机修管理制度
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机修管理制度范文第一章总则第一条为规范机修工作,提高机修工作效率和质量,减少机械设备的故障和损坏,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有与机修相关的工作,包括但不限于设备维护、维修、更换、保养、检查等一切与机修相关的工作。
第三条本管理制度的制定遵循科学、严谨、规范、经济、民主、公正的原则,结合公司的实际情况进行制定,确保管理制度的实用性和可操作性。
第二章机修管理制度的内容第四条机修管理制度的内容包括但不限于以下几个方面:(一)机修管理的组织机构和职责分工;(二)机修设备的使用和保管;(三)机修工作的实施和监督;(四)机修管理的考核和奖惩制度;(五)其他与机修管理有关的规定。
第三章机修管理的组织机构和职责分工第五条公司设有机修部门,负责公司内所有机修相关工作的管理和实施,机修部门的组织结构如下:(一)机修部部长:负责机修部门的全面工作,对机修部的工作负总责。
(二)机修技术员:负责具体的机修工作,包括设备的维护、维修、更换、保养、检查等工作。
第六条机修部门应当根据具体情况,合理分工,确保机修工作的高效率和高质量。
第四章机修设备的使用和保管第七条公司所有涉及机修的设备和工具均属于公共财产,机修部门要对这些设备和工具进行统一管理和保管。
第八条机修设备和工具的使用应当符合使用规定,任何人不得擅自使用机修设备和工具。
第九条机修设备和工具的保管责任由机修技术员承担,机修技术员要对所负责的设备和工具进行定期检查和维护,确保设备和工具的正常使用和寿命。
第五章机修工作的实施和监督第十条机修工作的实施应当按照公司的有关规定和流程进行,确保机修工作的规范和程序化。
第十一条机修工作应当由机修技术员亲自进行,不得委派非机修技术员进行机修工作。
第十二条机修工作的质量和安全责任由机修技术员承担,机修技术员必须对所负责的机修工作质量和安全负全责。
第六章机修管理的考核和奖惩制度第十三条机修管理部门应当建立健全机修工作的考核制度,评定机修技术员的工作绩效。
机修的管理制度第一章总则第一条为了规范和加强机修工作,提高维修工作效率,保证设备的正常运行及使用寿命,加强对机修工作的管理,制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工。
第三条机修管理人员应当严格执行本制度,对违反本制度的行为进行处理。
第四条机修管理人员应当不断总结经验,加强自身技能,提高工作质量和效率。
第二章机修管理人员第五条机修管理人员应当熟悉设备使用和维修流程,具备相应的维修技能。
第六条机修管理人员应当定期接受相关业务培训,提高自身专业水平。
第七条机修管理人员应当树立良好的工作作风,严格遵守工作纪律,服从公司管理。
第八条机修管理人员应当积极协作,配合其他部门进行维修工作。
第九条机修管理人员应当上岗前进行设备安全检查,确保设备完好。
第十条机修管理人员在维修工作中应当严格遵守操作规程,做到安全第一。
第三章机修工作流程第十一条机修工作应当按照计划进行,确保设备的正常运行和安全性。
第十二条机修工作应当严格按照相关安全规定执行,确保工作环境安全。
第十三条机修工作应当及时处理设备故障,减少生产损失。
第十四条机修工作应当合理安排维修时间,确保生产不受影响。
第十五条机修工作应当做好维修记录,及时更新设备维修情况。
第四章设备管理第十六条公司应当定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
第十七条公司应当建立设备档案,包括设备的出厂信息、维修记录及保养情况等。
第十八条公司应当落实设备的日常保养责任,确保设备的长期可靠运行。
