数控加工课程设计
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数控加工技术课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控加工技术的基本概念、分类及加工原理;2. 让学生了解数控编程的基本方法,熟悉数控机床的操作流程;3. 使学生掌握数控加工工艺参数的选取原则,了解影响加工质量的各类因素;4. 引导学生了解数控加工技术在现代制造业中的应用及其发展趋势。
技能目标:1. 培养学生能够运用数控编程软件进行简单零件的编程与加工操作;2. 培养学生能够根据图纸要求,合理选择加工工艺参数,提高加工效率;3. 培养学生具备分析和解决数控加工过程中出现问题的能力;4. 培养学生具备团队协作和沟通交流的能力,为将来从事相关工作打下基础。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控加工技术产生兴趣,激发学生自主学习、探究的精神;2. 培养学生尊重劳动、热爱劳动,认识到数控加工技术对国家制造业发展的重要性;3. 培养学生具有安全意识、质量意识,养成良好的职业素养;4. 引导学生关注数控加工技术领域的发展动态,树立科技创新的观念。
本课程针对中职或高职学生特点,注重理论联系实际,充分调动学生的积极性与动手能力。
在教学过程中,注重培养学生的实际操作技能和解决问题的能力,使学生在掌握专业知识的同时,形成正确的价值观和职业素养。
通过本课程的学习,为学生将来从事数控加工领域的工作奠定坚实基础。
二、教学内容1. 数控加工技术概述- 数控机床的基本组成与分类- 数控加工的基本原理与特点- 数控加工技术在现代制造业中的应用2. 数控编程与操作- 数控编程的基本方法与步骤- 数控机床的操作流程与安全规程- 数控编程软件的应用与实践3. 数控加工工艺- 数控加工工艺参数的选取原则- 影响加工质量的各类因素分析- 加工过程中的常见问题与解决方案4. 数控加工实训- 简单零件的数控编程与加工操作- 数控机床的日常维护与故障排除- 车间实际案例分析与讨论5. 数控加工技术发展趋势- 国内外数控加工技术的发展动态- 数控加工技术的创新与展望- 智能制造与数控加工技术的融合教学内容依据课程目标,遵循科学性和系统性原则进行组织。
数控加工仿真课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解数控加工的基本概念、原理及仿真技术在数控加工中的应用。
2. 学生能掌握数控编程的基本指令、格式及编程步骤。
3. 学生能了解数控机床的结构、功能及操作方法。
技能目标:1. 学生能运用数控编程软件进行简单的零件编程与仿真加工。
2. 学生能操作数控机床,对给定零件进行实际加工。
3. 学生能分析并解决数控加工过程中出现的问题。
情感态度价值观目标:1. 学生对数控加工产生兴趣,树立制造业发展的信心。
2. 学生培养严谨的工作态度,遵循工艺规范,确保加工质量。
3. 学生具备团队协作精神,共同完成数控加工任务。
课程性质:本课程为实践性较强的专业课,结合理论教学与实际操作,培养学生的动手能力及解决实际问题的能力。
学生特点:高二年级学生,已具备一定的机械基础知识,对数控加工有一定了解,但实际操作经验不足。
教学要求:注重理论与实践相结合,强调学生的主体地位,引导学生主动探究,培养实际操作能力。
将课程目标分解为具体的学习成果,以便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 数控加工基本概念:数控机床的分类、功能、组成及工作原理。
2. 数控编程基础:编程语言的分类、编程指令、编程格式及编程步骤。
3. 数控机床操作:数控机床的操作面板、功能键的使用、机床的启动、停止及紧急情况处理。
4. 数控加工仿真:仿真软件的使用、仿真加工过程、参数设置及调整。
5. 数控加工实践:典型零件的加工工艺分析、编程、仿真及实际操作。
6. 数控加工质量控制:加工误差分析、刀具补偿、机床精度及工艺改进。
教学大纲安排:第一周:数控加工基本概念、数控机床的分类及功能。
第二周:数控编程基础、编程指令及格式。
第三周:数控机床操作、操作面板的认识及机床启动、停止操作。
第四周:数控加工仿真、仿真软件的使用及加工过程模拟。
第五周:数控加工实践、典型零件的加工工艺分析及编程。
第六周:数控加工实践、典型零件的仿真加工及实际操作。
数控设计课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习数控设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握数控编程、数控加工和数控设备等方面的知识,培养学生运用数控技术解决实际问题的能力。
具体的教学目标如下:1.了解数控技术的基本概念、发展历程和应用领域;2.掌握数控编程的基本原理和方法;3.熟悉数控加工的过程和参数设置;4.掌握数控设备的工作原理和维护方法。
5.能够使用数控编程软件进行程序编写;6.能够进行数控加工参数的设置和调整;7.能够对数控设备进行日常维护和故障排除。
情感态度价值观目标:1.培养学生对数控技术的兴趣和好奇心,激发学生学习数控技术的热情;2.培养学生团队合作意识和动手实践能力;3.培养学生对新技术的敏感性和适应能力,培养学生的创新精神。
二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程、数控加工和数控设备四个方面。
具体的教学大纲如下:1.数控技术的基本概念:数控系统的组成、数控技术的应用领域和发展趋势;2.数控编程:数控编程的基本原理、数控编程软件的使用方法;3.数控加工:数控加工的过程、数控加工参数的设置和调整;4.数控设备:数控设备的工作原理、数控设备的维护和故障排除。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握数控技术的基本概念和原理;2.讨论法:通过小组讨论,培养学生的团队合作意识和解决问题的能力;3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解数控技术在实际工程中的应用;4.实验法:通过动手实践,使学生掌握数控编程和数控加工的方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的数控设计教材,作为学生学习的主要参考资料;2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,供学生深入学习;3.多媒体资料:制作精美的教学PPT,提供清晰的数控技术图片和视频资料;4.实验设备:准备数控编程器和数控机床等实验设备,供学生进行实践操作。
