工业窑炉煤改气时重要的一点
- 格式:pdf
- 大小:155.77 KB
- 文档页数:1
煤改气工程方案1. 背景介绍在中国,煤炭作为主要的能源资源之一,在城市、农村以及工业生产中广泛使用。
然而,煤炭燃烧会释放大量的碳排放和污染物,对环境和人类健康造成严重危害。
为了减少对环境的污染,提高空气质量,推动清洁能源的使用,煤改气工程成为了当前重要的任务。
2. 煤改气工程的目标和原则煤改气工程的主要目标是将燃煤设施改造成为可燃气设施,实现清洁能源的替代。
在制定煤改气方案时,需要遵循以下原则:•清洁:实现能源转型,减少碳排放和污染物排放。
•高效:提高能源利用效率,降低能源消耗。
•经济:在节能减排的基础上,保证工程的经济可行性。
•安全:确保工程的设计、建设、运营和维护过程具备高度的安全性。
3. 煤改气工程的流程煤改气工程主要包括以下步骤:3.1. 前期准备在进行煤改气工程前,需要进行充分的前期准备工作,包括:•能源需求评估:了解当前能源使用状况,确定煤改气的需求程度。
•技术可行性研究:评估现有设施是否适合进行改造以及可能涉及的技术难题。
•经济可行性分析:进行项目的投资回报率计算和成本效益评估。
3.2. 设计和建设根据前期准备工作的结果,制定煤改气设施的设计方案,包括:•设备选型:选择适合的燃气设备,包括锅炉、热水器、热风炉等。
•管网规划:设计燃气管道网络,确定连接布局和管径大小。
•环保配套设施:考虑燃气设施的废气处理、废水处理等环保设施。
随后,进行设备采购、施工和调试,确保设施的正常运行。
3.3. 运营和维护煤改气工程完成后,需要进行运营和维护工作,包括:•运营管理:指定运营控制方案,确保设备的正常运行,优化能源利用效率。
•定期维护:设定设备的维护计划,进行定期检查和维修,保证设施的安全和可靠性。
•废气治理:对废气进行监测和处理,确保排放符合环保要求。
4. 煤改气工程的优势和挑战4.1. 优势煤改气工程具有以下优势:•环保清洁:将燃煤设施改为可燃气设施,大幅减少碳排放和污染物排放。
•资源可持续利用:利用天然气等清洁能源替代有限的煤炭资源。
锅炉煤改气需注意的细节【河北东照能源】燃煤锅炉在进行“煤改气”前应先做好计划,特别是一些关键环节的改造都需要注意一些细节上的问题。
一、根据燃煤锅炉炉型确定“煤改气”方案并非是所有的燃煤锅炉都可以进行燃气锅炉的改造,所以在进行“煤改气”之前,要先计算好原燃煤锅炉的炉型,然后据此选择最合适的方案。
二、燃煤锅炉关键部位的改造1、改造时拆除燃煤锅炉的出渣机、上煤斗、上煤机、链条炉排、变速箱等设备。
2、通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。
3、装设防爆门。
三、改造过程中应注意的5个问题(1)应保障烟气流动通畅,有良好的充满度且应避免出现死角和死区。
(2)燃烧器应设置在炉膛中心高度位置,且有足够的燃烧空间和长度。
火焰不应冲刷到受热面管壁上,以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。
(3)由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高,对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理,另外对于火管锅炉的管板入口处烟温应控制在≤6000C,以防止发生管板裂纹。
(4)各种水管、水火管锅炉的炉墙基本用耐火砖砌筑,外加保温材料和护板。
在“煤改气”时应注意炉墙的严密性,尽量减少原有的炉门、检查门等,可用耐火材料砌堵,防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气,影响锅炉效率,对于必须保留的看火孔也应采用封闭式看火孔,通过耐热玻璃观察炉火。
(5)燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比,一般都比较大,有足够的燃烧空间,改造后可增加燃气量,不影响燃烧工况。
如果用户要求明显提高锅炉出力,可以适当增加炉膛辐射受热面,同时清除原受热面内外侧的水垢和烟垢,这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。
但必须在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。