第十九条公司应当对设备进行定期的技术维护和保养,延长设备寿命。
第二十条公司应当严格执行设备维修规范,确保维修质量。
第五章监督检查第二十一条机修管理人员应当对维修工作进行全程监督,并对维修效果进行评估。
第二十二条公司领导应当对机修管理人员进行绩效考核,对工作成绩进行评估。
第二十三条公司内部应当建立设备维修检测机构,对维修工作进行技术检测。
第二十四条公司应当建立设备维修记录档案,用于评估维修工作效果。
机修管理制度全套最新第一章总则第一条为了规范和提高机修业务管理水平,保障人员和设备安全,促进企业的健康发展,制定本机修管理制度。
第二条机修管理制度适用于所有从事机修业务的员工,包括机修工、技术人员、管理人员等。
第三条机修业务应按照《安全生产法》等相关法律法规,加强对机修作业的管理。
第四条机修业务应坚持“安全第一、质量第一、效益第一”的原则,保障作业安全和质量。
第二章机修人员管理第五条机修人员应具备相关专业技能和资质证书,经过培训合格方可从事机修作业。
第六条机修人员应佩戴符合要求的安全防护用具,并做好个人防护,保障人员安全。
第七条机修人员应按照作业要求,严格执行作业流程,确保作业质量。
第八条机修人员必须熟悉机械设备的工作原理和使用方法,遵守操作规程,严禁私自操作设备。
第九条机修人员应定期参加安全培训和技术培训,不断提升技能水平。
第三章机修设备管理第十条机修设备应定期维护和保养,确保设备运转正常。
第十一条机修设备应配备完善的安全保护装置,防止事故发生。
第十二条机修设备应符合相关国家标准,并定期进行检测和认证。
第十三条机修设备的使用应按照操作手册和使用说明书,严格执行操作程序。
第四章机修作业流程第十四条机修作业应按照工单流程进行,严格执行操作规程。
第十五条机修过程中应注意材料、工具的使用和保管,严禁浪费。
第十六条机修作业应实行专人负责制,明确责任人和责任范围。
第十七条机修作业完成后,应及时清理现场,做好作业记录和台账。
第五章机修质量管理第十八条机修质量标准应符合相关规定,确保机修作业质量。
第十九条机修作业完成后,需进行质检验收,确保符合要求。
第二十条机修作业质量不符合要求的,应及时整改,并追究责任。
第六章机修安全管理第二十一条机修作业中应严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施。
第二十二条机修作业中应加强安全教育和培训,提高人员安全意识。
第二十三条机修作业需进行风险评估和安全检查,确保作业安全。
第七章机修责任管理第二十四条机修作业中如发生安全事故或质量问题,责任人应追究责任。
摩托车维修管理制度范文第一章总则第一条为了规范摩托车维修工作,提高工作效率,保障安全生产,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的摩托车维修工作,包括保养、维修及故障排除等方面。
第三条摩托车维修工作必须按照法律法规以及相关规章制度进行,保证安全、规范、高效的完成工作。
第四条摩托车维修工作应注重技术性、实用性,并建立科学、合理的管理体系。
第五条所有从事摩托车维修工作的人员必须经过相应的培训和资格考核,取得相应的证书方可上岗。
第六条摩托车维修工作应遵循“预防为主、安全第一、优质高效、服务至上”的原则。
第七条严禁摩托车维修工作中的违章行为,如虚假修理、偷换配件、漏检故障等。
第八条摩托车维修工作应注重环保,减少污染物的排放,对废弃材料进行分类存放和处理。
第二章维修工作流程第九条摩托车维修工作的流程包括接车、检测、维修、质量检查和交车五个阶段。
第十条接车阶段:接车人员应认真听取车主的叙述,了解故障情况,并记录到接车单上。
接车单上必须包括车主信息、车辆信息、故障情况、预估维修时间和费用等内容。
第十一条检测阶段:维修人员应对摩托车进行全面检测,排查出故障点,并编制维修方案。
