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天津市津滨水厂排泥水处理工程介绍李洪清．天津市华淼给排水研究设计院有限公司摘要：介绍了津滨水厂排泥水处理工程的工艺流程以及构筑物设计。
该工程采用重力浓缩和离心脱水处理技术，处理干泥量为34．24 t／d，同时回收利用上清液，节约了水资源。
工程自动化程度高，运行管理方便，回用水紫外消毒处理工艺有效保证了水质安全。
关键词：排泥水；处理；重力浓缩；离心脱水天津市津滨水厂的生产排泥水主要来源于沉淀池排泥及滤池反冲洗排水，排泥水中的污泥主要由原水中的泥沙、腐殖质、藻类等悬浮杂质和水厂投加的絮凝剂、助凝剂组成¨J。
津滨水厂排泥水处理工程采用浓缩与脱水结合的方法，力求做到工艺自动化程度高、流程简单、管理方便，占地少、节省投资和运行费用，同时回收利用上清液，节约水资源。
该工程处理干泥量为34．24 t／d，浓缩后污泥的含固率为3％，脱水后泥饼的干固率在22％以上。
1 工艺流程该排泥水处理工程工艺流程如图1所示。
图1 工艺流程2 构筑物设计2．1 排水池及回流泵房排水池起到既初步沉淀反冲洗水，又调节水量的作用。
排水池共1座，分为2格。
平面尺寸为40 m×12 m，有效水深为 3 m，有效容积为1 440 m。
，水力停留时间为1．15 h。
排水池设泵吸泥机2台，单台跨度为11．15 m，N=0．75 kW。
吸泥泵1台，泵性能参数：9=70 m ／h，H=15 m，N=7．5 kW。
回流泵房选用潜水排泥泵4台(2用2备)，单泵性能参数：p=800 m ／h，H=10 m，N=37 kW，通过潜水泵将排水池内经紫外线消毒后的上清液输送至调节池回用。
紫外线消毒可防止回流到原水调节池中的上清液出现病毒、原生虫的富集，以确保再利用水的水质安全。
2．2 排泥池及排泥泵房排泥池间歇接纳高密度沉淀池的排泥及排水池的底泥，起到调节排泥量和排泥浓度的作用。
排泥池共2组，单组平面尺寸为24 m ×12 m，有效容积为720 m ，有效水深为2．5 m，总排泥量为475．6 m ／h，水力停留时间为3 h。
第8章排泥水处理技术8.1基本理论概述8.1.1污泥的分类在给水排水领域，污泥从大的方面可分为污水处理厂污泥和净水厂排泥水所产生的污泥两大类。
污水处理厂污泥以处理有机污泥为主，净水厂排泥水所产生的污泥则主要以无机成分为主。
净水厂污泥又可根据原水性质及水处理工艺的不同分成絮凝污泥、地下水污泥、天然污泥、软化水污泥。
在净水厂污泥中，目前最普遍存在的是絮凝污泥。
目前，以地表水为水源的水处理工艺主要采用混凝、沉淀、过滤工艺，这种水处理工艺的排泥水所产生的污泥称为絮凝污泥。
主要来自絮凝池、沉淀池的排泥水，气浮池的浮渣和滤池的反冲洗排水。
当滤池排放初滤水和进行深度处理时，还包括初滤水和深度处理的反冲洗排水。
这些排泥水所产生的污泥其成分由原水中的悬浮物质，部分溶解物质和药剂所形成的矾花组成。
它的主要成分是无机的，但也部分有机物，一般约占污泥重量的10％～15％。
这些有机物主要来自原水中的色度、浮游生物和藻类等动植物残骸。
近年来，随着江河、湖泊的污染及富营养化，有机物的比例呈上升趋势。
特别是处理高藻水所产生的气浮池的藻渣，有机成分更高，根据《含藻水给水处理设计规范》第4.4.5条：气浮池藻渣必须全部收集，严禁直接排入水体，并应按照无害化的要求进行处理和处置。
因此，对气浮池的藻渣，不仅不能排入水体，也不应排入城市排水管道。
因为很高的藻渣浓度污泥进入污水处理构筑物，有可能破坏活性污泥法处理工艺的正常运行。