煤改气工程方案1. 引言随着环境保护意识的不断提升和能源结构调整的需要,煤改气工程成为了目前国内能源领域一个重要的举措。
煤改气工程旨在通过将煤炭转化为燃气,以取代传统的煤炭燃烧方式,减少对环境的污染和提高能源利用效率。
本文将从技术选型、施工过程和效益评估等方面,对煤改气工程进行详细介绍。
2. 技术选型2.1 煤气化技术煤气化技术是煤改气工程的核心环节,主要包括煤气化炉、煤气净化装置和煤气转化装置等。
根据不同的煤种和工艺要求,可以选择不同的煤气化技术,如固定床煤气化、流化床煤气化、煤浆气化等。
此外,还可以考虑采用先进的气化技术,如熔盐气化、喷射煤气化等,以提高产气质量和煤气化效率。
2.2 煤气净化技术煤气净化技术主要用于去除煤气中的固体颗粒物、硫化物、氮气化合物和重金属等有害物质。
一般情况下,可以采用物理吸附、化学吸附和溶剂吸收等方法进行煤气净化。
在选择煤气净化技术时,需要考虑净化效率、投资成本和运行维护成本等因素。
2.3 燃气利用技术煤气化后得到的燃气可以被广泛应用于工业生产和民用燃气等领域。
在工业应用方面,可以考虑将燃气用于加热炉、锅炉、热风炉等设备。
在民用燃气方面,可以建设煤气管网,将燃气供应给居民用户,替代传统的煤炭燃烧方式。
3. 施工过程煤改气工程的施工过程通常分为前期准备、基础设施建设和气化设备安装调试三个阶段。
3.1 前期准备前期准备阶段包括项目可行性研究、技术方案设计和资金筹措等工作。
在可行性研究中,需要对煤气项目的经济效益和环境影响进行评估;在技术方案设计中,需要确定煤气化技术、煤气净化技术和燃气利用技术等方面的参数和设计要求;在资金筹措中,需要与相关部门和企业进行合作,争取政府支持和贷款等资金来源。
3.2 基础设施建设基础设施建设阶段主要包括道路、管线和设备基础等工程建设。
在道路建设中,需要适应煤气管线敷设和设备运输的需要;在管线建设中,需要按照设计要求进行铺设和连接;在设备基础建设中,需要为煤气化设备提供坚实的基础支撑。
燃煤锅炉“煤改气”治理工作实施方案为深入推进我市大气污染综合治理,进一步减轻市区煤烟尘污染,改善大气环境质量,根据国家《大气污染防治行动计划》和《X 市X年大气污染综合治理工作行动方案》要求,结合实际,制定本方案。
一、工作任务认真落实国家和省市大气污染综合治理工作要求,坚持统一部署、分级负责、齐抓共管、全面推进原则,进一步深化全市煤烟尘污染治理,扩大“煤改气”治理范围,确保在X年9月30日前全面完成247.89蒸吨以上燃煤锅炉“煤改气”治理工作任务,其中市区完成38.49蒸吨、三县完成209.4蒸吨以上“煤改气”治理任务。
(一)县区政府负责完成辖区内的燃煤锅炉“煤改气”治理任务。
其中:X区27.6蒸吨(其中“煤改气”27蒸吨,“煤改电”0.6蒸吨),X区8.35蒸吨,X区2.54蒸吨,X县32.9蒸吨,X县156蒸吨,X县20.5蒸吨。
(具体治理名录见附件1)(二)治理对象主要为市区禁煤区和三县建成区及天然气管网覆盖区域内的所有燃煤锅炉及居民分户燃煤火炉。
包括工业企业使用的燃煤锅炉、工业窑炉、单位(含家属楼院)使用的采暖锅炉、家属楼院使用的小煤炉和各类洗浴、茶浴炉等。
根据本年度天然气管网铺设实际情况,各地区要及时调整“煤改气”治理单位,力争在天然气管网覆盖区域内全面消除燃煤锅炉。
二、工作措施(一)明确部门职责,实行分工协作由市政府统一领导,市环保局牵头组织、协调和督导相关地区和部门落实各自治理责任;市民宗委配合县区政府协调推动宗教场所的“煤改气”治理工作;市经信委配合县区政府、环保部门做好企业“煤改气”的治理工作,同时要加强销售煤炭品质的管控;市财政局积极筹措并及时保障“煤改气”治理补助资金需要;市城管、市场监督管理部门根据治理工作需要和行业管理职责,配合县区政府相关部门做好“煤改气”治理和联合执法工作;X中油燃气公司和三县燃气公司要做好“煤改气”相应准备工作,加强施工力量,按时保质实施治理工程。
锅炉煤改气的主要技术问题一、锅炉本体改造1、由于燃煤锅炉大部分为层燃炉,改为燃气(油)后为室燃,燃料和燃烧方式的改变将引起锅炉特性和传热特性的变化,有些变化影响到锅炉的安全运行。
例如:燃气比燃煤热强度大,燃烧温度高。
这一变化直接影响到炉膛受热面局部热负荷增大,对于小型水管式热水锅炉来说,可能导致上升管出口水温超限或产生过热沸腾,甚至汽化;对于管壳式锅炉,升高的炉膛出口烟气温度会使管板的工作条件更加恶劣,从而引起管板裂纹、泄漏等。