数控编程及加工课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控编程及加工的基本原理和方法,培养学生具备一定的数控编程及加工实践能力。
1.掌握数控编程的基本概念、原理和方法。
2.熟悉数控加工工艺及编程流程。
3.了解数控机床的结构、功能和操作方法。
4.能够运用数控编程知识进行简单零件的编程和加工。
5.能够根据加工需求制定合理的数控加工工艺。
6.能够熟练操作数控机床进行加工操作。
情感态度价值观目标:1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.增强学生对数控技术应用领域的认识,提高学生的学习兴趣和积极性。
二、教学内容教学内容主要包括数控编程的基本概念、数控加工工艺、数控编程方法和数控机床操作。
1.数控编程的基本概念:数控编程的定义、特点和应用领域。
2.数控加工工艺:加工顺序的确定、加工路径的规划、刀具选择等。
3.数控编程方法:手工编程、CAD/CAM软件编程等。
4.数控机床操作:机床的启动和停止、机床参数的设置、加工操作等。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法和实验法相结合的教学方法。
1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握数控编程及加工的基本原理和方法。
2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解数控编程及加工的应用场景和实际操作。
3.实验法:通过操作数控机床进行实际加工,使学生掌握数控编程及加工的实践技能。
四、教学资源教学资源包括教材、实验设备和多媒体资料。
1.教材:选用权威、实用的数控编程及加工教材,为学生提供系统的理论知识。
2.实验设备:配置数控机床、CAD/CAM软件等实验设备,为学生提供实践操作的机会。
3.多媒体资料:制作课件、视频等多媒体资料,为学生提供生动、直观的学习材料。
五、教学评估教学评估主要包括平时表现、作业和考试三个部分,以全面、客观、公正地评估学生的学习成果。
1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现,评估学生的学习态度和理解能力。
2.作业:布置适量的作业,要求学生在规定时间内完成,评估学生的编程和实践能力。
数控课程设计怎么写一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和方法,培养学生运用数控技术解决实际问题的能力。
具体目标如下:1.知识目标:(1)了解数控技术的起源、发展历程和应用领域;(2)掌握数控系统的基本组成、工作原理和功能;(3)熟悉数控编程的基本方法、工艺路线和程序编制;(4)了解数控设备的使用、维护保养和安全操作规程。
2.技能目标:(1)能够运用数控编程知识,编制简单的数控程序;(2)能够操作数控设备,进行零件加工;(3)能够分析数控加工过程中出现的问题,并采取相应措施解决;(4)具备一定的数控技术应用和创新能力。
3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对数控技术的兴趣和热爱,树立数控技术应用信心;(2)培养学生团队合作精神,提高沟通与协作能力;(3)培养学生遵守纪律、严谨治学的学术态度;(4)培养学生关注社会、服务人民的责任感。
二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括以下几个方面:1.数控技术的基本概念、原理和方法;2.数控系统的组成、工作原理和功能;3.数控编程的基本方法、工艺路线和程序编制;4.数控设备的使用、维护保养和安全操作规程;5.数控加工实例分析及问题解决方法。
三、教学方法为了实现课程目标,我们将采用以下教学方法:1.讲授法:讲解数控技术的基本概念、原理和方法,使学生掌握相关知识;2.案例分析法:分析数控加工实例,使学生了解数控技术在实际工程中的应用;3.实验法:让学生动手操作数控设备,提高实际操作能力;4.讨论法:分组讨论数控技术相关问题,培养学生的团队协作能力和沟通能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的数控技术教材,为学生提供系统、全面的知识体系;2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,丰富学生的知识储备;3.多媒体资料:制作精美的PPT、教学视频等多媒体资料,提高课堂教学效果;4.实验设备:配置齐全的数控设备,为学生提供实践操作的机会。
数控专业学哪些课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控专业的基础知识和技能,培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生的实际操作能力。
具体目标如下:1.知识目标:学生能够了解数控设备的基本原理、结构和操作方法,掌握数控编程的基本语法和指令,了解数控加工的应用领域和发展趋势。
2.技能目标:学生能够熟练操作数控机床,进行简单的数控编程和加工,具备一定的实际操作能力和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标:学生能够认识到数控技术在现代制造业中的重要地位,培养对数控技术的兴趣和热情,提高对新技术的接受和学习能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控设备的基本原理、结构和工作原理,数控编程的基本语法和指令,数控加工的应用领域和发展趋势。
具体安排如下:1.第一章:数控设备的基本原理和结构,介绍数控设备的工作原理和主要组成部分,了解数控设备的基本操作方法。
2.第二章:数控编程的基本语法和指令,学习数控编程的基本语法和常用指令,掌握数控编程的基本方法。