8.1.2净水厂排泥水的组成净水厂排泥水主要来自于以下几个方面：1）沉淀池排泥水。
2）气浮池浮渣产生的排泥水。
3）滤池反冲洗排水，包括滤池排放的初滤水；活性炭滤池反冲洗排水。
4）清洗池子产生的生产废水。
净水厂排泥水量主要是由前三项，即沉淀池（澄清池）排泥水、气浮池浮渣、滤池反冲洗废水组成。
因为这三项不仅水量较大，而且有规律的发生，比较稳定。
清洗池子的水量与所采用的工艺流程和运行管理有关，其量在一些水厂可能很小，在另一些水厂可能很大；在一些水厂可能是暂态的，临时性的，而在一些水厂有可能是常态的，具有冲击负荷的特点，很不稳定。
净水厂排泥水处理工艺简析发表时间：2019-06-24T16:03:37.863Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：梁证杰[导读] 摘要：文章主要从排泥水处理及其污泥处置必要性出发，分别阐述了净水厂排泥水处理技术设计要点，以及净水厂排泥水处理，以期相关行业提供参考与借鉴。
身份证号码：44190019910502XXXX摘要：文章主要从排泥水处理及其污泥处置必要性出发，分别阐述了净水厂排泥水处理技术设计要点，以及净水厂排泥水处理，以期相关行业提供参考与借鉴。
关键词：净水厂；排泥水；处理工艺一、排泥水处理及其污泥处置必要性随着我国城市化进程的加快加深，越来越多的自来水厂建立，公众环保意识也在不断加强，政府对环境污染治理程度也逐渐加大，开始把对净水厂污泥的处理、处置方法和技术的研究提上日程。
净水厂污泥对环境危害性相对较小，其处理处置也容易被忽略，大多数净水厂污泥被直接排入水体，其危害性主要表现在以下方面：（1）排泥水中大量泥沙、悬浮物会在河道产生泥沙淤积，影响其正常功能。
室外给水设计规范也严格规定净水厂排泥水排放水质需要符合《污水综合排放标准》GB8978。
（2）排泥水中的大量悬浮物、有机物等污染物会造成水体污染。
数据显示，2012年全国污水排放总量达到了684.6亿吨，对环境的冲击十分明显。
（3）净水厂产生的大量铝污泥，排入水体后会危害水中生物，破坏水体生态平衡。
妥善处置水厂排泥水，也有助于缓解水资源短缺和创建节水型社会。
近年来，随着人们用水量的增加，挖掘现有水处理构筑物的产水能力已成为一个热点方向，通过斜管（板）沉淀池的优化来提高澄清池产水能力。
将排泥水处理回用也是一种利用现有构筑物产水的方式。
我国新建和改造的净水厂均考虑了排泥水处理系统。
如广州市南洲水厂、内蒙古某经济开发区净水厂均对排泥水进行了妥善的处置。
二、净水厂排泥水处理技术设计要点1.调节池（排水排泥池）类型选择分建式排水排泥池一般在下列情况下使用：（1）沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水的污泥浓度相差较大，且滤池排放初滤水时，宜采用分建式，有利于滤池反冲洗废水的回收。
污泥的处理与处置第一节概述一、污泥的来源在水处理工程中，主要的污泥来源有以下几种：①栅渣：格栅或滤网，呈垃圾状，量少，易处理和处置；②浮渣：上浮渣和气浮池，可能多含油脂等，量少；③沉砂池沉渣：沉砂池，比重较大的无机颗粒，量少；④初沉污泥：初沉池，以无机物为主，数量较大，易腐化发臭，可能含有虫卵和病变菌，是污泥处理的主要对象；⑤二沉污泥：二沉池，剩余的活性污泥，有机物质，含水率高，易腐化发臭，难脱水，是污泥处理的主要对象；另外，在给水处理过程中，在原水被净化时也会产生各种污泥，主要是各种化学污泥，即经化学处理后，除含有原废水中的悬浮物外，还含有化学药剂所产生的沉淀物，易于脱水与压实。
