燃气架空管道施工方案
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天然气架空管道除锈涂装工程施工组织方案一、施工准备1.组织人员:根据工程规模和进度安排合适的施工人员。
包括项目经理、施工队长、除锈、喷涂、电气、安全员等。
确保每个岗位都能正常发挥作用。
2.材料准备:根据图纸和设计要求,准备好所需的材料和设备。
包括除锈设备、喷涂设备、各类腐蚀防护涂料、工具等。
3.场地准备:清理施工场地,确保施工区域整洁无障碍,并对周围环境进行保护措施,防止施工过程中对环境造成污染。
4.技术交底:对施工人员进行技术交底,包括工程要求、施工流程、安全注意事项等内容。
确保施工人员对工程有清晰的认识和理解。
二、工程实施1.除锈工程:先对管道进行除锈处理,清除管道表面的锈蚀、污垢和旧涂层。
根据材料的不同,可以采用砂轮除锈、喷砂除锈、高压水除锈等方式进行。
2.表面处理:经过除锈处理后,对管道表面进行处理,以增加涂层的附着力。
可以采用喷砂、喷丸、酸洗等方法进行表面处理。
3.涂装工程:在表面处理完成后,对管道进行涂装。
根据设计要求和工程环境的不同,选择合适的涂料进行喷涂。
在喷涂过程中,要确保涂料的均匀、光滑和无漏涂现象。
4.检验和质量控制:在施工过程中,进行必要的检验和质量控制,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
包括涂层厚度测量、涂层附着力测试、表面光洁度检测等。
5.文明施工和现场管理:在施工过程中,要注重文明施工,保持工地环境整洁。
加强现场管理,确保施工安全,严禁违章操作和事故发生。
三、安全措施1.安全教育和培训:对参加施工的人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急能力。
教育他们正确佩戴个人防护用品,并遵守相关施工规范和安全制度。
2.场地安全:针对施工场地,设立施工警示标志,并确保施工现场的疏散通道畅通。
对可能存在的危险源进行评估和控制,定期检查施工设备的安全性能。
3.作业安全:在除锈和喷涂过程中,注意作业安全,严格遵守操作规程。
特别是高处作业时,要采取安全措施,如佩戴安全带、使用防滑设施等。
2024年架空管道施工方案一、引言随着城市化进程的不断加快,城市的基础设施建设显得越来越重要。
在城市建设中,管道网络的发展也日益受到重视。
传统的地下管道施工方式虽然被广泛应用,但随之而来的管道维护和更新等问题也逐渐暴露出来。
因此,架空管道成为了一种新的解决方案。
二、架空管道概况架空管道即将管道系统安装在地面以上,以钢架或混凝土柱等支撑结构将管道悬挂在高空,既减轻了地面施工的难度和影响,又方便了日后的维护和改造。
三、架空管道施工方案1. 预备工作在施工前,需要进行详细的规划和设计工作,包括管道走向、架空支撑结构的布置,以及施工的时间安排等。
此外,还需要获取相关的许可证和施工许可证。
2. 建设架空支撑结构在架空管道施工过程中,支撑结构的建设是至关重要的。
根据实际情况,可以选择钢架、混凝土柱或钢筋混凝土柱等作为支撑结构。
支撑结构的布置应能够满足管道系统的走向和起伏,同时保证结构的稳定和安全性。
3. 安装管道系统根据预先设计的管道走向,将管道系统逐段进行组装和安装。
在安装过程中,需要注意管道的连接和固定,以确保管道系统的正常运行和安全。
4. 通风和防护设施建设架空管道施工完毕后,需要进行通风和防护设施的建设。
这包括安装通风设备、防护栏杆和标识牌等。
通风设备的设置能够保持管道系统的正常通风,减少气体积聚的风险;而防护栏杆和标识牌的设置则能够保障施工和行人的安全。
5. 管道运行试验完成架空管道的施工后,需要进行管道运行试验。
通过测试和监测管道系统的运行情况,及时发现和解决潜在的问题,并确保管道系统的正常运行和安全。
四、优势和挑战1. 优势(1)减少地面施工对社会交通的影响,减少施工时间和成本;(2)方便日后的维护和改造,减少了对地面的破坏和重修;(3)提高了管道系统的可视性,便于日常巡检和维修;(4)适用于复杂地形和难以施工的区域。
2. 挑战(1)架空管道施工需要合理规划和设计,确保结构的稳定性和安全性;(2)需要选择适合的支撑结构和材料,满足管道系统的需要;(3)需要在施工过程中注意管道的连接和固定,防止出现漏水或松动等问题;(4)需要建设通风和防护设施,确保施工和行人的安全。
架空燃气管道脚手架施工方案
介绍
本文档旨在提供架空燃气管道脚手架施工方案,确保施工过程
安全可靠。
施工准备
1. 确定施工地点,包括架空燃气管道的路径和高度要求。
2. 确保施工现场周围的安全措施已经到位,如临时围栏和警示
标志。
3. 验收和准备所需的工具和材料,包括脚手架和相关配件。
脚手架搭建
1. 根据设计要求确定脚手架的类型和规格。
2. 根据需要将脚手架组装到所需的高度,并确保结构牢固稳定。
3. 在脚手架平台上铺设防滑材料,以确保工人的安全。
施工步骤
1. 在脚手架上设置安全警示标志,提醒工人注意安全。
2. 确保工人配戴必要的安全装备,包括头盔、安全带和防滑鞋。
3. 按照施工计划进行架空燃气管道的安装和连接。
4. 定期巡视脚手架,确保其稳定性和安全性。
5. 施工完成后,及时拆除脚手架并清理现场。
安全措施
1. 给工人提供相关的安全培训,包括脚手架的正确使用和操作要点。
2. 进行定期检查和维护,确保脚手架的安全性能。
3. 定期清理工地周围的杂物和危险物品,以减少事故风险。
结论
本文档概述了架空燃气管道脚手架施工方案,包括施工准备、脚手架搭建、施工步骤和安全措施。
遵循这些方案将确保施工过程的安全性和可靠性。
在实施前,建议与相关专业人员进行进一步的讨论和确认。
以上为架空燃气管道脚手架施工方案的文档内容。