3.第三章:数控加工的应用领域和发展趋势,了解数控加工在现代制造业中的应用领域和发展趋势,培养对数控技术的兴趣和热情。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体方法如下:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生了解数控设备的基本原理、结构和操作方法,掌握数控编程的基本语法和指令。
2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解数控加工的应用领域和发展趋势,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
3.实验法:通过实际操作数控机床,使学生熟练掌握数控设备的操作方法,培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的数控专业教材,为学生提供系统的理论知识。
2.参考书:提供相关的参考书籍,帮助学生拓展知识面,深入了解数控技术。
法兰盘数控加工课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解法兰盘的基本结构及其在机械加工中的应用。
2. 学生能够掌握数控加工的基本原理,包括编程、刀具选择、加工参数设定等。
3. 学生能够了解并描述法兰盘数控加工的工艺流程。
技能目标:1. 学生能够运用CAD/CAM软件进行法兰盘的三维建模和生成加工程序。
2. 学生能够操作数控机床,完成法兰盘的模拟加工和实际加工。
3. 学生能够对数控加工过程进行合理监控,并解决简单的问题。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械加工领域的兴趣,激发他们探索新技术、新工艺的热情。
2. 培养学生的团队协作意识,使他们能够在小组工作中发挥个人优势,共同完成项目。
3. 培养学生严谨的工作态度和良好的安全意识,确保加工过程安全可靠。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程旨在通过理论与实操相结合的方式,使学生掌握法兰盘数控加工的核心技能,培养他们在实际工作中解决问题的能力。
课程目标具体、可衡量,为教学设计和评估提供了明确的方向。
二、教学内容1. 法兰盘结构认知:包括法兰盘的组成部分、功能及应用场景。
教材章节:第二章第一节2. 数控加工基本原理:讲解数控机床的组成、工作原理,数控编程基础,刀具选择与加工参数设定。
教材章节:第三章3. 法兰盘数控加工工艺流程:分析法兰盘加工的工艺步骤,包括装夹、对刀、加工等。
教材章节:第四章第三节4. CAD/CAM软件应用:教授学生使用CAD/CAM软件进行法兰盘三维建模和生成加工程序。
教材章节:第五章5. 数控机床操作:实操部分,指导学生操作数控机床进行法兰盘的模拟加工和实际加工。
教材章节:第六章6. 加工过程监控与问题解决:教授学生如何监控加工过程,发现并解决简单问题。
教材章节:第七章7. 安全意识与团队协作:强调加工过程中的安全意识,培养学生团队协作能力。
教材章节:附录本教学内容根据课程目标制定,确保科学性和系统性。
通过详细的教学大纲,明确教学内容的安排和进度,与教材紧密关联,有利于学生系统地学习和掌握法兰盘数控加工的相关知识。
多轴数控加工 课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解多轴数控加工的基本概念、加工原理及加工流程;2. 学生能掌握多轴数控编程的基本指令和编程方法;3. 学生能了解多轴数控加工中的切削参数选择、刀具选用及工艺优化。
技能目标:1. 学生能够运用多轴数控编程软件进行编程操作,完成简单的零件加工;2. 学生能够根据实际加工要求,合理设置切削参数,提高加工效率;3. 学生能够分析加工过程中出现的问题,并提出相应的解决措施。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对多轴数控加工技术的兴趣,激发学习热情;2. 培养学生严谨、细致的工作态度,提高产品质量意识;3. 培养学生团队协作精神,增强沟通与交流能力。
本课程针对高中阶段学生,结合多轴数控加工技术,注重理论知识与实践操作相结合。
课程目标旨在使学生掌握多轴数控加工的基本知识和技能,培养实际操作能力,同时注重培养学生正确的价值观和职业素养,为我国制造业培养高素质的技术人才。
通过对课程目标的分解,教师可针对性地进行教学设计和评估,确保学生达到预期学习成果。
二、教学内容1. 多轴数控加工概述- 数控加工基本概念- 多轴数控加工原理与特点- 多轴数控机床的分类及结构2. 多轴数控编程技术- 编程基本指令与格式- 编程软件操作与使用- 编程实例分析与操作3. 切削参数与刀具选用- 切削参数对加工质量的影响- 刀具的类型及选用原则- 切削液的选用与应用4. 多轴数控加工工艺- 工艺规划与流程设计- 加工过程中的误差分析- 工艺优化与质量控制5. 实践操作与案例分析- 实践操作流程与方法- 加工过程中的问题分析与解决- 典型案例分析及讨论本教学内容依据课程目标,结合教材内容进行选择和组织,保证科学性和系统性。
教学大纲明确指出教学内容的安排和进度,以教材章节为依据,涵盖多轴数控加工的基本知识、编程技术、切削参数与刀具选用、加工工艺及实践操作等方面。
通过以上教学内容的学习,使学生全面掌握多轴数控加工技术,为实际操作奠定基础。
数控的基础课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控技术的基本概念,了解数控机床的组成及工作原理;2. 使学生了解数控编程的基本知识,包括编程语言、程序结构及其功能;3. 让学生掌握数控加工中常用的坐标系、刀具补偿和误差处理等基本知识。
技能目标:1. 培养学生运用数控机床进行简单零件加工的能力,包括编程、操作和调试;2. 培养学生运用数控编程软件进行程序编制和仿真加工的能力;3. 提高学生分析加工过程中出现的问题,并进行适当调整的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术的兴趣,激发他们学习相关知识的热情;2. 培养学生具备良好的团队协作精神,提高沟通与交流能力;3. 增强学生的质量意识、安全意识和环保意识,使他们养成良好的职业素养。
课程性质:本课程为数控技术的基础课程,以实践操作为主,理论教学为辅。
学生特点:学生为初中毕业生,具有一定的机械基础知识,对数控技术有一定的好奇心。
