作原理旋转式补偿器主要由接管、滚珠、螺栓、螺母、垫片、压盖、填料等组成,详见图1;其工作原理,是通过成对安装旋转筒补偿器,利用安装在管道上的一对旋转筒和L(旋转补偿器臂)旋转并形成力偶,通过旋转一定的角度,达到吸收管道热位移的目的,(见图1)。
2 旋转补偿器的特点2.1 产品安全性能高产品结构合理,旋转补偿器采用的是双密封形式,一面为端密封,一面为环密封。
2.2 设计方便设计热网时,波纹管补偿器补偿的条件较苛刻,必须遵循五大黄金原则,套筒补偿器要“严格找中”的原则,并要考虑波纹管补偿器、套筒补偿器的应力、盲板力等。
旋转补偿器的型式多样,可根据管道的走向不同,选择适合的旋转补偿器型式,即可解决管道的补偿问题。
3.3 产品的寿命长产品的寿命可达20年以上。
2.4 补偿量大补偿量可达1800 mm(其他的补偿器,如波纹管补偿器的补偿量最大补偿量在300~400 mm),对于DN 200以上的管线,单边补偿量可达到130~200 m,对于≤DN 200的管线,单边补偿量可达到100~130 m,可以长距离输送蒸汽管线补偿使用。
旋转补偿器在热力管道中的应用摘要:旋转补偿器作为热力管道热膨胀补偿方面的一种补偿器,其因具有补偿量大、安全性能好、密封性能优越、布置方式灵活多样、节约投资等优点而得到了越来越广泛的应用。
本文结合我院承担设计的内蒙某目供热管网工程,对旋转补偿器选型、典型布置方式进行分析。
关键词:旋转补偿器;热补偿;推力计算1、旋转补偿器1.1 旋转补偿器简介旋转补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。
其构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减磨定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成,形成相对旋转吸收管道的热位移,从而减少管道的热应力。
1.2 旋转补偿器的工作原理当补偿器布置于相邻两固定支架中心位置时,见示意图。
其两侧的被补偿管道随着输送介质温度的升高,将沿着O点旋转θ角,以吸收管道的热伸长。
当补偿点未设置于两固定支架中心位置时,管道伸长时旋转中心O点偏向于较短侧被补偿管道。
管道热伸长的始、末点其行程是以O点为圆心的弧线。
伴随管道的热伸长,被补偿管道将产生径向移动。
补偿量达到1/2△L 时,横向移动达到最大值y。
旋转补偿器运行时,通过成双旋转筒和力臂L形成力偶,使大小相等,方形相反的一对力,由力臂环绕着O点旋转,以达到力偶两侧直段上产生的热膨胀量的吸收。
1.3 旋转补偿器的典型布置方式(1)同轴等标高直线管道补偿方式(a)说明:采用该方式组合布置旋转补偿器,应设置中间的固定点。
(2)同轴等标高直线管道补偿方式(b)说明:在补偿器前后,将直线管道向两侧折弯布置,形成夹角,夹角一般为135°。
(3)直角拐弯管道补偿方式说明:弯管处固定支座应靠近补偿器装置设置。
(4)非同轴等标高直线管道补偿方式说明:适用于管道走向错位的地方。
(5)非同轴非等标高直线管道补偿方式说明:适用于管道有高差且走向错位的地方。
二、工程实例设计分析现以我院承担设计的内蒙某目供热管网工程为例,对旋转补偿器的选型、计算、及运行中的一些问题进行分析。
文章编号:1009-6825(2012)35-0161-03谈免维护旋转补偿器在供热管网中的应用收稿日期:2012-09-24作者简介:王荣刚(1983-),男,助理工程师王荣刚(山西新唐工程设计有限公司,山西太原030006)摘要:对供热管网中热力管道的偿补方式作了简要说明,着重介绍了一种新型旋转补偿器的补偿原理,选型要点以及在工程中的运用情况,指出免维护旋转补偿器应用范围广,安装方式多样,优势显著,在未来会有更好的发展和更广阔的市场。
关键词:旋转补偿器,直埋管网,无推力,免维护中图分类号:TU995文献标识码:A1简述近年来,随着国家城镇化的迅猛发展,各地方公共基础建设也在飞速发展,全国各地,尤其是“三北”地区,城市集中供热需求也在呈现高增长的态势。
因此,供热设施建设也在迅速扩张。
在供热管网的建设当中,管网的设计非常重要。
热力管道设计时必须重视管道热胀冷缩的问题。
为使管道在热状态下安全和稳定,减少管道热胀冷缩时所产生的应力,管道受热时的热伸长量应考虑补偿。
2补偿器热力管道的补偿方式有两种:利用管道自身弯曲的自然补偿和补偿器补偿。
2.1自然补偿自然补偿就是利用管道本身自然弯曲所具有的弹性,来吸收管道的热变形。
管道弹性,是指管道在应力作用下产生弹性变形,几何形状发生改变,应力消失后,又能恢复原状的能力。
实践证明,当弯管角度大于30ʎ时,能用作自然补偿,管子弯曲角度小于30ʎ时,不能用作自然补偿。
自然补偿的管道长度一般为15m 25m ,弯曲应力σbw 不应超过80MPa 。