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注意:本文档仅供参考,具体施工方案应根据实际需求和法律要求进行调整和定制。
第1篇一、工程概况本工程为某地区架空管线安装项目,主要包括电力、通信、燃气等管线的安装。
工程范围涉及道路、桥梁、广场等公共区域,施工工期为6个月。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
(2)施工队:负责具体的施工任务,包括土建、管道安装、调试等。
(3)技术组:负责施工方案、技术交底、施工质量、安全、进度等方面的管理工作。
2. 施工管理措施(1)建立健全施工组织机构,明确各级管理人员职责。
(2)严格执行国家相关法律法规和行业标准,确保施工质量、安全和进度。
(3)加强施工过程中的质量控制,确保工程质量符合设计要求。
(4)强化安全文明施工,保障施工人员生命财产安全。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程特点、技术要求及施工难点。
(2)编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术。
2. 材料准备(1)采购符合设计要求的管线、支架、连接件等材料。
(2)检查材料质量,确保材料符合国家相关标准。
(3)做好材料储存、保管和发放工作。
3. 施工设备准备(1)配备必要的施工机械设备,如挖掘机、吊车、切割机等。
(2)确保施工设备完好、安全、可靠。
(3)做好设备维护保养,确保设备正常运转。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖(1)根据设计要求,确定土方开挖范围和深度。
(2)采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖质量。
(3)对开挖出的土方进行分类堆放,方便施工。
2. 基础施工(1)根据设计要求,确定基础类型和尺寸。
(2)采用混凝土浇筑基础,确保基础质量。
(3)对基础进行养护,确保强度达到设计要求。
3. 管道安装(1)根据设计要求,确定管道走向和支架位置。
(2)采用支架固定管道,确保管道安装牢固。
(3)对管道进行试压、检测,确保管道质量。
4. 管道调试(1)对管道进行试运行,检查管道运行情况。
架空管道设计及施工技术规程一、前言架空管道是一种高效、经济、安全的管道设计和施工技术,广泛应用于电力、通信、燃气等领域。
本文将从架空管道的设计和施工两个方面进行详细介绍,旨在为相关从业人员提供参考。
二、设计篇1. 架空管道的选址(1)根据用途选择合适的区域,考虑到交通便利、土地利用、地形地貌、环境保护、风险评估等因素。
(2)结合地质勘探结果,选择坚实的地质条件,避免软弱地基和坍塌、滑坡等地质灾害。
(3)考虑管道运营维护和更新换代的因素,选择合适的区域,避免对周边环境和人民群众的影响。
2. 架空管道的规划设计(1)根据管道的用途、流量、压力、材料等参数,确定管道的规格、长度、支架间距、支架类型、悬挂方式等设计参数。
(2)结合地形地貌等自然条件,制定合理的管道线路,避免陡坡、急拐等地形复杂的区域。
(3)根据管道的材料、环境、预防措施等因素,制定管道的防腐蚀、防静电、防震、防盗等设计措施。
(4)制定管道的检修、维护、更新换代等方案,确保管道运营的安全、稳定、可靠。
3. 架空管道的材料选择(1)根据管道的用途、流量、压力、环境等因素,选择合适的管道材料,如钢管、铝管、塑料管等。
(2)考虑管道的防腐蚀、防静电、防震、防盗等因素,选择合适的管道材料。
(3)根据管道的悬挂方式、支架类型等因素,选择合适的管道材料。
4. 架空管道的支架设计(1)根据管道的规格、长度、支架间距等参数,设计合适的支架方案,确保管道的安全、稳定、可靠。
(2)根据管道的材料、环境等因素,选择合适的支架材料,如钢制支架、木制支架等。
(3)考虑管道的防腐蚀、防静电、防震、防盗等因素,制定合适的支架防护措施。
三、施工篇1. 架空管道的施工准备(1)制定施工方案,明确施工步骤、施工时间、施工任务等内容。
(2)准备好施工人员、施工设备、施工材料等资源。
(3)开展现场勘察,了解地形地貌、地质条件、环境等情况。
(4)制定安全生产措施,确保施工人员和周边环境的安全。
架空燃气管道施工方案架空燃气管道施工方案一、前期准备工作1. 安全措施:制定并实施安全管理体系,保证施工过程中的安全;2. 施工准备:确认施工地点,绘制管道敷设线路图,提前采购所需材料和设备;3. 环境保护:负责与相关部门协商,确保施工过程中对环境的保护;4. 人员安排:根据施工规模和施工周期,合理安排施工人员和配备必要的施工设备。
二、管道敷设1. 确认敷设线路:根据管道规划和土壤条件,确定管道敷设的线路和起止点;2. 地质勘测:进行地质勘测,了解地下地质情况,确定施工难度;3. 施工标志:在敷设线路上设置施工标志,确保施工人员的安全;4. 建立支架:根据管道规格和敷设要求,设置管道支架,保证管道的稳定和安全;5. 管道敷设:按照设计要求,进行管道的敷设,确保管道的平直和无损;6. 管道连接:采用焊接或螺纹连接等方式,进行管道的连接,保证连接处的密封性;7. 管道试压:对敷设好的管道进行试压,确保管道的完好无损。
三、管道保护1. 清洗管道:在施工结束后,对管道进行清洗,排除污物和杂质;2. 防腐处理:根据管道材质和使用环境,选择合适的防腐措施,延长管道的使用寿命;3. 标识管道:对敷设好的管道进行标识,包括管道名称、规格、流向等信息;4. 管道维护:定期检查和保养管道,及时修补和更换老化损坏的管道。