二、表征污泥性质的主要指标表征污泥性质的主要指标有：含水率和含固率、挥发性固体、有毒有害物质的含量以及脱水性能等，下面将分别加以描述。
1、含水率与含固率含水率是污泥中含水量的百分数；含固率则是污泥中固体或干污泥含量的百分数；湿泥量与含固率的乘积就是污泥量；含水率降低（即含固量提高）将大大降低湿泥量（即污泥体积）；含水率发生变化时，可近似计算湿污泥的体积；通常：含水率> 85%，污泥呈流状；65~85%，污泥呈塑态； 65%，呈固态。
2、挥发性固体挥发性固体即VSS ，通常用于表示污泥中的有机物的量；有机物含量越高，污泥的稳定性就更差。
3、有毒有害物质——污泥含有一定量的N(4%)、P(2.5%)和K(0.5%)，有一定肥效；——污泥含有病菌、病毒、寄生虫卵等，在施用之前应有必要的处理；表二重金属的限制浓度4、脱水性能污泥的脱水性能与污泥性质、调理方法及条件等有关，还与脱水机械种类有关。
在污泥脱水前进行强处理，改变污泥粒子的物化性质，破坏其胶体结构，减少其与水的亲和力，从而改善脱水性能，这一过程称为污泥的调理或调质。
——常用污泥过滤比阻抗值(r)和污泥毛细管吸水时间(CST)两项指标来评价污泥的脱水性能。
——比阻抗值(r)——单位干重滤饼的阻力，其值越大，越难过滤，其脱水性能越差。
净水厂排泥水处理10.1.1 净水厂排泥水处理应包括沉淀池 ( 澄清池 ) 排泥水、气浮池浮渣和滤池反冲洗废水等。
10.1.2 净水厂排泥水处理后排入河道、沟渠等天然水体的水质应符合现行国家标准《污水综合排放标准》 GB 8978 。
10.1.3 净水厂排泥水处理系统的规模应按满足全年 75％～95％日数的完全处理要求确定。
10.1.4 净水厂排泥水处理系统设计处理的干泥量可按下列公式计算：S ＝ (K1C0＋ K2D) × Q × l0-6 (10.1.4)式中 C0——原水浊度设计取值 (NTU) ；K1——原水浊度单位 NTU 与悬浮物 SS 单位 mg/L 的换算系数，应经过实测确定；D ——药剂投加量 (mg/ L 。
) ；K2——药剂转化成泥量的系数；Q ——原水流量 (m3/d) ；S ——干泥量 (t/d) 。
10.1.5 排泥水处理系统产生的废水，经技术经济比较可考虑回用或部分回用。
但应符合下列要求：1 不影响净水厂出水水质；2 回流水量尽可能均匀；3 回流到混合设备前，与原水及药剂充分混合。
若排泥水处理系统产生的废水不符合回用要求，经技术经济比较，也可经处理后回用。
10.1.6 排泥水处理各类构筑物的个数或分格数不宜少于 2 个，按同时工作设计，并能单独运行，分别泄空。
10.1.7 排泥水处理系统的平面位置宜靠近沉淀池，并尽可能位于净水厂地势较低处。
10.1.8 当净水厂面积受限制而排泥水处理构筑物需在厂外择地建造时，应尽可能将排泥池和排水池建在水厂内。
10.2 工艺流程10.2.1 水厂排泥水处理工艺流程应根据水厂所处社会环境、自然条件及净水工艺确定，由调节、浓缩、脱水及泥饼处置四道工序或其中部分工序组成。
10.2.2 调节、浓缩、脱水及泥饼处置各工序的工艺流程选择 ( 包括前处理方式 ) 应根据总体工艺流程及各水厂的具体条件确定。
10.2.3 当水厂排泥水送往厂外处理时，水厂内应设调节工序，将排泥水匀质、匀量送出。
给水厂排泥水处理设计研究【摘要】给水厂排泥水的处理问题日渐得到重视，经处理的废水不仅可以回收利用，节约水资源，提高经济效益，而且对环境的保护也有很大的积极意义。
