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生产安全事故案例分析初步调查显示，事故的原因可能与以下几个方面有关：首先，化工厂在进行化学实验时未严格遵守相关安全规定。
例如，在进行高温反应实验时应该有专门的人员负责监控反应温度和压力，以及及时采取应对措施，但根据调查发现，在事故发生时，实验操作人员并未严格遵守这些规定。
其次，化工厂的设备可能存在质量问题。
据一些工人反映，在事故前几天，有几台设备出现了异常的震动和噪音，但管理部门未能及时处理，这也可能是事故的一个诱因。
此外，化工厂对于员工的安全意识培训不到位。
虽然工厂规定了安全生产教育培训计划，但据调查发现，一些新进员工未接受到充分的安全教育，导致在危险情况下无法正确应对。
针对此次事故，当地政府已经责令该化工厂停产，进行全面排查和整改。
另外，相关责任人也将被严肃处理。
同时，化工厂也已对员工进行了全面的安全教育培训，并进行了设备的全面检查和维护，以确保类似事故不再发生。
这起事故再次提醒了相关企业和管理部门，生产安全始终是首要的重点，任何细小的疏忽都可能导致严重的后果。
在实际生产中，必须严格遵守生产安全规定，加强员工的安全教育和培训，以及及时维护和检查设备，做好安全预防工作，从而保障员工和企业的安全。
此次化工厂生产安全事故的发生给我们带来了深刻的教训。
在当今社会，工业化生产已成为现代经济的重要组成部分，但同时也伴随着各种安全风险。
因此，企业和管理部门必须时刻关注生产安全，加强安全管理，确保生产过程中的各种潜在风险得到有效控制。
首先，企业应该高度重视安全生产工作。
安全生产是企业的生命线，也是企业社会责任的重要内容。
企业在进行生产经营活动时，必须把安全生产放在首位，全面贯彻实施国家有关安全生产的法律法规和标准，建立健全安全生产责任体系，完善安全生产管理制度，使安全生产工作成为企业生产经营活动的重中之重。
其次，企业应加强员工的安全教育和培训。
员工是企业生产的主体，他们的安全意识和安全素质对于防范和化解安全风险具有至关重要的作用。
安全生产事故案例分析首先，化工厂在生产过程中没有充分进行安全风险评估，对于可能存在的安全隐患没有及时进行排查和整改。
例如，部分设备的保养维护工作没有按照相关标准和规定进行，导致设备在运转中出现故障，引发了事故的发生。
其次，工人在操作设备时缺乏足够的安全培训和指导，对于安全操作流程和应急处理措施掌握不够充分。
这导致了工人在遇到设备故障或突发情况时无法及时正确地进行相应的应对，增加了事故发生的风险。
此外，化工厂管理层对员工的安全意识和安全行为没有给予足够的重视和监督，在日常生产中出现了一些违规行为，如擅自调整设备工作参数、使用不合规的操作方法等，这些行为直接增加了事故的发生可能性。
综合来看，这起安全生产事故的发生是由于化工厂在安全管理和安全生产方面存在严重问题所导致。
企业管理层对安全生产的重视不足，对于安全风险的认识不够充分，安全管理制度和培训教育工作存在漏洞。
为了防止类似事故再次发生，化工厂需要从管理层到基层员工都要重新审视安全生产，加强安全管理意识、加强安全培训和教育，规范操作流程，加强设备维护保养，切实保障员工的安全生产权益。
同时，政府监管部门也需要加强对企业的安全生产监督，确保企业能够严格遵守相关法律法规，杜绝安全事故的发生。
很显然，这起化工厂的安全生产事故严重影响了企业的声誉和形象，也给受害的工人及其家属带来了无法弥补的创痛。
因此，化工厂必须从管理体系、技术装备、员工培训等多个方面入手，全面提升安全管理水平，确保再次发生类似事故。
首先，化工厂需要加强安全管理意识，形成从高层管理到基层员工都积极参与的安全生产文化。
管理层要充分认识到安全生产的重要性，将安全生产纳入企业的发展战略，确立安全生产责任制，设置安全生产目标，并将其纳入绩效考核体系。
同时，建立健全安全生产管理体系，完善安全生产制度和规范，并定期进行安全检查和评估，有效发现和解决安全隐患。
其次，化工厂需要加强技术装备的维护和保养，确保设备的安全可靠运行。
化工行业安全事故案例分析安全培训系列教程事故案例分析大连再遭化工之痛事故频发大连再遭“化工之痛”：中石油大连化工事故频发8月29日上午10时零6分，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司（以下简称“大连石化”） 875号柴油罐突然发生着火事故，中石油集团官网发布的消息显示，罐内储存柴油约800吨，此外，事故罐区内还有三台油罐存有柴油。
据现场知情人士称，事故原因可能源于工作人员操作失误 .公安部已调集65台消防车、组织296名消防官兵全力救援。
2月23日无锡化工厂事故精细化工厂事故河南洛阳偃师市化工厂爆炸事故图片慧聪化工网盘点2009年化工企业安全事故一月：一月化工企业发生多启事故，其中山东武城合力化工发生爆炸，其中造成13人受伤，据悉是乙腈项目设备调试过程中导致的爆炸，工人在操作中的问题导致事故的发生，给企业和员工都带来巨大影响。
山东武城合力化工发生爆炸1人死13人伤淮南一化工厂突发爆炸造成3人死亡广东英德一黑爆竹作坊爆炸江苏一化工厂次日即发生特大爆炸常熟一化工厂爆炸祸起违规操作二月：二月是化工企业最平静的一月，虽有爆炸事故，但并未出现人员伤亡情况。
扬子石化塑料厂爆炸起火因催化剂泄漏三月：3月是化工企业爆炸事故人员伤亡最多的一个月，其中化工上市公司云天化爆炸在当月的化工事故中影响最大，受伤人数17人，原因是管道断裂导致的爆炸。
设备老化是企业爆炸的一个重要因素，提醒各大化企要定期检修设备，保证设备在生产中顺利工作。
云天化管道断裂事故受伤人数增至17人云天化爆炸民房包围化工厂安徽铜陵一化工厂草甘膦车间爆炸“福尔程化工厂”爆炸燃烧3小时沪宁城铁原废弃化工厂爆炸安徽淮南超强化工企业发生爆炸丹阳铁路爆炸暴露废弃化工厂管理盲点四月：四月化工事故并不多，其中沈阳化工厂爆炸给化工行业带来影响，据悉，爆炸共造成2人死亡，1人重伤。
发生爆炸的是该厂一个装有“二甲苯”的金属桶，爆炸是因为该桶内的液体遇明火而发生的。
辽河油田事故分析总结汇报辽河油田事故分析总结汇报一、引言辽河油田是我国重要的石油产区之一，在过去的几十年内，辽河油田取得了令人瞩目的成绩。
然而，近期发生的一系列油田事故引发了广泛的关注和担忧。