四、施工安全措施1. 施工现场封闭:设置施工现场围挡,确保外部人员无法进入施工区域;2. 人员培训:对施工人员进行安全教育和操作培训,确保施工人员具备安全意识和操作技能;3. 安全防护设施:为施工人员配备必要的安全防护设施,包括安全帽、手套、防护眼镜等;4. 定期检查:定期检查施工现场的安全状况,发现问题及时处理;5. 废弃物处理:对产生的废弃物进行分类、封存和处理,保证环境干净整洁。
五、施工质量控制1. 施工过程监督:设立专人负责监督施工过程的各个环节,确保施工质量;2. 施工验收:在施工完成后,进行验收,包括管道的完整性、压力和防腐等性能;3. 质量记录:做好施工记录,包括施工图纸、材料使用情况和施工技术要点。
一、编制目的为确保架空管道工程的质量、安全、进度,提高施工效率,特编制本施工方案。
本方案适用于架空管道工程的施工,包括给排水、供暖、燃气、电力等管道。
二、编制依据1. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)2. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)3. 《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-97)4. 相关行业标准及地方规定三、适用范围本方案适用于各类架空管道工程,包括但不限于给排水、供暖、燃气、电力等管道。
四、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸、施工规范、质量标准及验收要求。
(2)组织技术人员进行现场勘查,了解施工现场情况,制定施工方案。
(3)组织施工人员学习施工技术、安全操作规程及质量标准。
2. 材料准备(1)根据工程图纸及施工方案,准备各类管道、管件、阀门等材料。
(2)对进场材料进行检验,确保符合质量要求。
(3)对材料进行分类堆放,便于施工使用。
3. 工具准备(1)准备各类管道安装工具,如扳手、套筒、焊接设备等。
(2)准备安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
五、施工工艺1. 施工测量(1)根据工程图纸,进行施工放样。
(2)复核放样结果,确保测量精度。
2. 管道安装(1)按照施工图纸及规范要求,进行管道安装。
(2)确保管道安装位置、角度、间距符合设计要求。
(3)管道焊接、连接等操作严格按照规范进行。
3. 支撑结构施工(1)根据管道安装位置,搭建支撑结构。
(2)确保支撑结构稳固、可靠。
4. 阀门、附件安装(1)按照规范要求,安装阀门、附件。
(2)确保安装位置、方向、间距符合设计要求。
5. 管道防腐、保温(1)对管道进行防腐、保温处理。
(2)确保防腐、保温效果。
六、质量控制1. 材料质量控制(1)对进场材料进行检验,确保符合质量要求。
一、工程概况:1。
工程简况:1.1宝钢1800冷轧燃气管道主要包括氮气焦炉煤气(COG)、混合煤气(MG)、转炉煤气(LOG),管径为Φ32*2。
5~Φ920*7,总计约3500米。
大部分管道分布在主厂房1区-—6区各列管桥上,为酸轧、连退、热镀锌等机组服务。
2.质量目标:质量目标:工程质量等级100%合格,质量优良率≥90%以上。
3。
安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四,争创“无伤工程"。
4。
工期目标:1区—-—6区燃气管道安装施工于2003年1月10日至2004年10月15日全部结束.5工艺流程:燃气管网中的焦炉煤气、混合煤气均来自煤气站经3区到2区连退、4区的1#、2#热镀锌;混合煤气除上述外还有一路经2区、6区到酸再生站。
转炉煤气管道由维四路外网架桥接入,只供给酸再生站.6.实物量统计:燃气管道实物量:7.工程特点:1.3.1施工工期短,工作量大,且点多面广。
1。
3.2高空作业,施工现场条件复杂,施工难度大。
1。
3。
3管道焊口数量多,射线探伤拍片量大,需要边施工边进行检验.二、施工部署:管道施工是结合冠华黄金的整体规划,根据图纸工艺安装程序进行管道的安装。
三、施工准备:考虑到本燃气管道属于特种设备,施工准备工作很重要,技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法,以保证管道安装质量.四、技术准备4。
1技术准备4。
1。
1熟悉和审查图纸,参加交底,制定施工技术措施,组织技术交底.4。
1。
2了解管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐等应做到心中有数。
4.1。
3选用施工及验收规范:《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》;GB50236——98《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015—2002;施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求;4.2劳动力配备:从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗.尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质. 4.3主要施工用工、机、量具及材料计划:五、管道安装施工方法5。
燃气管道架空管施工方案一、编制依据:1、施工合同、施工设计图;二、工程概况:1、本工程燃气管道为架空管道,燃气管道管径为DN150( 1米)DN125(125米)DN50(12 米)DN25(60米),管材采用流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)。
