冷库系统验证方案
- 格式:docx
- 大小:35.14 KB
- 文档页数:17
验证方案编号:
冷库系统验证方案
海** 生物技术有限责任公
司
2010年5 月
验证方案的审核与批准
您下面的签字表明您已审阅此份验证方案并同意实施。
验证小组成员
附件
:验证方案修改申请及批准书
1、
简介 1.1 验证方案简介 1.2 113 室简介 2、 目的
3、
范围 4、
验证人员和职责 5、
进度计划 6、
设计确认( DQ ) 7、 8、
9、
6.1 目的 6.2 程序 安装确认(
7.1 目的 7.2 程序
运行确认( 8.1 目的 8.2 程序
性能确认( 9.1 目的 9.2 程序 10、 11、 12、 13、 IQ )
OQ ) PQ ) 异常情况处理 验证结果评定
编制验证报告和发放证书 再验证周期
1. 简介
1.1 验证方案简介
上海** 物技术有限责任公司,主要经营医疗器械。
随着公司业务的扩大,目前准备
经营PC 体外诊断试剂,迫切需要一个合适的储存方式和地点。
根据国家食品药品监督管 理局对体外诊断试剂生产和经营的管理办法,我公司计划将原办公楼 冻库(以下简称“冷
库”),供相关产品的存放。
为推进冷库系统的改建,我公司特成立验证小组制定本验证方案,作为指导验证的 管理文件。
1.2 113 室简介
113室,规格7500mm*7000mm*2800m 体积约147M,之前一直用作杂物储存室。
考虑
到公司各部门的布局及实际应用情况,现决定将
113室腾出空间改建成体积5OM 的冷库。
2. 目的
根据相关标准、体外诊断试剂经营的管理文件及产品的特性,制定本验证方案,规 定各项目的验
证要求、方法及进度计划等,并最终确认冷冻库的设计、安装、运行和性能 符合设计和产品的要求。
根据体外诊断试剂经营企业(批发)验收标准,国食药监市(
2007)299 号其中第
一条有关冷库的规定及本公司经营业务的需要,制定了本项目的基本技术要求:
冷库应配有自动监测、调控、显示、记录温度状况和自动报警的设备
备注:本公司电路为单路线。
3. 范围
本方案适用于上海 **生物技术有限责任公司建造冷冻库的验证。
4. 验证人员和职责
1层的 113室改建为冷 1、 内容量为 50 立方米 2、
温度:低于或等于-20 °C
3、 4、 有备用发电机组或安装双路电 5、
有备用制冷机组
4.1 验证小组组长由上海**生物技术有限责任公司QA主管担任:负责验证方案的批准、
验证报告的批准、验证合格单的批准发放。
4.2 验证小组副组长由上海**生物技术有限责任公司工程部经理担任:负责验证方案的审
核、组织验证的实施、验证报告的审核。
4.3 验证小组成员:由各相关部门经理或指定本部门人员参与组成。
4.4 验证工作中各相关部门及其职责:
4.4.1 质量部:
a.组织验证方案和报告的会审会签;
b.负责验证的协调工作,对验证过程实施监控;
c.负责仪器仪表的校验,配合验证过程;
d.负责建立验证档案。
4.4.2米购供应部:
a.负责冷库的清洁处理;
b.配合验证的各项工作。
4.4.3工程部:
a.负责验证的实施;
b.负责起草冷库操作和维护保养的管理文件。
5.进度计划
验证小组提出完整的验证计划,经验证组长和主管领导批准后实施,整个验证活动分为五个阶段进行。
方案变更申请及批准书(附件一),报验证小组批准。
6.设计确认(DQ
6.1目的
根据冷库的相关标准,体外诊断试剂的管理文件和本公司拟存放产品的要求,评审
冷库布局设计的合理性,系统是否适合产品的存放要求,并根据冷库技术指标对供应商选择过程进行确认。
6.2程序621收集以下资料:
a.拟改造场地(113室)的图纸
b.相关标准和体外诊断试剂管理文件
c.冷库设备公司资料6.2.2确定本公司冷库规格和要求6.2.3施工公司初选、报价、评审6.2.4确定施工公司、签署合同6.2.5设计确认小结
7.安装确认(IQ)
7.1目的
通过检查和确认设备的安装条件、安装过程及安装后的适应性,以及辅助设施和配件
的完备程度,以证实冷库的技术资料齐全,安装条件和安装过程符合设计要求。
7.2程序7.2.1设备、设施和配件资料的确认
冷库建造涉及的设备主要指库房压缩机和冷风机,设施和配件主要指库板、冷库推拉门等主要辅材,按表一检查设备品牌是否与合同中注明内容相符,根据设备装箱单检查设备及配件是否符合、使用说明书及出厂合格证是否齐全等。