【关键词】给水厂；排泥水；处理1.排泥水的构成给水厂的常规净水工艺简单来说包含了混凝、沉淀、过滤、消毒这四步，具体会根据水的来源以及水的用途会有详细的生产工艺和流程，但是不管使用哪种处理方式，在处理过程中给水厂本身用水会产生一部分废水，主要包括排泥水和滤池反冲洗废水，这部分水中含有多种杂质：如来自于原水的泥沙、藻类、细菌、胶体颗粒、腐殖质；来自于水处理时使用的混凝剂，硫酸铝、聚合氯化铝、氯化铁等；来自于水处理时的其他添加物如助凝剂、硅藻土、活性炭等，废水量约占到水厂总处理规模的3%～10%左右。
2.排泥水的危害一直以来，水厂处理排泥水的方式是直接排入自然水体或者经简单处理后排入污水系统，人们以为这样排放不会产生显著的有害影响，但其实排泥水中含有的固体物质浓度相对于原水来说提高了几十倍甚至上百倍，长此以往必定会对自然水体产生影响，破坏水体平衡，污染环境，原水水质变差对给水厂的生产也会带来不良影响，同时也间接增加了污水处理厂的负荷，增加了污水系统清淤维护的成本，而且这两种排放方式本身就是对水资源的一种浪费。
排泥水的处理在国内外得到广泛的关注，我国从80年代起研究排泥水的处理，开展科研，并在上海、北京、广州等城市中建设给水厂排泥水处理工程，投产使用后取得了良好效果。
3.排泥水处理工艺和设计要点3.1 处理工艺沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水在成分、浓度、沉降性方面有着比较显著的差异，沉淀池排泥水主要是絮凝污泥，随原水水质变化而变化，相对来说具有良好的脱水性；滤池反冲洗废水排泥浓度一般都比较低，沉淀性能差。
基于此种考虑两种不同的废水最好分开处理，给水厂常用排泥水的处理方式见下图：给水厂常用排泥水处理工艺流程图3.2设计要点3.2.1合理确定污泥量确定合理的污泥量是实施排泥水处理工程设计的首要条件，其主要包括两方面内容：排泥水总量和总干污泥量。
给水厂排泥水及污泥的处置作者：张喜峰,王锐,潘学辉来源：《科技传播》2011年第06期摘要随着工业的发展，大量未经处理的工业废水直接排入附近的水体，致使受纳水体水质受到严重污染。
在目前水资源严重紧缺的情况下，针对我国目前给水厂排泥水未经处理的现状，排泥水处理以及污泥处置的重要意义越来越受到人们的重视。
关键词给水厂；排泥水；污泥；资源；经济效益中图分类号TU991.0 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）39-0115-02城市给水厂在生产饮用水的同时，也产生了大量的污水。
近年来，随着工业的发展，大量未经处理的工业废水直接排入附近的水体，致使受纳水体水质受到严重污染。
如果污水不经处理直接排入水体，不但严重污染水体，而且浪费了大量的水资源以及能源。
在目前水资源日益严重紧缺的情况下，许多给水厂不惜投入大量的建设资金，从污染较少的水源地远距离引水，虽然水质有所改善，但提高了制水成本。
针对我国目前给水厂排泥水未经处理的现状，排泥水处理以及污泥处置的重要意义越来越受到人们的重视。
1 排泥水的来源排泥水主要固体成分为原水中的无机污染物、有机污染物、制水工艺中加入的药剂。
给水厂排出的含泥污水(排泥水)主要由滤池反冲洗排水以及沉淀池或澄清池排泥水组成，其水量一般约占水厂总制水量的3％~8％左右。
水厂中的污泥主要来自于原水中的藻类、泥沙、腐殖质、细菌以及胶体颗粒等有机或无机的杂质以及水处理时加入的混凝剂、助凝剂等物质。
滤池反冲洗排水主要由粘土、悬浮盐类、有机物及化学药剂残余物组成。
沉淀池排泥水分为石灰软化污泥以及化学絮凝沉淀污泥2种。