三、施工部署和管理体系:24氩弧焊机300ST1台5焊条保温筒2台6角向磨光机S1MJ-1253台7千斤顶5吨2台8链条葫芦5T4套3.4质量保障体系质量管理目标确定1r质量保老证体系组织体系1r项目经理1部思想体系控制体系仃 1 F3.5安全保障体系:施工前进行安全技术交底四、工期目标及保证措施4.1工期目标421施工管理机构及人员保证针对工程特点,合理投入生产要素,从多年参加燃气管道工程施工队伍中抽派具有丰富管理经验的管理人员组成项目管理部,为本工程提供强有力的人员和组织机构保证。
4.2.2资金保证公司财务部为保证该工程进度,及时支付所需的各项费用,并控制资金合理使用,做到专款专用,确保工程资金不被挪用。
4.2.3物资供应保证施工项目部根据施工图纸及施工进度计划安排,提前编制材料使用计划并及时提供给材料供应单位。
4.2.4施工机具、周转材料保证1) 物资部门按施工现场的周转材料需用计划,及时作好供应准备,并按施工进度要求及时组织进场。
2) 机具、设备使用、管理和维护保养,充分保证设备的完好率和利用率,严禁机具、设备带病操作。
4.3 保证工期的技术措施4.3.1 进场施工前,按设计图纸要求的施工规范、技术标准结合工程内容组织施工班组学习施工规范。
4.3.2 参加建设单位组织的图纸会审,正确理解图纸和设计意图,将图纸中的问题解决在工作施工以前,以保证工程施工顺利进行。
4.3.3 根据工程特点及现场的地理条件,认真分析施工难度,制定相应的技术措施,作到方案经济、合理。
4.3.4 专人管理施工技术资料,按业主单位及工作监理的要求,作好工程施工资料及质量保证资料收集、汇总和整理,及时绘制工程竣工图,为工作顺利交工提供资料保证。
燃气管道施工方案一、编制依据:1、施工合同、施工设计图;2、《城镇燃气设计规范》GB50028—2006;3、《建筑设计防火规范》GB50016—2014;4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005;5、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009;6、《建筑物防雷设计规范》GB50057—2010;7、《工业金属管道施工规范》GB50235—2010。
二、工程概况:1、本工程燃气管道为架空管道,燃气管道管径为DN150(1米)DN125(125米)DN50(12米)DN25(60米),管材采用流体输送用无缝钢管(GB/T8163—2008)。
三、施工部署和管理体系:1、主要工程量:2、机械计划:(见机械配备表)3.4质量保障体系四、4.14.2。
1 施工管理机构及人员保证针对工程特点,合理投入生产要素,从多年参加燃气管道工程施工队伍中抽派具有丰富管理经验的管理人员组成项目管理部,为本工程提供强有力的人员和组织机构保证。
4。
2.2 资金保证公司财务部为保证该工程进度,及时支付所需的各项费用,并控制资金合理使用,做到专款专用,确保工程资金不被挪用。
4。
2。
3 物资供应保证施工项目部根据施工图纸及施工进度计划安排,提前编制材料使用计划并及时提供给材料供应单位。
4.2.4 施工机具、周转材料保证1)物资部门按施工现场的周转材料需用计划,及时作好供应准备,并按施工进度要求及时组织进场。
2)机具、设备使用、管理和维护保养,充分保证设备的完好率和利用率,严禁机具、设备带病操作。
4.3 保证工期的技术措施4。
3.1 进场施工前,按设计图纸要求的施工规范、技术标准结合工程内容组织施工班组学习施工规范。
4。
3。
2 参加建设单位组织的图纸会审,正确理解图纸和设计意图,将图纸中的问题解决在工作施工以前,以保证工程施工顺利进行。
4.3。
3 根据工程特点及现场的地理条件,认真分析施工难度,制定相应的技术措施,作到方案经济、合理。
目录一、工程概况二、施工准备三、室外架空燃气管道施工及技术措施四、主要技术组织措施五、质量保证措施六、安全保证措施七、工期保证措施八、雨季施工技术措施一、工程概况:建设项目本工程为铁一区3、4、5.10、11、12、及东西主线。
庭院管网燃气改造工程。
气源为天然气。
计划开工时间为2015年12月4日。
工期30天。
主要内容包括。
庭院管线的室外架空管道敷设、及与户内原立管的连接。
二、施工准备:一)机械设备准备对本段工程所使用的电气设备、运输设备、场内机动车辆对其进行检修和保养,使其保持在最好的工作状态,配齐、配足各类机械设备和检验、检测设备,配备专职维修人员。
二)安全材料准备因本段工程铺设在住宅区楼前,工程任务紧迫。
为了保证施工人员的人身安全,施工准备如下安全材料:警示牌、警示带、警示服装、警示墩、闪光灯、围档上贴警示闪光膜,设置专职人员进行现场监护。
三)现场准备及三通一平1、按照公司《建筑施工安全文明工地实施细则》要求进行施工布置,保证路通、水通、电通,做好施工现场排水等准备工作。
2、根据施工图提前做好施工现场围护工作。
尽可能地利用场地,节约材料,降低消耗。
3、根据施工进度计划要求,积极组织材料、机具设备、人员进场工作。
4、施工时合理布置通道进口,施工一段修通一段,做到文明施工。
5、现场电源首先向附近单位购电,其次选用移动式发电机。
6、要求施工现场干净整齐,争创安全文明工地。
四)材料准备1、按照设计要求及施工规范标准,所需材料由甲方采购。
2、提出半成品、成品加工计划和材料需用量计划,并编制预算。
五)施工机械:一)主要施工机械配置计划表六)劳动组织安排各工种人员要配备齐全,要经过岗前培训,实行持证上岗制,如若工程进度需要增加施工人员,公司将根据实际情况进行调配。
七)材料准备1.1.钢管按现行国家标准《金属低温冲击试验法》GB/T229的要求进行试验,其指标不得低于规定值的下限,并应有出厂合格证。
1.2燃气钢管的弯头、三通等,宜采用机制管件,其质量应符合现和国家标准《钢制对焊无缝管件》GB12459的规定,并应有出厂合格证。