维修方案应明确故障原因、修理方法、所需配件和预估费用等内容。
第十二条维修阶段:维修人员应按照维修方案进行修理工作,并做好记录。
严禁随意更换配件,如需更换应与车主协商并签字确认。
第十三条质量检查阶段:维修完毕后,质检人员应对维修质量进行抽查,并填写质量检查记录。
如发现质量问题,应及时返工修复。
第十四条交车阶段:维修质量合格后,将车辆交还给车主,并填写交车记录。
车主应对维修质量进行验收,并如实评价。
第三章职责分工第十五条各岗位人员在摩托车维修工作中的职责如下:1. 接车人员:负责接待车主,了解故障情况,并做好相关记录。
2. 检测人员:负责对车辆进行全面检测,并制定维修方案。
3. 维修人员:按照维修方案进行维修工作,确保维修质量。
4. 质检人员:对维修工作进行质量抽查,发现问题及时返工修复。
机修管理制度1. 引言机修管理制度是指为规范和管理机械设备的维修、保养和故障处理活动,制定的一系列规定和流程,目的是保持设备的稳定性和可用性,提升生产效率和质量,降低企业成本和风险。
2. 适用范围机修管理制度适用于所有需要进行机械设备日常维护、保养和故障处理活动的部门和岗位,包括但不限于维修、保养、生产、制造、质检等。
3. 管理体系机修管理制度的管理体系主要由以下四个层面组成:制度层面、职责层面、流程层面和考核层面。
3.1 制度层面1.机修管理制度的制定、审批、发布和变更由公司内部机修管理委员会负责;2.各部门和岗位需要根据机修管理制度制定相应的规章制度和工作指导书,明确工作内容、流程和标准;3.机修管理制度应当及时更新并向全体员工进行通知和培训,确保大家了解并遵守相关规定。
3.2 职责层面1.公司机修管理委员会:负责机修管理制度的制定、审批、发布和变更;2.安全生产部门:负责制定和实施机修安全管理制度,确保机修工作的安全、环保和文明;3.维修保养部门:负责日常设备维护、保养和检修工作,保证设备稳定运行;4.生产管理部门:负责设备的日常使用和管理,通过设备管理系统统计设备故障情况并协调解决;5.质量管理部门:负责设备和产品的质量控制和检验,对设备故障进行分析和反馈,提出改进措施。
3.3 流程层面1.预防性维护流程:定期维护设备,提高设备可靠性和稳定性;2.故障分析流程:通过设备管理系统记录停机原因和故障情况,推动设备故障解决;3.维修执行流程:按照规定的工作流程进行维修保养活动,确保工作质量和效率;4.质检流程:根据质控流程和标准,对设备进行定期检验和监测,保证设备质量和稳定性。
3.4 考核层面1.部门和员工维修保养工作绩效考核:根据设备故障数、停机时间、工作质量和效率等指标考核维修团队和个人绩效;2.设备故障和停机时间追溯:对设备故障和停机时间进行追溯分析,提出改进措施,降低设备故障率。
4. 制度具体规定1.机修工作的安全和环保要求;2.机修工作的流程和标准;3.机修用品和损耗品的管理;4.机修设备和工具的管理;5.检查、监测和反馈机修工作的数据采集和分析;6.机修工作的培训和考核;7.机修工作的风险管理和预案。
2024年机修内部管理制度第一章总则第一条为规范机修内部管理,提高工作效率,促进企业持续稳定发展,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于机修的全体员工,包括管理人员、技术人员和普通员工。
第三条机修内部管理以安全、高效、质量、环保为基本目标,遵循法律法规和公司规定,做到公正、公平、公开。
第四条机修员工必须认真学习和遵守本管理制度,对违反本管理制度的人员将依法追究责任。
第二章组织结构第五条机修设立董事会、总经理办公室、技术部、财务部、维修部、人力资源部等职能部门。
第六条机修董事会是机修的最高决策机构,由董事长和董事组成,负责制定机修的发展战略和规划。