主要成分为碳酸钙、胶体物质、氢氧化镁、微生物以及有机物组成。
净水工艺中以铝盐絮凝产生的排泥水总固体含量在1 000mg/L~17 000mg/L 之间，水厂排泥水的化学需氧量则较高。
2 排泥水的特点沉淀池排泥水以及滤池反冲洗废水在浓度以及沉降性能之间存在着较大的差别。
栏目编辑宋迁红方法技术与2019.3平时养殖水质浓度，要进行换水处理，最好通过排掉底层水，再添加新水的方法换水，最大限度改良水质。
部分池塘难以换水，可以通过全池或局部泼洒石灰水的方法改善水质，石灰石的使用按照10～15千克/亩的用量，完全溶解后与水混合全池泼洒。
2.做好池塘清淤工作泛塘引起全池水体的氨氮、亚硝酸盐等浓度加大，主要原因是池塘底质差，因此，罗非鱼养殖池经过2～3年的养殖后要进行清淤，使池塘的淤泥厚度不超过15厘米。
3.利用耕塘的方法，减少水体底层有害物质在晴好天气的上午，按照“耕塘”的方法，即每10～15天搅动池底，使底部氮源、碳源等上升至水体表层分解，或者安装“耕水机”在晴好天气不间断地旋转，加快底层水体的上升，防止水质老化，“耕水机”是预防冬季罗非鱼养殖泛塘的神器，但冬季气温下降后要停用，以免造成底层水温下降。
4.适当的养殖密度罗非鱼养殖冬季不能采用捕大留小的方法，冬季一捕捞只能全池捕捞，否则，存塘鱼会发生水霉病大量死亡，因此，要根据池塘的条件，采用合适的养殖密度，预防养殖量过大造成泛塘。
5.加强养殖管理加强养殖管理，加长冬季罗非鱼正常养殖天气条件下的增氧时间，防止动物粪便流入池塘，动物粪便要发酵后再进入池塘或不利用动物粪便。
加强观察鱼活动情况，特别是夜间、凌晨罗非鱼经常浮头后要及时改良水质。
注意天气预报，冷空气来临前3天开始要停料，减少鱼的应激。
冬季罗非鱼养殖泛塘难以有及时有效的解决方法，并且造成鱼死亡率高、经济损失大。
改善底质、加强养殖管理是预防罗非鱼养殖冬季泛塘，保障罗非鱼健康安全养殖的方法。
广东茂名市海洋与渔业技术推广中心梁前才邮编525000池塘清淤消毒方法因地域条件不同使用方法也不尽相同，本文针对淤泥清除消毒法、药物消毒法、曝晒(冷冻)消毒法、微生物消毒法等4种常见消毒法作简单介绍。
一、清除淤泥法1.人工清淤法排干池水，经风干或曝晒致池底淤泥成板块状，然后人工挖除。
可用挖取的塘泥对损毁的塘壁和塘埂进行修复，做到夯实无漏洞，便于蓄水。
1.1 加药、加氯系统的设计计算
1.1.1 絮凝剂投加系统的设计
（1）最大絮凝剂投加量为55mg/L ，粗制硫酸铝，采用湿投法直接将硫酸铝溶液通过高位溶液池重力投加方式投加到距输水管上至反应池的出口之前80m 的位置，在管内混合，流速不小于1.0m/s 。
硫酸铝溶液浓度在本设计中按b=6%考虑，每日调药三次。
投药系统主要有溶液池、溶解池，采用空气搅拌，设鼓风机及输送溶液的耐酸提升泵。
（2）溶液池’
溶液池容积计算：
11
417W u Q b n
=⋅⋅
⋅⋅ 式中 1W ——溶液池的容积，3m ；
Q ——处理水量，3/m h ，38916.67/Q m h =；
u ——絮凝剂最大投量，按无水产品计。
55/u mg L =； b ——溶液浓度，6%b =；
n ——每日调药次数，3n =次。
311
558916.6765.344176%3
W m =⨯⨯=⨯⨯
采用两个池子，每个池子的容积为333m 。
池子的有效高度取2.3m ，超高取0.5m ，即总池高为2.8m ，单个池子的平面尺寸为3.8 3.8m m ⨯，即平面积为14.442m 。
则溶液池的实际总体积为3166.42W m '=。
（3）溶解池