所以,在制定改造方案时,应进行校核热力计算,在热力特性分析的基础上,考虑是否要对锅炉的水循环和烟气阻力进行复核,使改造后的锅炉能安全可靠地运行。
2、对锅炉炉墙、烟道进行改造,燃煤锅炉的炉墙、烟道通常是由耐火层和保温层外加护板或红砖构成,这种结构的强度和密封性较差,锅炉改为燃气时其围护结构强度和密封性应进行必要的修理和改造,尤其是炉膛。
3、《锅炉安全技术监察规程》规定:燃气锅炉应在炉膛和烟道上加设防爆门,防止爆燃时炉墙受到破坏。
二、燃烧系统燃烧系统就是将燃气和空气引入燃烧器,并使之混合、点燃和燃烧,生成的烟气在锅炉中放热后经烟道和烟囱排出的系统。
燃烧系统应保证锅炉在启动、运行、停炉及紧急停炉过程中的安全。
燃烧系统分为:燃气供应系统、空气系统、燃烧器系统、点火系统、排烟系统等。
1、燃气供应系统:燃气供应管线通过一个切断阀与供气管线相连,有过滤器、调压器、电磁阀、检漏装置及点火电磁场阀等。
为防止燃气压力过低或过高对点火和燃烧安全的影响,管线上还应装设燃气压力高、低限保护装置和压力表。
2、空气供应系统:空气供应管线上也应装设压力高、低限保护装置,压力表和流量调节装置。
运行中应根据燃烧情况调节供燃气和空气的流量。
3、燃烧器系统和点火系统:燃烧器是整个燃烧系统的中心环节。
前面是空气和燃气供应,后面是锅炉排烟,因此燃烧器的热功率和调节范围、火焰形状、温度分布都要与锅炉相适应。
燃烧器的布置应以不干扰火焰的扩展为原则,火焰不能冲刷任何一方的炉壁且位置应便于操作。
煤改气安全管控要点背景随着社会的发展和经济水平的提高,人们对于生活品质的要求也越来越高。
在城市家庭中,使用天然气取代传统燃料已成为趋势。
煤改气旨在提高生活品质,同时也需要强化安全管控。
煤改气与传统燃料的不同在于,煤改气需要使用管道运输,而且气体具有易燃易爆、易泄漏、挥发性强等特点,因此需要更加严格的安全管控来确保使用过程中的安全。
安全管控要点1.管道安全煤改气的管道运输是气体供应的重要保障,而管道本身就具有一定的安全风险。
因此,应对管道安全开展针对性措施,包括:•管道使用成本大,维护与保养费用较高。
需要配备专业的维护人员,定期检查管道的安全状况,确定维护与保养的周期和内容。
•管道的隐蔽性较强,因此需要采取防盗措施,避免破坏和盗窃。
•应注意燃气管道与其他设施管线的交叉或跨越应保持一定的安全距离,采用专业测量手段进行施工和检测。
•根据管道的不同要求,设置专业的阀门、调压器、压力表等设备,保障运输期间气体压力、流量等参数的控制和监测。
2.安全用气煤改气的安全用气需要注意以下几点:•安装燃气设备时,应选择正规设备厂家的产品,并保证合适的容量,避免超负荷使用。
安装、使用过程应严格按照标准操作实施。
特别注意建筑物燃气管网的接口和密封性。
•在燃气设备操作过程中,不得将燃气管网用于其他用途。
使用燃气设备前,需要通过检查来确保其完好。
•使用燃气设备时,要进行充足的通风,避免燃气集聚,产生危险环境。
•煤改气需要使用气表等计量设备,需要定期检查校准,确保使用的准确性。
设有计量检验部门时,应该加强内部控制,定期组织计量检验。
3.紧急应急措施紧急情况出现时,正确采取应急措施有助于减轻损失。
煤改气时,应该定期组织安全应急演练,非常规情况下可以保留一些备用的燃料,如空气、煤材等,以应对紧急情况。
针对不同的情况,应制定相应的救援和应急预案。
具体措施包括:•安装可燃气体报警器或燃气探测警报装置等仪器,实时监测可能危险的燃气泄漏和累计含量,及时通报预警。
分户供暖专栏Household Gas HeatingColumn你不知道的细节,才是成功的关键。
我们要明白,用户体验与产品才是行业真正可持续发展的重要抓手。
“煤改气”应注意的那些事儿壁挂炉行业的“煤改气”工程,是一项系统工程,涉及到政府政策、生产厂家、施工商、用户等多重因素。
能否保质保量的完成“煤改气”任务,还需各级各有关部门通过细致的工作和过硬的作风加强监督。
在“煤改气”这一政策推动下,部分企业认为壁挂炉市场将进入快速增长期,整个行业将迎来井喷的局面。
并为此做了如下准备:1.坚持抓质量,绝对不允许出现为追求产量而牺牲销量的情况;2.关注欧洲产品在新技术、新材料的进步,开发符合行业发展潮流及中国国情的新产品,保持与行业发展的步伐同步;3.配合政府做好“煤改气”工程,通过政府工程获取的收益来增强企业实力;4.增添生产设备,加强硬件设施建设,扩大产能,为未来的增长打好坚实的物质基础;5.加大人员招聘和培训,为企业的快速增长储备优秀人才。