高层燃气架空管道施工方案1. 引言燃气作为一种重要的能源供应形式,广泛应用于居民楼、商业建筑和工业场所等地方。
在高层建筑中,由于空间有限,通常采用架空管道来进行燃气传输。
本文将介绍高层燃气架空管道的施工方案,包括材料选择、施工流程和安全措施。
2. 材料选择在高层燃气架空管道的施工中,材料的选择是非常重要的。
以下是常见的材料选择:•管道材质:高层燃气架空管道通常选用无缝钢管作为主要管道材质,因其具有较高的耐压性能和耐腐蚀性能。
•支架材质:高层燃气架空管道的支架通常选用钢材或铝合金材料,这些材料具有足够的强度和稳定性。
3. 施工流程3.1. 前期准备在进行高层燃气架空管道施工前,需要进行一系列的准备工作,包括:•施工方案设计:根据建筑结构和使用需求,设计合理的管道布置方案,确定各个支架点的位置。
•材料采购:根据施工方案,采购所需的管道和支架材料,确保材料的质量和数量满足施工需求。
•施工人员培训:对参与施工的人员进行必要的培训,使其了解施工流程和安全措施。
3.2. 施工步骤高层燃气架空管道的施工步骤如下:1.支架安装:根据设计方案,在高层建筑上安装支架,支架间距应符合相关标准要求,确保支架的稳定性和承载能力。
2.管道铺设:低层管道首先进行铺设,然后逐层向上进行。
在管道铺设过程中,要确保管道的连接牢固,每个接口都进行密封处理,以防漏气。
3.管道固定:管道铺设完成后,利用支架将管道固定在相应位置,确保管道的稳定性和安全性。
4.系统测试:在施工完成后,对燃气系统进行测试,包括压力测试和漏气检测,确保系统的正常运行和安全可靠。
5.清理和验收:清理施工现场,并邀请相关部门对施工质量进行验收,确保施工符合相关标准和要求。
4. 安全措施在高层燃气架空管道的施工中,安全是首要考虑的因素。
以下是常见的安全措施:1.施工区限制:在施工过程中,应设置围挡和警示标志,将施工区与其他区域隔离,确保施工区只有授权人员进入。
2.人员防护:施工人员应佩戴防护用具,包括安全帽、防护眼镜和手套,以降低人身伤害的风险。
燃气管道架空管施工方案一、项目概况本项目为某小区燃气管道的架空管施工。
该小区位于市中心,共有10栋楼,每栋楼高度不超过10层,燃气管道总长度为5公里。
由于地下管道施工困难,施工方案改为采用架空管道。
该施工方案需要注意保障施工人员和居民人身安全,严格遵守安全操作标准,最大程度地减少对小区居民的影响。
二、施工方案2.1 架空管道选址架空燃气管道的选址要考虑以下因素:•路线要尽量避开居民楼上空的主要活动区域•选取承重能力好的建筑物,避免管道架设过程因为承重能力的问题祸从天降•管道的选址须遵守当地相关管理规定,避免遭受法律制裁2.2 施工前的工作2.2.1 安全标志在施工现场设置符合标准规定的安全警示标志,如“禁止入内”、“禁止吸烟”和“危险作业区域”等标志牌,以提醒工作人员和居民注意安全。
2.2.2 清理施工现场事先清理施工现场,尽可能去除因施工需要而导致的垃圾、杂物,确保施工现场道路畅通。
2.2.3 避免影响居民生活施工期间要尽量减少对附近居民的影响,如施工期间要避免影响居民正常的电、水等供应。
2.3 架设管道的方法在选择架设管道的建筑物后,我们需要考虑具体的架设方法。
因此,我们进行了如下的计划:2.3.1 计算荷载为了防止管道居民区的业主处于安全风险中,我们必须先进行荷载计算。
•管道的自重。
应考虑管道、支吊架及附件的重量。
•管道外部环境荷载。
应考虑风荷载、雪荷载、温度应力等等外部因素并进行计算。
•流体荷载。
由于燃气管道运输压力相对较高,我们应该在计算流体荷载时考虑它在实际情况下的影响。
通过荷载计算,我们为各个建筑物选定了最合适的管道材料,以确保管道的牢固性和稳定性。
2.3.2 设置吊架和支架为了确保管道的牢固性和稳定性,我们设计了符合安全标准的吊架和支架,并在合适的位置设置。
•在选定管道轨迹的过程中,我们首先确认了长空间和限制空间以确定支吊架类型。
•最佳支吊架节点必须位于管道受力的合理位置,以避免管道过度振荡或变形。
第1篇一、工程概况本工程为某城市燃气管道工程,主要包括燃气管道的铺设、安装、调试及验收等工作。
工程范围包括管道的敷设、阀门井、补偿器、调压器等设备的安装,以及管道的试压、吹扫、试运行等。
二、施工准备1. 施工组织机构成立项目施工领导小组,负责工程的全面管理工作。
下设工程技术组、施工组、质量保证组、安全保卫组、材料设备组等,明确各组成员的职责和权限。
2. 技术准备(1)熟悉工程图纸,了解工程特点和施工要求。
(2)组织施工人员学习施工方案,确保施工人员掌握施工技术。
(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
3. 材料设备准备(1)根据工程量计算,提前订购所需材料,确保材料供应。
(2)对进场的材料设备进行验收,确保其质量符合要求。
三、施工工艺1. 管道铺设(1)开挖沟槽,按设计要求进行测量、放样。
(2)根据设计要求,选择合适的管道铺设方法,如直埋法、架空法等。
(3)管道铺设过程中,注意保持管道的平直,避免弯曲、扭曲。
(4)管道连接处应牢固,密封性能良好。
2. 设备安装(1)根据设计要求,安装阀门井、补偿器、调压器等设备。
(2)设备安装完成后,进行试压、吹扫,确保设备运行正常。
3. 管道试压、吹扫(1)管道安装完成后,进行压力试验,试验压力应符合设计要求。
(2)压力试验合格后,进行管道吹扫,确保管道内无杂物。
4. 管道试运行(1)管道试运行前,对管道进行试压、吹扫,确保管道运行正常。
(2)试运行过程中,观察管道运行情况,发现问题及时处理。
四、质量控制1. 材料设备质量(1)严格按照国家标准、行业标准选购材料设备。
(2)对进场的材料设备进行验收,确保其质量符合要求。