溶解池的容积为3210.30.365.3419.60W W m ==⨯=，采用两个池子，每个池子的容积为9.83m 。
池子的有效高度采用1.3m ，超高取0.5m ，即池子的总高为1.8m 。
单个溶解池的平面尺寸为3.0 2.6m m ⨯，则溶解池的实际体积为20.283m 。
（4）鼓风机
溶解池的空气供给强度取为92/()L s m ⋅，溶液池的空气供给强度取为42/()L s m ⋅。
所以溶解池的鼓风量为：
3160
915.68.424/min 1000
s m =⨯⨯=
溶液池的鼓风量为：
3260
428.88 6.931/min 1000
s m =⨯⨯=
考虑安全系数1.2，所以鼓风量总计为：
3121.2() 1.2(8.424 6.931)18.426/min s s s m =+=⨯+=总
输气管长10m ，管径采用100mm ，初选53L LD 型鼓风机两台，一备一用，风机风量320.9/min Q m =，风压49P kpa =，配套电机2506Y M -，功率37kw ，
转数980/min r 。
供气管内流速：
22
20.9
10.02/4.17(1 4.17(491)0.1Q v m s P d =
==+⋅⨯+⨯）
在空气管流速允许范围内。
（5）加药计量泵
加药采用计量泵，因总流量为3165.34
8.168/88
W Q m h =
==，加药管路总长20m ，溶液池与投药点处的液面高差约为6m ，取2m 的安全水头，所需泵的扬程为10m 。
选用三台JZ125/3.2计量泵（两用一备），扬程为15m ，流量6.33/m h ，两
用一备。
（6）絮凝剂仓库
仓库库存空间考虑存放20d 的絮凝剂用量，仓库与混凝室之间采用单轨吊车运输药剂。
每日絮凝剂用量：
38916.6724551011.77M Q u t -=⨯=⨯⨯⨯=
堆积高度采用2.0m ，通道系数采用110%110%+=。
仓库的面积为： 211.7720110% 2.0129.47S m =⨯⨯÷=，取1302m 混凝室与仓库按图3.13布置。
1.1.2 加氯消毒系统的设计计算
（1）本设计采用液氯消毒，加氯量计算 0.001q a Q =⋅⋅ 式中 q ——加氯量，kg/h ；
a ——最大投氯量，本设计取0.8/a mg L =； Q ——设计水量，3/m h 。
0.0010.88916.677.13/171.2/q kg h kg d =⨯⨯== （2）加氯设备采用加氯机和氯瓶设备。
为保证液氯消毒时安全和计量正确，使用自动加氯机投加液氯。
选用两台2J I -型转子加氯机，投加量0~5/kg h 。
液氯储存量按照最大用量的20d 计算，即20171.23424kg ⨯=，采用容量为500kg 的氯瓶7个，每个氯瓶的外形尺寸为：外径600mm ，瓶高1800mm 。
氯瓶自重146kg ，公称压力2MPa 。
设置两组，每组使用周期20d 。
（3）加氯间
与氯
1.2 排泥水处理工艺设计
自来水厂污泥处理对象主要是滤池的反冲洗废水和沉淀池的排泥水，排泥水处理系统包括调节、浓缩、脱水及泥饼处置等工艺。
1.2.1 调节设施
为了使排泥水处理构筑物均衡运行以及水质的相对稳定，在浓缩前设置调节池。
接纳滤池反冲洗废水的调节池称为排水池，接纳沉淀池排泥水的称为排泥池。
（1）排水池设计
滤池反冲洗水量11092/Q L s =，滤池的个数为10个，冲洗时间为8min ，单池一次冲洗耗水量：
311 1.092860327.6V Q t m =⋅=⨯⨯=
考虑两个池子同时冲洗时，排水池的容量当取