部分中标壁挂炉企业负责人指出,“煤改气”实施过程中,需要注意以下细节:1.一定要当地找服务意识强的负责安装及售后服务暖通公司合作,才能给居民服务好;2.由于要进村联系,基础工作量大,要借助基层村干部的力量,做好居民的信息采集、数据统计、产品讲解、服务等工作;3.要合理安排人手和工作量,保证安装和调试工作的有序进行;4.要为居民做好产品使用的指导工作,教会他们使用产品并掌握如何在使用过程中节省燃气使用量。
与此同时,在“煤改气”实施过程中,会遇到货源紧张,需要在投标阶段就针对所投机型的配件做一定量的库存,中标公示后立即向供应商增加配件定单,保证货物能够及时供应。
遇到部分村民对燃气产品不了解,对燃气壁挂炉有莫名的恐惧感,不愿意安装问题时,需对该部分村民进行产品有关安全保护方面的详细讲解,打消他们的疑虑。
另外,政府招标价中包含的标准范围内壁挂炉安装,超出标准部分对材料及人工要适度收费,部分老百姓不理解,安装工程受阻。
煤改气的步骤与要求生产厂家:河北东照能源科技有限公司锅炉煤改气的步骤:1、由燃煤改成燃气锅炉,即由原来的负压燃烧变为现在的微正压燃烧,必须注意炉墙结构及密封问题;2、防止炉膛爆炸,燃煤炉改为燃气锅炉时,当燃油雾化不良或燃烧不完全的燃气在炉膛或尾中受热面聚集时,就会发生着火或爆炸,因此,在锅炉的适当部位应装置防爆门,同时自动化控制上应增设点火程序控制和熄火保护装置,以保证锅炉安全运行;3、燃烧器的选型和布置与炉膛形式关系密切,应使炉内火焰充满度比较好,不形成气流死角;避免相邻燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心 ;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以避免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面热强度过高使管壁过热等。
燃烧器布置还要考虑燃气管道和风道布置合理,操作、检查和维修方便;4、机械化层状燃煤锅炉,要改成燃气锅炉,首先应取掉前后拱,同时考虑增加底部受热面,以取代炉排,防止炉排过热烧坏;5、防止高温腐蚀,由燃煤改为燃油,由于燃料油中含有钠、钒等金属元素有机类,经燃烧后生成氧化物共熔晶体的熔点很低,一般约为600℃左右,甚至更低。
这些氧化物在炉膛高温下升华后,在凝结在相对温度较低的受热面上,形成有腐蚀性的高温积灰,且温度越高腐蚀越快。
为此,改造时,应在易受高温腐蚀的受热面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特种涂料,也可选用耐高温腐蚀性能好的材料,以提高其耐高温腐蚀性能;6、燃气锅炉的对流受热面的烟速不会受飞灰磨损条件的限制,可适当提高烟气流速,使对流受热面的传热系数增大,在不增加锅炉受热面的情况下,可以提高锅炉的压力,此时应注意锅内汽水分离装置的能力,以保证蒸汽品质,对有过热气的锅炉尤为重要锅炉煤改气改造的目的我国的燃煤工业锅炉的燃烧方法首要是以层燃炉为主,而层燃炉中链条炉占控制方位。
因为我国工业锅炉的用煤品种较多,改动较大,质量较差,而每台锅炉只需一种最习气的煤种,即规划煤种,因此需求因煤、因炉、因地制宜地进行锅炉的技术改造,然后抵达满足保产保暖、安全经济作业、节约能源消烟除尘、保妒环境的目的。
工业煤改气实施方案随着环境保护意识的增强和能源结构调整的不断推进,工业煤改气成为了当前的热门话题。
工业煤改气是指将传统的煤炭能源替换为清洁的天然气能源,以减少工业生产过程中的污染物排放,改善环境质量,提升工业生产的可持续发展能力。
为了有效推进工业煤改气工作,制定科学合理的实施方案至关重要。
一、背景分析。
工业煤改气的背景主要包括两个方面,一是环境保护压力增大,工业企业的环保责任日益凸显;二是天然气资源丰富,价格逐渐趋于合理,成为了替代煤炭的理想选择。
在这样的背景下,工业煤改气成为了必然趋势,也是工业企业应尽的社会责任。
二、实施方案。
1. 指导思想。
本方案的指导思想是以科学发展观为指导,坚持绿色低碳发展理念,以改善环境质量、提升产业竞争力为根本目标,坚定不移地推进工业煤改气工作。
2. 主要任务。
(1)加强政策引导。
建立健全工业煤改气的政策法规体系,制定相关激励政策,推动工业企业加速推进煤改气工作。
(2)加大投入力度。
加大对工业煤改气项目的资金支持力度,鼓励企业采用先进的煤改气技术,提高改造效率。