本次报告将对辽河油田事故进行分析总结，并提出相关的改进建议，以确保辽河油田的安全和可持续发展。
二、事故概况最近发生在辽河油田的事故主要包括油田设施损坏、油井爆炸和泄漏等。
这些事故造成了严重的环境污染和人身伤害，并对辽河油田的生产和运营造成了重大影响。
三、事故原因分析1. 管理不善：一些事故的发生与油田的管理不善有关，缺乏相应的安全措施和规范。
管理人员对工作人员的培训和指导不足，导致操作不当和错误的判断。
2. 设备老化：部分事故是由于油田设施老化导致的。
由于设备未能及时维护和更新，设备的故障率增加，引发了一系列潜在的问题。
3. 不当操作：一些事故的发生与操作人员的不当行为有关。
缺乏必要的安全意识和培训，操作人员可能会在工作中疏忽大意，造成事故的发生。
4. 缺乏监督：对于辽河油田的监督和检查不力，导致一些潜在的隐患被忽视。
监管部门应加强对油田生产和运营的检查和监测。
四、应对和改进措施1. 强化管理：建立和完善油田的管理体系，加强对油田设施和工作人员的监督和管理，确保操作规范和安全措施的执行。
2. 更新设备：及时对设备进行维护和更新，缩小设备老化带来的安全隐患，提高设备的可靠性和使用寿命。
3. 加强培训：加大对操作人员的培训力度，提高其安全意识和操作技能，降低操作失误的风险。
4. 提升监督：加强油田生产和运营的监督和检查力度，及时发现和解决潜在的安全隐患，确保辽河油田的安全和可持续发展。
五、结论辽河油田事故的发生引起了各方的高度关注和担忧，我们必须认真总结经验教训，从事故中汲取教训，加强对辽河油田的管理和监督，提高安全意识和操作技能，确保辽河油田的安全生产和可持续发展。
只有确保安全，我们才能更好地保护环境、保障人民的利益，并实现辽河油田的可持续发展。
近十年化工安全事故案例咱来说说近十年的化工安全事故案例哈。
一、天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故。
1. 事情经过。
2015年8月12日晚上，天津港那一片儿可出了大事儿。
瑞海公司的危险品仓库就像一颗不定时炸弹突然炸了。
刚开始是起火，那火一下子就蹿起来了，然后就引发了接二连三超级恐怖的爆炸。
那爆炸的威力可不得了，周围的建筑就像纸糊的一样，好多都被炸毁了。
2. 原因。
首先呢，瑞海公司违法违规经营，把好多危险化学品乱堆乱放，就像把一群随时会打架的小怪兽关在一个小笼子里。
而且他们的安全管理简直就是一团糟，消防设施也不完善。
在这种情况下，遇到一点点小火星儿，比如说可能是某个仓库里的货物摩擦出的火花或者电气设备故障产生的小火花，就像点燃了火药桶一样，灾难就不可避免地发生了。
3. 后果。
这一炸可不得了啊，造成了大量的人员伤亡，好多消防员在救火的时候英勇牺牲了。
而且周围的居民区、企业都受到了严重的破坏，经济损失那是巨大得难以想象，整个天津港都像是经历了一场噩梦一样。
二、江苏响水“3·21”天嘉宜化工有限公司特别重大爆炸事故。
1. 事情经过。
2019年3月21日下午，江苏响水的天嘉宜化工有限公司突然就传来一声巨响，然后就浓烟滚滚。
那爆炸的冲击力把周围的好多东西都给掀翻了。
工厂的建筑被炸得七零八落，就像被一个超级大力士一拳打烂了一样。
2. 原因。
这家公司啊，在安全管理方面存在着很多问题。
他们的生产装置不符合安全要求，就好比是一辆车的刹车不灵还在马路上乱开。
公司还长期违法贮存危险废物，这些危险废物就像一颗颗隐藏的小炸弹。
另外，他们的安全设施也不完善，应急管理也不到位。
一旦某个环节出了问题，就像多米诺骨牌一样，引发了这场大爆炸。
3. 后果。
这次爆炸导致了很多人伤亡，周围的生态环境也受到了严重的污染。
好多家庭因此破碎了，当地的经济发展也受到了很大的冲击。
那一片儿的土地和水源都被污染了，就像一件漂亮的衣服被泼上了墨汁一样，恢复起来可不容易。
近10年国内制药企业发生安全事故数据近近 0 10 年国内制药企业发生安全事故数据（不完全统计）据《蒲公英》等新闻媒体报道，近十年有多个制药企业发生火灾、爆炸、有限空间等安全事故，其中包括丽珠药业集团分公司某药厂、科伦药业、湖南汉森制药等；在此汇总一下，近十年国内制药企业发生的安全生产事故数据（不完全统计），供参考。
2022 年年 8 月月 15 日，江西一药厂爆炸, 造成 3 人失踪、1 人重伤，另有 11 人轻伤 8 日 15 时 20 分，江西省新干县一家位于赣江边的药厂发生爆炸，发生爆炸的江西淦辉医药化工有限公司共有 100 多名员工。
新干县消防大队有关负责人说，爆炸是生产车间进行机械检修时引发的，导致整个车间坍塌并引起火灾。
2022 年年 12 月月 15 日，安徽一制药公司爆炸，导致致 1 死死 4 伤安徽太和县经济开发区内的一制药公司制粒车间的烘箱爆炸。
发生爆炸的车间一楼的玻璃几乎全部粉碎，车间内的墙板等设施被炸落。
未导致人员伤亡。
下午 2 时许，位于罗湖区东晓街道独树社区的三顺制药厂突然发生爆炸，4 楼窗户全部变形，由于发生爆炸的楼层为一个独立的车间，气体的冲击波没有造成人员伤亡。
初步怀疑是现场烘烤药材的炉箱压力过大，导致爆炸，现场没有起火。
2022 年年 12 月月 23 日，头区工业园的一制药公司车间内干燥箱爆炸，致 3 名工作人员受伤。
2022 年年 12 月月 30 日昆明全新生物制药有限公司发生爆炸，导致 5 人遇难，8 人受伤。
上午 10 点 10 分左右，在昆明金马寺官渡二中后面一生物化学制品厂发生爆炸。
厂内一楼房从 4 层楼窜出几十米高的火苗、浓烟。
爆炸发生后，附近居民看到有许多人从该楼的3 楼跳下逃生。
大门内有两幢四层楼，发生爆炸的是四楼的生产车间。
2022 年年 10 月月 12 日，广州市汉普医药有限公司爆炸，导致 1 人遇难，4 人受伤发生爆炸的是广州市汉普医药有限公司一栋两层厂房的一楼生产车间，上午 10 时 50 分许，当 44 名工人正在车间内紧张忙碌时，位于车间中部的一个大型调制药品的加压容器内，疑原料混合后发生剧烈化学反应，容器突然起火并发生爆炸。
电厂事故案例分析电厂事故是一种严重的安全事件，一旦发生将会对周围环境和人们的生命财产造成严重的损失。
在过去的几十年里，全球范围内发生了许多电厂事故，这些事故给人们留下了深刻的教训。
本文将对近年来发生的一起电厂事故进行案例分析，探讨事故原因及其对应的应对措施。
案例一，某化工企业电厂事故。
