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微反应器中硝酸氧化乙二醛制备乙醛酸王超;邓秋林;陈超;沈如伟;张利雄【摘要】To solve the problems such as long production time and low selectivity in traditional methods for the preparation of glyoxylic acid from the oxidation of glyoxal,a modified synthesis by taking advantage of the microreactor was developed. 35％ nitric acid and 40％ glyoxal of a certain ratio were mixed in a T-micromixer,and the mixture was passed by the microchannel and the falling film microreactor for a certain residence time.The resultant solutions were mixed with nitric acid in a certain ratio again. After several cycles,the glyoxylic acid reaction solutions were obtained. Results showed that the conversion rate of glyoxal and the glyoxylic acid selectivity could reach 82％ and 95％ when the reaction was performed by a procedure with six cycles under the following conditions:initial mixture molar ratio of nitric acid ( 0. 13 mL/min) to glyoxal (0. 24 mL/min) of 0. 42:1,the flow rate of glyoxylic acid reaction solutions of 0. 24 mL/min,the flow rate of nitric acid of 0. 02 mL/min,the residence time and reaction temperature in the T-micromixer and microchannel of 2 min and 60 ℃, and the reaction temperature in the falling film microreactor of 90 ℃.%针对传统硝酸氧化乙二醛制备乙醛酸存在周期长、选择性低等问题,本文提出了一种在微反应器中高选择性合成乙醛酸的方法.先将35％硝酸与40％乙二醛按照一定摩尔比输送到T形微混合器,在微通道和降膜微反应器中反应一段时间,将得到的乙醛酸反应液再和硝酸以一定摩尔比输送到T形微混合器、微通道以及降膜微反应器中,循环几次后得到最终反应液.结果表明:当硝酸(流速0.13 mL/min)与乙二醛(流速0.24 mL/min)初次混合的摩尔比为0.42:1、硝酸(流速0.02 mL/min)与收集的乙醛酸反应液(流速0.24 mL/min)混合反应6次、T形微混合器与微通道的温度和停留时间分别为60℃和2 min、降膜微反应器反应温度为90℃时,乙二醛转化率为82％,乙醛酸选择性可达95％.【期刊名称】《南京工业大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2018(040)001【总页数】8页(P66-73)【关键词】微反应器;降膜微反应器;乙二醛;乙醛酸;氧化【作者】王超;邓秋林;陈超;沈如伟;张利雄【作者单位】南京工业大学化工学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京210009;西南科技大学材料科学与工程学院,四川绵阳 621000;南京工业大学化工学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京 210009;南京工业大学化工学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京 210009;南京工业大学化工学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京 210009【正文语种】中文【中图分类】TQ216乙醛酸是合成香料、医药、农药等化学品的重要中间体[1-2],作为交联剂,还广泛应用于高聚物的制备过程中[3]。
SWMPDFT1三相双频载波模块产品说明书SWMPDFT1国网【2013】三相双频载波模块产品说明书珠海中慧微电子有限公司2015年1月版权声明本资料是为了让用户根据用途选择合适的珠海中慧微电子有限公司（以下简称中慧微电子）的产品而提供的参考资料，不转让属于中慧微电子或者第三方所有的知识产权以及其他权利的许可。
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目录1 产品概述 (1)1.1 简介 (1)1.2 主要技术指标 (1)1.3 主要应用 (1)1.4 符合标准 (1)2 功能实现 (2)3 工作原理框图 (2)4 模块接口 (3)4.1 弱电接口 (3)4.2 强电接口 (5)5 结构尺寸 (5)5.1 外形尺寸 (5)5.2 PCBA尺寸 (6)5.3 插针尺寸 (6)6 安装说明 (7)7 贮存与运输 (7)8 技术承诺 (7)9 售后服务承诺 (8)1 产品概述1.1 简介基于自主研发的电力线载波芯片SWNPDFS1，中慧微电子推出了三相双频载波通信模块SWMPDFT1。
该产品具有功耗低、性能稳定、通信效果好等特点，符合国家电网公司电力用户用电信息采集系统的相关13规范和补遗要求。
微流控常用结构引言微流控（Microfluidics）技术是一种研究微小体积液体在微细通道中流动和控制的技术。
它利用微小体积液滴的特性，通过微细通道的设计和控制，实现对微小液滴的操控和分离。
微流控技术在生物医学、化学分析、生物芯片等领域具有广泛的应用前景。
本文将介绍微流控常用的结构和原理。
一、微通道结构1. 直线通道直线通道是微流控中最简单的结构之一，其特点是通道长度较短，不易产生流动的混沌现象。
直线通道常用于液滴的输送和混合。
2. Y型分叉通道Y型分叉通道是将一个进口分成两个出口的结构，常用于液滴的分离和分配。
3. T型交叉通道T型交叉通道是由两个进口和一个出口组成的结构，常用于液滴的合并和分离。
4. Z型通道Z型通道是由两个交叉的直线通道组成的结构，常用于液滴的混合和分离。
二、微阀结构1. 气泡阀气泡阀是通过控制气泡的形成和消失来实现对液滴的控制。
当气泡存在时，液滴被阻塞；当气泡消失时，液滴可以通过。
2. 油阀油阀是利用油水两相不相溶的特性来实现对液滴的控制。
当油阀打开时，液滴可以通过；当油阀关闭时，液滴被阻塞。
3. 气压阀气压阀是通过调节气压来实现对液滴的控制。
增加气压可以推动液滴，减小气压可以阻止液滴的流动。
三、微混合器结构1. 直线混合器直线混合器是将两个或多个流体通过直线通道混合的结构。
通过控制流体的流速和混合时间，可以实现不同流体的均匀混合。
2. 螺旋混合器螺旋混合器是在微通道中设置螺旋结构来增加流体的混合程度。
螺旋混合器可以提高混合效率，减小混合距离。
3. 交叉混合器交叉混合器是将两个或多个流体通过交叉通道交叉混合的结构。
通过控制流体的流速和交叉位置，可以实现不同流体的均匀混合。
四、微粒分离结构1. 滤膜滤膜是一种将流体中的微粒分离的结构。
通过调节滤膜的孔径和材料，可以实现对不同大小的微粒的分离。
2. 电泳分离电泳分离是利用电场作用力将带电的微粒分离的结构。
通过调节电场的强度和方向，可以实现对不同电荷的微粒的分离。