(3)加强宣传教育。
通过各种形式的宣传教育活动,增强工业企业的环保意识,引导企业积极参与工业煤改气工作。
(4)加强监督检查。
建立健全的监督检查机制,加强对工业煤改气项目的进度和效果的监督,确保工作顺利推进。
3. 实施步骤。
(1)制定规划方案。
各地政府应根据本地资源情况和工业结构特点,制定具体的工业煤改气规划方案,明确改造目标和时间节点。
(2)加强技术支持。
加强与科研院所和企业的合作,推动煤改气技术的创新和应用,提高技术水平。
(3)加强资金支持。
各级政府应加大对工业煤改气项目的资金支持力度,鼓励企业自主投入,形成政府、企业和市场共同推动的良好局面。
(4)加强宣传引导。
通过各种途径和媒体,加强对工业煤改气工作的宣传引导,营造良好的社会氛围。
4. 保障措施。
(1)政策保障。
各级政府应加大政策扶持力度,为工业煤改气项目提供政策保障,确保项目的顺利推进。
煤改气工程安全管控要点随着全球环境保护意识的日益增强,能源消费结构也在逐步调整。
其中,清洁能源的使用也越来越受到重视。
在中国,由于天然气的清洁环保、化石能源的紧缺等原因,煤改气工程逐渐成为一种重要的能源转型方式。
然而,由于煤改气工程的工程规模大、施工时间长、涉及面广等因素,工程安全问题一直是此类工程管理的难点和重点。
本文将从煤改气工程中的常见安全问题出发,总结出相关的管控要点,以期在实际工程运作中提供一定的参考意义。
前置评估在煤改气工程实施前,应进行充分的前置评估,从技术、安全、环保等多方面审慎考虑,确保工程具有安全可行性和环保可持续性。
特别需要关注的细节包括:•工程地质勘探:包括了解地质构造、土壤结构、地表水、地下水、水文地质、地下水流动方向等,以避免工程位于滑坡带、沉降区、地震区等地质灾害区域。
•建设环评:评估施工对环境和社区的影响,应对工程带来的环境风险和影响进行科学合理的预警和预控。
•资金成本评估:包括工程建设费用、流转费用和用气费用等的计算,确保安全的前提下最大限度地保持经济合理性。
在工程设计阶段,应综合考虑技术要求、安全标准和环保要求,保证设计的合理性和安全性。
特别需要关注的细节包括:•建筑设计:例如在建筑物的操作平台设有防滑涂层,保证操作人员站立不滑倒。
•设备选型:选用经过国家鉴定或符合国家标准的设备,应遵循国家安全标准和资质要求,确保选择的设备质量符合要求。
•安全评估:对工程的质量、进度、安全、环保等多方面进行评估,制定相应的应急预案。
施工过程管控在施工过程中,应严格按要求组建施工班组,落实主体责任,切实从源头上掌握全流程的安全管理。
特别需要关注的细节包括:•施工队伍:组建专业施工团队,由具有资质和经验的专业人士担任,确保施工人员具备相应的知识和技能。
•施工现场安全:包括了解现场背景、地形地貌、环境风险、地下管网等,制定科学合理的安全方案,落实施工人员的安全保障要求。
•安全管理制度:建立完善的现场安全管理机制,及时纠正违规行为和突发事件,做好施工现场事故应急处理工作。
工业炉窑反射炉煤改气方案
工业炉窑的燃料改气方案是一个涉及技术、经济和环保等多个方面的复杂问题。
首先,我们需要考虑的是炉窑的类型和规模,以及原先所使用的燃料类型和消耗量。
然后,我们需要评估燃气作为替代燃料的可行性和优势。
从技术角度来看,燃气作为工业炉窑的替代燃料需要考虑到燃烧稳定性、热值、供气压力和流量等因素。
还需要考虑炉窑结构是否需要做出改动以适应新的燃料,以及燃气输送和储存设施的建设情况。
从经济角度来看,我们需要对燃气价格、设备改造成本以及长期运行成本进行评估。
这包括燃气设备的投资、运行维护成本以及燃气与原先燃料的比较分析。
从环保角度来看,燃气作为清洁能源相对于煤炭具有明显的优势,可以减少大气污染物排放,降低对环境的影响。
因此,燃气改造方案也需要考虑到环保政策和法规的要求,以及对环境影响的评估。
此外,对于燃气改造方案,还需要考虑到供气稳定性、安全性
以及供气管道的建设情况等方面的因素。
总的来说,工业炉窑的燃料改气方案需要综合考虑技术、经济、环保等多个方面的因素,进行全面的评估和论证,以制定最佳的改
造方案。
供热系统煤改燃气中应注意的问题摘要】我国民用建筑越来越多的开始采用供热系统,供热系统在节能效果、技术优势、经济优势、环保效益等方面存在很多优势。
文章首先简述了煤改燃”的必要性,然后分析了燃气改造技术分析,最后重点探讨了改燃过程中需要注意的问题。