教学要求:结合实践操作,注重理论知识与实际应用的结合,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为后续专业课程学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 数控技术的基本概念:数控机床的组成、功能及分类,数控系统的基本原理。
教材章节:第一章 数控技术概述2. 数控编程基础:编程语言(G代码、M代码等),程序结构,编程方法。
教材章节:第二章 数控编程基础3. 坐标系与刀具补偿:机床坐标系、工件坐标系、刀具补偿原理及应用。
教材章节:第三章 坐标系与刀具补偿4. 数控机床操作:数控机床的基本操作步骤,包括开机、回零、对刀、程序输入、运行和关机。
教材章节:第四章 数控机床操作5. 数控加工过程及调整:加工参数的设定,加工过程中的监控,常见问题及调整方法。
教材章节:第五章 数控加工过程及调整6. 数控编程软件应用:运用数控编程软件进行程序编制、仿真加工和误差分析。
教材章节:第六章 数控编程软件应用教学安排与进度:本课程共计36课时,教学内容按以上六个部分进行安排,每部分6课时。
数控加工工艺与编程课程设计数控加工工艺与编程课程设计是一门实践性很强的课程,旨在培养学生掌握数控加工的基本原理和编程技术,提高学生的动手实践能力和创新能力。
本文将从数控加工工艺、编程技术、课程设计实践、案例分析等方面进行详细阐述,以期为读者提供有益的参考。
一、引言随着现代制造业的快速发展,数控加工技术在我国得到了广泛的应用。
数控加工工艺与编程课程的重要性日益凸显,成为各类工程技术专业学生的必修课程。
本课程旨在让学生在理论的基础上,熟练掌握数控加工工艺和编程技术,为今后的工程实践打下坚实基础。
二、数控加工工艺概述数控加工工艺是利用数控机床对工件进行高效、高精度、高效率加工的一种先进加工方法。
数控加工工艺主要包括加工方法、加工顺序、切削参数等。
在实际加工过程中,合理选择数控加工工艺至关重要,它直接影响到加工质量、加工效率和机床寿命。
三、编程技术简介编程技术是数控加工的核心技术,主要用于编写数控程序,控制机床按照预定的轨迹和参数进行加工。
编程技术包括手工编程和计算机辅助编程。
掌握编程技术,能够使学生更好地应对复杂的数控加工任务,提高加工质量与效率。
四、课程设计实践与应用课程设计是数控加工与编程教学的重要环节。
通过课程设计,学生可以将所学理论知识与实际加工相结合,提高动手实践能力。
课程设计内容包括:数控加工工艺设计、编程技术应用、数控程序编写与调试、加工质量分析等。
五、设计案例与分析本文将结合具体设计案例,详细介绍数控加工工艺与编程课程设计的过程。
案例包括轴类零件、盘类零件、腔体零件等。
通过对案例的分析,读者可以更好地了解数控加工与编程技术在实际工程中的应用。
六、课程设计成果评价与反思课程设计成果评价主要从加工质量、加工效率、程序正确性等方面进行。
通过对课程设计的反思,可以发现教学中的不足之处,为今后的教学改革提供参考。
七、总结与展望数控加工与编程课程设计是一门实践性强的课程,对于培养学生的动手实践能力和创新能力具有重要意义。
数控技术及应用课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控技术的基本概念、分类及工作原理;2. 了解数控编程的基本方法,熟悉数控机床的操作流程;3. 掌握数控加工中常用的刀具、夹具及其选用原则;4. 了解数控机床的维护与故障排除方法。
技能目标:1. 能够独立操作数控机床,完成简单的零件加工;2. 学会使用数控编程软件,编写简单的加工程序;3. 能够根据零件图纸,选择合适的刀具、夹具进行加工;4. 具备数控机床日常维护与故障排除的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术及其应用的兴趣,提高学生的实践操作能力;2. 增强学生的团队合作意识,培养学生在实际操作中解决问题的能力;3. 培养学生严谨、细致的工作态度,提高学生的安全意识;4. 引导学生关注我国数控技术的发展,培养学生的爱国情怀。
课程性质:本课程为专业实践课程,以理论教学为基础,以实践操作为核心,注重培养学生的动手能力和实际应用能力。
学生特点:学生具备一定的机械基础知识,对数控技术有一定了解,但实际操作经验不足,需要通过本课程的学习,提高操作技能。
教学要求:结合学生特点和课程性质,将课程目标分解为具体的学习成果,以项目驱动的教学方式,让学生在实际操作中掌握数控技术的基本知识和技能。
同时,注重理论与实践相结合,提高学生的综合素质。
在教学过程中,关注学生的个体差异,因材施教,确保每位学生都能达到课程目标。
二、教学内容1. 数控技术基本概念:数控机床的定义、分类及其工作原理;数控系统的组成及其功能。
2. 数控编程与操作:数控编程的基本指令、编程方法;数控机床的操作流程、安全规程。
3. 数控加工工艺:加工工艺路线的制定;刀具、夹具的选用及安装;切削用量的确定。
4. 数控机床编程与加工实践:基于项目驱动的实践操作,包括数控车床、数控铣床等机床的编程与加工。
5. 数控机床维护与故障排除:数控机床的日常维护方法;常见故障的排除及维修技巧。
教学大纲安排:第一周:数控技术基本概念、数控系统的组成及功能;第二周:数控编程基本指令、编程方法;第三周:数控机床操作流程、安全规程;第四周:加工工艺路线制定、刀具夹具选用;第五周:数控机床编程与加工实践(数控车床);第六周:数控机床编程与加工实践(数控铣床);第七周:数控机床维护与故障排除。
数控加工工艺与编程课程整体教学设计方案《数控加工工艺与编程》课程整体教学设计(教改计划)一、课程设计的基本思路1、课程的性质和作用本课程属于数控技术专业的核心课程,为培养数控技术人才提供必备的理论学问和专业技能。
2、教学目标(1)学问目标通过本课程学习,要求同学具备零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力,并把握相应的数控编程学问。
(2)技能目标本课程以数控车削零件加工为核心,以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据,并将要求贯通到各个教学情境中,同学完成本课程学习达到数控加工中级工要求。
(3)职业素质通过各情境的训练,培养同学相应的办法能力、社会能力、互相交流和团队配合的能力。
3、课程设计理念本课程是情境教学课程。