某化工企业的电厂在一次高温天气中发生了爆炸事故，造成了数十人伤亡和大量财产损失。
经过调查，事故原因主要包括以下几个方面：1. 设备老化，电厂的部分设备年限较长，存在一定的老化问题，导致了设备的稳定性下降，增加了事故发生的风险。
2. 安全管理不到位，企业在日常生产中对电厂的安全管理不够重视，缺乏有效的安全检查和维护措施，致使安全隐患得不到及时发现和处理。
3. 人为操作失误，事故发生时，部分操作人员存在操作失误，未能及时采取正确的应对措施，加剧了事故的严重程度。
针对以上事故原因，企业应采取以下措施加以改进：1. 设备更新换代，对于老化严重的设备，应及时进行更新换代，确保设备的稳定性和安全性。
2. 加强安全管理，企业应加强对电厂安全管理的重视，建立健全的安全管理制度，加强安全检查和维护工作，及时发现和处理安全隐患。
3. 提高操作人员技能，加强对操作人员的培训和教育，提高其应急处置能力，降低人为操作失误的发生概率。
通过对该电厂事故的案例分析，我们可以得出以下结论：电厂事故往往是由多个因素共同作用导致的，包括设备老化、安全管理不到位、人为操作失误等多个方面。
因此，要避免电厂事故的发生，企业需要全面加强对电厂安全的管理和维护工作，确保设备的稳定性和安全性，提高操作人员的技能水平，从而降低事故发生的概率，保障人们的生命财产安全。
通过本文的案例分析，希望能够引起更多人的重视，加强对电厂安全管理的重视，共同努力，避免类似事故的再次发生。
化工安全事故分析报告【引言】化工生产企业安全管理尚存漏洞据国家安监总局有关负责人介绍，从总体上看，我国化学工业整体技术水平不高、基础较差，给我国化工行业安全生产工作带来压力和挑战。
工艺落后、设备简陋、自动控制水平低，并且，一些化工和危险化学品生产企业安全生产责任制没有落到实处，安全管理机制不健全，安全管理制度不完善，安全管理水平低。
据了解，目前我国中型化工企业大多为上个世纪60年代至80年代建成的老企业。
一些地区化工项目安全准入条件低，化工企业布局不合理，产地远离市场, 大量危险化学品长距离运输，造成运输事故多发频发。
孙华山就曾表示，我国化工和危险化学品生产企业“三违”现象十分严重。
违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等“三违”问题仍是化工和危险化学品生产事故的重要原因。
从近年发生的几起事故来看，有章不循、违章操作、企业安全管理不到位的问题仍然十分突出。
有些企业虽然制定了安全生产规章制度，但是没有严格执行。
化工企业安全教育针对性不强，安全培训工作质量不高。
当前，我国化工企业特别是中小化工企业从业人员素质低、安全意识和安全技能差，应急体系不健全，没有应急预案，违章作业现象严重，遇险自救或者互救不当现象屡见不鲜。
因此，常导致一些重大事故。
【摘要】2000年6月30日上午8时05分，江门市某高级烟花厂发生特大爆炸事故，死亡37人（其中男7人，女30人），重伤12人；损毁厂房、民房、仓库10200平方米和一批设备、原材料，直接经济损失3000万元。
本文分析江门市某高级烟花厂基本情况、事故发生的经过和原因，总结教训并提出相应改进措施。
【关键字】烟花爆竹爆炸事故安全生产一、近十年烟花爆竹厂爆炸事故举例江西上栗县东源乡石岭花炮厂爆炸事故：2000年年3月11日上午9时24分，江西省萍乡市上栗县东源乡石岭花炮厂发生特大爆炸事故，死亡33人，其中在校中小学生13人，不在校的未成年人2人；伤12人，其中重伤2人。
江门市某高级烟花厂“6-30”特大爆炸事故：2000年6月30日上午8时05分，江门市某高级烟花厂发生特大爆炸事故，死亡37人（其中男7人，女30人），重伤12人；损毁厂房、民房、仓库10200平方米和一批设备、原材料，直接经济损失3000万元。
我国化工企业火灾爆炸事故统计分析及事故表征物探讨一、本文概述随着我国化工行业的快速发展与规模扩张，化工企业火灾爆炸事故已成为威胁人民生命安全、环境生态和社会稳定的严峻问题。
本文旨在系统梳理我国近十年来化工企业火灾爆炸事故的相关数据，深入剖析各类事故的发生频率、造成的经济损失与人员伤亡情况，并结合实际案例揭示其内在规律与特征。
通过科学严谨的统计学方法，我们将对事故的时空分布、主要原因、触发因素以及事故后果进行全面研究，同时探讨事故表征物的特点及其在事故预警和防控中的作用。
文章还将针对现行化工企业安全管理存在的问题与挑战，提出针对性的预防措施和改进策略，以期为我国化工行业的安全生产管理和风险防范体系建设提供有力的数据支撑和理论指导，从而有效减少乃至避免类似事故的发生，保障化工行业持续、健康和安全发展。
二、化工企业火灾爆炸事故统计分析从地域分布上看，化工企业火灾爆炸事故在我国各地均有发生，尤其集中在一些化工产业集聚区，如东部沿海地区的大型石化基地以及中部、西部地区的重要化工园区，这些区域由于集中了大量的化工生产和储存设施，一旦发生事故，其影响范围和社会关注度更高。
在事故发生频率方面，统计数据显示，化工企业火灾爆炸事故呈现一定的季节性特征，其中高温季节和冬季取暖期由于气候因素和设备负荷变化，往往是事故高发时段。
同时，事故与企业的安全管理状况、操作规程执行情况、设备维护保养质量、员工培训水平等因素密切相关。
再者，从事故诱因来看，违章操作、设备老化失效、工艺控制失误、物料泄漏积聚、应急响应不及时等都是引发化工企业火灾爆炸事故的主要原因。
特别是对易燃易爆化学品的存储、运输、使用环节的安全管理不到位，以及装置检修时的风险防控不足，都极易诱发重大安全事故。
统计数据分析还揭示了不同类型的化工企业以及不同生产阶段中火灾爆炸事故的差异性。
例如，精细化工企业在生产过程中由于化学反应复杂且产品多样性高，面临的安全风险相对较大而在化工装置开车、停车及日常运行维护阶段，如果操作不当或安全防护措施缺失，也容易成为事故频发的关键节点。
生产不安全事件案例分析1、有个关于安全的案例分析大家看看应该怎么回答。
1、吉林石化分公司双苯厂"11.13"爆炸事故和松花江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件。
2、事故造成8人死亡，1人重伤，60人受伤。
新苯胺装置、1个硝基苯储罐、2个苯储罐报废，导致苯酚、老苯胺装置、苯酐装置、2、6-二乙基苯胺等4套装置停产，直接经济损失为273.5万元；经专家估算，这次事故中约有80吨苯系物流入松花江，硝基苯超标28.08倍，直接经济损失为6908万元。