第七条机修总经理办公室负责机修日常工作的决策和执行,由总经理领导,协助总经理的有副总经理和各部门经理。
第八条机修技术部负责技术研发和技术支持,包括设备选型、工艺流程等工作。
第九条机修财务部负责机修的财务计划和资金管理,包括财务报表的编制和审计工作。
第十条机修维修部负责机器设备的维修和保养工作,保障设备的正常运行。
第十一条机修人力资源部负责机修员工的招聘、培训和绩效管理等工作。
第十二条各职能部门应按照机修的发展战略和规划,制定相应的工作计划和目标。
第三章工作制度第十三条机修员工应按照规定的工作时间和出勤要求进行工作,不得迟到早退,不得擅自离岗。
第十四条机修员工应按照规定的工作岗位和职责进行工作,不得私自更换岗位或代替他人工作。
第十五条机修员工应按照规定的工作流程和标准进行工作,不得违反操作规程,不得浪费材料和能源。
第十六条机修员工应按照规定的工作安排和要求进行工作,不得擅自请假或拖延工期。
第十七条机修员工应加强沟通协作,不得与同事发生冲突,应尊重他人的意见和权益。
第十八条机修员工应保护企业的商业秘密和机密信息,不得泄露和私自使用。
第十九条机修员工应积极参加岗位培训和学习,提高专业素质和业务水平。
第四章绩效和奖惩第二十条机修实行绩效考核制度,将员工的绩效作为晋升、奖励和奖金的重要依据。
工程机械设备检修管理制度•相关推荐工程机械设备检修管理制度(通用7篇)在现在的社会生活中,制度使用的频率越来越高,制度是指一定的规格或法令礼俗。
拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编为大家整理的工程机械设备检修管理制度(通用7篇),仅供参考,大家一起来看看吧。
工程机械设备检修管理制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。
在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。
机修内部管理制度一、工作安全制度1. 机修人员必须遵守安全操作规程,穿戴相关防护装备,并且定期接受相关安全培训;2. 机修现场必须保持整洁,杂物和危险物品必须及时清理和标识,以防止意外伤害;3. 机修人员必须定期检查和维护设备,确保其正常运行,不得擅自操作或修理不熟悉的设备;4. 机修人员发现设备故障或安全隐患,必须及时报告相关负责人,并采取相应的措施进行处理;5. 机修人员禁止在工作中饮酒、吸烟和使用药物,以确保工作的安全和质量。
二、工作流程管理1. 机修工作必须按照流程规定进行,不得随意更改或省略步骤;2. 机修人员必须按照任务指派完成工作,并在规定的时间内提交相关报告和文件;3. 机修过程中的数据和信息必须准确记录和保存,确保工作质量的可追溯性;4.机修工作完成后,机修人员必须进行维护记录和设备检查,以确保设备的可靠性和持续运行。
三、团队合作1. 机修团队成员之间必须互相尊重和合作,达成共识并共同完成工作任务;2. 机修人员必须及时交流工作进展和问题,共同解决困难,确保工作的顺利进行;3. 机修团队成员应互相帮助、学习和成长,共同提高个人和团队的综合素质。
四、质量控制1. 机修作业必须按照质量标准进行,严格把控每个环节,确保最终产品质量;2. 机修人员必须认真核对设备规格和工艺要求,确保修理过程与规定一致;3. 机修过程中的质量问题必须及时记录和处理,以避免类似问题再次发生。
五、绩效考核1. 机修人员的工作绩效将根据工作完成情况、质量达标及时率以及工作态度等因素进行综合考核;2. 绩效考核结果将作为机修人员绩效评价的重要依据,并与薪资和晋升挂钩。
六、纪律管理1. 机修人员必须遵守公司规章制度,严禁违反职业道德和法律法规;2. 机修人员对违反纪律的行为应当及时制止并报告相关负责人;3. 违反纪律的行为将依据公司相关规定进行纠正和处理。