同学通过情境资讯、分析和实施,理解和把握数控车削相关理论学问,培养同学动手能力。
4、课程设计思路为便于教学并让同学把握最基本、最典型零件的加工,本课程挑选了数控车常见典型零件,作为情境教学的载体,以实现情境教学的目标。
教学环节包括以下五个方面:1、情境分析。
针对每个教学情境,分析情境所应用的实际环境、情境教学的目的、情境所涉及的学问和应把握的能力。
2、课堂理论讲解。
结合情境,利用情境(实物、情境或多媒体课件)详细讲解情境涉及的理论学问。
理论学问的讲解要求理论结合实际,不求学问的系统性和完整性,重原理的有用性。
3、课堂仿照操作。
每个情境应当有同学的仿照操作,让同学体验和把握,使教、学、练有机结合。
4、同学课内实践。
按照课堂所教内容和情境要求,设计类似情境,让同学练习。
5、综合情境实训。
在每个教学情境模块完成后,设计一个运用本模块情境所涉及的学问和技能的综合情境,让同学自立完成情境要求。
二、课程内容和学习情境教学设计1、课程内容设与学时分配2、学习情境教学设计(每个学习情境单独一张表)三、教学组织形式设计(班级授课、分组教学以及组织详细支配方式等,假如是多位老师同时指导,还须说明老师分工支配)四、教学办法和手段多媒体讲授理论学问;仿真软件练习把握数控机床操作面板及基本指令加工;数控机床实际操作练习把握基本能力。
机床数控课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机床数控的基本概念、原理和方法,培养学生具备数控编程和操作的能力,提高学生在机械加工领域的实际操作技能和解决实际问题的能力。
知识目标:使学生了解机床数控的基本概念、原理和方法,包括数控系统的结构、功能和编程语言等;培养学生掌握数控编程的基本规则和技巧,包括线性编程、圆弧编程和刀具补偿等;使学生了解数控加工的应用领域和发展趋势。
技能目标:培养学生具备数控编程和操作的能力,包括编写数控程序、设置数控机床和操作数控机床等;培养学生掌握数控加工工艺和质量控制的方法,包括加工参数的选择、刀具的选择和加工质量的检测等。
情感态度价值观目标:培养学生对机床数控技术的兴趣和热情,提高学生对机械加工领域的认识和理解;培养学生具备创新意识和团队合作精神,使学生在实际工作中能够勇于尝试新方法和新技术,与他人合作解决问题。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机床数控的基本概念、原理和方法,数控编程和操作的基本规则和技巧,以及数控加工工艺和质量控制的方法。
1.机床数控的基本概念、原理和方法:介绍数控系统的结构、功能和工作原理,包括CNC、DNC和MNC等;讲解数控编程的基本规则和技巧,包括线性编程、圆弧编程和刀具补偿等。
2.数控编程和操作的基本规则和技巧:讲解数控程序的结构和编写方法,包括程序的格式、功能指令和编程策略等;讲解数控机床的设置和操作方法,包括机床的选择、刀具的选择和加工参数的设置等。
3.数控加工工艺和质量控制的方法:讲解数控加工工艺的基本原则和加工参数的选择方法,包括切削参数、刀具参数和加工路线等;讲解加工质量的检测方法和质量控制体系的建设。
三、教学方法本课程的教学方法主要包括讲授法、案例分析法、实验法和讨论法等。
1.讲授法:通过教师的讲解和讲解材料的展示,向学生传授机床数控的基本概念、原理和方法,引导学生理解和掌握相关知识。
2.案例分析法:通过分析具体的机床数控加工案例,使学生了解数控编程和操作的实际应用,培养学生解决实际问题的能力。
工学数控技术课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握工学数控技术的基本概念、分类及其在制造业中的应用。
2. 了解数控编程的基本步骤,掌握数控机床操作的基本方法。
3. 理解数控加工过程中涉及的工艺参数及其对加工质量的影响。
技能目标:1. 培养学生能够运用数控软件进行简单的零件编程和加工。
2. 提高学生动手操作数控机床的能力,使其能够安全、规范地完成数控加工任务。
3. 培养学生分析加工过程中出现的问题,并提出解决方案的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对工学数控技术的兴趣,激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的团队合作意识,使其在数控加工实践中能够相互协作、共同进步。
3. 培养学生严谨、细心的学习态度,使其在数控加工过程中注重产品质量,提高职业素养。
课程性质分析:本课程为工学数控技术课程设计,旨在让学生将所学理论知识与实际操作相结合,提高学生的实践能力和创新能力。
学生特点分析:学生具备一定的工学基础知识,对数控技术有一定了解,但实际操作经验不足,需要通过本课程加强实践锻炼。
教学要求:1. 结合课本内容,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
2. 以学生为中心,充分调动学生的主观能动性,培养学生的创新意识和团队合作精神。
3. 强化过程评价,关注学生的个体差异,确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 数控技术概述- 数控技术的定义、分类与发展历程- 数控技术在制造业中的应用与优势2. 数控编程基础- 数控编程的基本步骤与编程语言- 编程软件的使用与操作方法- 编程实例分析与练习3. 数控机床结构与原理- 数控机床的分类、结构及其工作原理- 数控机床的主要技术参数与选用原则4. 数控加工工艺- 数控加工工艺参数的设置与调整- 数控加工刀具的选择与使用- 加工过程中常见问题及解决方案5. 数控机床操作与加工实践- 数控机床的安全操作规程与维护保养- 数控机床的实操训练与加工练习- 综合加工案例分析与操作指导6. 数控技术发展趋势与创新- 数控技术在我国的发展现状与趋势- 数控技术领域的创新成果与应用案例教学内容安排与进度:本课程共计32课时,教学内容按以下进度进行:1. 数控技术概述(2课时)2. 数控编程基础(6课时)3. 数控机床结构与原理(4课时)4. 数控加工工艺(6课时)5. 数控机床操作与加工实践(12课时)6. 数控技术发展趋势与创新(2课时)教材章节关联:本教学内容与教材《工学数控技术》第1-6章内容相关联,涵盖数控技术的基本概念、编程、机床、工艺、操作及发展趋势等方面的知识点。
数控课程设计设计思路一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握数控编程的基本知识,包括数控编程的格式、指令和程序的编写方法。