【关键词】供热系统;煤改气;注意的问题一、前言随着经济的快速发展,由于目前我国的能源资源逐渐紧缺,能源的利用和节约受到了国家的重视,煤改燃气技术在供热系统中被广泛的应用,使供热系统达到了更好的效果,因此,加强供热系统煤改燃气技术的探讨具有重要的意义。
二、煤改燃”的必要性为全面提高城市品质和城市质量,走低碳、环保、高效的绿色繁荣之路,环境问题则成为重中之重。
而大气污染是环境污染极其突出的问题,今年京津地的雾霾天气让人们意识到环境保护的重要性。
分布在城市各个角落的各种取暖生活锅炉,其烟尘排放对大气的污染占有极大的比重,因此要解决大气污染问题首先必须最大限度地减少锅炉的烟尘排放总量和烟气中的各种有害物质。
天然气作为一种优质、高效、清洁的气体燃料已经被世界广泛采用,采用天然气取代燃煤作为锅炉的燃料可以大大减轻对环境的污染。
天然气燃烧产生的烟气主要成分为二氧化碳和氧气,并且无灰尘。
根据有关资料显示,天然气污染程度仅是燃煤的1/600,是所有燃料中对环境污染最小的一种。
因此从环保角度来讲,天然气作为锅炉燃料的优越性是其它任何燃料所无法比拟的。
长期以来受能源结构和经济发展水平的限制,我国的采暖生活锅炉一直是以原煤作为燃料。
由于原煤是固体燃料,一般不经过加工就直接使用,其中含有大量灰分硫等有害物质,这些有害物质燃烧后随烟气一起排向空中,造成对空气的污染。
随着城市的发展和人口的增加,锅炉的总装机容量也在不断地增加,燃煤锅炉对城市空气的污染不但没有从根本上解决反而呈现出加剧的态势,各种对燃煤锅炉烟尘的治理措施只不过是“扬汤止沸”而已,无法从根本上解决问题。
要从根本上解决锅炉烟尘对空气污染的问题,必须从改变燃料的结构上入手,即用清洁燃料代替传统的原煤,天然气正是最理想的替代燃料。
煤改气工程方案1. 引言由于煤炭燃烧排放大量的有害气体和颗粒物,对环境造成严重污染,同时也对人们的健康造成威胁。
因此,煤改气工程成为解决煤炭污染问题的重要举措之一。
本文将就煤改气工程的背景、工程方案和技术优势进行详细阐述。
2. 背景煤改气工程旨在将传统的燃煤锅炉或炉窑改造成为燃气设备,以减少煤炭燃烧所产生的污染物排放。
这是一个环保和可持续的能源替代方案,有利于改善空气质量和促进能源结构转型。
3. 工程方案煤改气工程的方案主要包括燃气供应、设备改造和运营管理等几个方面。
3.1 燃气供应在实施煤改气工程之前,需要有稳定的燃气供应,确保替代燃料的可靠性和持续性。
通常,可以选择天然气、液化石油气(LPG)或合成气作为替代燃料。
在燃气供应方面,需要建设管道、储罐和气体加气站等基础设施。
3.2 设备改造设备改造是煤改气工程中的核心环节。
通常,需要将原有的燃煤锅炉或炉窑改造成为燃气锅炉或燃气炉窑。
改造包括燃烧系统、控制系统和烟气处理系统等方面。
燃烧系统的改造主要包括燃烧器的更换和燃烧系统的优化,以适应新的燃气特性。
控制系统的改造主要是针对燃烧过程进行调整和优化,以提高燃烧效率和减少污染物排放。
烟气处理系统的改造主要包括颗粒物过滤器和脱硫脱硝装置的增加或改进,以实现烟气的净化处理。
3.3 运营管理煤改气工程完成后,需要建立一个科学有效的运营管理体系,确保设备稳定运行和污染物排放符合标准要求。
运营管理包括设备运行监测、维护保养和事故处理等方面。
设备运行监测主要通过传感器和监测系统实时监测设备的工作状态和排放情况。
维护保养主要包括定期检查、设备清洗和零部件更换等工作,以保证设备的正常运行。
事故处理主要是对设备故障和突发情况进行及时处理,防止可能的安全事故和环境污染。
4. 技术优势煤改气工程相较于传统煤炭燃烧具有一系列技术优势。
4.1 减少污染排放煤改气工程有效减少了燃煤过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和重金属等有害气体和颗粒物排放。
我厂辊道窑原先是通过自制水煤气烧砖的,生产比较稳定。
现在因为环保压力,减少排放,要求强制改成天然气烧成。
但是根据其它产区陶瓷厂由水煤气改成天然气之后的烧成状况,波动太大,给生产带来了很大的损失,同时能耗也高。
为了避免这样的问题在我们厂改天然气之后也重复出现,所以请问程工,水煤气改成天然气之后,为什么生产质量波动这么大?我们是否可以在改造之前就可以预防?还有就是天然气烧成时的能耗太高,如何控制呢?清洁生产,陶瓷行业燃料由发生炉水煤气转成天然气是大势所趋。
但事实是,我们的陶瓷墙地砖行业,由早期烧油(柴油和重油)转为烧水煤气已经是10多年的历史了(有些地方都有20年以上的历史),很多熟练的生产技术人员所积累的烧成控制经验也是烧水煤气工况下的经验。