七、培训和发展1. 公司将定期组织相关培训和技术交流活动,提高机修人员的业务水平;2. 机修人员应积极参与培训和学习,不断提升自己的专业能力。
一、总则为保障公司机修作业的安全,预防事故的发生,确保员工的生命安全和身体健康,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事机修作业的员工、管理人员及外来施工人员。
三、安全责任1. 公司责任:- 负责制定机修安全管理制度,并定期组织修订和完善。
- 提供必要的安全防护设施和个体防护用品。
- 定期对机修作业现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
- 对违反安全规定的行为进行严肃处理。
2. 部门责任:- 负责本部门机修作业的安全管理工作。
- 组织员工进行安全教育培训,提高安全意识。
- 定期检查机修设备的安全性能,确保设备安全运行。
3. 个人责任:- 严格遵守机修安全操作规程,不违章作业。
- 正确使用个人防护用品,确保自身安全。
- 发现安全隐患及时报告,不擅自处理。
四、安全教育培训1. 公司应定期组织机修安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前必须接受安全教育培训,并考核合格后方可上岗。
3. 对从事特殊工种的员工,必须进行专项安全教育培训。
五、安全操作规程1. 作业前的安全检查:- 检查设备是否完好,安全防护装置是否齐全有效。
- 检查作业现场是否有安全隐患,如电线是否裸露、地面是否湿滑等。
- 确认安全防护措施已到位。
2. 作业中的安全操作:- 严格遵守操作规程,不得违章作业。
- 使用合适的工具和设备,不得随意更换或改装。
- 保持作业现场整洁,不得堆放杂物。
3. 作业后的安全检查:- 作业完成后,检查设备状态,确保设备处于安全状态。
- 清理作业现场,不得遗留安全隐患。
六、安全检查与事故处理1. 公司应定期对机修作业现场进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 任何单位和个人都有权对违反安全规定的行为进行举报。
3. 事故发生后,应立即启动应急预案,组织救援,并按规定上报事故情况。
4. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
七、附则本制度自发布之日起施行,由公司安全管理部门负责解释。
机修内部管理制度为全面提升管理,健全工作体制,确保安全生产,顺利完成各项生产任务,特制定本办法。
一、安全生产管理(1)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针。
(2)职工在生产过程中,必须穿戴好劳动防护用品,严格遵守安全生产操作规程。
(3)每天按时参加进班会,安排当天的安全生产事项,随后由班长具体布置当班的工作任务,教育职工遵守安全操作规程。
(4)根据工作需要,及时____全体职工开展安全活动,对各班组进行安全检查。
检查职工安全操作、设备安全状态、各安全隐患及整改情况等。
(5)新职工在上岗前,必须进行岗前培训,学习相关的安全生产知识。
(6)严格执行“互保联保”制度,避免各类安全事故发生,如果发生要进行事故分析并对相关责任人进行处罚教育。
二、生产现场管理(1)各区队制作加工件的图纸,需经技术员审核、确认、下工艺单后,方可生产制作,杜绝材料浪费;设备检修时,要根据拆检情况,制定合理的检修方案进行检修,尽量对旧配件修复使用,修旧利废,节约成本。
检修工作结束后,经班组长验收合格方可对外发放。
检修质量出现问题,造成损失的,根据损失情况对相关人员进行相应处罚。
(2)制作和检修过程中,杜绝跑、冒、滴、漏现象,严格材料支出,利用好下脚料和回收的旧材料,使用的工具和零配件要以旧换新,杜绝浪费。