国家已为松花江流域水污染防治累计投入治污版资金78.4亿元。
3、属两种类型的事故：权（1）爆炸事故（特大生产安全责任事故）；（2）重大水污染事件2、学生安全作业：回忆你所经历或听说的有关学校安全事故的案例,分析引发事故的主要原因是什么?案例一:教师对违反课堂纪律的学生要耐心在2002年10月的某一天，某校中学生何某趁陈老师上课在黑板板书之机，偷偷地在下面抽烟。
老师发现之后，便叫何某交出烟来，但何某再三否认抽了烟。
于是，陈老师怒气冲冲地骂了他一顿，并打了他两个耳光，恰好是打在何某的左耳上，致使何某左耳失聪。
后来，陈老师赔偿了该同学的经济损失。
【分析】在此案例中，陈老师面对课堂突发事件，应冷静处理，调查了解情况，以正面教育为主，讲清道理，使学生知错改错，而不能凭一时冲动体罚学生。
因为我国《未成年人保护法》规定：“学校、幼儿园的教职员应当尊重未成年人的人格尊严，不得对未成年学生和儿童实施体罚、变相体罚或者其他侮辱人格尊严的行为。
”陈老师打了何某两个耳光致使其左耳失聪的行为，违反了《未成年人保护法》的有关规定，侵犯了学生的身体健康权。
所以，陈老师的行为是一种违法行为，学校应承担全部责任。
陈老师体罚何某造成何某失聪，法医将根据何某失聪程度鉴定何某伤残等级：轻微伤、轻伤、重伤。
如属轻微伤，陈的行为属一般违法行为，不构成犯罪；如属轻伤或重伤，陈的行为构成故意伤害罪。
化工生产中常见的安全事故Post By：2006-11-3 21:44:00今年我们单位由于设备安装工么有按照标准操作规程来换回收溶剂陶缸上方的连接管,直接就无证动火,造成容器内有机溶剂着火爆炸,所幸旁边有一遮挡物,陶缸爆炸出来的碎片没有打到物体后的人,但是发出的巨响惊呆了所有在场人员.吓得半死。
第二一起安全事故.受伤人员至今还在医院治疗前段时间,氢化岗位操作工,由于违规操作,未在用氮气置换安全情况下,开氢化罐导料,完毕依旧在没有开启氮气保护的情况下直接投料,造成活性镍着火,冲料,烧伤很严重.植皮。
因此安全操作规程大家一定要牢记心间Post By：2006-11-4 12:54:00中试放大过程中，产品做不做得出来都是小事情，最担心的就是出事故，而且事故往往都出在意想不到的地方。
所以，积累经验，集思广益就显得格外重要。
大家不妨多多讨论、交流。
我也来说说我的。
工作十年，大大小小的企业换了4～5家，事故也见了很多，一一道来不太可能，只能想到那说到那。
呵呵！96或是97年冬天，一个老头做中试，需要用到光气，光气的液化温度在8℃左右。
设备密封不好，有液态光气从法兰中滴出。
老头以为是水，没有在意，蹲在旁边观察试验情况（车间里总是有点光气味道的，习以为常就没人在意了）。
下班后幸亏没有去洗澡，直接回家休息了。
第二天中午，光气中毒的潜伏期过后，开始发作，肺水肿、口吐红色泡沫，情况万分危急。
立即注射地塞米松、输氧，同时厂里派专车到XX买回来进口特效药，折腾两个月，捡回一条老命。
友情提醒：光气或氯气中毒送医院的时候，一定记得给医生讲清楚，不能挂盐水的，挂盐水死得更快。
光气中毒后，控制饮水，不要做剧烈运动，应静卧输氧，服地塞米松防止肺水肿的发生。
否则，请看下一例。
99年，还是这个中试车间，在从反应釜底阀放料到塑料桶的过程中，料液从塑料桶中喷出。
料液是酰氯，含有少量溶解的光气。
在场三个人，一个喷在面部，当时以为眼睛一定不保了，后经与时洗眼就医，无恙；一人喷在身上，脱去衣物后被抬去医院救治，无恙；第三人喷在身上，以为没关系，衣物没有全部换掉，就直接参与救人去了。
石油、化工企业火灾爆炸事故案例及其引发原因 1•这里只列举部分发生在国内外石油、化工企业的已发事故限定在生产作业期间及生产作业准备阶段发生的事故以及个别未遂事故,并对事故发生的直接原因进行粗略划分;这里只列举部分发生在国内外石油、化工企业的已发事故限定在生产作业期间及生产作业准备阶段发生的事故以及个别未遂事故,并对事故发生的直接原因进行粗略划分;1、工程设计失误1、设计单位对设计任务认识不深某沿海企业在海边建设油罐,设计单位因无经验在设计中未对罐底外壁采取防腐措施;由于地处海边,化学腐蚀现象严重,若不对罐底外壁采取防腐措施,则油罐建成后罐底将很快被腐蚀穿透,不仅油罐将报废,若油品大量漏失,还会引发严重的次生事故如火灾、爆炸、环境污染等等;建设单位在最后一次审查时发现了这个问题,并予以纠正;某厂在建设一套采用了新技术的装置时,由于企业技术人员没有搞清新技术到底新在什么地方,向设计单位提供了过时的物料数据对于老技术来说,这些数据仍然可用,设计单位也没有进行认真审查;装置建成投产后,核心设备每天都处在超温工况下工作;不到一年就将该核心设备烧坏,只好再花5000多万元进行改造;辽阳石聚乙烯新线工艺是按老线工艺照搬过来的,而多处设计错误是导致2002年2月23日发生爆炸的直接原因;A、设计单位擅自将悬浮液接收罐的安全阀开启压力从MPa,改为MPa;视镜是在MPa时破裂后引发爆炸事故的;如果设计不改变新线安全阀的起跳压力视镜很可能不会破碎,爆炸事故也就不会发生;B、原化学工业部压力容器视镜设计要求规定：视镜最大直径为150mm,最大公称压力为MPa;而设计部门违反规定擅自选择直径为200mm,公称压力为MPa非标视镜,这种视镜目前国内尚无法生产;C、厂房是封闭的,这也不符合国家的规范要求；d、将沸腾床引风机的入口设置在聚合釜的上方,设计上也是错误的;2、工艺过程设计不合理1982年、1993年,分属两个企业的两套催化裂化装置的中间罐先后于发生了爆炸,1993年1月1日的那次爆炸还引发大火;两次事故相隔近10年,且分别是两个设计单位作的设计;但这两个设计单位都没有处理好中间罐的工艺设计,都存在若阀门关不严,不同性质物料发生串通的可能性;结果,由于阀门关不严,造成不同性质物料的相互混合,致使中间罐压力急剧升高而发生爆炸; 