表1冷库设备、设施和配件资料检查单
722安装条件及安装情况确认
按表2项目检查并填写记录。
表2冷库安装情况确认单
724安装确认小结
8.运行确认(OQ
8.1目的
通过检查冷库开关情况、温度达到设置温度时冷库工作情况、压缩机工作情况,确认 系统正常运行时能否达到使用要求。
8.2程序
按表3
项目进行检测并记录。
表3冷库运行情况确认单
822运行确认小结
9.性能确认(
PQ
9.1目的
本次性能确认在运行确认结束后进行,通过对正式使用情况下冷库温度稳定性和均一 性的检测,确认其使用性能可以达到设计和使用要求。
9.2程序 9.2.1空载时冷库温度稳定性检测
目的:不同的室外温度情况下,检查冷库压缩机制冷情况,测试冷库温度变化情 况,以了解冷库
性能。
方法:冷库运行确认结束后,空载,持续运行一个月,温度自动记录仪每隔一小 时自动记录冷库温
度,对所得数据进行统计分析,确认冷库实时温度能否 达到设定温度,是否可以投入使用。
(备注:除霜时冷库温度数据不计在 内)
表4冷库温度稳定性检测记录
9.2.1.1 9.2.1.2 9.2.1.3 数据记录
922空载时冷库温度均一性检测 目的:通过对冷库内不同点温度测试,可以了解冷库内各点温度情况,从而了解
冷库性能。
方法:将已校准的温度计放置于冷库(空无一物的冷库)不同位置,布点按冷库 内上下、前后、左右以及距离冷风机的远近进行,共计 14个点。
每个点
距离墙面、地面、顶棚至少
0.5米,温度计在冷库内放置半个小时,然后
观察读数,并做记录,持续2周。
图1冷库均一性检测布点示意图
9.2.2.1
9.222
9.2.2.
数据记录3
表4冷库温度均一性检测记录
冷库编号: 安装地点: 冷库外环境温度: 冷库温度设置:
9.2.3 满载时冷库温度稳定性检测
目的:不同的室外温度情况下,检查冷库压缩机制冷情况,测试冷库温度变化情 况,以了解
冷库性能。
方法:冷库空载性能确认结束后,满载,持续运行一个月,温度自动记录仪每隔
一小时自动记录冷库温度,对所得数据进行统计分析,确认冷库满载时的
实时温度能否达到设定温度,能否保证产品冷藏条件。
(备注:除霜时冷 库温度数据不计在内)
同 9.2.1.3
9.2.4 满载时冷库温度均一性检测
目的:通过对冷库满载时,不同点温度测试,可以了解冷库内各点温度情况,从
而了解冷库性能,是否所有点均能保证产品冷藏温度。
方法:将已校准的温度计放置于冷库(满载)不同位置,布点按冷库内上下、前
后、左右以及距离冷风机的远近进行,共计 14 个点。
每个点距离墙面、 地面、顶棚至少 0.5 米,温度计在冷库内放置半个小时,然后观察读数, 并做记录,持续 2 周。
同 9.2.2.3
9.3 冷库性能确认小结
10. 异常情况处理
在验证过程中,应严格按照验证方案操作,若出现个别项目不合格,应查明原因后重
新进行检测。
如属于设备原因,由验证小组副组长和质量部负责人协同处理或联系厂家解 决,在“不符合情况处理栏”内记录并签字。
验证小组对验证结果进行综合评审,做出验证小结。
对验证结果的评审包括:
11.2.1 验证实施过程中对验证方案如有修改,应包括修改原因、依据以及批准手续。
9.2.3.1 9.2.3.2 9.2.3.3 数据记录
9.2.4.1 9.2.4.2 9.2.4.3 数据记录
11. 验证结果评定
11.1 工程部负责实施验证,记录验证结果。
11.2
11.2.2 验证工作是否按验证方案逐项进行。
11.2.3 验证记录是否完整。
11.2.4 验证试验结果是否符合标准要求,异常情况是否加以说明并得到合理处置。
验证小组完成了验证方案所规定的全部项目,并对上述试验结果进行了评价分析,
结果符合要求,由工程部编制验证报告。
如更换重要配套设备或重大维修项目,完成后均要再次验证,以证明各种重大变更
不会对使用效果产生影响。
12. 编制验证报告和发放验证合格单
12.1 12.2 验证小组组长审批验证报告,发放验证合格单。
13. 再验证周期
13.1 在一般情况下每年夏天 7-8 月再验证一次。
13.2 13.3 停用半年以上,再次起用时需要做再验证。
13.4 再验证启动时,按照完整程序进行。
附件一:
验证方案修改申请及批准书。