2. 施工质量(1)严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
(2)对施工过程中的关键工序进行监督检查,确保施工质量。
(3)对施工质量进行评定,对不合格的工程进行整改。
五、安全措施1. 严格执行施工现场安全管理制度,确保施工安全。
架空供热管道施工组织方案架空供热管道施工方案一、施工准备一)技术准备1.施工人员已熟悉掌握图纸,并熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2.已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。
3.技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。
二)材料准备1.管材应有产品合格证,不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.管件应符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3.各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
4.附属装置如减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。
5.型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等应符合设计要求。
三)机具、工具1.主要机具包括砂轮机、角向磨光机、电焊机、液压弯管机、套丝机、切割机、吊车、钢丝绳、滑轮、电动试压泵、经纬仪、水准仪。
2.主要工具包括套丝扳、管子割刀、管钳、活动扳子、手锯、电锤、气焊工具、钢卷尺、钢直尺、钢丝刷、撬杠。
四)作业条件1.施工所需临时设施及“三通一平”已经解决,现场各种预制场地已经落实。
离现场较近,运输方便;在雨季不会积水。
2.管道、管件及阀门均已检验合格,具有技术资料,并与设计核对正确无误。
管道两端的设备已经安装完成,并且二次灌浆的强度已经达到了要求。
在施工组织和人员准备方面,需要重点保证并统筹安排,采用先进技术推进施工标准化和机械化,科学地安排施工计划以保证连续均衡的进行施工,同时也要保证工程质量和安全施工,讲究经济效益并努力降低工程成本。
此外,需要配备有较高业务水平的管道技术人员和土建技术人员,以及满足施工需要的技术工人,如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工和泥瓦工等。
在管道及配件安装方面,主要材料、成品、半成品、配件和设备都必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求,并经过检查验收和监理工程师的核查确认。
燃气架空管道施工方案一、施工前准备1.资质准备:确保具备相关的燃气工程施工资质和技术人员的证书。
同时,根据施工区域的相关规定,办理相关工程施工手续和审批文件。
2.设计方案确认:根据燃气管道的布置和功能需求,制定相应的施工方案。
设计方案需要经过相关部门的审核和确认。
二、施工现场规划1.安全区域划定:在施工现场周边设立安全警示标志,划定施工区域的安全范围。
并通知相关部门和周边居民,确保施工过程中的人员安全。
2.施工现场设置:根据实际情况,设置施工用电和用水设备,调配施工所需的机械工具和器材。
同时保证施工现场的通风和照明条件。
三、施工流程1.施工准备:对施工所需的器材和材料进行检查和采购。
并对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。
2.施工桩基:根据设计方案要求,在符合地质条件的位置进行桩基的开挖和浇筑。
并对桩基进行质量检查和验收。
3.架设桁架:根据设计方案,在桩基上架设钢制或混凝土桁架。
并进行桁架的焊接和检查,确保桁架的稳固和牢固。
4.架设管道:按照设计方案要求,在桁架上架设燃气管道。
根据施工现场的具体情况,采用钢管、玻璃钢管或塑料管等材质的管道。
并进行管道的连接和检查,确保管道的完整和密封性。
5.管道防腐处理:根据设计要求,对架空管道进行防腐处理。
可采用喷涂防腐剂、涂刷防腐漆或包裹防腐材料等方法进行处理。
6.管道固定:对架设好的管道进行固定,确保管道的稳定和牢固。
可采用螺栓连接、焊接或钢制支架固定等方式。
7.管道测试:在管道架设完毕后,进行压力测试和真空测试,检测管道的密封性和安全性。
根据相关规定,进行相关的试验和检测。
8.防火处理:对架设好的管道进行防火处理,可采用防火涂料、防火封材等方式进行处理,提高管道的抗火性能。
9.安全验收:对完成的架空燃气管道进行安全验收。
并将相关资料和证明提交给相关部门,办理竣工验收手续。
四、施工安全措施1.安全警示:在施工现场周边设置安全警示标志,提醒周边人员注意施工区域的安全。
燃气管道(架空管)施工方案
一、施工准备
在进行燃气管道(架空管)施工前,首先需要进行详细的施工准备工作。
施工队需要根据设计图纸确定施工范围、管道布置及管径尺寸等关键参数,以确保施工过程顺利进行。
二、材料准备
在施工过程中,需要准备符合相关标准的燃气管道材料,例如管道、管件、阀门等。
同时,还需要准备必要的施工工具和设备,如切割机、焊接设备、扳手等,以保证施工的顺利进行。
三、施工过程
1. 管道布置
根据设计要求,在燃气管道(架空管)施工现场进行管道布置工作。
确保管道的合理布局,避免管道交叉和挤压,保证燃气流通畅通。
2. 管道连接
根据设计图纸要求进行管道连接工作,采用焊接或者螺纹连接等方式进行管道的连接。
连接完成后,需要进行严格的检测,确保连接牢固、密封性良好。
3. 管道固定