发现浪费材料或人为损坏设备配件和检修工具的根据损失价值扣除相应绩效考核分。
(3)每天作业结束后要将现场打扫清理干净,保持厂区整洁卫生。
三、劳动纪律(1)全厂职工必须按时上下班,不准无故迟到、早退。
有事请假需有本人签字的请假条,两天以下由班长签字,超出两天由厂里签字方可休班。
对于未经同意私自休班的,按旷工处理。
(2)根据当前的工作、人员等实际情况,对部分班组实行合并管理。
合并后,原班组人员仍以原工作内容为主,组内人员依据工作情况适时调整,抱团工作,抱团取暖。
(3)工作期间,杜绝出工不出力现象发生。
班组长安排的工作,要按时按要求完成,如有个人不服从工作安排或故意误工,造成工作延误的,扣除当班绩效考核分,情节严重的根据规定停止其工作。
在机修管理制度
一、目的
1、明确机修工岗位职责,保证其工作能正确和顺利进行。
2、规范机修工的工作及责任,使设备正常、顺畅地运作,提高设备使用寿命。
二、适用范围
公司全体机修。
三、主要内容
1人员管理规定
1.1按时上岗,不得迟到早退,如有事应按照公司请假制度执行,请假批注后方可离开,否则按照旷工处理。
1.2上班期间严禁睡岗或做工作以外的事情。
1.3下班前做好本班工作。
1.4轮流值日,做好机修房内部打扫和清理工作,具体按照值日表执行。
1.5机修外出时,必须按照公司要求填写出门单,紧急情况,必须先打电话说明情况,才可以出去,否则,一律按照旷工处理。
2 配电设施管理规定
2.1按照职责区域每周对电控箱检查一次,并做好记录。
2.2 机修巡查时,必须穿戴好相应的防护装备,操作应符合电工安全要求。
2.3 处理电气故障时,必须挂牌,做好警示,防止发生意外事故。
2.4 机修巡查人员必须密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况,严禁空气开关超载运行。
2.5 车间电线电缆要符合安全要求,严禁在配电柜内私拉乱接,随意改变供电运行方式。
2.6 配电柜内严禁堆放其它杂物。
3 配件管理
3.1 配件请购,必须写《工厂五金配件申请单》,紧急配件必须先请示厂长,然后在进行采购,否则费用不予报销。
3.2 配件采购、收货确认、领用,至少要有2人签字确认。
例如配件采购是由甲机修执行,到货以后则乙机修需要也签字确认,或者使用时是乙机修签字领用,或者在收货确认时,将配件拍照发到设备管理群内。
3.3 配件领用必须实行签字领用,不签字机修不得发放配件,机修自己使用配件也必须签字领用。
3.4 配件领用记录必须按照表格要求填写,名称、规格型号、数量、单位、领用人、发放人等信息必须填写,字迹需要清晰可辨认,字迹不清楚、无法辨认不得发放配件,配件名称及规格型号员工不知道,机修必须告诉员工配件规格型号。
3.5 设备工程师每周对上周配件领用情况进行检查,并将领用信息录入配件管理系统,同时查询配件数量,低于安全库存及时采购配件。
3.6 每月由厂长指派技术部或者其他部门人员,对机修房配件进行一次盘点,盘点结果有异常,应查明原因,并追究相关人员责任。
3.7 机修在发放配件时,发现备件数量较少时,应该及时通知设备工程师采购备件。
3.8 配件必须以旧换新,特别是贵重配件,必须以旧换新,更换的旧配件,必须妥善放置,不得随意丢弃,机修也不得私自处置损坏配件。
3.9 设备配件保管到人,责任人对配件请购、发放、使用、财产安全等负责。
3.10 配件采购,后期逐步转变成1个月采购一次,而不是每个月多次采购。
4、设备维修及保养
4.1 车间设备故障时,由设备使用人员或者其他人员填写设备维修单,并交给机修处理,机修接到维修单后,应及时处理,不得拖延。
4.2 为了如实了解设备维修工作,并做有效分析,故设备维修单填写必须符合要求。