但一下子面对窑炉由水煤气改成烧天然气,操作控制起来,比较棘手,较多情况下能耗大得离谱,且一下子出现干燥裂砖、窑炉裂砖、烧成氧化不良、烧成变形、空疏窑烧成波动较大等。
所以,对于原生产线窑炉由烧发生炉水煤气改成烧天然气的转换改造,为了减少甚至是避免上述生产问题的出现,因为专业性较强,也就不能过于简单草率,需要从窑炉结构、烧成原理以及后期投产操作控制角度分析好之后再上项目,会比较稳妥。
首先,为什么强制要改天然气?根本的原因之一在于陶瓷厂发生炉水煤气中存在较高比例的惰性不可燃组分氮气(N 2)成份,一般在53%以上,这样水煤气在窑炉里烧成时就会产生大量氮氧化物进行排放。
因为新的环保法律条文规定了对氮氧化物的排放,所以烧传统的发生炉煤气,很难达到环保要求,就得对窑炉高温烟气进行针对性的介质介入分解氮氧化物。
而天然气的主要成分是甲烷等烷烃,占比在95%以上,就燃料本身而言基本上不存在产生氮氧化物排放的问题。
其次,发生炉水煤气由于含有N 2,其热值往往在1350~1550大卡,有的甚至因块煤质量或者煤气站本身的结构或保养状态问题,热值甚至低于1250大卡。
而传统的天然气的热值8000~8500大卡之间,所以可见天然气热值是我们陶瓷厂传统水煤气热值的大约6倍左右。
2024年工业锅炉煤改气市场需求分析1. 引言工业锅炉煤改气是近年来能源结构调整的重要任务之一。
面对环境污染和能源安全压力的增大,政府开始推动工业领域采用清洁能源替代传统煤炭。
本文将对工业锅炉煤改气市场需求进行分析。
2. 市场背景2.1 煤改气政策的推动近年来,随着环境保护意识的增强和煤炭产能过剩的问题日益突出,中国政府出台了一系列煤改气政策。
这些政策包括提供财政补贴、减免税收和优惠贷款等支持措施,以鼓励工业企业将煤炭锅炉改造成清洁能源锅炉。
2.2 煤改气市场规模根据国家能源局的数据,中国目前有数百万台工业锅炉,使用煤炭作为主要燃料。
这些锅炉的燃煤效率低,污染物排放高,迫切需要进行煤改气。
据市场研究机构的预测,未来几年内,工业锅炉煤改气市场规模将保持快速增长。
3. 市场需求分析3.1 环境压力的关键驱动环境保护压力是推动工业锅炉煤改气的关键因素之一。
煤炭燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物对空气质量和健康造成严重影响。
政府强化环保法规和标准,对高排放污染企业进行整治,使得企业愿意采用清洁能源,以满足环保要求。
3.2 能源转型的驱动能源转型是工业锅炉煤改气的另一个推动力。
随着石油、煤炭等传统能源的日益稀缺,清洁能源的发展势在必行。
煤改气可以有效降低燃煤锅炉的污染排放,提高能源利用效率,满足国家能源结构调整和可持续发展的要求。
3.3 经济利益的吸引除了环境压力和能源转型驱动外,经济利益也是工业锅炉煤改气的市场需求。
清洁能源燃料成本低廉,相较于煤炭,采用天然气或液化石油气作为锅炉燃料可以降低企业的能源成本。
此外,为了鼓励企业进行煤改气,政府还提供了财政补贴和税收优惠等支持政策,进一步增加了经济刺激。
4. 市场前景分析4.1 市场规模扩大随着煤改气政策的不断推动和市场需求的增加,工业锅炉煤改气市场规模有望进一步扩大。
据预测,未来几年内,锅炉煤改气市场年均增长率将保持在10%以上。
4.2 技术创新的推动随着技术的不断进步,煤改气技术也在不断改进。
锅炉“煤改气”时要注意哪些改造要点传统的燃煤锅炉因热效率低、耗能大、破损率高等劣势,得到人们的重视,逐步被其他刚高性价比的锅炉设备所取代。
“煤改气”、“煤改电”等政策就是各地政府为环保改变做出了努力。
当锅炉“煤改气”时一定要注意哪些改造要点?方快锅炉厂家为各位朋友们重点分析了燃煤锅炉改燃气锅炉应注意的要点,对炉膛内部结构、鼓风机、引风机、燃烧器的选型和布置等进行了深入的改造研究,总结出以下改造过程中的安全与防爆问题。
一、燃煤锅炉变燃气锅炉改造原则1、保持或提高锅炉出力和效率,原额定参数(汽温、压力、给水温度等)不变。
2、改炉时受压元件部分尽可能少动或不动,可采取只改炉膛和燃烧设备,拆除原煤炉附属设备,如煤斗、除尘器、脱硫装置等,并进行必要的热力、烟风阻力计算,合理利用原有送引风系统。
3、根据炉膛结构选择合适的燃烧器形式及合理的布置位置,防止火焰直接冲刷炉膛水冷壁或影响换热造成炉膛出口烟气温度过高。