学生需要能够理解并运用G代码进行简单的零件加工编程。
此外,学生还需要培养良好的编程习惯和安全意识,能够遵守工厂的操作规范。
二、教学内容教学内容主要包括数控编程的基本概念、G代码的运用和程序的编写方法。
首先,学生需要了解数控编程的格式和指令,包括G代码、M代码和参数编程等。
然后,学生将学习如何编写简单的数控程序,包括平面加工、孔加工和轮廓加工等。
最后,学生将进行实际操作,运用所学的知识进行零件的加工。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,将采用多种教学方法。
首先,通过讲授法,向学生传授数控编程的基本知识和技能。
然后,通过讨论法,让学生参与到编程实践中,共同解决问题。
同时,通过案例分析法,分析实际加工案例,让学生更好地理解和运用所学知识。
最后,通过实验法,让学生亲自动手操作,进行实际零件的加工,提高他们的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,将选择和准备适当的教学资源。
教材方面,将选用《数控编程与操作》一书,作为学生学习的基础资料。
参考书方面,将推荐《数控编程技术》等书籍,供学生进一步学习参考。
多媒体资料方面,将制作数控编程的教学视频和PPT,帮助学生更好地理解教学内容。
实验设备方面,将准备数控加工机床和编程软件,供学生进行实际操作和编程练习。
五、教学评估教学评估将采用多元化的方式进行,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
平时表现方面,将通过观察学生的课堂表现、参与度和小组讨论来进行评估。
作业方面,将布置与课程内容相关的编程练习和实验报告,评估学生的编程能力和实践能力。
考试方面,将设置期中和期末考试,考察学生对数控编程知识的掌握和运用能力。
此外,还将鼓励学生参加数控编程相关的竞赛和技术认证,以提高他们的实践能力和职业素养。
六、教学安排教学安排将根据课程内容和学生的实际情况进行合理规划。
数控加工编程课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握数控加工编程的基本原理和方法,了解数控系统的组成和功能。
技能目标要求学生能够熟练使用数控编程软件,进行简单的数控加工编程和调试。
情感态度价值观目标要求学生树立正确的职业观念,培养团队合作意识和创新精神。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求,我们将目标分解为具体的学习成果。
学生将通过本课程的学习,能够理解和运用数控加工编程的基本概念和原理,熟练使用数控编程软件进行编程和调试,提高实际操作能力。
同时,学生将培养团队合作意识和创新精神,提高解决实际问题的能力。
二、教学内容根据课程目标,我们选择和了以下教学内容:1.数控加工编程的基本原理和方法:包括数控编程的基本概念、编程语言和编程步骤等。
2.数控系统的组成和功能:包括数控机床、数控系统和数控编程软件等。
3.数控编程软件的使用:包括软件的界面操作、编程语言和编程实例等。
4.数控加工编程的调试和优化:包括程序的调试方法、加工参数的优化等。
我们将按照以下教学大纲进行教学:1.数控加工编程的基本原理和方法:第1-3章。
2.数控系统的组成和功能:第4-6章。
3.数控编程软件的使用:第7-9章。
4.数控加工编程的调试和优化:第10-12章。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,我们将采用多种教学方法:1.讲授法:通过讲解和演示,向学生传授数控加工编程的基本原理和方法。
2.讨论法:通过小组讨论和问题解答,培养学生的思考和解决问题的能力。
3.案例分析法:通过分析实际案例,让学生了解数控系统的应用和编程技巧。
4.实验法:通过实际操作数控编程软件和数控机床,提高学生的实际操作能力。
四、教学资源我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:《数控加工编程教程》。
2.参考书:《数控加工编程原理与应用》。
3.多媒体资料:数控编程软件的操作演示视频、数控系统的组成和功能的动画等。
球阀数控加工课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解球阀的结构原理及其在工业中的应用。
2. 学生能掌握数控加工的基本概念、加工工艺及编程知识。
3. 学生能了解球阀数控加工的操作流程、安全技术规范及质量控制要点。
技能目标:1. 学生能运用CAD/CAM软件进行球阀的三维建模与加工路径规划。
2. 学生能独立操作数控机床完成球阀关键部件的加工。
3. 学生能对加工过程中出现的问题进行分析与解决,具备一定的加工现场问题处理能力。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对机械加工的兴趣,增强对制造过程的探索精神。
2. 学生树立安全生产意识,遵循加工过程中的操作规程。
3. 学生在团队协作中学会沟通、分享与互助,培养集体荣誉感和责任感。
课程性质:本课程为高技能实践课程,结合理论教学与实际操作,以提升学生的专业技能和工程素养。
学生特点:学生为工业自动化或机械制造等相关专业的高年级学生,具备一定的机械基础和数控加工理论基础。
教学要求:课程应注重理论与实践相结合,强调学生在做中学,学中做,通过实际操作加深对知识的理解和技能的掌握。
同时,注重培养学生的创新能力、问题解决能力和安全意识。
通过本课程的学习,使学生达到上述设定的具体学习成果。
二、教学内容1. 球阀结构原理及工业应用- 球阀结构组成与工作原理- 球阀在流体控制系统中的应用案例2. 数控加工基础- 数控机床的分类、组成及工作原理- 数控加工工艺及编程基础3. 球阀数控加工- 球阀关键部件加工工艺分析- CAD/CAM软件在球阀加工中的应用- 数控机床操作流程及安全技术规范4. 加工过程质量控制- 球阀加工质量控制要点- 加工误差分析及解决方法- 数控机床维护与故障排除5. 实践操作- 球阀三维建模与加工路径规划- 数控机床操作实践- 加工现场问题处理与分析教学内容依据课程目标和教学要求进行选择和组织,确保科学性和系统性。