车间设备操作人员,必须写清楚设备名称、设备编号、故障现象,故障时间;机修必须写清楚故障原因分析、更换配件名称、规格、数量、单位、维修开始时间、结束时间等信息。
4.3 设备保养计划,与车间主管商量确认后,分解到每周,机修确认是否可行,不可行提出可行方案,然后按照计划完成设备保养工作。
4.4 设备保养所需配件,机修应该在保养工作确定后而未执行前3-5天提出采购清单,由设备工程师采购,由于机修未及时提出采购配件,导致保养未执行,由机修承担责任。
4.5 车间临时维修和制作工具支架之类工作,责任到人,由设备工程师将工作
具体到个人,并将工作安排在设备管理群内说明,确保该类工作不拖延,能够及时落实,存在问题机修可以及时反馈。
中间无反馈,到期未完成,则不接受任何理由。
4.6 机修应指导车间员工做好设备点检工作,机修应对员工进行必要的操作和保养培训,必要时要有培训签字记录。
同时机修要做好自己负责的设备点检工作,不能流于形式。
设备点检表每月1日,将上月点检表上交设备工程师处。
4.7 机修应及时汇报车间设备故障处理情况,在设备管理群中说明也可以。
4.8 设备故障导致维修费用超过1000,机修必须写明故障原因,并提出预防措施,避免再次发生同样问题。
4.9 维修单必须按照要求填写,不得有空缺不填写,维修时间必须填写,还有更换的配件明细,关键信息不得有遗漏。
维修单每周5早上10点之前,将上周维修单交到设备工程师处。
4.10 夜间设备出现故障,车间打电话,机修要接电话,能够电话指导维修的,可以电话指导,不能电话指导维修,必须接到电话现场处理,不接电话或者不来现场处理,将承担由此造成的不良后果。
4.11 A类设备出现故障,故障时间超过3小时,或者维修费用超过500元,机修必须写故障原因分析和预防措施,避免此类问题再次发生。
4.12设备维修完成后,必须恢复防护罩网等防护措施以及其他装置,并带走维修工具,将维修垃圾扔进垃圾桶,做好现场清理工具。
5安全工作
5.1 机修在进行维修时,必须穿戴好防护用品,特别是登高时(2米以上),必须穿戴安全带,而且上梯子时必须要有人扶梯子,否则不得登高。
5.2 设备维修时必须挂好安全标示牌,而且需要挂到显眼位置,以免出现误操作,导致事故发生。
5.3 下班后最后离开一名机修关闭机修房插座电源。
6、机修房5S工作
6.1 配件必须按照标识放置,不得随意乱放。
无标示机修可自己进行标识或者通知设备工程师制定标识。
6.2 机修房由机修轮流打扫,确保继续放卫生。
6.3 车间检查5S,划分到个人需要整改的,必须按时整改,如有问题,及时提出,同时也要提出解决方案,不能只提不问不提解决方案。
7、提案改善
7.1机修提出合理的改进,有利于提升产品质量、减低生产成本、提高安全管理等,由设备工程师师负责帮助填写提案改善,按照改进的程度给予50-200元不等的奖励。
7.2 其他合理化建议,均根据实际效果给予奖励。
8、其他
8.1 机修必须服从工作安排,对于执行有困难的工作应说明原因,并提出可行方案,而不是不执行。
8.2 机修应该服从领导排班,有异议应该提前提出,未提出且不执行,将给与处罚。
8.3 机修获得国家相关职业资格证书或者技能证书,并且和公司需求相同,可给予技能工资。
四、奖惩
1、违反以上规定,但不仅限于以上要求,均在月度绩效考核中扣分,月度考核表中未涉及到的,将在月度考核得分的最终得分中扣分。
2、每项根据违反的程度酌情扣分2-5分。
3、不能分清楚谁的责任时,责任人都扣分,按照平均分扣。
例如机修房配件乱放,无法确认责任人,扣4分,则每人扣分2分。
4、对于后果严重,或者多次强调不执行的,可以进行50-200元的罚款。
多次违反相关规定要求,且不改正,可对其进行调岗。
5、以上要求执行情况,作为机修评优、涨工资、月度考核、年度考核的依据之一。
五、其他
1、本制度经经领导及责任人签字后生效执行。
2、设备工程师负责本制度的修订。