在管道连接完成后,需要对管道进行固定,以保证管道不会产生晃动或位移。
采用固定托架或者支架,按照设计要求进行固定工作。
四、安全措施
在进行燃气管道(架空管)施工时,需要严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工过程安全可靠。
同时,施工人员需要佩戴必要的安全防护用具,避免发生意外伤害。
五、施工验收
施工完成后,需要进行验收工作,确保燃气管道(架空管)施工符合设计要求,管道连接牢固、密封性良好。
经验收合格后,可进行下一步的使用和维护工作。
通过以上施工方案的详细规划和严格执行,可以确保燃气管道(架空管)施工过程顺利进行,同时提高施工质量和安全性。
目录一、工程概况二、施工准备三、室外架空燃气管道施工及技术措施四、主要技术组织措施五、质量保证措施六、安全保证措施七、工期保证措施八、雨季施工技术措施一、工程概况:建设项目本工程为铁一区3、4、5.10、11、12、及东西主线。
庭院管网燃气改造工程。
气源为天然气。
计划开工时间为2015年12月4日。
工期30天。
主要内容包括。
庭院管线的室外架空管道敷设、及与户内原立管的连接。
二、施工准备:一)机械设备准备对本段工程所使用的电气设备、运输设备、场内机动车辆对其进行检修和保养,使其保持在最好的工作状态,配齐、配足各类机械设备和检验、检测设备,配备专职维修人员。
二)安全材料准备因本段工程铺设在住宅区楼前,工程任务紧迫。
为了保证施工人员的人身安全,施工准备如下安全材料:警示牌、警示带、警示服装、警示墩、闪光灯、围档上贴警示闪光膜,设置专职人员进行现场监护。
三)现场准备及三通一平1、按照公司《建筑施工安全文明工地实施细则》要求进行施工布置,保证路通、水通、电通,做好施工现场排水等准备工作。
2、根据施工图提前做好施工现场围护工作。
尽可能地利用场地,节约材料,降低消耗。
3、根据施工进度计划要求,积极组织材料、机具设备、人员进场工作。
4、施工时合理布置通道进口,施工一段修通一段,做到文明施工。
5、现场电源首先向附近单位购电,其次选用移动式发电机。
6、要求施工现场干净整齐,争创安全文明工地。
四)材料准备1、按照设计要求及施工规范标准,所需材料由甲方采购。
2、提出半成品、成品加工计划和材料需用量计划,并编制预算。
五)施工机械:一)主要施工机械配置计划表六)劳动组织安排各工种人员要配备齐全,要经过岗前培训,实行持证上岗制,如若工程进度需要增加施工人员,公司将根据实际情况进行调配。
七)材料准备1.1.钢管按现行国家标准《金属低温冲击试验法》GB/T229的要求进行试验,其指标不得低于规定值的下限,并应有出厂合格证。
1.2燃气钢管的弯头、三通等,宜采用机制管件,其质量应符合现和国家标准《钢制对焊无缝管件》GB12459的规定,并应有出厂合格证。
1.3各种型钢应具有出厂合格证。
1.4焊接材料:根据设计图纸的要求和所选用的钢管材质按照规范选用焊接材料。
常用为:E4303、E5015、E5016等。
焊接材料应具出厂合格证。
1.5防腐材料:根据设计图纸的要求选用符合规范的防腐材料、涂料、油漆等。
防腐材料应具出厂合格证,无合格证时,应经检查试验,证明合格后,方准使用。
三、室外架空燃气管道施工及技术措施一)技术准备1.1、项目经理组织项目管理人员进行现场勘测,对施工图纸进行自审,熟悉施工图,掌握工程设计要求及施工要点、难点,对发现的问题做好记录,为图纸会审做好准备。
1.2、及时与建设单位联系,做好图纸会审工作,并做好记录。
1.3、建立工程档案资料,作到档案与工程同步进行。
1.4、熟悉工程特点、学习有关规范及工艺操作规程,了解设计意图,调查地下管线,根据设计交底和图纸会审编制施工组织设计和专项施工方案。
1.5、编写技术交底组织必要的技术培训。
电焊工具有焊工证,且经过现场焊工考核。
熟悉图纸,组织测量、技术、质量、试验人员编制工程量表、机具计划表、材料计划表、质量目标设计、试验计划。
1. 6、绘制施工平面图,划分施工作业段、进行管段编号,制定交通导改方案,编制分段打压方案,拟定吹扫通球方案。
二)、作业条件2.1 、会同有关单位,对地上障碍物、地下管网以及构筑物已作相应处理。
2.2 、施工道路、施工用水、用电等已满足要求,已具备管道施工条件。
2.3 、操作工艺流程测量放线→支架制作安装→管道、附件吊装→管道吹扫、焊接、探伤、吹扫、通球、试压、补口防腐→管道保温、接地保护3.1、测量放线1.根据燃气管道的中线测放支架结构基础中心坐标。
2.将施工水准点引至拟建支架附近构筑物上,做好拴桩。
3.支架制作安装3.2、单柱式钢筋混凝土支架1单柱式钢筋混凝土支架可根据设计图纸提前预制,经养护达到强度后,按安装就位。
2当支架基础为杯形基础时,其杯形基础应提前浇筑并达到设计强度后方可安装支架。
钢筋混凝土支架横梁与支架立柱的连接宜采用预埋钢板焊接形式,其钢板尺寸、焊缝长度应满足管道轴向推力的受力要求。
钢结构支架1.按设计要求选择的支架型钢应首先进行外观检查、清理除锈。
2.按照支架用料的尺寸划线后进行切断。
通常采用机械切割,如采用气割切断,切口要用砂轮将氧化层磨光,断面应平齐、光滑。
3.当支架立柱是型钢或钢板组合断面时,通常采取焊接的形式,焊接工艺应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)要求执行。
4.支架横梁与立柱的连接可为栓接或焊接,通常采取焊接的形式。
钢板接触面尺寸、焊缝长度应满足管道轴向推力的受力要求外,还应考虑横向稳定性。
5.6.埋入墙内的支架应将埋入端开角或加焊挡铁。
焊缝不得有漏焊,欠焊、裂纹等缺陷。
7.抱柱支架通常采用型钢制作,连接方式可采取焊接或栓接,安装过程中不能损伤原有柱的断面和承载能力。
8.当架空管道穿过建筑物时,吊杆应与建筑结构焊接牢固。
并打磨后涂刷防锈底漆、面漆。