管道工程中常用的自然补偿有:L 形补偿和Z 形补偿。
2.2补偿器补偿热力管道自然补偿不能满足,应在管路上加设补偿器来补偿管道的热变形量。
櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅补偿器是设置在管道上吸收管道热胀冷缩和其其余设备按功率大小分为m ≤3的几组,以每组功率平均值和实际台数进入计算。
c.引伸:最大系数K m 分为三档,充分发挥本方法的优势。
0.5h 最大负荷(τ=10min )用于较小截面导线/电缆(≤35mm 2);1h 最大负荷(τ=20min )用于中等截面导线/电缆(50mm 2 150mm 2/120mm 2),2h 最大负荷(τ=40min )用于大截面导线/电缆(≥185mm 2/150mm 2)和变压器。
d.注:有效台数小于4台时,按实际负荷率打系数;负荷率不知时,3台及以下连续工作制设备取1,3台及以下短时或周期工作制设备取1.15,4台连续工作制设备取0.9,4台短时或周期工作制设备取1。
与其他组负荷相加时,仍应按原定方法计算。
e.照明负荷用需要系数法计算,与电力负荷的计算结果相加。
2.6单位指标法的运用要点在计算的过程中,有的指标含义不明或多数指标变化范围很大。
这就需要我们对所用的指标数据要不断积累、深化、细化(如旅馆的40W /m 270W /m 2是压缩式制冷者,吸收式制冷为25W /m 2 40W /m 2,其他公建可类推。
又如高层建筑的地库、裙房、主体,可分列指标)。
还得分析各种因素的影响:如地理位置、气候条件、地区发展水平、居民生活习惯、建筑规模大小、建设标准高低、用电负荷特点、节能措施力度等。
最后多种指标互相验证,从而得出最合理最经济的指标进行计算。
2.7单相负荷计算1)计算原则。
单相负荷设备功率之和超过所接配电点的三相负荷功率之和的15%时,就将单相负荷换算成等效三相负荷,再与三相负荷相加。
换算时一般采用计算功率。
2)采用简化换算法如下:只有线间负荷:P d 槡=3P 最高+(槡3-3)P 次高。
只有相负荷:P d =3P 最高。
精确换算法较繁琐,这里不作介绍,有兴趣的请查阅相关资料。
另外,负荷计算还包括电能消耗量计算及网络损耗计算等。
参考文献:[1]GB 7588-1995,工业与民用配电设计手册[S ].[2]JGJ /T 16-92,民用建筑电气设计规范[S ].[3]GB 50052-1995,供配电系统设计规范[S ].[4]全国民用建筑工程设计技术措施(电气)[Z ].[5]注册电气工程师执业资格考试专业考试复习指导书[Z ].Discussion on load grading and load calculationYANG Cai-xia(Shanxi Building and Design Research Institute ,Taiyuan 030013,China )Abstract :According to the load grading principle and power requirements in the design of distribution power system ,this paper discussed the load calculation ,analyzed from the load calculation contents ,methods and other aspects ,under the conditions of understanding load character ,power capacity ,power supply condition ,and to determine the reasonable design scheme.Key words :load grading ,load calculation ,power capacity·161·第38卷第35期2012年12月山西建筑SHANXIARCHITECTUREVol.38No.35Dec.2012他位移的元件。
常用的补偿器有方形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器、球形补偿器和旋转补偿器。
1)方形补偿器。
方形补偿器是采用专门加工成U形的连续弯管来吸收管道热变形的元件。
这种补偿器是利用弯管的弹性来吸收管道的热变形,从其工作原理看,方形补偿器补偿属于管道弹性热补偿。
2)波纹管补偿器。
波纹管补偿器又称波纹管膨胀节,由一个或几个波纹管及结构件组成,用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道或设备尺寸变化的装置。
波纹管补偿器具有结构紧凑、承压能力高、工作性能好、配管简单、耐腐蚀、维修方便等优点。