某合成氨装置,设计时在原料天然气管线与压缩空气管线之间设计了一个连通阀,导致天然气窜入空气管线中,发生爆炸;3、总图布置设计不合理有一个企业把乙烯装置的紧急放空口设在空分装置的上风位置,结果在乙烯装置紧急放空时,空分装置将从乙烯装置放出的烃分子吸入;经压缩后烃和纯氧在空分装置内相遇,发生剧烈氧化而爆炸;造成3人死亡、31人受伤,其中1人是被飞出200米外的一块钢板砸死;2、由于操作人员的违规操作或各种原因造成的误操作在化工生产中,由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律而发生的各类事故所占比率很高;据有关统计,在已经发生的各类事故中,由于人员“三违”引发的占到75%左右;其中,仅因操作工开错阀门或没有及时关闭阀门而引发的事故就有多起,并都造成了很大影响;而这些由“三违”引发的事故,多数表现为设备的破坏;以设备破坏为表面现象的事故,大约也占到了70%以上;2006年12月5日抚顺市液化气公司因为操作工没有及时关闭放水阀门,致使49吨液化气泄漏,周围地区就象笼罩在大雾中一样;抚顺市紧急采取措施疏散人员,并将该地区隔离才没有引发更大的事故;1997年6月27日,北京东方化工厂罐区,在收油时操作工开错阀门,致使石脑油大量外溢,遇明火引发爆炸及两次后续爆炸;此次事故共有9人死亡、39人受伤,直接损失亿元人民币,造成该厂几乎全部主要装置停产10个月; 198 8年高桥石化的液化气罐区,因为操作工没有及时关闭切水阀门,致使液化气大量泄漏;泄漏出的液化气沿管沟流到工厂外的民工居住地,遇明火引发爆炸,造成多名人员伤亡;约十年前,荆门石化原油罐区连续两年跑损原油事故,其中一次是也是由于因为操作工没有及时关闭放水阀门,致使原油大量泄漏,并污染了下游水库; 某企业一套装置在开车过程中,操作工点炉子,违反操作规程,在没有进行炉膛气体成分的分析之前,就去点火,结果引起炉膛爆炸; 某企业一套装置,泵出口因物料结焦而堵塞,为赶生产任务,没有将装置内的油全部退出,也没有切断检修部位与系统的连接,就开始检修,结果把焦捅掉后热油冒出把检修工烫死了; 东北某厂酸性水系统进行防冻排液操作,操作工打开切水阀门后忘记关阀门,导致硫化氢气体沿地沟流进操作工休息间,4人死亡; 某化肥厂包装机发生故障停车,操作工正在处理;班长未和操作工打招呼就进入机器内查看,操作工处理完后立即开机,结果将班长挤死在包装机内; 1973年10月23日18时13分,江苏某化肥厂造气车间造气工段由于操作工操作失误,,加之安全阀、压力表失灵,造成煤气发生炉夹套内满水、超压破裂,夹套内的水进入煤气发生炉内,造成炉体爆炸,当场炸死3人; 1989年2月17日14时38分,江西省鹰潭市某橡胶厂,胶鞋二车间一台规格为Φ1．7米×4米的硫化罐在使用过程中,由于当班负责人违章指挥、操作工误操作发生爆炸;3名临时工死亡,伤8人; 1977年6月2日14时35分,某炼油厂研究所中型工厂用汽油清洗地面,遇明火发生汽油爆炸事故,死亡14人,轻重伤4 0人; 1999年7月30日上午7时40分,江苏省靖江市磷肥厂四氧胺车间工人用锤子锤打设备,敲击产生的火星引爆了混合气体发生爆炸,500平方米的车间被炸塌,重伤3人,其中1人因抢救无效而死亡; 1991年10月8日6时50分,某化工厂中试室操作人员违反了加料操作工艺,同时没有按规定调好安全阀的起跳压力,也没有按规定定好爆破片压力;一台生产高分子聚醚的100升高压反应釜由于超温超压突然发生爆炸,三名操作人员当场被炸死;1993年10月21日下午3点,金陵石化炼油厂油品分厂操作工在进行1000 0ms汽油罐出循环调合时,误开阀门,造成汽油罐浮顶被顶破;汽油大量外冒,油蒸气遇明火爆炸燃烧,燃烧面积达;江苏、上海、安徽三省市12个城市共动用了187辆消防车,军警民6000余人联合作战,经过17小时的扑救,大火于次日上午11时15分被扑灭,2人死亡; 1996年7月,某有机化工厂乌洛托品车间进行粗甲醇直接加工甲醛的技术改造;7月30日15时30分左右,在进行焊接作业时,因没有与甲醇计量槽完全隔绝,电火花掉落在进料管敞口处,引燃了甲醇计量槽内的爆炸物;两名焊工当场因爆炸、灼烧致死,在场另有5人受伤、6人死亡;在救火过程,因泡沫灭火器底部锈蚀严重而发生爆炸,有1人致死; 2001年9月6日下午2时02分,茂名石化公司北山岭油库工人对阀室的管线进行检修时,不小心引燃了地上的残油,导致油库的油泵房突然起火,造成茂名市自1976年以来所发生的最大的同类型火灾;该油库内共有12个大油罐,原油总储油量60万吨;共出动29台消防车、近200名消防官兵;于下午4时30分左右,基本控制了火势；5时50分左右,大火被彻底扑灭;火灾发生后,周围约二万居民需紧急疏散、学校全部停课; 1997年5月4日9时许,长寿化工总厂工程公司安装队在污水处理车间进行乙醛污水配管的扫尾工作;当时该厂氯丁橡胶生产线正在开车,安装队未采取任何防范措施盲目动焊,11时30分引发火灾;扑救过程中,一号调节池发生爆炸,参加灭火的7名厂专职消防人员和5名污水车间职工牺牲,6人受轻伤; 江苏省盐城市射阳县盐城氟源化工有限公司是2002年盐城氟都化工有限公司与德国CCI公司成立的中外合资企业,2006年7月28日,由于企业违章指挥,违规操作,现场管理混乱,边施工、边试生产;操作工人操作错误导致氯化反应塔发生爆炸;死亡22人,受伤29人,其中3人重伤;据估算,氯化反应塔物料的爆炸当量相当于406千克梯恩梯T NT,爆炸半径约为30米; 2006年7月27日7时57分,中外合资上海远大过氧化物有限公司四万吨/年双氧水生产装置在试生产过程中因操作不当发生爆炸并引起燃烧事故造成4人受伤;7时59分消防部门接警后迅速出动,赶赴现场控制火情,火灾于9时50分被扑灭; 2006年8月7日下午3时许,天津宜坤精细化工科技开发有限公司硝化车间反应釜发生爆炸事故并引起火灾,一小时后火被及时扑灭;事故造成9人死亡,3人受伤;据报道,是由于操作不当引起事故的发生; 2002年12月14日,张家口市宣化钢铁公司焦化厂值班人员在将液态萘冷却为固态萘的过程中,发生误操作,造成液态萘温度升高自燃,引起火灾;当时火势非常凶猛,火苗窜至几十米高,在约600平方米的厂区内迅速蔓延开来,厂房的房顶已被大火吞噬,墙体倾斜;而且该厂堆放的十几吨固体萘、煤气管及沥青反应堆也已燃烧; 1988年4月21日15时35分,吉林省辽源市石油化工厂环氧化物工段皂化岗位1名女工操作中严重违反操作规程,大量氮气进人三塔釜残罐,造成此罐超压罐为非压力容器发生开裂,罐内环氧丙烷、环氧乙烷喷出时摩擦起火造成爆炸,并引起大火,事故的直接责任者当场死亡, 2004年9月,德克萨斯城炼油厂几名工人在没有进行减压处理的情况下试图打开一个热水管道的阀门,结果过热蒸汽大量涌出,导致2名工人死亡,1人严重烫伤; 