教学大纲安排如下:第一周:球阀结构原理及工业应用第二周:数控加工基础第三周:球阀数控加工第四周:加工过程质量控制第五周:实践操作与总结教材章节及内容将严格按照上述教学大纲进行,使学生能够逐步掌握球阀数控加工的相关知识与技能。
数控加工工艺课程设计caxa一、教学目标本课程的教学目标旨在让学生掌握数控加工工艺的基本知识,熟悉CAXA软件的操作,培养学生解决实际问题的能力。
具体目标如下:1.知识目标:了解数控加工的基本概念、加工工艺及编程方法;掌握CAXA软件的基本功能和操作方法。
2.技能目标:能够运用CAXA软件进行简单的数控编程;具备分析数控加工工艺问题和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标:培养学生对数控加工技术的兴趣,增强其创新意识和实践能力;培养学生团队协作、沟通交流的能力。
二、教学内容教学内容围绕数控加工工艺和CAXA软件展开,具体安排如下:1.数控加工基本概念:介绍数控加工的定义、特点和应用领域。
2.数控加工工艺:讲解数控加工的工艺流程、编程方法及工艺参数的选取。
3.CAXA软件操作:教学CAXA软件的基本功能、操作方法和编程技巧。
4.实例讲解与实践:分析实际案例,让学生掌握数控加工工艺设计和编程的方法。
三、教学方法为提高教学效果,本课程采用多种教学方法相结合:1.讲授法:讲解数控加工基本概念、加工工艺及编程方法。
2.案例分析法:分析实际案例,让学生掌握数控加工工艺设计和编程的方法。
3.实验法:让学生动手操作CAXA软件,提高其实际操作能力。
4.讨论法:学生分组讨论,培养团队协作和沟通交流的能力。
四、教学资源为实现教学目标,我们将提供以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的数控加工工艺教材,为学生提供理论支持。
2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作精美的课件,生动展示数控加工工艺和CAXA软件的操作。
4.实验设备:提供充足的实验设备,确保每位学生都能动手实践。
五、教学评估为全面、客观地评估学生的学习成果,本课程采用多元化的评估方式,包括:1.平时表现:评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,以反映其学习态度和积极性。
2.作业:布置适量作业,评估学生对课程内容的掌握程度和应用能力。
传动轴数控加工课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解传动轴在机械加工中的重要性,掌握其基本结构及功能;2. 学生能掌握数控加工的基本原理,了解传动轴数控加工的工艺流程;3. 学生能掌握传动轴数控编程的基本方法,熟悉相关指令及其功能。
技能目标:1. 学生能够运用CAD/CAM软件进行传动轴的建模与编程;2. 学生能够操作数控机床完成传动轴的加工,并确保加工精度;3. 学生能够分析加工过程中出现的问题,并提出相应的解决措施。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对机械加工行业的兴趣,提高对数控技术的认识;2. 学生形成严谨的工作态度,注重团队合作,培养良好的职业素养;3. 学生增强对国家制造业发展的责任感,激发为我国制造业贡献力量。
课程性质:本课程为实践性课程,结合理论教学,注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
学生特点:学生具备一定的机械加工基础知识,对数控技术有一定了解,但实际操作经验不足。
教学要求:教师应采用任务驱动、案例教学等方法,引导学生主动探究,提高学生的实际操作能力。
同时,关注学生的个体差异,因材施教,确保每个学生都能达到课程目标。
通过课程目标的分解与实施,为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 传动轴基础知识:讲解传动轴的结构、分类、应用场景,使学生了解其在机械系统中的作用。
教材章节:《机械设计基础》第3章“轴的设计”。
2. 数控加工原理:介绍数控机床的工作原理、加工特点,重点讲解数控编程的基本概念。
教材章节:《数控编程与加工技术》第1章“数控机床概述”及第2章“数控编程基础”。
3. 传动轴数控加工工艺:分析传动轴的加工工艺要求,讲解加工过程中的关键技术。
教材章节:《数控加工工艺与编程》第4章“轴类零件的数控加工”。
4. 数控编程与操作:结合实际案例,教授CAD/CAM软件在传动轴加工中的应用,以及数控机床的操作方法。
教材章节:《CAD/CAM技术与应用》第6章“CAD/CAM软件在数控编程中的应用”及《数控机床操作与维护》第3章“数控机床的操作”。
ug数控加工课程设计一、课程目标知识目标:1. 掌握UG数控加工软件的基本操作与界面布局,了解各功能模块的作用;2. 学习并掌握数控加工的基本概念、加工工艺及参数设置;3. 掌握UG数控加工中常用的刀具路径策略及编程方法;4. 了解数控加工过程中可能出现的误差及其原因,学会分析和解决简单问题的方法。
技能目标:1. 能够运用UG软件进行简单零件的数控编程与加工操作;2. 能够根据零件加工要求,合理选择加工策略、刀具和参数;3. 培养学生独立操作数控机床,完成零件加工的能力;4. 提高学生团队协作、沟通与表达的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控加工技术的兴趣和爱好,激发学生的学习热情;2. 培养学生严谨、细心的学习态度,提高对质量、安全意识的认知;3. 增强学生的创新意识和实践能力,使学生在面对实际问题时能够积极寻求解决方案;4. 培养学生具备良好的职业道德素养,为将来从事相关工作打下基础。
课程性质:本课程为实践性较强的专业课,旨在培养学生的实际操作能力和编程技巧。
学生特点:学生具备一定的计算机操作基础,对数控加工有初步了解,但实践操作经验不足。
教学要求:结合学生特点,采用理论教学与实践操作相结合的方式,注重启发式教学,引导学生主动参与,培养其创新能力和实践技能。
通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为今后从事数控加工相关工作奠定基础。