312.02327.6655.2V V m ==⨯=。
排水池的有效水深取为3.5m ，超高取为0.3m ，平面尺寸为1410L B m m ⨯=⨯。
设计为0.5%的坡度，以便清洗排空。
（2）排泥池设计
图3.13 加药、加氯间平面图
由沉淀池的排泥系统设计可以知道单座沉淀池排出干污泥量为： 66312Q )104458.34(63210)10 2.77/Q SS SS m s --'=⋅-⋅=⨯-⨯=干（ 排出的泥水量为：
31100
2.77554/110099.5
Q Q m h ξξ=⋅
=⨯=--干 因此，沉淀池的排泥水量为：
32=21108/Q Q m s ξ⋅=
排泥池容积2V 为沉淀池最大一次排泥量，由排泥时间为194min ，得出：
322194
11083582.560
V Q t m =⋅=⨯=
安全起见取323680V m =。
排泥池的有效水深采用4.0m ，池子超高0.3m ，平面尺寸为4023L B m m ⨯=⨯。
池内设水下搅拌装置，防止污泥沉积。
排泥池进水管和污泥引出管管径取为200DN 。
1.2.2 浓缩池设计
采用重力辐流式浓缩池进行浓缩。
浓缩池总面积：
Q C
A G
⋅= 式中 A ——浓缩池总面积，2m ；
Q ——进入浓缩池的污泥量，3/m d ；
C ——污泥固体浓度，/kg L ；
G ——浓缩池污泥固体通量，2/()kg m d ⋅，本设计取230/()kg m d ⋅。
312655.23582.54237.7/Q Q Q m d =+=+= 浓缩池仅设一个，得出其面积：
24237.75706.330Q C A m G ⋅⨯===。
（2）浓缩池直径：
30D m =
=
=
（3）浓缩池的高度 浓缩池工作部分高度：
124T Q h A
⋅=
式中 1h ——工作部分的高度，m ，一般不小于3m ； T ——设计浓缩时间，本设计取24T h =。
1244237.7 6.02424706.3T Q h m A ⋅⨯===⨯。
浓缩池总高：
123H h h h =++
式中 2h ——浓缩池超高，采用0.3m ； 3h ——缓冲层高度，采用0.5m 。
123 6.00.30.5 6.8H h h h m =++=++= 浓缩后污泥体积：
12
(1)1Q P V P -=
-泥 式中 1P ——浓缩前污泥含水率，99.5%； 2P ——浓缩后污泥含水率，98%。
312(1)4237.7(199.5%)1059.41198%
Q P V m P -⨯-=
==--泥 1.2.3 污泥脱水设计
采用板框式压滤机，其脱水过程是滤板压紧——加压脱水——挤压脱水——
泥饼风干——卸料及冲洗。
整个工作周期约4.5h ，每日一班工作可按2个周期考虑。
板式压滤机设备的选用，过滤总面积：
f f Q C A v t
⋅=
⋅
式中 f Q ——给泥量，3/m d ，31059.4/f Q m d =；
f C ——污泥的含固率，3/k
g m ，320/f C kg m =；
v ——过滤能力，3/()kgDS m h ⋅，本设计采用33/()kgDS m h ⋅。
t ——实际操作时间，/h d ，本设计9/t h d =。
21059.420
78439
f f Q C A m v t
⋅⨯=
=
=⋅⨯
单台压滤机过滤面积a 为：22(1)a L n =⨯⨯-
式中 L ——按正方形计滤板的边长，m ，取2L m =； n ——滤板个数，50n =台。
2222(501)392a m =⨯⨯-=
压滤机台数： 784
2392
A a =
=N=台。