2003年9月12日,锦州石化公司300万吨/年常减压装置检修后进行开车,17：10分在减压炉点火时,因违反规定,管理混乱而发生闪爆事故;事故造成3人死亡、1人重伤、5人轻伤的严重后果; 2004年12月3 0日14时20分左右,吉化化肥厂合成气车间气化工段由于当班操作工严重违章,没有认真监盘,填写“假记录”,操作失控,导致过氧及炉温持续升高,在终洗塔后部形成氧气积聚,与合成气中的高浓度氢气及一氧化碳混合,形成爆炸混合物,发生爆炸; 3、设备损坏动设备或静设备或因其质量不符合工艺生产要求造成设备损坏,或在长期使用过程中由于磨损或腐蚀造成设备损坏,都可引起继发的火灾爆炸等事故设备质量有问题,可能是制造时产生的,也可能是设计有问题;因此,我们国家对承压静设备的设计制造有严格的规定,只有具有相应资质的设计单位和制造单位才能进行设计或制造;所有承压设备,如耐压容器、锅炉等必须经过国家监管部门检测合格发放使用证以后才能投用; 在一些企业中,对设备的质量问题十分重视;对于所有新建设的动设备,在安装以前都要进行解体;即拆开来进行彻底检查,并更换密封垫片;多年实际工作证明,在进行设备的解体时经常发现设备内有异物、有砂眼、用材不当、安装错误、缺少部件等等不可忽视的问题进口设备照样出问题,需要逐一解决,以消除安全隐患; 在石油、化工行业中,由于设备出问题而引发的事故,在事故总数中所占比例也很大; 某企业常减压装置,因一接头损坏,造成瓦斯泄露,引发大火;这既是因设备损坏引起的事故,也是操作工未及时进行巡回检查而引起的事故,但也有一些偶然性;某企业的一台高压泵,在泵体有一个暗砂眼,在解体检查时没有发现;运转一段时间后,高温油料从砂眼哧出,引起大火; 某厂原油罐的蒸汽加热盘管破裂,造成原油罐突沸外溢而着火,直到把原油烧光为止; 1979年12月18日,吉林市煤气公司1台400立方米液化气球罐开裂,76秒钟内扩散至40万平方米;在200米处遇火源发生爆炸,造成3 6人死亡、58人受伤的惨剧;这个事故是由于液化气球罐的罐体焊接质量不良引起的,为此,进行了一次全国范围的液化气球罐大检查,不少液化气球罐停用; 1998年3月516时30分,西安市煤气公司液化气一个400立方米球罐根部的球阀损害液化气外泄;18时40分发生闪爆;后又在一个小时内发生两次闪爆,导致在现场进行抢险的四十多人伤亡,其中消防官兵牺牲7人、液化气站职工牺牲5人;爆炸并引燃百米之外的棉花垛;1989年,美国休斯顿一石化公司乙烯管线破裂,发生乙烯泄漏;共泄漏吨,遇明火后发生了相当于级地震的爆炸;死亡33人、伤130人,损失亿美元;2006年12月9日早上6时21分,灯塔市辽阳华兴化学品有限公司导热油锅炉车间存有1. 5吨导热油的3号炉发生泄漏,泄漏出来的290多度的导热油遇到空气后猛烈燃烧;经过数十名消防队员奋力将火扑灭,避免了一场爆炸事故;某企业规定,每三年对设备进行一次大规模检修;2007年3月9日,在距规定的检修时间还差6天时,常减压蒸馏装置的原油和轻油换热器阀门因密封垫老化于8时25分发生泄漏,高温高压油品喷出,引发火灾,着火面积约200平方米;最近,有两个企业的新建装置在开车过程中均因管道密封破损,热油泄漏,引起火灾;这两个企业的建设项目均是由工程公司总承包建设的,工程公司毕竟不是业主,责任心及经济利益都可能影响工程质量;2007年5月29日晚7时57分,延川县永坪炼油厂Ⅱ套催化装置换热器法兰发生泄漏,造成着火事故,一人死亡,一人受伤;2007年6月11日晚8时38分许,位于宜昌市开发区的宜化股份公司尿素事业部合成氨生产线发生爆炸;爆炸原因初步确定为该公司合成氨1号、2号系统合成工段热交换器顶部发生煤气泄漏,泄漏的高压气体与周围空气和阀门等产生摩擦导致空间爆炸,引发燃烧;茂名石化和沧州炼油厂两个企业,都发生过延迟焦化装置因高温重油管线用错材质,造成腐蚀泄漏,引发大火的事故;2002年2月23日,农历正月十二, 辽阳石化聚乙烯新线开车;7时20分,新线发生了剧烈爆炸;结果造成8人死亡,1人重伤,18人轻伤;整个“”事故调查前后历经半年的时间,而事故善后工作一直持续到2006年;经过深入的事故调查取证分析,认定这起事故发生的直接原因是一块不合格的玻璃视镜在开车过程中破裂,导致大量的乙烯气体瞬间喷出,又被引风机吸入沸腾床干燥器内,与聚乙烯粉末、热空气形成的爆炸混合物达到爆炸极限,被静电火花引爆,发生了爆炸; 2006年6月28日,兰州石化公司炼油厂第二套催化裂化装置中的40万吨气体分馏装置因507换热器盖头介质为液态烃发生泄漏引起火灾爆炸事故,并且引燃旁边的1个25立方米的液化气贮罐;造成1名消防队员壮烈牺牲、10名队员受伤; 4、自动控制系统失误引发的事故此处拟举一个钢铁行业的例子;2006年10月30日20时,重庆钢铁公司在煤气管网上进行焊接施工;由于电焊机的接地线直接搭接在管网上,而煤气管网上的压力测试仪表的抗干扰能力不强;电焊机的强电磁干扰了煤气压力测试仪表,误报出系统压力超高的信号;致使自动控制仪表按系统压力超高进行了自动动作,将煤气紧急快开阀门打开,造成煤气泄漏大约1万1千立方米的重大事故5、由于管理不善、违章指挥而造成的事故此类事故易发生在建设过程和装置检修过程中,在投产后也发生过; 如某厂一装置发生波动,操作工正在处理;按规定管生产的副厂长只应是一个指挥者,不能自己动手,但这个副厂长觉得自己干过这个岗位的操作,十分熟悉情况;来到现场后看了看,未跟当班操作工打招呼,就自行启动了核心设备,导致该设备报废; 某厂在道路施工时,施工机械挖坏地下电缆,造成大面积停电;事故发生的原因是,电力管理部门和施工部门衔接不够而引起的; 吉林石化松花江污染事件,原本是操作人员违规操作而引起的一起爆炸事故,但因没有设立必要的水体防护设施,也没有制定相应的应急处理预案,导致松花江被污染的严重事件; 1974年8月21日,北京石油化工总厂所属的向阳化工厂,苯酚丙酮车间氧化岗位321贮罐发生爆炸事故,造成死亡职工13人,伤22人;在这次爆炸事故前,321贮罐曾经发生过几次事故,被迫停过产;但是均没有引起该厂领导的高度重视,没有采取相应的防范措施,以致酿成了这次重大爆炸事故; 2006年8月7日,天津一化工厂发生爆炸,车间被夷为平地;据新华社报道,爆炸至少造成7人死亡,3人受伤,2人下落不明;据称,此次爆炸可能是由于生产车间内的酒精和香精管理不善造成的; 