IMG_20180620_171105.jpg二、燃煤锅炉变燃气锅炉改造要点1、锅炉本体燃煤锅炉通常采用层燃,而燃气锅炉采用室燃,因燃烧方式不同,在炉膛的结构上有很大的差异。
通常燃煤锅炉的炉膛容积比较大,所以炉膛尺寸不适合简单换装燃气燃烧器,需要精心布置。
2、鼓风机和引风机燃煤锅炉一般采用负压燃烧,密封性差,而大部分燃气锅炉采用正压燃烧,因其漏风系数为0可以提高锅炉热效率。
若对已有燃煤锅炉本体密封性能进行强制正压改造,就要大幅增加改造成本。
因此,改造后应采用微负压燃烧方式,控制在负压20Pa,并减少炉膛漏风量,也可以得到非常好的燃气运行效果。
3、燃烧器的选用和布置一般都设置有:MM微比调和EGA烟检测,二者相互配合对风门进行比例调节,在燃烧过程中排出烟气的一些参数(如排烟温度、氧、二氧化碳、一氧化碳)由排烟测试仪连续测试后反馈给燃烧器中装设的微电脑,准确输入和修正空气与燃气配合比,提高燃烧效率。
燃烧器的布置与炉膛形式关系密切,应以炉膛内火焰充满度好,火焰冲刷不到水冷壁为原则。
煤棒气化注意事项首先我们来了解一下混合发生炉煤气制造原理:以块煤或煤棒为原料,采用蒸汽和空气的混合物作为气化剂由炉底送入。
气化剂与煤逆流接触,气化过程进行得比较完全,灰渣中残炭少。
由于碳与水蒸气的反应是吸热反应,就可以降低气化层中温度,使灰渣维持在不熔融状态,而煤气发生炉就可以采用固态排渣。
同时水蒸气与碳的反应能产生CO和H2,使煤气热值提高。
这种煤气称为混合发生炉煤气。
由于产物气体的显热中的相当部分供给煤气化前的干燥和干馏,煤气出口温度低,而且灰渣的显热又预热了入炉的气化剂,因此气化效率高。
目前,混合发生炉煤气在工业上应用很广。
理论上,制取混合发生炉煤气是按下列两个反应进行:2C+O2+3.76N2=2CO+3.76N2+246435KJC+H2O=CO+H2-118821KJ由热平衡条件可知,每2kmol碳与空气起反应则与水蒸气起反应的碳应为2.07kmol,则反应方程式可写为:2C+O2+3.76N2+2.07C+2.07H2O=4.07CO+2.07H2+3.76N2按照理论计算气化效率可达100%,但是实际上,制取发生炉煤气时,不可避免有许多热损失(煤气带走的显热和煤气炉外壳的热损失等),另外由于水蒸气分解和CO2的还原反应进行得不完全,使实际的气化指标(煤气组成、气化效率等)与理论计算值有显著差别。
实际上我们的工艺就是围绕以上几个方面展开,也就是追求最少的热损失、提高CO2的还原程度,合理的蒸汽分解率,尽可能高的气化效率和气化强化等。
随着工业生产的发展,优质无烟煤日益供不应求,价格也一再攀升,而粉煤却堆积如山,价格明显低廉。
在这种情况下,以粉煤成型的型煤制气也就成为企业降低成本,应对市场竞争的一大举措。
经过不断的摸索、创新,现在采用的腐殖酸钠煤棒成型技术已基本成熟,目前很多中小氮肥厂家都已采用此技术。
下面就谈谈煤棒气化的注意事项。
一.煤棒质量:煤棒质量好坏是影响气化工艺和消耗的前提。
烧嘴天然气烧嘴
工业窑炉煤改气时不可忽视的一点
无论出于何种原因,行业内很多窑炉需要进行煤改天然气工程,包括煤气
发生炉改天然气。
煤改气项目在工业集中地区逐步开展,在窑炉改造或是新建
造过程中,有一项基本知识需要很好的把握——流体力学。
燃煤和燃气有些不同,不但在炉膛里涉及到流体力学,在管路设计中也需
应用的到,新建造的燃气炉一般有专业的工程师设计,管路设计一般比较规范,但在改造中,由于投资、技术等多方面原因,这方面往往会被忽视。
气体力学是从宏观角度来研究气体平衡及其流动的学科,针对到窑炉中,
气体力学研究窑炉工作过程中气体的产生与消失。
窑炉的气体有很多种,主要
的是烟气、空气和燃气。
气体的输送、气体的运动、废气的排除等对燃气炉窑
相当重要。
在进行煤改气之后,燃料类型发生变化,烟气量和需要的助燃风量都要有
变化,这种变化会对窑炉截面温差有影响,这方面需要在改造时注意到。
还有一点就是开始讲的管路设计和风机选择的问题,管路流速选择时需考
虑到压头损失多方面的因素,不可想当然的简单复制现有的管路或是一味的加
大管道管径。
选择风机时也需要根据理论需要的风量、风压选择风机型号和功率,普遍
的心理是,设计方选择大一些功率的风机,想当然认为可以减少日后的售后事情,使用方一般选择小一些功率的风机,认为可以节约电的成本。
其实这两种
都是不理性的选择,风机选型过大,势必造成热量随烟囱流失,过小导致无法
正常燃烧。
总之在进行煤改气过程中需要多方面的论证和计算,而流体力学是不可以
不懂得一门学科。