二、教学内容1. UG数控加工软件概述- 软件界面与基本操作- 功能模块介绍及作用2. 数控加工基础知识- 数控机床的组成与分类- 数控加工工艺及参数设置- 数控编程基本概念与格式3. UG数控加工编程- 常用刀具路径策略及其应用- 编程参数设置与优化- 零件加工工艺分析与编程实践4. 数控加工误差分析及解决方法- 常见误差类型及其产生原因- 误差分析与解决方法- 提高加工质量的措施5. 实践操作- 简单零件的数控编程与加工- 复杂零件的加工策略与编程- 数控机床操作规范与安全注意事项教学内容安排与进度:第一周:UG数控加工软件概述、基本操作与界面熟悉第二周:数控加工基础知识学习第三周:UG数控加工编程策略及参数设置第四周:实践操作(简单零件的数控编程与加工)第五周:数控加工误差分析及解决方法第六周:实践操作(复杂零件的加工策略与编程)本教学内容紧密结合课程目标,依据教材章节进行系统组织和安排,旨在确保学生掌握数控加工的基本理论、方法和技能,为实际操作奠定基础。
武汉纺织大学
机电工程学院
课程设计说明书题目MasterCAM数控编程课程设计
班级机设071
学生徐兴文
学号0702051006
指导教师吴晓光
2011年 1 月 2 日
目录
第一章——————————————绪论
第二章——————————————零件造型
第三章——————————————零件模型的加工工艺分析第四章——————————————数控加工工艺路线的确定第五章——————————————零件模型的数控加工
第六章——————————————加工代码(T代码)
第七章——————————————小结
第八章——————————————参考文献
绪论
数控技术课程设计实习时高等本科机械专业中重要的一个实践环节,是在学生完成技术基础课和专业课进行的,是培养学生理论联系实际、解决生产实际问题能力的重要步骤。
数控机床的工作原理:现代数控机床有控制介质、输入输出设备、计算机数控装置、伺服系统及机床本体组成。
工作原理是数控装置内的计算机对以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后,向机床进给等执行机构发出命令,执行机构则按其命令对加工所需各种动作,如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和速度等实现自动控制,从而完成工件的加工。
数控机床具有较强的适应性和广泛的通用性,能获得较高的加工精度和稳定的加工质量,具有较高的生产率,便于实现现代化生产和管理。
数控加工作为当今和未来的一种重要加工手段,在机械制造领域有着重要的地位。
作为一名机械设计制造及其自动化专业的本科学生,了解数控加工工艺,学习有关数控加工的知识是非常重要的。
课程设计作为大学里面一门重要的实践的课程,对我们的学习有促进和检验的作用。
通过对课程设计题目的设计与调试,掌握各种功能的操作方法,为今后从事数控领域的工作打下坚实的基础。
零件造型该零件的二维图和三维图分别如下所示:
该零件的二维图
该零件的三维图(PROE图)
零件加工工艺性分析
该零件属于板类和盘类零件,毛坯材料为蜡模,对零件长、宽、槽的尺寸、孔的尺寸、凸台高度均有精度要求,综合分析经查表可知:该零件的所有尺寸公差等级均为IT6级、IT8级、IT9级、IT10级,
所有表面的表面粗糙度均为3.2μm,加工精度相对不高,可以采用
普通数控铣床进行加工。
数控加工工艺路线的确定
制定工艺路线时,必须充分考虑采用确保产品质量,并以最经济的办法达到所要求的生产纲领的必要措施,即应该作到:技术上先进、经济上合理,并有良好、安全的劳动条件。
拟定工艺路线的一般原则如下。
⑴先加工基准面
零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
称为“基准先行”。
⑵划分加工阶段加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。
主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
⑶对于孔的加工,应先用中心钻钻出定位孔,接着用钻头进行啄式加工,这样就可以保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
对于此零件,由于加工精度较低,而且没有位置精度要求,因此采用以下的加工工艺路线:
铣轮廓保证长宽为1500
-0.06mm×1500
-0.06
mm————铣上端面保证
表面粗糙度为3.2μm————铣下端面,保证表面粗糙度为3.2μm、
零件厚度为200
-0.06
mm————铣阶梯面,同时采用一次轮廓铣削以保
证尺寸:Φ100±0.02mm、R120
-0.06、R190
-0.06
、30
-0.06
————挖槽,保证
槽的尺寸R0
-0.06、17.50
-0.06
、30.310
-0.06
————铣孔Φ40+0.039。
数控加工工序卡片
零件模型的数控加工
1、轮廓铣削(采用Φ10的立铣刀)
2、面铣(采用Φ40的立铣刀)
3、面铣(采用Φ40的立铣刀)
4、加工凸台(采用Φ10的立铣刀)
5、加工槽(采用Φ10的立铣刀)
5、加工φ40的通孔(采用Φ10的立铣刀)
加工代码
此次加工代码由MasterCAM软件自动生成,其加工代码见附表。
小结
通过这次MasterCAM数控编程课程设计,我对数控加工的概念有了切身体会,真正认识到了数控加工所具有的独特优势:加工精度高、自动化程度较高、容易实现加工自动化、大大降低了操作者的劳动强度、提高生产效率等优点。
随着数控技术的发展,未来的数控机床向着高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性方向发展。
这也对我们提出了更高的要求。
通过此次的数控实习,我们可以将基础进一步打牢,为以后奠定基础。
数控加工对于单件、小批量零件的生产具有极强的优势,可以极大地缩短生产周期、提高生产率。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批、多变的零件的加工问题,是一种灵活的,高效能的自动化机床。
它的用途越来越广泛。
参考文献
1.《数控加工工艺与编程》,吴晓光著,华中科技大学出版社,2006年出版。
2.《数控加工概论》,李诚人编著,清华大学出版社,2006年出版。
3.《数控加工自动编程》,吴明有编著,清华大学出版社,2008年出版。
4.《数控加工编程实用技术》,许祥泰编著,机械工业出版社,2002.2
5.《数控车床加工自动编程》,廖卫献编著,国防工业出版社,2002
6. 《宇航数控系统加工仿真指导书》陈华、陈文勇、甘业生编写, 2003年8月。