2006年7月30日上午,安徽滁州来安县县城西面的金邦医药化工有限公司甲醇钠生产车间因原料金属钠保管不善发生火灾,几百个平方的厂房燃起熊熊大火,浓烟遮蔽了附近方圆几公里的天空;由于甲醇钠易燃,且遇水分解成甲醇和剧毒的氢氧化钠,来安县城被迫疏散了七八千群众;最后在从南京、合肥、蚌埠、马鞍山等地驰援的消防官兵的奋力扑救下,历经7小时才将火势扑灭; 2001年9月21日法国南方城市图鲁兹AZF化工厂发生爆炸,据外电报道是由工厂库存的200吨到300吨硝酸铵管理不善造成的;据24日的最新统计,死亡人员上升到29人,受伤人员总数2442人,其中留住医院治疗782人;爆炸毁坏住房约2万套,毁坏小学、幼儿园69所,其中3所学校完全被毁,1万名儿童近期将无处上学；毁坏中学18所,毁坏大学2所,同时受损的还有体育场馆3座,剧院1座,音乐厅2座,医院1所,商店数千家,其中3家大型商场完全被毁;此外,位于图鲁兹南部工业区的所有企业都受到程度不同的破坏,占全市公交车辆总数四分之一约100辆公交车受损;这起法国历史上“罕见”的大爆炸,给当地居民带来了极大恐慌和心理压力; 6、静电某厂在给一汽车装汽油时,因产生静电引发爆炸; 某厂一台轻汽油罐,内壁防腐涂料导电不良,与内浮盘的橡胶密封圈因摩擦产生静电,引起内浮盘上的油气起火爆炸;7、雷击1989年8月12日黄岛油库因库内钢筋混凝土罐遭受雷击,发生特大火灾爆炸事故;大火燃烧了104个小时才完全扑灭,烧掉原油36000吨,烧毁油罐5座, 65人受伤,14名消防干警和5名油库职工牺牲;来不及撤退的8辆消防车、l 辆指挥车全都葬身火海;共疏散了1800多户、l万余人,烧毁民房4000多平方米,毁坏路面2万平方米；这场大火燃烧的高温、水域的污染、爆炸的震动,使万尾名贵的黑鱼、近3000只水貂死亡,5200亩虾池、1160亩贻贝、万亩滩涂上成亿尾鱼苗死亡; 在燃烧、爆炸中,外溢流人胶州湾水面的原油估计有600多吨,黄岛四周的102公里的海岸线受到严重污染；黑乎乎的原油还扩散到青岛市区沿岸;由于钢筋混凝土罐,既容易积聚静电,又易遭受雷击；而且当发生火灾时,对钢筋混凝土罐难以进行冷却,也无法判断罐内液面高低;此次事故发生后,全国范围内开始将混凝土罐、砖罐全部更换为钢罐,以免此类事故的发生;武汉市黄陂县石油总公司横店石油储库1998年7月13日下午4时10分遭直击雷击,造成库区4号储罐起火爆炸,烧毁0号柴油125t及1000m3柴油罐一座;美国当地时间,2007年4月27日中午,俄克拉荷马州温尼伍德炼油厂因雷击中一个轻油罐引发大火爆炸,大火蔓延到柴油罐;因柴油没有烧光,一直到29日晨大火仍未扑灭;在多雷地区,因雷击而停车停工的事故每年都有发生;8、其它因素南方某企业的电力电缆,被老鼠咬坏,引起电缆爆炸,造成大面积停电;2004年2月18日,一辆载满硫磺、汽油和化肥的火车在伊朗东北部发生出轨和爆炸事件,295人死亡、350人受伤;剧烈的爆炸将铁路沿线的五座村庄几乎夷为平地;在距离爆炸地点10公里处,几乎所有房屋的玻璃窗都被震碎,而在距离爆炸地点70公里的地方也能感觉到明显的震动;据报道,是由于附近发生了一次级地震颠覆了列车,引发易燃货物的燃烧爆炸; 9、不明原因有一些事故发生后一直未能找到其原因;如60年代末,大庆石化厂我国第一套自行设计自行建设的高压加氢装置发生爆炸,死亡数十人;当时是先发生了一个小事故,从厂长、总工程师、技术科干部到车间干部数十人全都到现场处理事故,结果发生了第二次爆炸,使现场人员全部死亡;由于参与第一次爆炸原因调查的人员全部死亡,再加之正处在文化大革命时期,一切源于阶级斗争致力于抓内外阶级敌人,致使后来对事故发生的直接原因没有明确的结论; 1973年,石油化工科学研究院发生爆炸死亡一人,后来发现是一个高压氮气瓶发生了爆炸;很多单位都参与了调查,但未能找出引发事故的直接原因; 10、人为破坏2004年4月24日22时许,中国石油化工股份有限公司山西运城石油分公司半坡油库甲区6号大型储油罐发生特大火灾,造成直接经济损失325万元;根据公安部调查结果,是油库职工在值班期间相互勾结,从油库的计量孔往外倒油引发静电起火导致火灾;。
近十年化工安全事故分析
人类与化工的关系可谓“相爱相杀”，密切得离不开却也是危险关系。
从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。
它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
但时有发生的化工厂爆炸事故也令民众颇为惶恐担忧。
梳理2005-2015年十年间，国家安全生产监督管理总局官方披露的化工企业安全事故数据：除2008-2009年由于金融危机，化工企业发展受到影响外，其他年份全国每年发生事故的次数以及事故造成的死亡人数，均呈波动上升的趋势。
在对国家安监总局公布的《60个危险化学品安全生产重点县》名单进行统计后，小编发现，2005-2015年共发生135起化工安全事故，其中25起与全国的60个危化品重点县对应，占比为18.5%。
重化工为何要以事故频发为代价？
中投顾问发布的《2010-2015年中国基础有机化工原料行业投资分析及前景预测报告》显示，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占的比例达到30%以上。
就在今年，不到半年时间又发生了许多安全事故！
2016年，是“十三五”规划的开局之年，也是推进全面建设小康社会的重要阶段，在强调企业经济稳定发展、保证环境绿色环保的同时，更应强调企业自身的安全。
2015年8月天津爆炸事件至今令人心有余悸，近期化工涂料安全事故又频频发生。
梳理了2016年4月国内发生的化工涂料安全事故，希望能给行业内企业带来一些警
示，呼唤大家重视化工安全！
江西樟树市樟江化工厂突发爆炸起火
4月25凌晨1时许，江西樟树市樟江化工厂突发爆炸起火，已造成1人失联。
据当地媒体报道，爆照物质为双氧水，是一种爆炸性强的氧化剂，消防官兵在处置过程中，现场发生过多次爆炸。
浙江杭州一油漆厂粉尘爆炸现场不断传来爆炸声
4月22日下午2点左右，杭州余杭区一家油漆厂发生爆炸，消防大队不断接到报警，群众称现场不断传来爆炸声。
发生爆炸时，工厂里有4人在作业，目前三人已被救出送医，一人失联，仍在寻找。
江苏靖江一化工产品仓储点爆炸起火。