四)管道焊接1、焊工均须持有技术监督局颁发的焊工资格证(资格证在有效期内)。
在施工焊接前应焊试样,经检测合格后方可进行焊接。
2、对接接头形式:接头形式:对接;坡口形式:V型;钝边:1.5—2.5mm;坡口度:30。
—35。
;间隙:1.5—2.5mm;错边:<1.5mm;3、使用外对口器,每根焊完50%以上方可拆除,并且所完成的根焊部分应均匀分布在整个圆周上。
根焊完成后,应尽快用钢丝刷、电动磨光机等清根。
更换热焊条或焊丝接头处,要略加打磨。
每层焊道焊完后,应认真清渣和打磨突起部分以及表层缺陷,外观检查合格后进行下一层焊道焊接。
4、每道焊口焊完后,应在介质流向的下游距焊缝1m处用白色记号笔(根据公司自己指定的焊工代号)在管顶部四分之一的范围内做焊工或焊工组标记,返修焊口要作好返修焊工代号,并标记焊接管口累计或建设单位要求的标记内容。
向建设单位提供所有指定代号的记录,代号不能重复,不能使用金属冲模标记管子,而是采用油漆标在前后管口的顶部。
5、每个台班组每天工作结束后,必须在焊接部位的开口端装上一个管帽,不允许将工具和杂物存放在管内。
采用带固定管箍可防止泥水进入管内的专用管帽,管帽不允许点焊在管子上。
五)焊缝质量检查与返修1、外观检查用目测法或焊缝检验及检查焊缝表面成型质量。
焊缝高度应控制在2—3mm,个别部位不得超过5mm,且长度不超过10mm。
超高的焊缝应锉掉或磨掉,焊缝宽度15-20mm,咬边深度应小于0.5mm,任何300mm焊缝两侧咬边累计长度小于50mm。
不允许存在表面裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷。
所有修补、打磨不允许划伤、磨损母材或减小母材厚度。
焊缝边线应平齐,焊纹一致,表面无焊渣、飞溅等。
2、现场组装时,应对弯头、弯管的长度、角度、编号进行核对,确保无差错。
3、下料时,用半自动切割机或人工火焰切割,对切割形成的坡口进行修口,以保证管口的坡口、角度、钝边、间隙等符合工艺要求。
4、不得使用外力强行组对焊接。
5、碰死口采用外对口器对口,根焊完成50%以上,且均匀分布在整圆周上才可拆除对口器。
六)管道的吹扫与试压1、管道吹扫:管道安装完毕后,在管道两端安装管道吹扫装置,用空压机进行吹扫,吹扫压力为0.1MPa,吹扫长度按500米分段进行,吹扫方向按设计燃气流向进行,吹扫应反复进行数次,观察白色靶布5分钟,确认无杂物,吹扫干净。
2、强度试验:在焊接完毕防腐前进行,压力试验时,压力应逐步缓升进行到50%。
应进行初验,如无泄漏、异常,继续升到试验压力,在压力达到规定值后,用肥皂水对管道焊口进行检查,不漏为合格。
3、气密性试验:气密性试验采用空气,试验压力低压为≤5kap.记录应在充气后稳压的持续试验时间为24小时。
每小时记录不小于1次,无压力降为合格。
压力降按下式公式计算△P=40T/D修正压力降计算公式:△P=(H1+H2)—(H2+B2)(273+T1)/(273+T2)H1,H2为试验开始和结束时的压力计读数(Pa)B1,B2为试验开始和结束时大气压值(Pa)T1,T2为试验开始和结束时管内温度(℃)当修正压力降小于133Pa时,认为气密性试验合格。
七)竣工验收(1)工程竣工资料(2)各分项、分部工程质量评定等级表。
(3)单位工程质量综合评定表。
(4)建设单位对工程进行评定。
八)竣工交接工程竣工验收完毕后,竣工资料移交给建设单位,进行置换送四、主要技术组织措施一)文明施工技术措施1、文明施工(1)使全体职工树立文明施工的重大深远意义,懂得文明施工和工程质量建设的关系,从而把文明施工工作作为每个职工的座右铭,使每个职工树立文明施工的观念。
(2)进入施工现场的施工人员穿统一的服装,并保证工作服装的干净整洁。
安全标示牌及施工进度计划标示牌放在施工现场醒目的地方,让市民对我们的工程有个整体的了解,以便更好的配合我们的施工工作。
认真执行城市建设文明施工管理规定,坚持文明施工管理制度,认真执行公司制订的《安全文明工地实施细则》。
(3)施工设备、材料、机具、加工场地、临建设施等均按现场平面布置图定位,施工现场悬挂安全标志,危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,必要地段设临时交通指挥。
夜间沟槽沿沟边用彩条布围档,并悬挂红色警示灯标志,防止行人落沟。
(4)施工现场各种材料的堆放要整齐,明确标识施工机械实行定置管理。
施工现场要做好场地排水设施,要避免泥浆、污水随处漫流。
(5)进入施工现场的人员不准打架斗殴,不说脏话粗话,要举止文明。
燃气管道施工采用分段流水作业,合理部署施工力量,尽量缩短工期,不准管沟开挖后长期暴露。
(6)燃气管道横穿道路时,留出另一侧行驶车辆安全通过,夜间设警示灯,防止车辆或行人发生危险。
(7)管道在道口施工时,应铺设可靠的通过管沟的临时通道,必要时在沟旁设置护栏,防止行人掉入沟内。
(8)施工中应防止损坏地下的给排水管、热力管及电缆等既有设施。
二)既有设施的保护措施1、土方开挖前由建设单位同意后,施工单位方可施工。
2、根据施工图与现场情况,按照建设单位提供的资料信息,查清燃气管道与道路、建筑物、树木、绿地、电线杆等具体部位,特别是电力、通信、自来水、热力、污水等地下管道、套管、地下构筑物交叉、平行的位置、距离、数量及所属单位。
建设单位提供的资料信息必须详实准确,若因建设单位提供资料信息不准确造成的施工中对地下设施的损坏,由建设单位承担一切损失。
(包括经济索赔和工期索赔)。
3、根据实测的间距与标准规定的地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净距相对照,如果超过允许值,则请设计单位解决或由建设单位、设计、监理和施工人员共同研究,提出处理方案,并与主管部门协商解决。