3)套筒式补偿器。
套筒式补偿器又称填料式补偿器,它由套管、插管和密封填料三部分组成,它是靠插管和套管的相对运动来补偿管道的热变形量的。
套筒式补偿器按壳体的材料不同分为铸铁制和钢制两种,按套筒的结构分为单向套筒和双向套筒,按连接方式的不同分为螺纹连接,法兰连接和焊接。
4)球形补偿器。
球形补偿器是利用补偿器的活动球形部分角向转弯来补偿管道的热变形,它允许管子在一定范围内相对转动,因而两直管可以不在一条直线上。
3免维护旋转补偿器的使用特点免维护旋转补偿器是近十几年才发展起来的新型补偿器,其构造主要由整体密封座、密封压盖、大小头、减磨定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成,安装在热力管道上需两个以上组对成组,形成相对旋转吸收管道热位移,从而减少管道上的应力。
3.1免维护旋转补偿器的特点1)免维护旋转补偿器补偿量很大,在管线使用中,最典型的安装方法有两种组合(∏形和Ω形),其中Ω形组合用于直管段时,双向补偿量可达1800mm(其他形式补偿器无可比拟),一组补偿器可代替多个波纹补偿器或套筒补偿器。
2)免维护旋转补偿器在管道补偿时,不会产生盲板力或内压推力,不存在失稳、水锤现象,实践表明,在外管设计时它的推力可忽略不计,对于管道两头的固定支架作用很小,因此固定支架和混凝土座基可以做得小一些,大大降低工程成本。
3)免维护旋转补偿器采用独特的密封技术和国内最先进的密封材料,由于运行方式的不同,旋转筒体与密封材料磨损极小,所以不存在泄漏现象,十五年之内不需装密封材料。
4)其他形式补偿器由于补偿能力小,布置点多,安全性能差,维修不方便,尤其使用在城市地下管网,危险性大,实践证明,选择免维护旋转补偿器可以长距离铺设管网(1000mm内无需设补偿器),补偿器使用数量及维修很少,管道泄漏点很少,流体阻力降低,压损降低,运行成本降低,据测算,其工程造价可降低20% 30%。
5)维修方便:实现在不停气的情况可带温、带压进行检修。
6)设计方便:当热力管网中的轴向位移或轴向推力较大,以及管网结构走向需要调整时,应用多只组成立体管道结构,可获得较大的补偿量和平衡能力,也可根据管网的结构改变管道的走向,只要计算其摩擦力即可。
3.2动作原理旋转式补偿器的补偿原理,是通过双旋转筒和L力臂形成力偶,使大小相等,方向相反的一对力,由力臂围绕着Z轴中心旋转,以达到力臂两边热管边产生的热膨胀量的吸收:1)∏形组合旋转式补偿器(见图1,图2)。
当补偿器布置于两固定支架之间时,则热管运行时的两端有相同的热膨胀量和相同的热胀量和相同的热胀推力,将力偶回绕着O中心旋转了θ角,以达到吸收两端方向相对、大小相同的热胀量Δ。
当补偿器的布置不在两固定支架中心,而偏向热管较短的一端,在运行时的力偶臂L的中心O偏向较短的一端回绕来吸收两端方向相对、大小不等的膨胀量Δ1,Δ2。
L旋转筒热胀方向旋转角度热胀方向HXYZ O图1∏形组合补偿器立体图(平行布置)图2∏形组合补偿器平面图热胀开始热胀结束XYOθyyΔ此类补偿器的布置和球形补偿器类似,当在吸收热膨胀量时,在力偶臂旋转到θ/2时出现热管道发生最大的摆动y值,因此,离补偿器第一只导向支架的布置距离要加大(见表3)。
虽然吸收热胀随着转角θ或力偶臂L的加大而增加,但为了限制y摆动过大,对θ值不超过表4的推荐值,L选在15m 3m 范围内为宜。
该补偿器适应性较广,对平行路径(见图1)、转角路径及地下过渡至架空,均可布置。
2)Ω形组合旋转式补偿器(见图3,图4)。
图3Ω形组合补偿器立体图(平行布置)L旋转筒热胀方向B热胀空间HXYZO热胀方向图4Ω形组合补偿器正面图(直线布置)θLBΔmax=B max-B minΩ形组合旋转式补偿器,主要用在热管道的直管段。
它在热管道两侧对称布置,由力偶臂L和成对的旋转筒组成Ω形状的两对,依靠两固定支架间的热管道,相对指向补偿器的热胀力推动两对力偶同步旋转,如图4所示的θ角和B间距由大变小,以达到吸收最大的热胀量Δmax=B max-B min。
3.3选形要点1)∏形组合式补偿器高H=旋转筒长+2ˑ1.5DN,Ω形组合式补偿器宽=2ˑ(旋转筒长+2ˑ1.5DN),见表1。
·261·第38卷第35期2012年12月山西建筑表1H 尺寸mm公称通径DN 100150200250300350400450500600700800旋转筒长250280300300350350350380380400400400H∏形组合550730900105012501400155017301880220025002820Ω形组合1100146018002100250028003100346037604400500056402)旋转补偿器是一种全新的补偿装置,它的补偿能力特别大,为此当使用本补偿器进行长距离补偿时可按表2设置导向支柱。