据多名网友发帖爆料，今天上午9点左右，江苏靖江一家化工仓储企业发生火灾，现场浓烟滚滚，明火高达二三十米，从现场图片中可见，明火周围尚有数十个油储罐。
上午11点左右，记者从靖江市委宣传部获悉，目前该市公安、消防、经贸、卫生、环保、建设、安监、外事、新闻宣传、气象、地震、通信、电力及驻靖部队等有关部门和单位负责同志，已陆续赶往事发现场，开展应急救援工作。
据报道，村民钟先生家距离储罐区直线距离不到1公里，他称，火是从上午8点钟左右开始烧的，之后火势越来越大，火焰高达二三十米，现场浓烟犹如蘑菇云。
台州仙居县一油漆厂起火过火面积三四百平米
20日上午7点45分左右，台州仙居县安洲街道岭脚村一油漆厂起
火，过火面积三四百平米。
起火后，仙居消防大队立即赶赴现场救援，上午9点左右大火被扑灭，所幸没有人员伤亡。
俗话说，“城门失火，殃及池鱼。
”起火后，大量油漆流入了村子里的一条小溪，将原本清澈的溪水染成了紫色。
“这条溪里，很多村民在洗衣服的。
现在，鱼儿都翻肚皮了。
”爆料人说。
河南安阳一涂料厂采暖炉发生爆炸 3人身亡
4月15日上午9时许，安阳一家耐水涂料厂采暖炉发生爆炸事故，3人不幸身亡。
当日上午10时，读者报料称，安阳县辛村镇一家耐水涂料厂采暖炉发生爆炸事故，有3人不幸身亡。
随后记者从有关部门获悉，事故发生后，安阳县主要领导带领有关部门立即赶赴现场，组织开展善后工作。
随后，安阳市主要领导作出批示，要求认真调查处理。
吸取教训，严防此类问题再次发生。
广西防城港一化工厂管道泄漏引发火灾
4月16日22时52分，防城港市港口区牛角沙路东湾工业园广西渝桂化工有限公司工艺管道发生泄漏，引起燃烧导致火灾。
目前，现场已无明火，各项隐患排查工作有序开展。
据通报，防城港市消防支队指挥中心接到报警：防城港市港口区牛角沙路东湾工业园广西渝桂化工有限公司工艺管道发生泄漏，引起燃烧导致火灾。
台湾苗栗涂料厂大火多次传出爆炸声所幸无人伤亡
据台湾“中央社”4月10日报道台湾苗栗县西湖乡华山涂料工厂今
天传出火警，铁皮厂房内堆放许多易燃物品，火势一发不可收拾，数度传出爆炸声响，冒出的浓烟更遮蔽主干道3号往来车辆交通视线，所幸无人伤亡。
苗栗县消防局清晨6时许接获民众报案，西湖乡湖东村华山涂料工厂传出火警，随即派遣西湖、后龙、通霄、竹南、苗栗、特搜等多个分队，总计13部大小车辆、30名消防队员前往抢救。
不过厂房内堆满油漆、溶剂等易燃物质，整个铁皮厂房已陷入一片火海，不时还传出爆炸，火舌蹿升高达8层楼、20多米，消防队员抵达现场，一时之间也无法接近，只能在旁以水柱降温。
伴随着火势冒出大量黑烟，从5公里外就可看到，由于厂房邻近主干道3号，也导致主干道西湖路段南北交通视线遭到浓烟遮蔽，消防局呼吁路人经过该路段需小心慢行，以免发生危险。
浙江海宁一家具厂油漆车间起火损失上百万
4月5日下午3点15分左右，浙江省嘉兴海宁市斜桥镇庆云村一家具厂发生火灾，现场浓烟滚滚。
着火点位于家具厂的一油漆车间，里面储存着许多刚上好油漆的凳子，起火时还有几名工人在里面作业。
起火后，厂内的职工迅速撤离到安全位置，由于厂内几乎都是木质家具的框架，火势蔓延较快。
随即，厂里的职工先用高压水枪自救。
富阳一家私厂油漆着火起火面积超过200㎡ 4月6日上午9点54分富阳中队接到报警称：富阳沿山路368号新南家私厂油漆着火。
接到报警后，中队立即出动2辆消防车，10名官兵赶赴现场。
梳理发现，生产安全设备不达标是化工企业安全事故频发的重要
原因。
而这往往与企业的管理体制有着密切关系，除了安全意识跟不上外，企业对利润和业绩的追求也是导致事故的隐形原因。
城市工业灾害频发的背后，与一些工业企业，尤其是化工企业布局或选址不当密切相关。
随着城市的不断扩张，由于化工企业建设选址缺少用地，导致其与城市居民区的距离往往没有按照建厂标准执行。
从过去几十年的实践来看，早期对卫生防护距离的规定就已经相当严格，比如必须包括一个5到10公里的隔离带，但后来的相关标准反而降低：依据不同的排毒系数，炼油厂的安全卫生防护距离最小是400米，化工厂是200米，合成纤维厂是500米。
但是化工厂搬迁一直都是个难题。
造成化工厂搬迁困难的原因主要是搬迁成本过高，一次整体搬迁的花费并非一笔小数目，而且搬迁企业除了要面对用工、运输的成本增加外，搬迁后企业能否如期恢复生产也存在不确定性，因此企业往往打擦边球。
此外，监管力度不当也成为化工事件频发的原因。
松花江水污染事件、广东东莞偷排氯气事故以及吉林化工原料桶落水事故，都是由于大多数化工企业未能按照国家标准进行规范建设。
但要彻底从大环境上解决这一问题，恐怕短期内还难以实现。
布局不合理为何迟迟难改？
造成重化工业布局不合理的更深层的原因还是“唯GDP论”在作怪。
对钢铁、石化等重化工项目的争夺战其实是由中国“分灶吃饭”的财政体制以及长期“唯GDP论英雄”的干部考核机制所引发的。
重化工产业动辄上百亿元的投资项目对地方经济的拉动是巨大的，对一些地
方政府官员的吸引力也是巨大的。
因此有些地方政府明知道发展重化工业可能会对当地环境造成不小的负面影响，但仍愿意上马项目。
资本的力量也在化工业布局中成为一只隐形大手。
大量外资和民营企业正在源源不断地进入以前以国有经济为主体的重化工业投资领域，将大量资金注入中国的钢铁、电解铝、石油、化学等产业当中，使原本就在加速的中国重工业化步伐变得更加急促。
能源紧张等问题突然显现，煤、电、油、运供应全面紧张，资源约束“瓶颈”日益凸显。
这也造成了一个颇为奇怪的现象，在淘汰过剩产能的压力之下，不少地方政府一方面表示要大力压缩产能，另一方面在当地的发展规划中重化工的比例只增不减。
根据媒体报道，2006年中国化工、石化项目环境风险大排查的结果显示，总投资约1万亿元的7555个化工、石化建设项目中，81%布设在江河水域、人口密集区等环境敏感区域，其中45%为重大风险源。
国家海洋局公布的《2009年中国海洋环境质量公报》也警示，辽东湾、莱州湾、长江口、杭州湾、珠江口和部分大中城市近岸局部水域和海域污染严重，而这些海域附近正密布着近年建成的大小化工园区。
依靠大项目、大投资，舍不得经济增长，这是中国重化工布局迟迟未能扭转的根本原因。
要彻底改变这一现状，需要加大重化工项目的透明度，对重化工项目的评估也要更加严格，同时也要接收更多的民众监督。
这张重化工事故地图，更应该成为对地方政府的警谏地图。
近十年化工安全事故分析
姓名：晏祥锐
学号：201310801111
班级：化工131。
